2025年起重机械管理a5考试题及答案

2025年起重机械管理a5考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有一个正确选项）1.根据《特种设备安全法》，起重机械使用单位应当在起重机械投入使用前或者投入使用后（）内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日2.下列不属于桥式起重机主要技术参数的是（）。A.额定起重量B.跨度C.起升高度D.设备自重3.起重机械的起重量限制器应在载荷达到额定起重量的（）时发出预警信号，达到（）时自动切断上升动力源。A.90%；100%B.95%；105%C.100%；110%D.105%；110%4.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%5.起重机械使用单位应当建立特种设备安全技术档案，档案中不包括（）。A.设计文件、产品质量合格证明B.日常使用状况记录C.作业人员的婚姻状况D.定期检验报告6.下列属于“十不吊”原则中明确禁止的情况是（）。A.吊物重量不明但估算不超过额定载荷B.指挥信号明确但为口头指令C.吊物上站人D.吊具符合标准但未做日常检查7.流动式起重机作业前支腿应完全伸出并垫实，其目的是（）。A.提高作业速度B.增加稳定性C.减少油耗D.延长轮胎寿命8.起重机械定期检验周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年9.当起重机械发生异常声响或振动时，操作人员应首先（）。A.继续作业并观察B.立即停止作业并切断电源C.通知维修人员后继续作业D.降低运行速度继续作业10.下列不属于起重机械安全装置的是（）。A.高度限位器B.防风防滑装置C.液压系统溢流阀D.司机室空调11.根据《起重机械使用管理规则》，使用单位应当对起重机械作业人员进行（）安全培训，保证其掌握操作技能和应急处置措施。A.每月B.每季度C.每年D.每两年12.门式起重机的防风装置不包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.缓冲器D.铁鞋13.起重机械安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后（）内将相关技术资料和文件移交使用单位。A.10日B.15日C.30日D.60日14.钢丝绳的维护保养中，应至少每（）对钢丝绳进行一次外观检查和润滑。A.周B.月C.季度D.半年15.起重机械事故等级划分中，造成3人死亡的事故属于（）。A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故16.下列关于起重机械司机操作要求的表述，错误的是（）。A.操作前应检查各安全装置是否有效B.可以利用极限位置限制器停车C.吊物未停稳前不得交接班D.严禁酒后操作17.电动葫芦的起升电机突然断电时，应首先（）。A.尝试重启电源B.使用手动释放装置缓慢放下吊物C.离开操作室报告故障D.等待专业人员处理18.起重机械使用单位变更时，原使用单位未办理注销手续的，新使用单位应当（）。A.直接使用无需处理B.督促原使用单位办理注销，逾期未办理的可自行申请C.向市场监管部门投诉原使用单位D.重新办理使用登记19.塔式起重机安装后，使用单位应组织（）进行验收，验收合格后方可投入使用。A.安装单位、监理单位、检验机构B.仅安装单位C.仅使用单位D.设计单位、安装单位20.起重机械应急预案的核心内容不包括（）。A.应急组织机构及职责B.事故报告程序C.员工绩效考核标准D.现场处置措施二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个或2个以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.起重机械使用单位的安全管理职责包括（）。A.建立健全安全管理制度和岗位责任制度B.定期对作业人员进行安全教育和培训C.制定并实施事故应急专项预案D.负责起重机械的设计和制造2.下列属于起重机械日常维护保养内容的有（）。A.检查钢丝绳磨损、断丝情况B.测试各安全装置的有效性C.更换液压系统全部密封件D.清洁设备表面灰尘3.流动式起重机作业前需检查的项目包括（）。A.支腿油缸密封情况B.轮胎气压C.发动机机油液位D.作业场地地面承载力4.起重机械事故发生后，使用单位应立即采取的措施有（）。A.保护事故现场B.组织抢救受伤人员C.隐瞒事故不报D.向特种设备安全监督管理部门报告5.桥式起重机的金属结构主要包括（）。A.桥架B.小车架C.司机室D.吊钩6.下列关于起重机械检验的说法，正确的有（）。A.首次检验是对新安装起重机械的检验B.定期检验是对在用起重机械的周期性检验C.检验不合格的起重机械应立即停止使用D.检验结论为“合格”后可永久使用7.起重机械作业人员应具备的条件包括（）。A.年满18周岁B.初中以上文化程度C.身体健康，无妨碍作业的疾病D.取得相应的特种设备作业人员证8.钢丝绳常见的损伤形式有（）。A.磨损B.锈蚀C.变形D.疲劳断丝9.门式起重机的防风措施包括（）。A.工作状态下使用夹轨器B.非工作状态下使用锚定装置C.大风预警时停止作业并固定D.仅依靠司机室配重抗风10.起重机械安全技术档案应包括（）。A.设计文件、制造监督检验证书B.安装、改造、修理技术资料C.日常使用记录、维护保养记录D.作业人员的考勤记录三、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.起重机械使用单位可以委托其他单位进行日常维护保养，但安全责任仍由使用单位承担。（）2.起重机械的额定起重量是指允许起吊的最大物体重量，不包括吊具重量。（）3.司机室与起重机械主体之间应设置可靠的接地装置，防止触电。（）4.起重机械作业时，无关人员可以在吊物下方短暂停留。（）5.钢丝绳采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。（）6.起重机械定期检验由使用单位自行组织实施。（）7.流动式起重机带载行走时，吊物应尽量降低高度，且行走速度不得超过规定值。（）8.起重机械的紧急停止开关应设置在司机操作方便的位置，且为红色非自动复位式。（）9.使用单位可以将报废的起重机械部件用于其他设备改造。（）10.起重机械作业前，司机应确认指挥人员的信号方式（如手势、旗语、对讲机）一致。（）11.液压式起重机械的液压油应定期更换，更换周期一般不超过2000小时或1年。（）12.塔式起重机的附着装置应在安装后进行调试，确保各附着点受力均匀。（）13.起重机械的金属结构出现可见裂纹时，应立即停止使用并进行修复，修复后可继续使用。（）14.作业人员发现事故隐患时，应立即向现场安全管理人员或单位有关负责人报告。（）15.起重机械的起升高度限位器失效时，司机可以通过观察刻度线手动控制起升高度。（）16.电动葫芦的导绳器损坏后，应立即更换，否则可能导致钢丝绳乱绳甚至断裂。（）17.起重机械使用单位变更时，原使用单位应办理注销手续，新使用单位重新办理使用登记。（）18.起重机械的防风装置应在每次作业前进行检查，确保其功能正常。（）19.起重机械事故应急演练应至少每半年组织一次，演练内容应包括人员疏散、伤员救治等。（）20.起重机械的安全管理人员可以兼任作业人员，无需单独持证。（）四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例一某建筑工地使用一台额定起重量10t的桥式起重机进行钢材吊装作业。某日，司机王某在未检查钢丝绳的情况下开始作业，吊装一捆8t的钢材时，钢丝绳突然断裂，钢材坠落砸伤下方一名未佩戴安全帽的工人李某。经调查，钢丝绳因长期未润滑导致严重锈蚀，且一个捻距内断丝数已达总丝数的15%；现场安全管理人员张某当日未进行日常巡查。问题：1.分析本次事故的直接原因和间接原因。（7分）2.指出使用单位在安全管理中存在的漏洞。（8分）案例二某物流企业一台门式起重机在台风预警期间未采取防风措施，大风将起重机吹出轨道，撞击周边仓库导致货物损毁。经检验，该起重机的夹轨器因长期未维护已失效，锚定装置被杂物堵塞无法使用；企业安全管理制度中未明确台风等极端天气的应急处置流程。问题：1.说明门式起重机防风装置的主要类型及功能。（6分）2.提出该企业应采取的整改措施。（9分）答案及解析一、单项选择题1.C（《特种设备安全法》第三十三条）2.D（主要技术参数包括额定起重量、跨度、起升高度、工作级别等）3.A（起重量限制器预警值为90%额定载荷，切断动力源为100%）4.B（钢丝绳报废标准：一个捻距内断丝数达总丝数的10%）5.C（安全技术档案不包括作业人员个人隐私信息）6.C（“十不吊”明确禁止吊物上站人）7.B（支腿完全伸出并垫实可提高稳定性，防止倾翻）8.B（起重机械定期检验周期一般为1年）9.B（异常情况应立即停止作业并切断电源）10.D（司机室空调属于辅助设施，非安全装置）11.C（《起重机械使用管理规则》要求每年至少一次安全培训）12.C（缓冲器属于防碰撞装置，非防风装置）13.C（安装、改造、修理后30日内移交技术资料）14.B（钢丝绳每月至少一次外观检查和润滑）15.C（较大事故定义为39人死亡）16.B（严禁利用极限位置限制器停车）17.B（电机断电时应使用手动释放装置缓慢放吊物）18.B（新使用单位可督促原单位注销，逾期可自行申请）19.A（需安装单位、监理单位、检验机构共同验收）20.C（应急预案不包括员工绩效考核）二、多项选择题1.ABC（使用单位不负责设计制造）2.ABD（日常保养不包括更换全部密封件）3.ABCD（作业前需全面检查机械、场地等）4.ABD（隐瞒事故属于违法行为）5.ABC（吊钩属于取物装置，非金属结构）6.ABC（检验合格后仍需定期复检）7.ABCD（均为作业人员基本条件）8.ABCD（均为钢丝绳常见损伤形式）9.ABC（仅配重无法有效防风）10.ABC（考勤记录不属于安全技术档案）三、判断题1.√（维护保养可委托，但责任主体是使用单位）2.×（额定起重量包括吊具重量）3.√（司机室需可靠接地防触电）4.×（严禁任何人员在吊物下方停留）5.√（编结长度要求符合规范）6.×（定期检验由检验机构实施）7.√（带载行走需降低高度并限速）8.√（紧急停止开关需方便操作且非自动复位）9.×（报废部件禁止再利用）10.√（作业前需确认信号一致）11.√（液压油更换周期符合标准）12.√（附着装置需调试确保受力均匀）13.×（金属结构出现裂纹应报废，不可修复使用）14.√（发现隐患需及时报告）15.×（限位器失效时应停止作业，禁止手动控制）16.√（导绳器损坏会导致乱绳断裂）17.√（使用单位变更需办理注销和新登记）18.√（防风装置作业前需检查）19.×（应急演练至少每年一次）20.×（安全管理人员需单独持证）四、案例分析题案例一答案1.直接原因：①钢丝绳因锈蚀和断丝超标（15%）导致断裂；②司机王某未检查钢丝绳即作业；③工人李某未佩戴安全帽。（4分）间接原因：①使用单位未按规定对钢丝绳进行日常维护保养（未润滑）；②安全管理人员张某未履行日常巡查职责；③作业前未进行安全技术交底。（3分）2.管理漏洞：①未建立完善的设备维护保养制度（钢丝绳未定期润滑）；②安全检查制度执行不到位（管理人员未巡查）；③作业人员安全