萧县污水处理厂二期工程架子施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除萧县污水处理厂二期工程脚手架施工方案编制： 审核： 编制日期： 年 月 日目 录一、编制依据：3二、工程概况：3三、施工部署：3四、施工准备：3五、施工方法：4（一）基本要求4（二）构造要求5（三）搭设质量要求7（四）脚手架拆除7六、脚手架计算81、立杆整体稳定性计算82、验算单根钢管立杆的局部稳定103、计算脚手架允许搭设高度104、立杆地基承载力的计算115、上料平台116、上料平台的操作要求14七、安全防护措施及操作要求15八、临边洞口防护措施17一、编制依据：1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；（JGJ130-2001）2建筑施工高处作业安全技术规范；（JCJ80-91）3本工程建筑施工图纸。二、工程概况：萧县污水处理厂二期工程位于一期工程厂区南部。扩建规模为3万m3/d，厂区新建污水生化池（即A2/O型氧化沟）、二沉池、中间提升泵房、混合搅拌池、D型滤池、反冲洗设备间、加氯加药间、接触池、污泥泵房等建构筑物。三、施工部署：1、 本工程主体及装修脚手架采用多扣件式双排单管脚手架，外挂密目网。2、层间沿建筑物周圈设置一道水平安全网，三层顶一道。3、每栋楼南面设置安全通道口1个，周围修混凝土排水沟。四、施工准备：1、主体脚手架材料采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹者均应剔除。脚手架钢管采用扣件连接。连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好。2、双排脚手架立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为46米，横向水平杆一般为1.52.0米，钢管宜涂防绣漆。3、脚手板采用50mm厚松木脚手板，板长一般为36m，宽不小于150mm。（不少于2跨）五、施工方法：（一）基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要求承受施工过程中的各种垂直荷载和水平荷载，因此脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性。1在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢，立杆下应有垫板，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳定的结构。2外脚手架的搭设，一般应沿建筑物周围连续周圈搭设，如果因条件限制不能交圈搭设时，应设置必要的横向之字支撑，端部加强设置连墙点。3脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。4对地基的要求脚手架基础可以先将原土地面平整夯实，在每一立杆的位置上铺长度不小于1m，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm的垫板，外沿设排水沟以利排水。5搭设参数扣件脚手架搭设参数包括与结构连接点的竖向与横向距离，立杆的纵距和横距，纵向水平杆的步距，扫地杆距离。脚手架与主体结构连接点的横向距离选用3倍纵距，竖向距离选2倍步距。施工时脚手架的立杆纵距取1.5m，里排立杆距墙250mm，立杆横距1.2m，步距1.8m，横向水平杆间距1.0m，扫地杆距地面200mm，随双排脚手架通长布置。6脚手架支撑的设置脚手架支撑应在脚手架外侧，从脚手架两端转角起由底至顶连续布置，每副剪刀撑跨越立杆数5根，与地面呈60夹角，纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；纵向支撑钢管接长，应采用搭接扣件连接，搭接不少于500mm，不少于3个转卡，顶层采用搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。7开始搭设立杆时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（二）构造要求1纵向水平杆（大横杆）纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于三跨，两根大横杆的接头必须采用对接扣件连接。接头位置距立杆轴心线的距离不宜大于跨度的1/3；同一步距中内外两根大横杆的对接接头应尽量错开一跨，上下相邻两根纵大横杆的对接接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不小于500mm；凡与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。2横向水平杆（小横杆）凡立柱与大横杆的相交处必须设置一根小横杆，贴近立杆布置，严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离不应大于150mm。相邻立杆之间的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距布置，小横杆的两端均应用直角扣件固定在大横杆上。3立杆每根立柱均应设置垫板，由垫板面上皮向上200mm处，设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆连接固定。除立杆接头顶层可以采用搭接外，其于必须采用对接扣件连接。立杆的搭接、对接应符合下列要求：1）搭接长度不小于1m，用不小于2个旋转扣件固定；2）立杆上的对接接头应交错布置，两根相邻立杆的对接接头应尽量错开，布置在不同的步距内，且与相近水平杆的垂直距离不应大于500mm；3）对接接头应尽量靠近中心节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三者的交点），靠近固定节点，其偏离中心节点的距离大于步距的1/3。4）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不大于1米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。5）固定件：固定件必须按要求设置，它不仅可以防止脚手架的倾斜，还可以加强立杆的刚度。正常情况下，固定件不受力的作用，一旦脚手架发生变形，它承受压力和拉力。脚手架与建筑物连接采用刚性固定件连接。6）支撑体系为保证脚手架的整体刚度和稳定性，必须设置支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑、斜向支撑组成。剪刀撑设置要求：a.从脚手架两端转角处起由底至顶连续布置；b.每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于5根，斜杆与地面呈60夹角。c.顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用搭接扣件连接，采用旋转扣件固定在立杆上或小横杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm。7）脚手板脚手板一般采用三支点支撑。当其长度小于2m时，可采用两支点支撑，但应将两端固定。脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm；当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板对接铺设时接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。8）安全防护脚手架的操作层必须有180mm高的挡脚手板和2道护身栏，上面栏杆高度1.2m。（三）搭设质量要求1纵向偏差不大于H/100，且不大于20mm；横向偏差不大于H/200且不大于10mm。2纵向水平杆偏差不大于总长的1/300，且不大于20mm。同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。3脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（四）脚手架拆除1、 脚手架的拆除按由上而下进行，后搭设者先拆除，严禁上下同时作业；严禁先将固定件整层或数层拆除，再拆除其余杆件；分段拆除时高差不应大于两步架，当拆至脚手架下部最后一节立杆时应先架设临时抛撑，后拆固定件。拆卸下的材料应集中，严禁抛扔。2、 拆除脚手架，应设置警戒区，同时有专人负责监护，拆除前，应将存放在脚手架上的材料、杂物等清除干净。3、 参加搭拆的所有作业人员不准酒后作业，必须思想集中，不准擅自离岗，同时禁止违章作业，野蛮施工。六、脚手架计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的规定50m以下的脚手架搭设若按规范规定取值，可不必计算纵横水平杆的稳定性。1、立杆整体稳定性计算技术参数1） 架子搭设高度：设最高处30m，杆横距b1.3m，立杆纵距l1.5m，脚手架步距1.8m。2） 铺设木脚手板层数按4层，同时进行装修施工层数2层考虑。3） 脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距因层高不同，按标准层层高3.9m考虑,H13.9m，水平距离L14l41.56.0m；钢管为483.5。验算架子结构的整体稳定 脚手架的整体稳定依下式验算： N/(A)f式中： N：格构式压杆的轴心压力，N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQK NGK1: 脚手架自重产生的轴力，采用一步一个纵距的脚手架自重，NGK13.84*9.8*（1.2*4+1.3*4+1.5*2）=0.494kn。 NGK2:脚手板产生的轴力，亦采用一个纵距内所产生的轴力，NGK1.5*1.3*0.05*600=58.5kg*9.8=0.0585kn。 NQK: 一个纵距内脚手板上堆砖、运料小车、各操作人员等标准荷载波机所产生的轴力，NQK500kg=5009.8=4.9Kn. n: 脚手架步距数。 A: 脚手架内、外排立杆的毛截面面积之和。 ：格构式压杆整体稳定性系数。 f:钢材抗压强度设计值，f=205N/mm2。 、 A=4.89102mm24=19.56102mm2 、计算: lo=kh=1.155*1.55*1.8=3.22， = lo/I=3.22/1.58*102=203.9204，查表得=0.174。、脚手架采用单根钢管做立杆，30/1.8=17步。最底部压杆轴力最大，为最不利。1.2（nGK1nGK2）1.4QK 1.2（17*0.494+17*0.0585）+1.4*4.9=18.131KN。 、验算整体稳定N/(A)=18.131/0.174*19.56*102 =53.3N/mm2 f=205N/mm253.3N/mm2， 架子结构的整体是稳定的。2、验算单根钢管立杆的局部稳定 单根立杆稳定应按下式计算： N1/(1A1)+Mf 式中：N1为最不利立杆的轴力，假定活荷载在操作层上均匀分布，由于内立杆要多负担小横杆向里挑出的0.3m宽脚手板及其上活荷载，故N1为： N11/2（1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQK）=18.131/2=9.0710.174 由于QK=2.0KN/m2 M=35N/mm2 单根钢管截面面积：A1=A/2 将N1、1、A1、M、代入下式：N1/(1A1)+M=9.07/0.174*978+35=44.2N/mm2，f=205N/mm244.2N/mm2 所以单根钢管立杆的局部是稳定的。3、计算脚手架允许搭设高度Hs=Af-（1.2Ngk2+1.4Nqk）/1.2gk=0.174*19.56*102*68.857-（1.2*0.0585*17+1.4*4.9）/1.2*0.1611=18.131-8.06/0.19 =53m30m，所以搭设高度符合要求。4、立杆地基承载力的计算pfg，p=N/A=18.131/1956mm2=9.2Kpa，fg=0.5*190=95Kpap=9.2Kpa，所以符合要求。5、上料平台上料平台由I14、I16、48钢管焊接及18.5钢丝绳、脚手板等组成，详细做法如图所示：上料平台的安全验算：为了便于计算和偏于保守把原结构简化为如图所示：初定上料平台上料重3吨结构自重：名称单位重量（）数量总重量（）I16工字钢114.8/根2根229.6I14工字钢67.6/根5根338木板27.5/1644048栏杆4.01/m33.2m133.1312栏杆0.888/m115.5m102.56总计1243.291)钢丝绳强度验算：T=1243.291.2sin45=10.5KN151.5KN钢丝绳是安全的.所以主要验算工字钢的强度及稳定性.2)工字钢压弯稳定计算N/（xA）+mxMx/xWx(1-0.8N/NEX)=58.6f=215安全其中N=15KN 设上料平台的最大承重为N (KN)则N/4xA+mxN/4xWix(1-0.8N/NEx)f=215解得N=42.4KN最大上料重为4.24-1.24=3.00吨3)验算垂直运输钢筋拉环焊接的安全性：计算简图：Nx=Nsin45=30.000.707=21.21KNNy= Ncos45=30.000.707=21.21KNf=Ny/4helw=21.211000/40.78(100-20)=11.84N/2f=Nx/4helw=11.84N/2 (f/f)2+(f)20.5=15.31Ny=21.2KN安全。螺栓抗拉强度：f=140KNNx=21.2KN 安全。6、上料平台的操作要求1）上料平台为扶墙式悬臂结构,其悬臂端用18.5钢丝绳拉接，钢丝绳与工字钢翼缘连接的地方用垫5080方木的方法处理,以避免钢丝绳应力集中而引起的钢丝绳破坏，造成安全事故。2）钢丝绳兜底穿过平台底部两侧预先焊好的钢筋环(A1,A2)承受平台垂直方向上的力，钢筋环的作用是固定钢丝绳不让其跑位。3）拉接钢丝绳用30的穿墙螺栓。具体施工时墙里面用1块10厚的钢板作垫板，用双螺母固定。墙外的螺栓焊接成环状，以便于钢丝绳的穿接。钢丝绳穿接后用3个钢丝绳卡环固定。具体如下图所示：4）操作平台上的脚手板应满铺并连成整体。 5）工作停止后操作台上不得存有料具。下班前应清扫一遍，将工具和剩余材料运出平台。6）上料平台上的限位装置和安全装置必须定期检查，以防失灵。7）上料平台为悬臂结构，为保证安全和考虑现场施工的不确定因素，最大上料重不得超过1.5吨，即木方不得超过2.73m3（1001006000的方木不得超过45根），钢管不得超过375m（486000的钢管不得超过62根）。并在平台上明显部位标明荷载允许值，设专人监督检查。七、安全防护措施及操作要求1、搭设开始至结束，必须随时校对立杆的垂直度和大横杆的水平偏差。2、尚未搭设完的脚手架，必须在收工前进行临时加固，确保架子稳定。3、架子的搭设，必须在统一指挥下，严格按程序进行。4、在施工中严禁任意拆改架子，如需更改，必须经主管人员同意，并下技术交底书。5、工人在架子上作业时，应注意自我安全保护，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作