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文档简介
空压机冷却器拆装清洗方案一、检修前的准备工作 1.检修前必须组织机、电、仪等有关人员对机组的运行状况全面调查分析，找出缺陷和可能存在的问题，还要根据诊断结果确定检修项目及内容，编写检修方案、检修计划进度和安全措施。 2.检修前对检修人员进行技术交底，要求检修人员熟悉检修设备的结构、原理和目前存在的问题、检修的内容和技术标准。3.准备好所需的材料和备件，并有质量合格证或其他能证明质量合格的检验单，质量不合格的材料、备件不允许使用。4.专用工具使用前都要进行检验和维护。5、根据部件的重量和技术要求准备检验合格的起吊机具，天车司机必须有劳动部门颁发的有效期内的司机证。二、拆装程序1.对空压机进行导淋排空。2.将空压机与整个工艺设备的工艺气体系统进行了隔离。3.松开盖上的紧固螺栓。4.在盖板的吊耳处紧固提升装置和固定装置。5.卸下盖子。6.松开冷却管束和下部水箱之间的紧固螺栓。7.在上部水箱中的吊耳处紧固升降装置。8.在空压机处外壳垂直提升附于上部水箱的冷却管束。9.把上部水箱和冷却管束水平地放在合适的底座上，以防损坏冷却器管束。10.从冷却器管束上拆除上部水箱。三、清洗方法1.视冷却器管道内结垢情况使用物理清洗方法或化学清洗方法。 （1）物理清洗方法用专用刷子.高压冲洗水泵或蒸汽冲洗冷却器的所有管子内部。 （2）化学清洗方法在合适的容器里按需要的比例配置盐酸溶液，用泵连接到冷却器的管子进行循环冲洗，直至管子内部彻底干净。四 、回装程序 回装程序与拆卸程序相反，回装时遵循以下规定： 1. 冷却器质量标准和检修技术要求进行清洗和检查，存在的缺陷已消除并做好记录。 2. 所有部件和进出口接管已检查和吹扫，并确认无异物掉入，所加封口用物已拆除。 3. 更换新的备件按质量标准进行了全面检查，并经试装组装符合要求。 4. 所需要的全部检修技术数据已经检测记录完整。 5.回装就位冷却器时应灵活无卡涩，在中分面均匀涂一层密封胶，保持冷却器垂直与水平缓慢放在底部结合面上。 6. 将所用螺栓均匀地拧紧到所要求值的10，然后按照顺序拔紧到规定的扭矩值。 五、安全注意事项 1.建立安全管理机构,明确安全员, 成立检修小组，参加检修人员应分工明确，各负其责，服从指挥。2. 检修现场要彻底清扫干净，现场设立专区并警戒线，现场有足够消防器材。3. 拆卸部件摆放整齐并用塑料布盖好，小部件用塑料袋编号装好。并采取相应的防护措施保护好机器各部件的工作表面。4. 吊装以前应对所有起吊工器具进行检查，合格后方可投入使用，并清除吊车操作区域内的障碍。5. 检修工具摆放整齐，检修人员身上严禁带东西，以防掉入机组内。检修人员在检修中文明检修，严禁野蛮拆装，遇到问题时首先分析原因，找出正确的解决方法，避免对设备部件损坏。6.检修
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