设备吊装措施.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除版次日期章节页码修改范围及依据Rev. C1999.7.1全部全部根据业主与我司6月22日双方讨论意见及现场情况修改。目 录1. 目的2. 适用范围3. 概况4. 相关文件5. 施工准备6. 各设备的就位措施7. 安全注意事项8. 主要施工工期9. 有关计算10. 附图1. 目的 指导CPP系统的设备按照正确的工序和方法进行吊装，确保CPP系统设备吊装过程的安全和质量，并且能够按照预定的计划完成施工任务。2. 适用范围适用于常规岛安装合同中1、2号机CPP系统设备的吊装。3. 概况常规岛1号机CPP系统开工日期为1999年8月15日。该系统共安装箱罐20件，泵类17台，风机2台。各设备的代号、名称、尺寸及重量见下表。序号设备名称部件号外形尺寸(mmmm)重量(t)1阳床101CW3800*5600252阳床201CW3800*5600253阳床301CW3800*5600254混床102CW3800*5600255混床202CW3800*5600256混床302CW3800*5600257空气罐702CW2800*580088混床阴离子再生/树脂分离罐501CW2600*370089混床阳离子再生/混合储存罐502CW2600*3700810阳离子再生罐551CW2400*5600811阳离子树脂储存罐552CW2400*4300812树脂隔离罐503CW508*2000113碱罐（优质）651BA2100*8500614碱罐（次质）701BA2100*8500615酸罐601BA3000*7500916混床碱计量槽651CW1416*1700217混床酸计量槽601CW1416*1700218阳床酸计量槽603CW1816*1700219除盐水箱703BA8000*800020回收水箱702BA6000*400021升压泵001PO1022升压泵002PO1023升压泵003PO1024冲洗循环泵004PO525冲洗循环泵005PO526污水泵703PO227污水泵704PO228回收泵705PO229回收泵706PO230再生泵707PO231再生泵708PO232卸酸泵601PO133卸酸泵602PO134卸碱泵（优质）603PO135卸碱泵（优质）604PO136卸碱泵（次质）701PO137卸碱泵（次质）702PO138低压风机751CO1.0539低压风机752CO1.05它们分别布置在汽机房B、C排之间的0.2米层和MP厂房。其中阳床和混床的直径3800mm,高度5600mm,重量25吨，两者轴向组合后立置在汽机房B、C排之间0.2米层，组合后的高度为11.6米，是CPP系统中就位较困难的设备。4. 相关文件PL/X/34900/001/G2TK/44/SS RevBPL/X/34900/028/G2TK/44/DD RevAPL/X/34900/101/G2TK/44/DD RevDPL/X/34900/107/G2TK/44/DD RevGPL/X/34900/114/G2TK/44/DD RevBPL/X/34900/120/G2TK/44/DD RevBPL/X/34900/127/G2TK/44/DD RevCPL/X/34900/131/G2TK/44/DD RevCPL/X/34900/134/G2TK/44/DD RevBPL/X/34900/137/G2TK/44/DD RevBPL/X/34900/140/G2TK/44/DD RevBPL/X/34900/143/G2TK/44/DD RevCPL/X/34900/146/G2TK/44/DD RevDPL/X/34900/149/G2TK/44/DD RevDPL/X/34900/152/G2TK/44/DD RevDPL/X/34900/200/G2TK/44/DD RevAPL/X/34900/202/G2TK/44/DD RevAPL/X/34900/204/G2TK/44/DD RevAPL/X/34900/206/G2TK/44/DD RevAPL/X/MB200/001/G2TK/43/DD RevAPL/X/MB211/001/G2TK/43/DD RevAPL/X/MB211/002/G2TK/43/DD RevA PL/X/MB211/003/G2TK/43/DD RevA PL/X/MB211/004/G2TK/43/DD RevAPL/X/MB211/005/G2TK/43/DD RevA PL/X/MB211/006/G2TK/43/DD RevA PL/X/MB211/007/G2TK/43/DD RevA PL/X/MB211/009/G2TK/43/DD RevA 5. 施工准备5.1 人员安排工程师 1名 已到位班长 1名 已到位安装工 10名 7月15日到位起重工 6名 已到位操作工 2名 已到位架工 4名 已到位电工 2名 已到位5.2 文件准备下列文件必须在7月15日前“供使用”PL/X/34900/001/G2TK/44/SS PL/X/34900/002/G2TK/44/SDPL/X/34900/003/G2TK/44/SDPL/X/34900/028/G2TK/44/DDPL/X/34900/101/G2TK/44/DDPL/X/34900/107/G2TK/44/DDPL/X/34900/114/G2TK/44/DDPL/X/34900/120/G2TK/44/DDPL/X/34900/127/G2TK/44/DDPL/X/34900/131/G2TK/44/DDPL/X/34900/134/G2TK/44/DDPL/X/34900/137/G2TK/44/DDPL/X/34900/140/G2TK/44/DDPL/X/34900/143/G2TK/44/DDPL/X/34900/146/G2TK/44/DDPL/X/34900/149/G2TK/44/DDPL/X/34900/152/G2TK/44/DDPL/X/34900/200/G2TK/44/DDPL/X/34900/202/G2TK/44/DDPL/X/34900/204/G2TK/44/DDPL/X/34900/206/G2TK/44/DDPL/X/MB200/001/G2TK/43/DD PL/X/MB211/001/G2TK/43/DDPL/X/17ATE/553/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/554/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/555/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/556/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/557/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/558/G2TK/45/DDPL/X/17ATE/559/G2TK/45/DDPL/X/MP211/001/G2TK/43/DDPL/X/MP211/002/G2TK/43/DDPL/X/MP211/003/G2TK/43/DD质量计划必须在6月30日前交业主，8月1日前“供使用”。5.3 工、机具准备50吨汽车吊 1台25吨运输车辆 1辆1吨卷扬机 1台 2吨滑轮 1只 3吨滑轮 1只30吨手拉葫芦 1只20吨手拉葫芦 1只5吨手拉葫芦 1只3吨手拉葫芦 2只2吨手拉葫芦 2只30吨千斤顶 4只 钢丝绳 f28 L=12m 1根钢丝绳 f28 L=6m 1根 钢丝绳 f24 L=12m 2根卸扣 25吨 4个卸扣 5吨 4个 冲击电钻 1台5.4 材料准备工字钢 I45 L=8m 2根道木 30根脚手板 36块脚手杆 60米5.5 对土建的要求5.5.1 汽机房B、C排之间按附图（1）预留16个孔洞。5.5.2 汽机房B排墙暂不砌。5.5.3 根据LANG990088LCLS号文件CPP土建安装协调会的要求，MP厂房不进行墙体及屋面的施工，C3排11a至12a号柱之间的横梁暂不施工。5.5.4 MP厂房的设备基础移交后，进行酸碱罐的吊装及水箱制作，待罐吊装完后，土建才可进行C3排11a至13a号柱之间的施工。5.5.5 汽机房B、C排之间的CPP设备基础7月15日前移交,MP厂房设备基础8月15日前移交5.5.6 MP厂房的风机吊装待土建6.2M层基础移交后进行。6. 各设备的就位措施6.1 除盐水箱、回收水箱的安装将由综合工程处按照ALSTOM提供的现场组装水箱安装程序，制定出详细的水箱现场制作方案。6.2 布置在 MP厂房的1台酸罐、2台碱罐、2台卸酸泵、4台卸碱泵、2台低压风机等设备借助50吨汽车吊（根据现场条件选用）直接吊装就位（50吨汽车吊停靠在MP厂房西侧），各设备的就位顺序如下： 酸罐碱罐（优质）碱罐（次质）酸泵碱泵(优质）碱泵（次质）酸雾净化器低压风机6.3 就位汽机房内布置的设备需在10.2米和16.2米层平台预留孔洞，便于设备吊装就位，要求预留孔位置见图（1），各设备的就位方法如下。6.3.1 阳床301CW就位6.3.1.1 按图（2）所示用道木和脚手板在B.C排811号柱之间沿混床基础铺设拖运道路，50吨汽车吊自C大门进入头朝东停靠在B排东12号柱之间 ，将一只30吨手拉葫芦通过横担吊挂在预留孔H3处，吊挂方式见图（3）。6.3.1.2运输阳床的汽车自C大门进入汽机房后，用辅助行车卸车并按图（2）所示位置放在位置(1)，然后用辅助行车栓挂阳床顶部吊耳，用50吨汽车吊栓挂阳床近支架处，拆除运输底盘，将阳床吊起离地后，再借助辅助行车将阳床竖起，移走50吨汽车吊，用辅助行车吊至图（2）所示位置（2）放到特制的托运盘上，下部添放滚杠，利用已布置好的1吨卷扬机将设备拖到相应的基础上。6.3.1.3用H3孔吊挂的手拉葫芦挂阳床顶部吊耳，将阳床起升到图（4）位置（2），阳床底部距设备基础6M左右。6.3.2 混床302CW就位6.3.2.1按步骤6.3.1.2将混床拖至图（4）所示位置（1）。6.3.2.2待混床拖至设备基础上方后，利用30吨千斤顶在底盘牛腿处将设备顶起，在起升过程中随时观察设备的受力平衡状态，必须保证各支腿起升高度一致，待起升到设备支腿底部托盘不受力时，移去托运托盘 ，将设备放下进行设备的找正固定6.3.2.3待混床找正固定后，将阳床放下与混床找正并用螺栓固定。6.3.3 阳床201CW就位6.3.3.1按图（2）所示用道木和脚手板在B.C排811号柱之间沿混床基础铺设拖运道路，50吨汽车吊自C大门进入头朝东停靠在B排东侧12号柱之间 ，将一只30吨手拉葫芦通过横担吊挂在预留孔H2处，吊挂方式见图（3）。6.3.3.2运输阳床的汽车自C大门进入汽机房后，用辅助行车卸 车并按图（2）所示位置放在位置(1)，然后用辅助行车栓挂阳床顶部吊耳，用50吨汽车吊栓挂阳床底部，拆除运输底盘，将阳床吊起离地后，再借助辅助行车将阳床竖起，移走50吨汽车吊，用辅助行车吊至图（2）所示位置（2）放到特制的托运盘上，下部添放滚杠，利用已布置好的1吨卷扬机将设备拖到相应的基础上。6.3.3.3用H2孔吊挂的手拉葫芦挂阳床顶部吊耳，将阳床起升到图（4）位置（2），阳床底部距设备基础6M左右。6.3.4混床202CW就位6.3.4.1按步骤6.3.1.2将混床拖至图（4）所示位置（1）。6.3.4.2待混床拖至设备基础上方后，利用30吨千斤顶在底盘牛腿处将设备顶起，在起升过程中随时观察设备的受力平衡状态，必须保证各支腿起升高度一致，待起升到设备支腿底部托盘不受力时，移去托运托盘 ，将设备放下进行设备的找正固定6.3.4.3待混床找正固定后，将阳床放下与混床找正并用螺栓固定。6.3.5 阳床101CW就位6.3.5.1按图（2）所示用道木和脚手板在B.C排811号柱之间沿混床基础铺设拖运道路，50吨汽车吊自C大门进入头朝东停靠在B排东侧12号柱之间，将一只30吨手拉葫芦通过横担吊挂在预留孔H1处，吊挂方式见图（3）。6.3.5.2运输阳床的汽车自C大门进入汽机房后，用辅助行车卸车并按图（2）所示位置放在位置(1)，然后用辅助行车栓挂阳床顶部吊耳，用50吨汽车吊栓挂阳床底部，拆除运输底盘，将阳床吊起离地后，再借助辅助行车将阳床竖起，移走50吨汽车吊，用辅助行车吊至图（2）所示位置（2）放到特制的托运盘上，下部添放滚杠，利用已布置好的1吨卷扬机将设备拖到相应的基础上。6.3.5.3用H1孔吊挂的手拉葫芦挂阳床顶部吊耳，将阳床起升到图（4）位置（2），阳床底部距设备基础6M左右。6.3.6 混床102CW就位6.3.6.1按步骤6.3.1.2将混床拖至图（4）所示位置（2）。6.3.6.2待混床拖至设备基础上方后，利用30吨千斤顶在底盘牛腿处将设备顶起，在起升过程中随时观察设备的受力平衡状态，必须保证各支腿起升高度一致，待起升到设备支腿底部托盘不受力时，移去托运托盘 ，将设备放下进行设备的找正固定6.3.6.3待混床找正固定后，将阳床放下与混床找正并用螺栓固定。6.3.7 升压泵就位6.3.7.1将 50吨汽车吊头朝南停放在11号柱B排东侧，在升压泵安装位置顶部平台预留孔挂20吨手拉葫芦。6.3.7.2运输升压泵003PO的汽车进入汽机房后，用50吨汽车吊吊至升压泵002PO的安装位置，再用20吨手拉葫芦拉起就位，然后进行找正并固定。6.3.7.3运输升压泵002PO和001PO的汽车进入汽机房后，用50吨汽车吊直接吊装就位，然后进行找正并固定。6.3.8 冲洗循环泵就位6.3.8.1将50吨汽车吊头朝南停放在9号柱B排东侧，运输冲洗循环泵004PO的汽车进入汽机房后，用50吨汽车吊直接吊装就位，然后进行找正并固定。6.3.8.2将 50吨汽车吊头朝南停放在10号柱B排东侧，运输冲洗循环泵005PO的汽车进入汽机房后，用50吨汽车吊直接吊装就位，然后进行找正并固定。6.3.9 汽机房其它设备的就位汽机房内布置的其它设备就位顺序如下：混床碱计量槽阳床酸计量槽混床酸计量槽阳离子再生罐阳离子树脂储存罐混床阴离子再生/树脂分离罐树脂隔离罐混床阳离子再生/混合储存罐空气罐污水泵。6.3.9.1从各设备的安装位置向东至B排空挡处铺设道木，对应各设备的安装位置并按照其重量吊挂相应负荷的手拉葫芦。6.3.9.2运输各设备的汽车进入汽机房后，用50吨汽车吊通过托运底盘放置在预先铺设的道木上，并在底盘下放置滚杠，然后拖至安装位置。6.3.9.3用顶部吊挂的手拉葫芦吊装就位，然后进行找正并固定。7. 安全注意事项7.1 对人员的要求所有施工人员必须熟悉CPP系统的吊装程序，起重工、架工、操作工、电工等特种工种必须持证上岗，凡参加高空作业的人员必须经医生检查可以从事高空作业后方可允许上岗。7.2 对机具的要求起重机械使用前必须检查其制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全灵敏可靠，钢丝绳、卸口、滑轮、手拉葫芦应在有效使用期内，手拉葫芦使用前必须检查吊钩、链条良好，传动及刹车灵敏可靠，电动工具使用前检查外壳、手柄、缆线以及机械防护装置完好，接地正确，转动灵活。7.3 脚手架搭设脚手架搭设必须牢固可靠，并在拦腰处搭设防护栏杆，脚手板至少两块平行布置，每块脚手板至少绑扎两处，严禁存在翘头板。脚手架搭设后，必须经安全和使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。7.4 高空作业7.4.1 高空作业的人员必须衣着灵便，穿软底鞋。7.4.2 高空作业必须系牢安全带，并挂在上方牢固可靠处，行走时必须使用速差葫芦。7.4.3 上下脚手架应沿梯子进行，不得沿绳子、脚手立杆及任何建筑物攀爬。7.4.4 高空作业的人员必须配带工具袋，传递物品严禁抛掷。7.4.5 高处倒换安全带时，必须双脚站稳保持身体平衡，方可允许摘钩并及时挂好。7.5 使用滚杠时，应统一指挥，填放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整，严防在滚动过程中挤伤手指。8. 主要施工工期见附表9. 有关计算9.1起吊梁计算按图（1）已知：主梁跨距L=7.35m 吊孔至主梁最大距离b=1.4m 最大起重量P=（25+1）10000N则 最大弯矩 M=Pb（b） =26100001.4（7.35-1.4）/7.35=294666（Nm） 选用A3钢 许用应力s=120Mpa 抗弯截面模量 W=M/s=294666/120=2455（cm3）所以，选用一根I63工字钢或两根I45工字钢9.2. 横担计算按图（5）已知：横担跨距L=0.152+0.2=0.352 最大起重量P=（25+1）10000N则 最大弯矩 M=P4 =26100000.352/4 =22880（Nm） 选用20号钢 许用应力 s=157Mpa =94.2Mpa（取0.6倍的s） 抗弯截面模量 W=M/s =22880/157 =145.7（cm3）所以，选用一根2198L=0.5无缝钢管(W=208cm3)剪力校核横截面积=p(D/2)2(d/2)2 =p（11990.2510712.25） =4012.92mm2 剪应力 =2(P/2)F=2(260000/2)4012.92=64.8(Mpa)9.3 钢丝绳选择:已知： 最大起重量P=（25+1）10000N钢丝绳选用4股则 钢丝绳破断拉力N=K(P/4) (k取5) =5(260000/4)=325000(N)查得f28 637+1.抗拉强度170MP的钢丝绳 N=4908230.82=402032(N)所以选用f28 637+1的钢丝绳 10.附图CPP系统设备安装计划序号工作内容工期开始时间完成时间11.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.111.121.131.141.151.1622.12.22.32.42.52.62.72.82.92.102.1133.13.23.33.43.53.63.73.83.944.14.24.34.44.54.64.755.15.25.3精处理区301CW就位302CW就位找正固定301CW找正固定201CW就位202CW就位找正固定201CW找正固定101CW就位102CW就位找正固定101CW找正固定003PO就位002PO、001PO就位003PO找正002PO找正001PO找正004PO就位、找正005PO就位、找正再生区651CW就位、找正固定603CW就位、找正固定601CW就位、找正固定551CW就位、找正固定552CW就位、找正固定501CW就位、找正固定503CW就位、找正固定502CW就位、找正固定702CW就位、找正固定704PO就位、找正固定703PO就位、找正固定酸、碱储存区601BA就位、找正固定651BA就位、找正固定701BA就位、找正固定601PO 就位、找正固定602PO 就位、找正固定603PO 就位、找正固定604PO 就位、找正固定701PO 就位、找正固定702PO 就位、找正固定除盐水箱和回收水箱区703BA 制作702BA 制作703FI就位、找正固定708PO就位、找正固定707PO就位、找正固定706PO就位、找正固定705PO就位、找正固定风机区602BA就位、找正固定702CO就位、找正固定701CO就位、找正固定38工作日2工作日3工作日3工作日2工作日3工作日3工作日2工作日3工作日3工作日1工作日1工作日2工作日2工作日2工作日3工作日3工作日33工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日3工作日89工作日5工作日4工作日4工作日2工作日2工作日2工作日2工作日2工作日2工作日130工作日50工作日32工作日2工作日2工作日2工作日2工作日2工作日6工作日2工作日2工作日2工作日1999年7月15日1999年7月15日1999年7月19日1999年7月22日1999年7月27日1999年7月29日1999年8月4日1999年8月7日1999年8月11日1999年8月14日1999年10月20日1999年10月21日19