#2锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除施工方案.doc

签名日期签名日期签名日期 REV 版次 编写 AUTH 审核 CHK D BY批准 APP D BY MODI 修改 STATUS 状态 广东火电工程有限公司广东火电工程有限公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号文件号 DOCUMENT NO GPEC YGP EP GL 044 阳阳 高高 项项 目目 部部 施工方案 2 2 锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除锅炉炉膛内脚手架搭设及拆除 版权所有 COPYRIGHT GPEC YGP 2016 Page 1 of 23 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 3 3 2 2 编制依据编制依据 3 3 3 3 施工准备施工准备 3 3 4 4 施工方法施工方法 4 4 5 5 安全技术措施安全技术措施 9 9 6 6 应急救援措施应急救援措施 2222 发文范围 共发文范围 共 1 份 份 归档夹类 归档夹类 施工方案施工方案 夹号 夹号 发文份数发文份数发文份数 项目经理E 综治部 物资管理室 E汽管工区E 项目副经理E 综治部 行政人事室 E电控工区E 项目总工程师E计财部E综合工区E 施工管理部E计财部 合同室 E焊接工区E 质安部E计财部 财务室 E金属检验室E 质安部 质量管理室 E信息文件室E土建一工区E 质安部 安全管理室 E调试工区E土建二工区E 综治部E锅炉工区E文件中心归档备查1 注 E 表示后台服务器上查阅 本版文件于 年 月 日开始实施 批准人 1 工程概况 工程概况 1 1 山西同煤阳高电厂一期工程 2 锅炉制造厂为哈尔滨锅炉厂股份有限公司 锅炉选型 为循环流化床 超临界参数 一次中间再热 平衡通风 直流锅炉 采用全钢构架悬吊结构 锅炉紧身封闭 锅炉构架采用全钢结构 主要构件的材料采用抗蚀的高强度低合金钢 燃烧 室断面呈长方形 宽 深 高 30163 10143 52000mm 下部采取单布风板形式 包括一个风室 和一个布风板 燃烧室各面墙全部采用模式水冷壁 由光管和扁钢焊制而成 1 2 施工范围 2 锅炉炉膛脚手架搭设及拆除 1 3 施工进度 2017 年 02 月 16 日至 2017 年 05 月 1 日 1 4 适用范围 同煤阳高低热值煤热电项目 2 锅炉炉膛脚手架搭设及拆除 2 编制依据 编制依据 锅炉水冷壁图纸 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001 2012 扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 工程建设标准强制性条文 2013版电力工程部分中的有关规定 电力建设安全工作规程第 1 部分 火力发电 DL 5009 1 2014 施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 2011 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2014 中华人民共和国安全生产法 2014 环境保护法 2016 3 施工准备 施工准备 3 13 1 技术准备技术准备 3 1 1 施工前应将专项方案编制并审核 论证 修改完毕 并对施工人员进行技术交底及安 全交底 3 23 2 现场准备现场准备 3 2 1 施工电源引到施工区域内 按照要求设置二级和三级电闸箱 3 2 2 现场施工照明充足 满足工程施工要求 3 2 3 现场消防设施齐全 3 2 4 施工工器具检查维护 3 2 5 施工前要对钢管 扣件 脚手板等进行检查验收 不合格产品不得使用 3 2 6 经检验合格的构配件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 场地不得有积水 3 2 7 脚手架材料进场后需通知项目部物资管理 监理专业工程师 业主专业工程对进场材 料进行验收 并做相应签证 计划购买的规格必须与实际购买的规格相符合 3 33 3 人员准备人员准备 施工负责人 梁圣健 张传收 负责工程材料准备 人员准备相关事宜 技术负责人 董金成 陈元昊 负责脚手架搭设过程中的技术指导与质量控制 安全员 马涛 张永地 蔺元国 负责脚手架搭设过程中的人员安全与脚手架的质量控制 负责脚手架搭设过程的技术指导 架子工 18人 起重工 2人 电工 2人 4 4 施工方法施工方法 4 14 1 施工顺序施工顺序 水冷壁布封板清理无杂物 第一层脚手架施工并验收 布封板到水冷壁斜坡拐点处脚手 架搭设并验收 上部脚手架搭设 脚手架整体验收 脚手架拆除 4 24 2 基本搭设方法基本搭设方法 由于脚手架结构复杂 加上现场施工影响因素较多 主要是在实际施工中监护控制 第一层脚手架搭设图 布封板到水冷壁斜坡拐点处脚手架以及上部脚手架搭设图 4 34 3 搭设要求搭设要求 4 3 1 材料选择 1 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输送用焊 接钢管 GB T3091 中规定的 Q235 普通钢管 钢管的钢材质量应符合现行国家标准 碳素 结构钢 GB T700 中 Q235 级钢的规定 2 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划 道 严重锈蚀的钢管不得使用 3 脚手架钢管宜采用 48 3 3 6 钢管 4 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作 其质量和性能应符合现行国家标准 钢管脚手架扣 件 GB15831的规定 铸件不得有裂纹 气孔 不宜有缩松 砂眼 浇冒口残余披缝 毛刺 氧化皮等清除干净 扣件有裂缝 变形 螺栓出现滑丝的严禁使用 5 采用冲压钢脚手板 不得使用扭曲变形 劈裂 锈蚀严重的脚手板 6 为防止脚手架上扣件 架杆等小件掉落砸坏水冷壁及水冷布风板 风帽等设备在脚手 架 1m 标高出铺设安全网或者密目网等 7 炉膛内脚手架安全通道设置在左右水冷壁侧盘旋至 62 米处 前后侧每十二米架设环形 通道 8 为减轻脚手架称重 脚手架上方不设置储物平台 焊接用的焊机等设备在水冷布风板 及炉膛外侧进行放置 焊线临时电源等有水冷布风板及炉膛外侧引入 4 3 24 3 2 立杆搭设方法立杆搭设方法 1 每根立杆底部宜设置底座或垫板 宽大于200mm 长大于2000mm 且平稳 不得悬空 2 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大 于200mm处的立杆上 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 3 脚手架立杆基础不在同一高度时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定 高低差不应大于1000mm 4 单排 双排与满堂脚手架立杆接长除顶层步外 其余各层各步接头必须采用对接扣件 连接 5 当立杆采用对接接长时 立杆的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置 在同步距内 同步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1 3 6 当立杆采用搭接接长时 搭接长度不应小于1000mm 并应采用不少于3个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 4 3 34 3 3 脚手架纵向水平杆搭设方法脚手架纵向水平杆搭设方法 1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设 并应采用直角扣件与立杆固定 2 纵向水平杆应设置在立杆内侧 单根杆的长度不应小于3跨 3 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头 在水平方向错开的距离不应小于500mm 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1 3 4 搭接长度不应小于1000mm 应等间距设置3个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接 纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm 4 3 44 3 4 脚手架横向水平杆搭设方法脚手架横向水平杆搭设方法 1 作业层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支撑脚手板的需要等间距设置 最大间距 不应大于纵距的1 2 2 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件接扣且严禁拆除 4 3 54 3 5 剪刀撑与横向斜撑搭设方法剪刀撑与横向斜撑搭设方法 1 在架体外侧周边及内部纵 横向每 5m 8m 应由底至顶设置连续竖向 剪刀撑 剪刀撑宽度应为 5m 8m 2 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑 当支撑高度超过8m 或施工总荷 载大于 15kN 或集中线荷载大于 20kN m 的支撑架 扫地杆的设置层应设置水平剪刀 撑 水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m 3 脚手架剪刀撑与单 双排脚手架横向斜撑应随立杆 纵向和横向水平杆等同步搭设 不得滞后安装 4 每道剪刀撑宽度不应小于4跨 且不应小于6m 斜杆与地面的倾角应在45 60 之间 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数n765 5 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣件 中心线至主节点的距离不应大于150mm 6 脚手架高度在24米以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑 4 3 64 3 6 脚手板搭设方法脚手板搭设方法 1 作业层脚手板应铺满 铺稳 铺实 2 脚手板应设置在三根横向水平杆上 脚手板长度小于2米时 可采用两根横向水平杆支 撑 但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定 严防倾翻 3 脚手板对接平铺时 接头处应设两根横向水平杆 脚手板外伸长度应取130mm 150mm 搭接铺设时 接头应支在横向水平杆上 搭接长度不应小于200mm 其伸出横向水平杆的长 度不应小于100mm 4 作业层端部的脚手板探头长度应取150mm 其板的两端均应用镀锌铁丝固定在支撑杆上 5 满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1 2跨距 4 3 74 3 7扣件安装方法及规定扣件安装方法及规定 1 扣件规格应与钢管外径相同 2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m 且不应大于65N m 3 在主节点处固定横向水平杆 纵向水平杆 剪刀撑 横向斜撑等用的直角扣件 旋转 扣件的中心点的相互距离不应大于150mm 4 对接扣件开口应朝上或朝内 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 4 44 4 脚手架检查与验收脚手架检查与验收 4 4 1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收 1 底部脚手架搭设完成后及上部脚手架搭设前 2 每搭设完 6m 8m 高度后 3 达到设计高度后 4 4 2 脚手架使用中 应定期检查下列要求内容 1 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案 的要求 2 底座应无松动 立杆应无悬空 3 扣件螺栓应无松动 并用力矩扳手抽检扣件螺栓的扭力 4 高度在24m以上的双排 满堂脚手架 其立杆的沉降与垂直度的偏差以及高度在20m以 上的满堂支撑架 其立杆不悬空与垂直度的偏差应符合本表 详见JGJ130 2011表8 2 4 序号项目技术要求 允许 偏差 检查方法 及工具 1 立杆垂直度最后验收垂直度20 50m 100 经纬仪或 吊线和卷尺 2 剪刀撑与地面 的倾角 45 60 角尺 4 54 5 脚手架的拆除脚手架的拆除 4 5 1 脚手架拆除前 工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作 交底有接受人签字 4 5 2 拆除前 班组要学习安全技术操作规程 班组必须对拆架人员进行安全交底 交底要 有记录 交底内容要有针对性 拆架子的注意事项必须讲清楚 4 5 3 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏 没有监护人在场 脚手架不准拆除 4 5 4 架子拆除程序应由上而下 按层按步拆除 先清理架上杂物 如脚手板上的混凝土 砂浆块 U 型卡 活动杆子及材料 按拆架原则先拆后搭的杆子 剪刀撑 拉杆不准一次性 全部拆除 4 5 5 拆架时要注意扣件崩扣 避免踩在滑动的杆件上操作 4 5 6 拆架人员应配备工具套 手上拿钢管时 不准同时拿板手 工具用后必须放在工具套 内 4 5 7 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方 严禁在拆架时嘻戏打闹 4 5 8 拆架人员要穿戴好个人劳保用品 衣服要轻便 不准穿胶底易滑鞋上架作业 4 5 9 搭设及拆除中途不得换人 如更换人员必须重新进行安全技术交底 4 5 10 拆下来的脚手杆要随拆 随清 随运 分类 分堆 分规格码放整齐 要有防水措 施 以防雨后生锈 扣件要分型号装箱保管 4 5 11 装卸材料时各构配件严禁抛掷至地面 4 64 6 强条实施内容强条实施内容 1 脚手架立杆基础不在同一高度时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定 高低差不应大于1000mm 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 2 单排 双排与满堂脚手架立杆接长除顶层步外 其余各层各步接头必须采用对接扣件 连接 3 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件接扣且严禁拆除 4 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工 架子工应持证上 岗 5 钢管上严禁打孔 6 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得将模板支架 缆风绳 泵送混 凝土和砂浆的输送管等固定在架体上 严禁悬挂起重设备 严禁 拆除或移动架体上安全防 护设施 7 在脚手架使用期间 严禁拆除主节点处的纵 横向水平杆 纵 横向扫地杆 5 安全技术措施 安全技术措施 5 15 1 脚手架载荷计算脚手架载荷计算 5 1 1 大横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 大横 杆在小横杆的上面 将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为计算大横杆的最大弯矩和 变形 5 1 1 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 033 kN m 脚手板的荷载标准值 P3 0 3 1 4 4 1 0 084 kN 活荷载标准值 Q 2 1 4 4 1 0 56 kN 静荷载的设计值 q1 1 2 0 033 1 2 0 084 0 14 kN m 活荷载的设计值 q2 1 4 0 56 0 784 kN 5 1 1 2 强度计算 跨中和支座最大弯矩分别按图 1 图 2 组合 跨中最大弯距计算公式如下 M1max 0 08q1l2 0 10q2l2 跨中最大弯矩 M1max 0 08 0 14 1 42 0 10 0 784 1 42 0 176 kN m 支座最大弯矩计算公式如下 M2max 0 10q1l2 0 117q2l2 支座最大弯矩 M2max 0 10 0 14 1 42 0 117 0 784 1 42 0 207 kN m 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 大横杆的最大弯曲应力 M W 0 207 106 4 49 103 46 151 N mm2 大横杆的最大弯曲应力 46 151 N mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 满足要求 5 1 2 小横杆的计算 根据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 第 5 2 4 条规定 小横杆 按照简支梁进行强度和挠度计算 大横杆在小横杆的上面 用大横杆支座的最大反力计算值 作为小横杆集中荷载 在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形 5 1 2 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 033 1 4 0 046 kN 脚手板的荷载标准值 P3 0 3 1 4 4 1 1 4 0 118 kN 活荷载标准值 Q 2 1 4 4 1 1 4 0 784 kN 集中荷载的设计值 q 1 2 0 046 1 2 0 118 1 4 0 784 1 294 kN 5 1 2 2 强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 Mqmax ql2 8 水平 均布荷载最大弯矩 Mqmax 1 2 0 033 1 42 8 0 01 kN m 集中荷载最大弯矩计算公式如下 Mpmax 0 06Pl 集中荷载最大弯矩 Mpmax 0 06 1 294 1 4 0 109 kN m 最大弯矩 M 0 01 0 109 0 118 kN m 最大应力计算值 M W 0 118 106 4 49 103 26 337 N mm2 最大应力计算值 26 337 N mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 满 足要求 5 1 3 扣件抗滑力的计算 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 双扣件件承载力设计值 取 16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数 0 800 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12 800kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取 12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 大横杆的自重标准值 P1 0 033 1 4 4 2 0 091 kN 小横杆的自重标准值 P2 0 033 1 4 2 0 023 kN 脚手板的荷载标准值 P3 0 3 1 4 1 4 2 0 294 kN 活荷载标准值 Q 2 1 4 1 4 2 1 96 kN 荷载的设计值 R 1 2 0 091 0 023 0 294 1 4 1 96 3 234 kN 荷载的设计值 R 3 234 kN 小于 双扣件抗滑承载力 12 8 kN 满足要求 5 1 4 脚手架立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 为 0 1097kN m NG1 0 1097 1 4 4 2 0 033 1 8 48 7 703 kN 2 脚手板的自重标准值为 0 300kN m2 NG2 0 3 13 1 4 1 4 0 3 2 4 641 kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值为 0 110kN m NG3 0 11 13 1 4 2 1 001 kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 0 005 kN m2 NG4 0 005 1 4 48 0 336 kN 静荷载标准值 NG 7 703 4 641 1 001 0 336 13 681 kN 活荷载标准值 NQ 2 1 4 1 4 2 2 3 92 kN 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值为 N 1 2 13 681 0 85 1 4 3 92 21 082 kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值为 N 1 2 13 681 1 4 3 92 21 905 kN 5 1 5 立杆的稳定性计算 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk 0 7 z s 0 其中 0 基本风压 kN m2 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 的规定采用 0 0 300 kN m2 z 风荷载高度变化系数 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 的规定采用 连墙件 z 0 740 立杆稳定性 z 0 740 s 风荷载体型系数 取值为 0 107 经计算得到 风荷载标准值为 Wk 0 7 0 3 0 74 0 107 0 017 kN m2 风荷载设计值产生的立杆段弯矩为 Mw 0 85 1 4 0 017 1 4 1 82 10 0 009 kN m 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式 N A MW W f 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式 N A f i 截面回转半径 取 1 59mm N 立杆轴向力 取 21 905kN 计算长度附加系数参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 表 5 3 3 得 k 1 155 计算长度系数参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 表 5 3 3 得 1 570 计算长度 由公式 l0 kuh 确定 l0 3 264 m 长细比 L0 I 3 264 103 1 59 10 205 285 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到 0 172 A 立杆净截面面积 取 4 24cm2 W 截面模量 取 4 49cm3 f 钢管立杆抗压强度设计值 取 305N mm2 考虑风荷载时 21 082 103 0 172 4 24 102 0 009 106 4 49 103 291 075 N mm2 考虑风荷载时 291 075 N mm2 不小于 钢管立杆抗压强度设计值 f 305 N mm2 满 足要求 不考虑风荷载时 21 905 103 0 172 4 24 100 300 363 N mm2 不考虑风荷载时 300 363 N mm2 不小于 钢管立杆抗压强度设计值 f 305 N mm2 满足要求 5 1 6 最大搭设高度的计算 按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 3 6 条考虑风荷载时 采用 单立管的敞开式 全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算 Hs Af 1 2NG2k 0 85 1 4 NQk Mwk A W 1 2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K kN 计算公式为 NG2K NG2 NG3 NG4 静荷载标准值 NG 4 641 1 001 0 336 5 978 kN 每米立杆承受的结构自重 0 1097 kN m 活荷载标准值 NQ 2 1 4 1 4 2 2 3 92 kN 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩 Mwk 0 009 0 85 1 4 0 008 kN m Hs 0 172 4 24 104 205 103 1 2 5 978 0 85 1 4 3 92 0 008 0 172 4 24 100 4 49 1 2 0 1097 22 53 m 按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 3 6 条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于 26 米 按照下式调整且不超过 50 米 H Hs 1 0 001Hs H 22 53 1 0 001 22 53 22 033 m 脚手架计算高度 H 48 m 小于 H 22 033 m 与 50 000 mm 满足要求 5 25 2 脚手架安全要求脚手架安全要求 1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工 架子工应持证上 岗 2 高处作业人员必须经过体检 要求无色盲 无听觉障碍 无高血压 心脏病 癫痫 眩晕和突发性昏厥等疾病 无妨害登高作业的其他疾病和生理缺陷 3 搭拆脚手架人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 脚手架的构配件质量与搭设质量 应进行检查验收 并应确认合格后使用 5 钢管上严禁打孔 6 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 严禁悬挂起重设备 严禁拆除或 移动架体上安全防护设施 7 满堂支撑架在使用过程中 应设有专人监护施工 当出现异常情况时 应立即停止施 工 并应迅速撤离作业面上人员 应在采取确保安全的措施后 查明原因 做出判断和处理 8 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定 9 脚手架的安全检查与维护 应按规范第 8 2 节的规定进行 10 脚手板应铺设牢靠 严实 并应用安全网双层兜底 施工层以下每隔 10 米应用安全 网封闭 11 在脚手架使用期间 严禁拆除主节点处的纵 横向水平杆 纵 横向扫地杆 12 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时 必须对脚手架采取加 固措施 5 25 2 现场安全文措施现场安全文措施 1 非专业工种人员不得搭 拆脚手架 脚手架时作业人员应带好安全帽 挂好安全带 递杆 作业人员应密切配合 2 扣件等小型物件应用工具包传递 严禁直接抛掷 施工区周围应挂警告标志 并由专 人值班 严禁无关人员入内 3 脚手架搭设后应经质检 安监验收后挂牌使用 使用中定期检查和维护 4 走道脚手板应满铺 不应有空隙和探头板 脚手板的搭接长度不得小于 20cm 对头 搭接处应设双排小横杆 双排小横杆的间距不得大于 20cm 脚手板应铺设平稳并绑牢 5 拆除脚手架应自上而下进行 严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒 6 在脚手架上进行电 气焊作业时 必须有防火措施和专人看守 并办理动火作业票 7 现场临时用电线路的架设及脚手架接地 避雷措施等 应按现行行业标准 施工现场 临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 的有关规定执行 8 搭拆脚手架时 地面应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非操作人员入内 9 安全带应高挂低用 架子工除外 注意防止摆动碰撞 不准将绳打结使用 也不准将 钩直接挂在安全绳上使用 应挂在连接环上用 要选择在牢固构件上悬挂 10 在脚手架上操作应精力集中 禁止打闹和玩笑 休息时应下架子 严禁酒后作业 11 架子搭设及拆除时要注意及时清理场地杂物 5 35 3 危险点 危险源分析 危险点 危险源分析 附表 附表 危险点源控制程序危险点源控制程序 工 序 危 险 点 危险源控制措施 责 任 人 脚 手 架 脚 手 架 搭 设 使 用 1 排架倒塌 2 高处坠落 1 脚手架搭设人员必须经培训后持证 上岗 2 排架搭设必须边搭设边加剪刀撑 防止整架倒塌 3 高空作业人员必须正确配戴好安全 带 脚手架必须设置施工跑道 跑道上 加装防滑条 4 施工中不得攀援脚手架 蔺元 国 马涛 附表 附表 危害辨识与风险评价表危害辨识与风险评价表 作业条件风险评价作业条件风险评价 序序 号号 作作 业业 活活 动动 危险因素危险因素 可能导可能导 致的事致的事 故故L L E C CD D 风险风险 级别级别 现有控制措施现有控制措施 责任责任 人人 1 不正确佩 戴安全帽 363542 1 进入现场要精力 集中 慎重行走 2 安全帽要戴正 帽带要系紧 3 严禁坐 踏安全 帽或挪作它用 2 通 用 作 业 高处作业 不扎安全 带 人员伤 害 66155405 1 2M 及以上作业要 扎好安全带 且 挂在上方牢固可 靠处 2 安全带要精心使 用 随时检查 出现问题及时更 换 蔺元 国 马涛 序序 号号 作作 业业 活活 动动 危险因素危险因素 可能导可能导 致的事致的事 故故 作业条件风险评价作业条件风险评价 风险风险 级别级别 现有控制措施现有控制措施 责任责任 人人 L L E C CD D 3 酒后进入 施工现场 333272 1 进入施工现场的 人员 一律禁止 喝酒 2 任何人不得以任 何理由酒后进入 现场 4 未经三级 安全教育 不懂安全 防护操作 知识 363542 1 严格执行公司 工区 班组三级 安全教育制度 2 严格考试制度 禁止弄虚作假 3 明确安全职责及 必要的安全知识 和现场的特点 5 安全技术 措施有重 要错误 1 人员伤 害 2 设备 物 资 损 害 1615903 1 编制人要有高度 责任感 有严谨审慎 的科学态度 2 审批人要严细认 真 把好审批关 3 未经审核严禁实施 1 所有施工项目均 应有安全措施 且交底后方可施 工 2 施工人员对无安 全措施或未交底 有权拒绝施工 6 无安全技 术措施或 未交底施 工 1 人员伤 害 2 设备 物资损 坏 3671263 3 及时检查设备物 资是否损坏 损 坏及时修复 蔺元 国 马涛 序序 号号 作作 业业 活活 动动 危险因素危险因素 可能导可能导 致的事致的事 故故 作业条件风险评价作业条件风险评价 风险风险 级别级别 现有控制措施现有控制措施 责任责任 人人 L L E C CD D 6 无安全技 术措施或 未交底施 工 1 人员伤 害 2 设备 物资损 害 3671263 4 施工人员要严格 按方案和安全措 施执行 不得随 意更改 若方案 或措施错误 应 及时与技术人员 协商解决 7 安全设施 不完善 作业环境 不安全又 未采取措 施 人员伤 害 3671263 1 按要求完善安全 设施 整治作业 环境 否则严禁 布置施工 工人 有权拒绝施工 2 采取的措施因地 制宜 合理可靠 8 违章指挥 3671263 1 严禁违章指挥 2 对违章指挥现象 任何人都有责任 有权力制止 3 施工人员遇有违 章指挥有权拒绝 施工 9 违章违纪 作业 违 反安全交 底要求 3671263 1 遵章守纪 按 规程 标准作 业 施工中严禁 打闹 抛物等违 章违纪行为 2 严格按技术交底 施工 不得擅自 篡改 1 各级工作人员工 作中要精力集中 尽职尽责 10 工作不负 责任玩忽 职守 327422 严禁粗心大意 精 2 力分散等渎职行 为 蔺元 国 马涛 序序 号号 作作 业业 活活 动动 危险因素危险因素 可能导可能导 致的事致的事 故故 作业条件风险评价作业条件风险评价 风险风险 级别级别 现有控制措施现有控制措施 责任责任 人人 L L E C CD D 11 违反职业 岗位规定 派不符合 要求的人 员上岗 327422 1 严格身体检查制 度 对不适应者 禁止上岗 11 违反职业 岗位规定 派不符合 要求的人 员上岗 327422 2 参加特种作业人 员一律持证上岗 3 严禁无证作业 无证驾驶 12 不正确使 用劳动防 护用品 333272 1 熟悉劳保用品和 防护用品的使用 方法 2 施工中正确使用 3 经常检查 维护 并妥善保管防护 用品 2 1 安全装置及设施 严禁私自拆除 挪用 2 若施工需要 须 拆除时应征求原 搭设单位的同意 13 擅自拆除 挪用安全 装置和设 施 337120 2 3 施工结束后按原 样恢复 1 不正确 使 用 安全 带 高处 坠落 6672524 15 脚 手 架 作 业 2 落物伤 人 人员 伤害 33151353 1 脚手架必须按规 范搭设 严格验 收 挂牌制度 2 上下脚手架要设 爬梯或专用坡道 3 在高 2m 以上的 脚手架上作业时 必须系安全带 4 吊放架管架板要 绑牢固 蔺元 国 马涛 蔺元 国 马涛 序序 号号 作作 业业 活活 动动 危险因素危险因素 可能导可能导 致的事致的事 故故 作业条件风险评价作业条件风险评价 风险风险 级别级别 现有控制措施现有控制措施 责任责任 人人 L L E C CD D 3 脚手架 搭设不规 范 人员 伤害 3671263 4 铅丝头 外露 人员 划伤 0 5 61452 2 吸入气 溶胶和粉 尘 尘肺病 3671303 3 作业位 置狭小 人身 伤害 6631083 4 不正确 使用电焊机 1 焊机损 坏 2 触电 6672524 5 架子上临时堆放 架管架板要堆放 整齐稳定 严禁 浮置 6 操作层架板要满 铺 绑扎牢固 并 铺安全网 编制 审核 批准人 附表 附表 环境因素辨识评价表环境因素辨识评价表 编制 审核 批准人 编制 审核 批准人 6 6 应急救援措施应急救援措施 6 16 1 应急组织机构及人员职责 应急组织机构