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GM1738G培训教材 PDP2013 9 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 1 简介 目的 向供应商解释合同要求和最优方法 以帮助供应商设计出持续坚固的洲际间运输包装方案 支持GM的生产计划 合同要求 来自GM1700Global 全球供应链要求 章节1总体信息 这些供应链要求是供应商与GM全球工厂的采购订单条款和条件的一部分 除非有书面达成一致的其它要求 任何不遵循此文件要求或条款的情况 必须得到GM书面批准 章节6 1洲际间包装概述 定义供应商责任 所有洲际间零部件运输必须使用一次性包装 零件质量必须受到保护 接收时零件和包装的质量状况要与生产它们时一致 供应商必须与GM合作来开发包装方法以确保在到达装配中心时零件和包装质量状况与生产它们时一致 GM1738G洲际间生产零件包装要求取代所有地区性零部件洲际间运输包装说明 参考如下链接 GM全球的洲际间生产零件包装需求GM1738i表格 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 2 总体要求 供应商责任 管理责任发运起120天内 保证零件质量和防锈保护遵循GM1738G要求SORP前 80周到 52周之间提交GM1738i需遵循商定的包装方式 任何包装的变化必须提前得到GM批准标签数量和黏贴位置需与GM工厂协商并达成一致包装成本一次性包装相关成本必须整合到零件销售单价中不允许为了纠正缺陷 不合格包装而涨价不允许不符合GM1738G包装要求的供应商涨价包装材料确保木制包材符合ISPM 15标准在木制件相对两侧至少有两个清晰完整的熏蒸标记包材在组装前需存储在室内以保护质量和耐久性 设计开发供应商负责一次性包装的设计 采购和实施供应商需与GM合作优化纸箱尺寸 密度和衬垫以降低物流和翻包装成本供应商须验证一次性包装可靠性 并能出具相关测试文件证明 安全系数必须大于3 5标签物流供应商使用的包装 标签和运输必须符合运输行业要求 遵循IMDG IATA危险品运输要求联邦机动车安全标准或者在线检测指定零件需要特殊包装和批准供应商必须使用符合GM1724规范的标签正确包装和装载一次性包装确保零件质量不断改进供应商可以向通用提出已批准包装的变更请求使用1738i包装信息审批表格和包装批准流程来交流包装变更 同时必须向GM提交包装成本变化 总体要求 GM接收方责任 GM批准人负责审核供应商提交的1738i表格中的包装方案 关注尺寸 密度 重量 零件摆放 以及是否符合1738G的要求 并给出反馈或者批准基于批准的包装方案 GM批准人将协调包装上线方式GM批准人需要与工厂小组协商出一次性包装最后的处理方式 以确保符合当地法规和最佳处理方法GM批准人必须与供应商一起优化纸箱尺寸 密度 和衬格以减少翻包装环节基于验证造车期间发运零件质量做一次性包装方案的最后批准确认 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 3 包装选择 定义 一级包装 用来装载零件的最小的单元纸箱或者盒子 也可认为是最小订货数量单元 二级包装 装载单元 托盘化装载单元 当使用一个大纸箱或者一级包装重量大于12kg时 一级包装和二级包装是相同的GM二级包装标准尺寸是1140 980 1100mm 平箱 或者1140 980 1250mm 高箱 包装选择 纸箱设计开发 概要供应商负责设计采购和实施符合1738G要求的一次性包装所有纸箱的形式必须为带有可分离顶盖的半开槽箱 HSC 最好使用整层大盖子 尺寸为1140 980 102mm左右严格禁止使用普通开槽箱 RSC 带有可撕除盖的北美工业AIAG标准紧固件纸箱的标准件除外 作为一个大概指导 不管小包装还是大包装 包装数量应该能满足2 4小时生产需求量 所有物料必须托盘化包装 能被工业铲车铲运纸箱必须按照GM洲际运输托盘尺寸1140mm 980mm 0 6 33mm来模块化设计 小纸箱人工搬运的纸箱最大重量为12kg 在选择纸箱尺寸和结构时 使用GM批准的一次性包装尺寸系列 包装选择 纸箱设计开发 备注 GM1738G文件中的标准纸箱系列是适合于平柜集装箱的 目前从韩国CC和北美CC过来的集箱都是高柜 为了提高集箱利用率 应在高度上要求供应商选择高柜系列尺寸 小纸箱设计时考虑用最小的体积装尽可能多的零件 同时不影响零件质量为了堆叠效果 优先考虑使用整层盖 为了提高堆叠强度 优先考虑使用整层盖子 然而 在某些情况下 比较散乱的制造环境 需要单独的纸箱盖来保护零件质量 包装选择 纸箱设计开发 手槽符合以下条件的纸箱不需要手槽 基于以上原则 假设纸箱重量限制在12kg 那么对于GM标准尺寸 黄色标记的纸箱尺寸需要手槽手槽长度不超过105mm 宽度不超过40mm 并且位于纸箱的短边方向 手槽会降低纸箱的抗压强度 所以需要增加其它设计保证纸箱能达到纸箱最低性能要求 一些增强抗压强度的设计包括但不限于提高纸箱材料强度 纸箱结构设计 或者增加内部衬格等等 纸箱长度小于762mm纸箱高度小于305mm 纸箱宽度小于406mm纸箱重量小于12kg 包装选择 纸箱设计开发 大纸箱当小纸箱装不下零件或者超过搬运重量限制时 就要使用大纸箱 GM标准大纸箱尺寸系列 包装选择 纸箱设计开发 备注 GM1738G文件中的标准纸箱系列是适合于平柜集装箱的 目前从韩国CC和北美CC过来的集箱都是高柜 为了提高集箱利用率 应在高度上要求供应商选择高柜系列尺寸 大纸箱所有高度超过830mm的托盘纸箱 含托盘高度 必须有刻痕式侧窗 通常来说应该位于包装的长边方向 但是位置和开口大小应由零件摆放和人机工程因素决定 刻痕窗口会降低纸箱的抗压强度 所以需要增加其它设计保证包装符合最低性能和堆叠要求 一些增强抗压强度的设计包括但不限于提高纸箱材料强度 纸箱结构设计 或者增加内部衬格 包装选择 纸箱设计开发 在跨洲际运输中 需保证从发运起至少120个日历日 经历不同的运输方式包括卡车 海运或者铁路 包装都能保护零件质量从发运起至少120个日历日 所有潜在生锈的零部件必须有防腐蚀防护包装设计要最大化纸箱装载密度 但是不能牺牲零件的质量和防护为代价尽量减少箱子和内衬的材料种类 例如 瓦楞纸 塑料袋 塑料泡沫 木支撑条 尽量减少内衬的用量 有效包装和保护零件的前提下减少设计元素 零件要方便拿取而不使用机械工具或装置辅助 避免使用一个零件一个密封小包装的包装形式需要从纸箱中取出的分隔衬垫需要设计为一个整体以减少操作工时浪费 衬垫上需有把手以便拿取所有的包装材料必须100 可回收 以降低回收成本 包装选择 内衬设计开发 零件摆放要方便取料并且考虑对人员和零件造成伤害的风险包装要易于装卸和分解 以降低人工成本不要将木头或者塑料泡沫粘在瓦楞纸上 严格禁止在两种材料之间使用胶水 使用整合内衬设计能帮助消除在不同材料之间使用胶水的情况发生 包装选择 内衬设计开发 包装要充分地密封以确保运输和操作中不会散开 半开槽箱的盖子是托盘式 深盖比浅盖有更多的接触面 因而更容易保持在原位置 在大多数情况下 请使用102mm深的托盘式盖子 不要把盖子和箱子粘合在一起 这样会需要工具或者刀来开启箱子 就失去了使用半开槽箱的意义 不能使用包含沥青的包装材料 当包装效果相同时 环保型 纸质材料优选于塑料 包装选择 纸箱封闭 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 4 标准托盘 尺寸1140 980 127mm 供应商应该使用标准尺寸托盘 所有的木制材料都需要ISPM 15认证并且至少在托盘相对的两面有熏蒸标记 没有书面的批准 不接受其它尺寸这个尺寸与VDA 4525 和AIAG RC 12 标准一致对于四面进叉托盘 托盘的四面都要开口 ISPM 15认证标记 托盘尺寸如下方式表述 标准托盘 实木9垫块结构托盘 选择此木托盘样式的原因 允许四面进铲堆叠时提供最多的盖板表面积来分摊托盘的重量垫块在长宽方向上增强盖板强度 使其在铲车搬运时更加坚固这种托盘在跨洲际供应链和GM制造体系中一贯是最可靠的铲孔高度需要89mm 纵梁式托盘细节 一个1140 980 127mm的托盘的纵梁980mm长 盖板1140mm长 盖板上表面离地面127mm 并留下89mm的铲孔供铲车铲运 标准托盘 纵梁式托盘 其它托盘结构 设计和材料都需要在发运前通过GM的书面批准 对于装载重量低于220kg 可以使用瓦楞或者纤维板托盘 但是仍然需要书面的让步接受批准 托盘结构必须适合支撑纸箱的边角对于瓦楞或者复合材料托盘 需要实心的底板和盖板如果符合以下设计要求 也可使用塑料托盘 100 可回收的PE或者PP材料制成没有圆锥形的支脚或部件塑料托盘需要与木托盘相似的盖板来加强表面分摊堆叠重量的能力 并确保堆叠强度 标准托盘 其它材料和结构 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 5 堆叠性能要求 托盘纸箱必须有足够的堆叠强度以利用整个海运集装箱的高度空间 运输动态装载堆叠高度需达到2 2m 平柜 或者2 5m 高柜 在仓库的静态堆叠最低为四层 一次性单元包装需要保证从发运起至少120个日历天内 可以维持堆叠强度 设计单元包装的环境条件为60摄氏度和90 的相对湿度 或者使用超过3 5的安全系数 一次性包装必须在首次发运前经过供应商验证 并有包装测试报告 参考测试标准 ASTMD4169 测试包括冲击和振动测试以确保零件质量 以及抗压测试来验证包装堆叠强度 条件是可选的 但是安全系数必须大于3 5 安全系数是用来计算基于自身载荷的包装最低堆叠强度的一个指数 堆叠性能要求 当使用堆叠支撑时 需要满足以下要求 堆叠支撑是物理性地摆放而不是粘上去的支撑柱完全支撑在托盘木板上 例如 木垫块和盖板完全支撑住支撑管 可能的话 优先使用瓦楞堆叠支撑 然后是木支撑所有的木支撑必须ISPM 15认证标记取代木支撑来提高堆叠强度的其他材料双层包装纸箱 纸护角保护 支撑纸管 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 4 标签 供应商必须按照一般运输要求和来自IMDG IATA 包括联合国危险交流标准的危险品运输要求来包装 标记和运输包装所有的容器和多壁管必须有制造商认证标记 并显示边压 破裂和刺穿测试美国机动车辆安全标准 FMVSS 和汽车在线诊断 OBD 指定的零件需要特殊的包装和批准供应商必须根据GM运输零件识别标签标准 GM1724 来标记包装供应商必须合理包装和装载一次性包装 确保零件质量没有受到破坏并遵循GM批准人提出的任何其它指导任何单元包装超过500公斤需要在相对的两面贴上重箱标签 至少150mm 100mm大的红色标签 动态和仓储堆叠指导必须至少印刷在每个托盘纸箱两面上 首选印刷样式 列出每个托盘纸箱的载重用图示来表述认证的运输和仓储堆叠指导印刷在每个托盘纸箱两个长侧边印刷标记150 200mm高 并且易于理解对于小纸箱 堆叠指导标记必须印刷标签上并张贴在单元包装的两个长边方向 标签 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 7 纸箱在托盘上配载 纸箱不允许超出托盘 使用GM洲际一次性包装纸箱和标准托盘 只要有符合标准标签 参见GM1724要求 允许混载不同尺寸纸箱或不同零件号包装正确地装载托盘单元以形成纸箱合适排列的平整的单元包装 允许使用附加包装和空纸箱 填满托盘单元 空纸箱必须贴有 EMPTY 标记以控制库存 不允许纸箱伸出托盘纸箱在各方向上与托盘边缘距离必须小于20mm 这样能使托盘单元的堆叠强度达到最佳性能 对于标准海运集装箱 为了能够堆叠 单元包装的高度不能超过1100mm 若使用高箱和非标准的一次性包装需要得到GM批准人和对应物流协调人的书面批准 纸箱在托盘上配载 下列图示显示GM标准纸箱在GM标准980标准 1140 980 托盘上的摆放方式 注意每个图示纸箱代码中 X 代表在1140 980标准托盘上可叠放纸箱的层数 纸箱在托盘上配载 纸箱和托盘之间的稳固性所有托盘运输的一次性包装必须打包牢固 多个包装箱必须按要求叠放与托盘牢固打包 可以使用塑料绑带或塑料缠绕膜打包托盘单元 组装厂需回收所有的包装材料 包括绑带和缠绕膜 以下方法可用来固定纸箱到托盘上 塑料绑带 长度和宽度方向上都至少两根绑带 井字型 推荐使用聚酯绑带 聚酯绑带推荐透明绿色 聚丙烯绑带推荐透明无色 绑带使用摩擦熔接 不得使用金属绑带或卡扣 除非得到GM审核人的批准 重载情况需使用金属扣连接困扎带 缠绕膜 必须是LLDPE并且无色 提高回收的可能性 PVC禁止使用单元化胶黏剂 一种高剪切 低抗张强度 快速释放液体单元化胶黏剂是最佳的环保选择 免去了绑带和缠绕膜的收集 处理和回收 纸箱的回收不受影响 单元化胶黏剂的使用需要合适的员工培训和性能监测 好处是 纸箱在托盘上配载 节省打包的时间设备 场地空间节省装载整合 可视化方便检查 翻包装增加单元装载 没有拉伸 移动 有可能节省瓦楞 目录 简介 总体要求 包装选择 标准托盘 堆叠性能要求 1 2 3 4 5 标签 纸箱在托盘上配载 最优方法 需避免案例 可循环包装 CKD和IPC操作 6 7 8 9 10 8 供应商对包装设计 性能和零件质量负全责 需确保自发运起至少120个日历天内 零件不受损坏 零件质量必须受到保护 无论国际贸易条款如何规定 接收时零件和包装的质量状况要与生产它们时一致 自发运起至少120个日历天内 对于所有可能腐蚀的零部件必须提供防腐蚀保护 为了能够铲运 所有物料必须使用托盘包装 在60 和90 相对湿度的环境下 动态装载时包装必须能支持最低2 2米的堆叠高度 所有纸箱必须为有可除去盖子的半开槽箱 HSC 对于所有人工搬运的纸箱 首选的盖子是一个简单整层盖 不要将盖子粘在盒子上禁止使用标准开槽箱 RSC 紧固件和使用带可撕除盖的北美工业AIAG标准紧固件纸箱的标准件除外 每个托盘单元上必须至少在两面印上动态和静态堆叠指导 最优方法 整车零部件 GM要求的托盘样式是ISMP 15认证和标记的实木托盘 九木墩全参数样式 尺寸为1140mmx980mmx127mm 至少要在两面印有熏蒸标记 如果所供托盘非标准托盘 需在发运前得到GM的书面批准 单元包装 或托盘包装 的长宽需为1140 x980mm 对于平箱的高度限制为1100mm 对于高箱的高度限制为1250mm 无论使用平箱还是高箱 包装必须保证集装箱空间利用最大化 通过减少内衬 简化包装装卸来减少翻包装需求 零件必须在不使用机械工具的情况下仍然易于拿取 避免一个袋子装一个零件的情况 包装设计需最大化纸箱的包装容积率 但是不能牺牲零件质量和对零件的防护 减少包装材料类型的种类 不要在木头和瓦楞材料上粘泡沫 禁止使用胶水连接两种不同材料 为了节约回收人工 所有一次性包装必须易于卸载和分解 为了节约报废处理费用 所有的包装材料必须100 可回收 最优方法 整车零部件 使用橡胶或塑料密封条 密封圈保护零件 防止零件变形 可能需要一些阻隔材料保护来控制湿度和环境污染精密和脆弱的零件可能需要额外防冲击和振动防护 开口需要盖子 密封 关键的表面需要合适的防护 弹簧 轴套 环等有相互干涉倾向的零件需要分隔 方便装卸 垫圈必须方向一致摆放并且捆在一起方便操作和维持形状 最优方法 动力总成零部件 需避免案例 减少木条的使用 以及需要拆解和机械工具来打开的外包装 提高纸箱内装载密度 通过更改摆放方向增加包装数量或者换成较小纸箱来降低空载体积 需避免案例 不允许金字塔包装 确保运输单元水平可堆放 需避免案例 使用额外的包装材料来配平单元包装 例如 用空纸