防腐施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施 工 技 术 方 案 申 报 表 合同名称：河南省沙颍河近期治理工程第十三标段 合同编号：SYHSG13 致：河南省信阳天地工程建设监理有限公司我方今提交 河南省沙颍河近期治理工程第十三标段 工程（名称及编码）的： 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 施工方法 工程放样计划 专项试验计划和方案 工程分部单元工程划分请贵方审批。承 包 人：周口市水利建筑工程有限公司项目经理： 日 期： 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构： 签收人： 日 期： 年 月 日说明：本表一式四份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份沙颍河近期治理工程第13标周口闸维修加固工程丙乳砂浆补强、防腐处理施工方法1.施工程序1.1排架补强、防腐施工 施工脚手架搭设 施工部位表面清除、处理 丙乳砂浆补强 批抹外墙高性能腻子 涂料纳米外墙漆NP802一道 涂刷纳米桥梁漆NP601二道 。 1.2闸地板、闸墩补强及防腐施工施工围堰填筑 作业面积积水排除 施工脚手架搭设 施工部位表面清除、处理 丙乳砂浆补强 涂刷环氧防腐漆二道2.主要施工方法2.1排架补强及防腐施工排架补强和防腐处理是根据设计要求的标准对混凝土缺陷等问题采用丙乳砂浆修补，其表面防腐采用高性能外墙腻子批抹，涂刷纳米外墙漆NP-802和纳米桥梁漆NP-601。2.1.1施工脚手架搭设：根据施工要求，严格按照安全生产操作规程和标准搭设施工脚手架和设置安全防护设施。2.1.2施工基面处理：按照施工图纸要求，对施工基面进行处理。采用手持式电动砂轮机和钢丝刷对施工基面的污物、乳皮、表面突起物、模版错台等进行清除、刨毛、磨平，然后用高压水枪洗干净，对混凝土采用丙乳砂浆修补处理。经过处理后的施工基面必须无油、无水、无污物、无松动石块，表面平整。2.1.3批抹高性能腻子：对处理过的施工基面人工批抹腻子，每批一遍腻子后，用砂纸打磨平滑，使之达到平整、光滑的标准。2.1.4涂刷纳米外墙漆和桥梁漆：按照设计要求涂刷纳米外墙漆和桥梁漆，涂刷时可根据不同的部位，采用喷涂、滚涂或刷涂，涂刷的遍数按设计要求外墙漆NP-802一遍，桥梁漆NP-601二遍，涂刷必须保证不漏刷、无挂留、颜色均匀一致。2.2闸底板、闸墩补强及防腐施工2.2.1施工作业区积水排除及表面清理施工围堰截流后，对闸室段施工作业面范围内的积水及表面泥污进行抽排和冲洗清理，并使其表面干躁。2.2.2搭设脚手架在进行墩身补强、防腐处理施工时，应根据施工要求，严格按安全生产操作规程标准搭设脚手架和设置安全防护设施。2.2.3施工基面处理 （1）施工前，首先确定待机处理的施工部位。施工部位按施工图纸进行测量定位，或由业主、代建、监理工程师及设计单位现场侦察决定。施工部位确定后，明确标识。（2）施工部位确定后，按施工图纸要求，对待处理部位基面进行处理。基面处理一般采用持式电动砂轮机和人工钢丝刷将基面污物、乳皮等凿除、刨毛、清理、然后用高压水枪清洗，是处理基面无油、无水、无松动石块海外和污物。2.2.4丙乳砂浆补强针对施工部位不同风化、碳化程度，采用下列方法分类处理：（1） 对大面积缺损、蜂窝、孔洞等部委及混凝土碳化深度超过钢筋保护层度、钢筋绣蚀、混凝土崩落和顺筋开裂等部位的混凝土修补。清除混凝土表面疏松层、油污等，将钢筋外的混凝土凿成V字型开口，一直凿至钢筋，用钢丝刷除锈，钢筋锈蚀严重、断面减少应加焊补强钢筋，使补强后的钢筋截面积不小于原设计值。将整个处理面凿毛并用清水冲洗干净，先用丙乳净浆打底，再用丙乳砂浆分层分遍抹压填补，丙乳砂浆填补厚度不小于原混凝土厚度，表面与混凝土一致。（2） 对碳化深度快到或已到钢筋表面的混凝土修补 混凝土表面疏松层、油污及其它污物等，将整个处理凿毛并用水冲洗干净，再用丙乳净浆打底、丙乳砂浆抹压填补，丙乳砂浆填补厚度不小于原混凝土厚度。（3） 对碳化深度不小5的混凝土修补 清除混凝土表面疏松层、油污及其它污物等，将整个处理面凿毛并用水冲洗干净，对构件外表的麻面和孔洞用丙乳砂浆修补压平。（4） 对轻微碳化部位的混凝土修补 对于钢筋混凝土表面碳化氢为部，可适当采用丙乳砂浆修补。（5） 对钢筋混凝土表面，再需要使用丙乳的部位，修补前均使用钢丝刷或其它方法刷毛后，用高压清水清洗干洗，修补面积大的部位，要划出每次摊铺、修补的范围、并在修补前保持表面湿润5h以上。在采用并入乳修补前，基面不得有积水，然后先用丙乳净浆涂刷打底，涂刷时力求薄而均匀，15min左右即可摊铺丙乳砂浆。2.2.5丙乳砂浆补强施工应注意事项（1）丙乳砂浆摊铺完毕后要立即压抹，操作速度要快，要求用力抹平，严禁反复磨面，如遇气泡要刺破压紧，保证表面密实。（2）丙乳砂浆施工及养护温度以530.C为宜，如遇寒流或雨雪天气要停止施工。（3）大面积施工时应进行分块间隔施工或设置接缝条进行施工，分块面积小于1015，间隔时间应小于12h；接缝条可用814两边均为30.。的坡面木条或聚氯乙烯条预先固定在基面上，带丙乳砂浆抹面收光后即可抽取接缝条，12h后进行补缝。立面或仰面施工时，当涂层厚度等于或大于10是必须分层施工，分层间隔时间视施工季节不同而定；一般为26h（前一层触干时进行下一层施工），当碰到结构伸缩缝时，伸缩缝填缝料必须低于基底1，然后再在其上摊铺或填筑丙乳砂浆。丙乳砂浆抹平压光后，表面触干即要喷雾养护或覆盖塑料薄膜、草袋等措施进行潮湿养护57d，养护期间如遇寒流或雨天要加设保湿防雨措施，使砂浆温度高于5，并不受雨水冲洗，丙乳砂浆养护结束后，要涂刷丙乳养护结束后，要涂刷丙乳砂浆。（4）如遇寒流或雨天等影响丙乳砂浆质量的意外情况，要采用措施进行处理，必要时清除重铺。2.2.6防腐处理（1）基层清理：基层必须平整牢固，不得含有浮尘、油污和疏松物等妨碍粘结的东西，无起砂、剥落和凹凸不平的现象，表面残留的灰硬块或突出物应铲平、冲洗干净。表面突出物及模板错台的处理，采用电动磨光平棱角、沟沿，使表面无突变现象。深沟的处理，可采用丙乳砂浆修补方式进行，修补后应用砂纸打磨平滑。（2）涂刷环氧防腐漆：在补强和处理的防腐基面上涂刷防腐漆二道。3.质量控制措施 3.1原材料质量控制 3.1.1丙乳 外观：乳白状无沉淀均匀浮液； ph 值：23粘度：120.5s（涂4杯）;凝聚浓度：50g/1；密度（26）：1.09t/m3； 藏稳定性：530，三个月无明显沉析。 丙乳藏温度一般为530，要避免暴露在40以上和0低温下，存期超过6个月重新进行质量检验，检验合格方可继续使用。3.1.2丙乳净浆及丙乳砂浆拌制两乳净浆及丙乳砂浆一般要求使用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应满足现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592的规定。用砂应满足现行混凝土用砂的规定，砂中不应含有害的盐分、土、灰尘和有机物等。砂中泥土含量小于1.0，细度模数在2.32.5之间（使用中砂必须过筛），盐分含量小于0.1。砂子的最大粒径不得超过砂浆涂层厚度的1/3。搅拌用水应达到规范用水标准，不得采用受污染的河水和工业废水等。拌制好的丙乳砂浆一般初凝时间不得超过1h，终凝时间不得超过5h，丙乳砂浆经过28d标准养护（20，7d潮湿，21d 干燥）后其主要性能及符合下列要求。抗压强度： 30MPa；抗拉强度：10 MPa；旧混凝土粘结强度： 3 MPa。（小“8”字模）；抗压弹模：1500016000 MPa；干缩率（10-4）：4.35.3（温度20 2，湿度60 5）；吸水率：1.9-2.4（侵泡30d）3.1.3丙乳砂浆的配制为了获得所要求质量的丙乳砂浆，需采用规定材料的配合比。丙乳净浆及丙乳砂浆的配合比应根据工程需要参照下列规定在施工现场经搅拌确定。丙乳净浆参考配合比为：水泥：丙乳=1：2，丙乳砂浆参考配合比为；水泥：砂子：丙乳=1：（2.1-2.5）：（0.28-0.58）：（0.32-0.45）。配制丙乳净浆及丙乳砂浆的称量原则为重量称量，称量器具应优先采用经过率定的天平，也可采用经过检验得到批准使用的其它器具，计量误差近小于8，称量容量应干净无油污，丙乳浆及丙乳丙乳砂浆用人工或立式砂浆搅拌机拌和，拌和3min后，尽快运到至施工现场，配制好的砂浆需在45min（可视气候而定）内用完，一次拌和量需根据施工能力确定。所有使用的原材料急需现场临时的配合比需经驻地监理检验合格后方可在工程上应用。3.2质量检查为保证丙乳砂浆和改性丙乳厚浆涂料的施工质量，丙乳砂浆修补和改性丙乳厚将涂料的方碳化保护施工由有经验的施工人员或施工前经过培训的人员进行，设专业人负责施工质量的管理与控制。丙乳砂浆应在修补地点取样制作试件，并满足设计指标要求：丙乳砂浆与基层粘结牢固、无空壳声，面层应完好无损，平整度采用2m直尺检查允许空隙不应大于5，坡度应符合设计要求。防碳化涂料抹面不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡和皱皮现象，材料质量性能和涂抹后度应符合设计要求。参加称料/配料操作人员必须责任心强，在正式大面积施工前，必须要做试验并进行操作演练。对原材料配合比及施工过程中各主要环节按下列规定进行检查并作记录。（1） 丙乳外观情况每班检查3次；（2） 砂子含水率每天至少测定3次；（3） 称量每班检查4次；（4） 拌和、运送、涂抹、养护情况每班至少检查2次；（5） 基层处理及表面温度每班至少检查1次；（6） 丙乳砂浆配合比每天至少检查1次；施工期间必须有详细的施工纪录，其内容包括施工地点的气温，基处理情况，表面温度，：所有材料品种、质量、数量：丙乳砂浆配合比，改性丙乳厚浆涂料配合比；涂抹的日期、部位、面积、顺序；施工期间发生的质量事故，养护温度；表面保护的时间、方式、取样 检查结果及其它有关事宜。3.3其它质量控制严格质量检查程序，积极配合业主、代建、监理等相关单位进行丙乳砂浆修补及改性丙乳厚浆涂料保护质量检查程序的规定（四步骤）；（1） 基面处理：混凝土表面缺陷修补；（2） 基面处理：清基检查；（3） 第一遍涂料刷涂（含刷涂后修补）；（4） 最终检查。 4、保证措施 4.1组织保证措施 项目部安全保卫科直接负责安全生产还礼，防腐工区设专职安全员一人，各班组负责人为兼职安全员，形成“横向到边、纵向到底”安全生产保证体系。 4.2制定保证措施 针对防腐工程施工的特点，结合安全生产操作规程和我局安全生产规章、制度、制定防腐工程安全施工规章制度，并制定相应的奖罚办法。 4.3安全岗前培训 对参建人员进行岗前培训，不经过培训的人员不得上岗。每天进入现场施工前，专职安全员必须进行班前安全教育。 4.4安全防护措施 针对防腐工程施工的特点，施工人员进入现场佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，脚手架搭设必须符合安全标准，脚手架搭设完成后，必须经过验收合格方可使用。脚手架必须设置安全防护设施。施工现场设置警示标志。 4.5安全检查制度 制定安全检查制度，实行定期不定期安全检查，由项目经理部主管安全生产的项目副经理主持，安全保证科负责组织、工程克、质检科、物质机械科、各专业工区负责人、工区专职安全员参加的安全