风机作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 作业指导书 通风机类产品节能认证实施方案制冷设备产品生产许可证实施细则编制 受控状态: 发放号：编制：时间:审核：时间:批准：时间： 章节目录 一、产品质量管理制度 DKGFJ/GL-ZJ01-2010二、劳动人事管理制度 DKGFJ/GL-BG01-2010三、劳动纪律管理制度 DKGFJ/GL-BG02-2010四、生产管理制度 DKGFJ/GL-SC01-2010 五、生产现场管理制度 DKGFJ/GL-SC02-2010六、安全管理制度 DKGFJ/GL-SC03-2010七、安全教育管理制度 DKGFJ/GL-SC04-2010八、设备动力管理制度 DKGFJ/GL-SC05-2010九、物资供应管理制度 DKGFJ/GL-GY01-2010十、销售管理制度 DKGFJ/GL-XS01-2010十一、财务管理制度 DKGFJ/GL-CW01-2010十二、库房管理制度 DKGFJ/GL-CW02-2010十三、顾客投诉/退、换货处理流程 DKGFJ/ZY-XS01-2010十四、合同流程管理标准 DKGFJ/ZY-XS02-2010十五、原材料、半成品检验规程 DKGFJ/ZY-ZJ01-2010十六、成品检验规程 DKGFJ/ZY-ZJ02-2010十七、特殊过程能力评价准则 DKGFJ/ZY-SC01-2010十八、特殊工序（焊接）作业规程 DKGFJ/ZY-SC02-2010十九、特殊工序（喷漆）作业规程 DKGFJ/ZY-SC03-2010二十、风机动（静）平衡工艺守则 DKGFJ/ZY-SC04-2010二十一、风机装配工艺守则 DKGFJ/ZY-SC05-2010产品质量管理制度 1. 总 则第一条：质量是企业的生命，为促进公司质量的全面提高，特制订本制度。第二条：质量管理人员和质量检查人员，应以岗位职责和本制度为准则，尽职尽责，加强管理。对因失职、渎职、玩忽职守等给公司带来的损失，有关人员应承担责任，领导要据情承担连带责任，根据责任大小给予处罚。第三条：各职能部门，要按照本制度做好质量管理工作。车间生产工人，要按照本制度认真操作，严格质量，保证生产出客户满意的期望产品。2. 质量管理要点第四条：搞好员工培训，提高员工素质。产品是员工干出来的，因此，产品质量的优劣，与员工的素质有着直接的关系。所以，搞好产品质量必须提高员工素质。员工培训是提高员工素质的有效办法。1、工作职能：办公室人事管理员负责员工培训的管理工作，具体负责年度计划的编制和安排授课教师。技术部负责技术质量方面的培训指导，生产部负责组织车间受培人员，各部室负责组织本部门受培训人员。全公司要各方配合，上下努力，共同把提高员工素质的培训工作做好。2、思想教育：思想教育的目的：培训员工做公司人，以公司为中心，爱本职工作，树立以公司为家的思想品德，自觉搞好 产品质量为公司作贡献。因此，各级领导都要高度重视员工的思想教育。宣传栏、公司简报、车间黑板报、班前讲评会等都是员工思想教育的好机会和好形式。严格管理，办事公道，干部的廉洁奉公、率先垂范对员工的思想有重大影响。透明合理的工时定额、工资分配、奖惩激励机制及树正气、压邪气等企业文化是对员工无形的思想教育。公司各级干部都要高度重视这些环节，身体力行，把员工思想教育工作做好。3、业务技能培训:业务技能培训是提高员工工作本领、有效搞好产品质量的根本。公司按培训计划组织培训，各部门、车间也要组织不定期的培训。既培训理化知识也培训操作技能，全面提高员工业务技能水平。4、质量教育：主要内容是学习质量管理制度。ISO9000质量标准知识，掌握质量控制办法，提高质量意识，增强质量紧迫感，了解产品质量对公司及对本人的密切关系，启发员工主动搞好产品质量。技术部质量管理办公室是质量教育的主要管理部门。5、质量事故信息反馈、分析、处理、讲评和通报是质量管理的重要内容。出现质量事故，要及时向质管办反馈信息（质管办也应主动调查了解质量事故信息）。质管办要对质量事故进行认真的调查分析、处理、讲评，并报办公室通报。从而使员工从中受到教育，增强质量意识，提高质量素质，避免类似质量事故再次发生。第五条：提高质量要先从领导层抓起。公司每一位领导干部都要带领本单位员工，牢固树立质量第一的思想，高度重视工作质量、产品质量。通过领导强化质量管理，在公司内部形成一种人人过问质量、人人抓质量、人人照章办事、人人遵纪守法的风气，从思想、组织、行为上，形成一套完整的质量管理体系。第六条：高度重视合同评审。为了提高销售合同的签订质量，保证公司具有满足合同或订单要求的能力，按期供货，在投标或接受合同订单之前，市场部必须组织技术部、生产部、材料供应部，对标书、合同或订单进行评审。通过评审，妥善解决反映出来的问题，就供货期统一思想，然后由总经理或授权人批准签订合同。第七条：产品设计是产品制造的第一道工序，至关重要，决不能因粗心大意而造成质量事故。技术部要严格遵守技术管理制度，执行设计审批签字规定，采用先进标准，设计可靠图纸，编制高效工艺，把好技术图纸文件质量关。第八条：物资采购、生产外协是影响产品质量的重要环节。因此，供应部门在物资外购中要做到货比三家，精心选购，严格标准，优中选优；生产外协要了解外协单位的生产能力和手段，优化布点，重视质量；进厂材料，配套件、外协件等物资必须经过严格检验，保证合格，严格办理入库手续，确实把好进厂物资和外协件质量关。第九条：生产部和车间要处理好质量、产量、设备的关系，认真贯彻“质量第一、预防为主”的方针。坚持一切服从质量，决不可重产量、拚设备、轻质量。要真正做到设备完好，认真保养，文明生产，坚持标准，精心操作，严格检验，重视质量，高效率持续地生产优质产品。第十条：现场管理是产品质量的重要保证，是企业的形象窗口，各单位都要高度重视，从定置管理、工位器具管理、设备保养管理、工艺纪律管理、环境卫生管理、个人行为管理、思想教育和宣传工作管理等方面狠下功夫，营造一流的文明生产现场。第十一条：市场部要严格生产成品入库、包装、发货、运输、服务管理，坚持不合格产品不准入库。要做到包装箱和产品相符，合格证、说明书及其他随机文件齐全，包装整洁，运输可靠，服务周到。第十二条：质量办要把好从原材料进厂到用户服务各个环节的质量关，坚持不合格的原材料不入库，不合格的零部件不流入下道工序，不合格的产品不出厂，按照ISO9001质量标准，合理配置公司质量资源，有效运行质量保证体系，搞好自查、内审、管理评审和质量把关，总结经验不断创新，将公司的质量管理尽快提高到一个新的水平。3. 产品质量检验第十三条：生产工人必须认真学习和熟悉产品图纸、生产工艺、产品标准、检验规范，严格按技术标准和质量标准操作。第十四条：在生产车间全面推行产品自检和专检的规定。这一规定的指导思想是“下一道工序是上一道工序的用户”，即自检、专检不合格的弓箭，不准转入下一道工序。下一道工序应对上道工序转来的工件，进行验收。凡不合格的，一律退回上一道工序，由上一道工序修复合格后，再转入下一道工序。因此，各工种、工序和工段的加工者对自己加工的工件，必须首先按照技术要求进行自检，自检合格后，由技术部专检人员检验。经专职检验员检验合格的工件，专检人员签字盖章后，才能交下一道工序继续加工生产。第十五条：技术部向各车间都要派驻质量检验员。质量检验员，要懂产品，懂技术，懂标准，要有高度的责任心，要公正无私，坚守岗位，严格把关，随时服务于生产一线，休假须经所在车间领导同意，技术部领导批准。第十六条：检验员有权要求操作者出示加工零部件的图纸或工艺文件、标准及规范。无产品图纸等技术资料的产品加工，检验员有权制止操作者进行（急供产品经由副总经理批准者除外）。第十七条：严格产品（新产品和批量产品）首检和巡检制度。产品工序加工（含半成品）首件经检验员检验合格并树样后，操作者方可进行批量加工，否则检验员有权拒检或制止操作者加工。任何人不得以任何形式强迫操作者不树首样。第十八条：巡检，是检查员在操作者自检后的正常工作职责，可根据产品批量和工序保证能力确定全检或抽检，但必须确保当日应受检工序全部质量检验任务的完成。检验员一定要做到“严格把质量关，对事不对人”。检验员要对每个操作者当日工票认可合格产品数量签字，还要对当日综合质量检验情况进行记录。对工序能力无保障的要及时报告车间和技术部。第十九条：严格执行不良品隔离、反馈制度。加工件经检验确定为废品或不良品后，必须进行单独隔离。检验员及时填报不良品反馈单或废品单给车间技术员，由车间技术员凭反馈单与技术质量部商定处理意见，按技术部或总工程师提出的方案对不良品进行返工或修复，直到符合要求为止，检验员在反馈单和记录本上详细记录并签字。对不能修复的报废品，要按公司有关规定处罚通报。第二十条：质检员要严格按产品检验规范要求，逐项对成品（含完成全工序的零件和组装产品）进行检验。检验合格后贴上合格证，填写质检报告单，并填写产成品（或零部件）检验结果记录表。第二十一条：对入库外销的产品，检验员负责用碳素笔填写检验报告，质量部门负责人审核签字并加盖公司质检章。检验员要对检测报告中的产品质量和数量负责。给用户所提供的说明书和技术文件要用塑料袋封好，单机随附。第二十二条：处于生产过程各阶段的加工件，包括原材料，零部件、半成品、成品、不良品及废品等，必须严格做好定置管理，按不同类别进行隔离，并在指定区域做好相应标识，以便于识别，避免混淆。第二十三条：检验员应对检查出的质量事故废品（含非产品、含工序）开据废品单，报车间和质管办处理。4. 质量责任划分第二十四条：检验员对检验质量的正确性和错检、漏检负责。第二十五条：首件合格，检验员错误认为不合格，操作者应让检验员重新检验或向有关部门反映，直至首件确认合格后，方可生产。第二十六条：首件不合格，检验员未发现，成批加工时，所造成的不合格件由检验员负责。第二十七条：首件合格，成批加工时不合格，在巡回检查时被发现，其不合格件由操作者负责。第二十八条：首件不交检，成批加工时，所造成的不合格件由操作者负责。第二十九条：首件合格，成批加工时产生的个别件不合格，在本工序和下道工序检验时被发现，有操作者负责。第三十条：对零部件碰伤、表面生锈等质量问题，实行逐序负责制，运输工人、生产工人、检验员等在零部件转移、接收时，在未经查明处理前可拒绝接收。第三十一条：由于图纸、工艺、计划、调度、检验等方面的错误而造成的质量损失和由于产品包装、装卸及运输不当造成的产品损坏、损失，由有关人员负责。5. 产品质量事故的分析处理第三十二条：公司产品质量事故分：个别质量事故，一般质量事故及重大质量事故。1、个别质量事故：以班产为计算单位，报废价值在100元以内的个别加工件。2、一般质量事故：以班产为计算单位，报废价值在100元至1000元以内的加工件。3、重大质量事故：以班产为计算单位，报废价值在1000元以上的重大加工件或批量加工件。 第三十三条：个别质量事故由质量检验员做好相应记录，并写出报废鉴定，报车间处理，车间根据报废材料价值、负责人及应承担损失，写出处理意见，报质管办备案，报办公室将罚款在工资中扣除。第三十四条：对一般及重大质量事故坚持分析处理制度。发生质量事故后，车间应及时上报生产部和技术部（质管办）。由质管办组织技术、生产、办公室及车间等有关人员召开质量事故分析会，查明原因，分清责任，提出处理意见，由与会部门签字后，报总经理批准，交办公室通报处罚。事故分析要坚持“三不放过”原则，即：操作者不吸取教训不放过；不提出杜绝类似事故再发生的措施不放过；不查明事故原因和不解决问题不放过。第三十五条：质量损失的经济赔偿1、个别质量事故：赔偿率为损失价值的50；2、一般质量事故：赔偿率为损失价值的2030；3、重大质量事故：赔偿率为损失价值的1020。第三十六条：发出机组出现的质量事故，对公司声誉造成一定影响的，可在第三十五条的基础上加倍处罚。第三十七条：质量事故的行政处分对公司造成重大经济损失或产生严重影响的质量事故责任人，除给予经济处罚外，还要给予行政处分，触犯刑律的承担刑事责任。劳动人事管理制度编号：DKGFJ/GL-BG02-20106. 总 则第一条：为了加强劳动人事管理，提高员工队伍素质，调动员工的积极性，提高工作效率和劳动生产率，提高企业经济效益，促进公司事业的快速、健康发展，特制定本制度。第二条：劳动人事管理应遵循以下原则：1、定编定员、严格控制；2、德才兼备、任人唯贤；3、全面考核、注重实效；4、知人善任、用其所长；5、公平、平等、竟争、择优；6、激励、效益、以人为本。第二章 员工招收第三条：招收员工应当根据生产经营的发展情况，以实际需要为前提，以提高劳动生产率为中心，以增加企业经济效益为目的，在定员范围内有计划地进行。第四条：各部门、车间需要招工时，必须事先提出计划，报公司总经理审批，总经理审核同意招工的，由办公室劳动人事工作人员办理。第五条：招工应面向社会，公开招收、全面考核、择扰录用。其程序如下：1、报名、交本人身份证、文凭等证件；2、笔试；3、面试（或实际操作）；4、录取。第六条:新录用员工一律实行试用期，试用期为两个月，试用期满，经考核，认定合格者录用，认定不合格者辞退。第三章 人事管理第七条：公司人员的管理权限办公室对各部室、车间员工人数，按照定编、定员严格控制的原则进行管理。公司总经理对部室、车间正副职级干部进行管理。总经理具有所有人员的调配权。第八条：干部任免审批程序1、公司设总经理两人，副总经理一人。2、公司副总经理由总经理任免，各部科室、车间负责人由副总经理提名，总经理任免。3、工段长、班组长由各部室、车间负责人任免，并报总经理和公司劳动人事管理员备案。4、各级领导干部的任免，都要办理正式审批手续，并按任免权限行文公布。第九条：领导干部任职条件一、副总经理、技术总监、财务负责人任职条件：1、忠于公司事业、有强烈的事业心、责任感，高尚的自身修养;能够坚定不移地组织实施和完成任期目标;2、有较高的文化素质、丰富的管理知识、经验和才能，并不断创新;3、有丰富的领导工作经验和科学的领导艺术，知人善任，善于协调、处理部门之间、上下级之间的关系，关心员工，能有效地调动各方面的工作积极性;4思想解放，勇于开拓，善于分析和预测市场的变化和未来发展趋势，能适时调整经营战略和工作重点;5、光明正大，奖罚严明，办事公道，不以权谋私;6、遵纪守法，率先垂落、以身作则，善于批评和自我批评;7、身体健康，精力充沛。一般年龄在60岁以下。二、中层干部任职条件1、有较强的事业心、责任感，忠诚于公司的事业;能令行禁止，坚定不移地执行集团公司的决定;2、有较高的文化素质、丰富的管理知识、专业知识、经验和才能，善于学习;3、能够把公司决策、方针具体化，把本单位的目标分解落实到基层和个人，并有效的组织实施，完成任期目标;4、遵纪守法，以身作则、忠于职守，廉洁奉献;5、善于处理上下级之间、部门之间的关系，能够做好下属的思想工作;6、身体健康，一般年龄在50岁以下。第十条：领导干部责任1、实行以经营承包责任制为主线的任期目标管理。完不成任期目标的，应予降职或免职。损害公司利益的应予降职或免职。有令不行，有禁不止，忠告无效的应予免职。2、专业技术人员的使用，实行技术职务聘任。根据工作实际需要设置专业技术岗位，规定明确的职工作标准;在定编、定员的基础上，确定高、中、初级专业技术职务的合理结构比例，由公司副总经理在符合相应岗位任职条件的人员中聘任。任职条件包括学历、资格和能力等。学历按国家承认的毕业证书确认；资格按国家规定的程序，经过考试或评审取得的专业技术职务资格证书确认;能力是指胜任本职工作的实际能力。3、管理岗位上的工作人员都必须具有丰富的实践经验和理论知识，有些岗位还要持证上岗（如会计证、计算机证、焊工证等）。生产岗位、服务性工作岗位，采用定额定员、定岗定员、按职责范围定员、比例定员、包干定员等方法进行定员，按定员配人，按定额定员组织生产。所有的工作岗位，包括领导岗位，专业技术岗位、生产、服务岗位等一律实行动态管理，引入竞争机制，通过竞争，双向选择，择优上岗。4、员工离职。员工经批准离开公司，必须持部门或车间介绍信到办公室劳动人事人员处领取“辞职或辞退人员交接手续”，到有关部门交还借用文件、工具、物品及借款，并交接工作。经有关部门及所在单位负责人签字后，再回到劳动人事管理人员处办理工资结算手续，到财审部领取工资离厂。对不办手续离厂的，不予办理工资结算。对旷工超过三天和事假满一个月的人员，单位负责人要及时通知劳资人员分别给予除名和工资截留，把好工资结算关。对不按要求办理的，公司损失由有关责任人承担。第四章 员工培训第十一条：培训是提高员工思想水平、业务技术素质的重要措施，也是提高工作效率、管理水平、产品和工作质量的重要途径。各部门、各单位要加强领导，有计划、有步骤、有重点地开展培训工作。第十二条：培训工作的原则是理论联系实际，学以致用、讲求实效。培训的方法要灵活多样。培训的内容是：1国家有关经济工作的法律、法规、方针、政策;2现代企业管理知识、国内国际先进的企业管理经验;3专业技术知识、新的科学技术应用成果;4电脑知识和操作技能、外语等;5集团公司的发展史和前景，经营目标和方针、各项规章制度等。第五章 员工考核第十三条：考核是为了对每个员工进行全面了解、做出公正的评价，以便合理使用人才，做到人尽其才，才尽其用，调动每一位员工最大积极性，同时又是任职和奖惩的依据。第十四条：考核内容包括思想品德、工作能力、劳动态度、工作成绩四个方面。具体内容是：1、思想品德：主要包括是否爱国、忠于公司的利益，是否廉洁、奉公诚实等；2、工作能力：包括在现有工作岗位上完成本职工作的技术水平，开拓精神和应变能力等。3、劳动态度：包括敬业精神、奉献精神、工作热情、干劲，责任心和遵守劳动纪律自觉性等。4、工作成绩：括完成包工作的数量和质量，完成任期目标和岗位责任的情况等。第十五条：考核方法和形式7. 考核方法：1、按年度任期目标和目标经济责任制对各部门、车间负责人定期进行考核，部门、车间负责人按岗位经济责任制对本部门的工作人员按月进行考核;2、自下而上逐级评议，即下级评议直属上级。3、横向评议，本部门工作人员之间，工作联系密切的部门领导之间互相评议;4、自我考核，在总结工作的基础上，进行自我评价；5、部门、车间副职以上领导干部的考核结果，报副总经理审阅处理，一般工作人员的考核结果报各单位主要负责人审阅处理。二、考核形式，可以采用深入群众了解情况、座谈调查和填表打分等形式。各种考核，据情按月、季、年进行。第十六条：全年考核一般在次年一月进行，每次考核都要根据实际情况，发文部署，提出具体要求和考核结果的处理意见并及时兑现。8. 奖励与惩戒第十七条：员工表现符合下列情况之一的，应当给予奖励：1、在生产经营、提高产品质量或工作质量，节约人力、原材料、能源等方面，做出显著成绩的;2、在生产加工、产品设计、工艺工装、市场开发、改善劳动条件等方面，有发明创造、技术改进或提出合理化建议，取得重大成果或显著成绩的;3、在改进企业管理，提高经济效益方面做出显著成绩的;4、保护公司财产或挽救事故有功，使公司和员工利益免受重大损失的;5、同坏人坏事做斗争，对维护正常的生产经营秩序、工作秩序、社会秩序有显著功绩的;6、维护财经纪律、抵制歪风邪气，事迹突出的;7、忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍已为人，事迹突出的;8、其他应当给予奖励的。第十八条：对员工奖励分为通报表扬、晋级、记功、记在功等。在给予上述奖励时，可以发给一次性奖金。贡献特别大的，应当给予重奖。第十九条：奖励工作除特殊情况外，一般应在年终考核的基础上进行。第二十条：员工有下列行为之一，经教育不改的，应当给予行政处分或经济处罚：1违反劳动纪律，经常迟到、早退、脱离工作岗位、旷工、消极怠工、完不成生产工作任务的;2不服从工作分配、调动和指挥或者无理取闹，聚众闹事、打架斗殴，影响生产秩序、工作秩序和社会秩序的;3、玩忽职守，违反技术操作规程和安全规程，或者违章指挥、违章作业造成事故，使国家、公司财产、人民生命遭受损失的;4、工作不负责任，经常出废品，损坏设备工具，浪费原料、能源、造成经济损失的;5、滥用职权、违反财务纪律、挥霍浪费、损公肥私，造成经济损失的;6、贪污盗窃、投机倒把、走私贩私、行贿受贿、敲诈勒索和其他违法乱纪行为的;7、泄露公司技术、财务、商业秘密的;8、有其他严重错误的。第二十一条：对员工处分分为：警告、记过、记大过、降级、撤职、开除，查至追究刑事责任。在给予上述处分的同时，可以给予一次性罚款。第二十二条：员工经常犯错误、屡教不改，又不够开除条件的，予以辞退或解除劳动合同。第二十三条：领导干部受撤职处分，或降职使用重新安排工作的，应当按新的岗位重新确定工资。第二十四条：员工旷工累计三天，即可辞退或解除合同。第二十五条：处分员工要做到：错误事实清楚，证据确凿，手续完备，程序合法。第二十六条：对员工处分的审批时间从员工犯错误之日起，一般不得超过一个月。第二十七条：开除、除名、辞退员工必须报公司批准，正式行文。第二十八条：对员工的处分、奖励要认真、慎重、按程序办理。即由员工所在单位写出报告，附必要的材料报公司办公室，公司办公室调查核实后，提出处理意见，报公司领导研究批准后，发文执行。第七章 员工档案管理第二十九条：建立健全体员工人事档案，并加强管理，逐步实现档案管理的科学化、规范化、电脑化。第三十条：凡是应该入档案的材料，包括招工、聘用报批表、员工登记表、转正、定级、调整工资、职务任免、奖惩、考核、考察、奖励、惩戒等都要及时搜集、整理、分类归档，保证员工档案的完整，材料齐全。第三十一条：员工档案要认真填写，妥善管理，保证不丢失、不霉变、不失真。对离职员工的档案可集中封存，保存三年。借阅档案时，必须办理借阅手续，并及时收回回执或档案。第八章 附则第三十二条：本制度如有不当之处或未尽事宜，由公司办公室负责修正或补充。第三十三条：本制度解释权归公司办公室。劳动纪律管理制度编号：DKGFJ/GL-BG02-2010第一条：为了加强劳动纪律，维护正常的生产经营工作秩序，确保集团公司生产经营任务的完成，根据国家有关规定，结合集团实际情况，制定本制度。第二条：本集团员工必须遵守国家法律、法令、政策和本集团公司的各项规章制度，履行员工的基本职责。第三条：每个员工必须忠于职守，全心全意的为集团公司服务，保守集团公司的技术、财务和商业秘密，维护集团的合法权益。不准在生产经营活动中，尤其是采购、销售、对外贸易业务中营私舞弊，利用职权接受下属和客户贿赂，拿回扣和其他非法手段损公肥私，侵害集团公司利益。第四条：每个员工必须遵守个人服从集团公司，下级服从上级的工作原则，服从指挥、调动和工作安排。对领导安排的工作有意见，可以提出或反映。但不能拒绝执行，消极怠工，贻误工作。否则，视情节和对工作的影响程度，给予批评教育，扣发工资、奖金，直至行政处分。第五条：员工在制度工作日内，因故不能出勤时，必须请假。不请假视为矿工。发生矿工时，按以下规定处理：1、除扣发一天工资外，每矿工一天倒扣一天基本工资。2、连续矿工两天给予行政警告处分；3、年累计矿工满三天者辞退或者除名。第六条：每个员工必须按时上下班，提前十分钟到公司，按公司制定地点存放交通用车，上班后，坚守工作岗位，充分利用工时，集中精力工作。不准无故迟到、早退、睡岗、打闹、闲聊（包括打电话聊天）、吵架、打架斗殴、骂人、在办公室内吃饭吃零食、看小说、带孩子、从事与工作无关的活动等。也不得在办公楼走廊；楼梯；会议室；生产车间等公共场合吸烟；扔烟头，随地吐痰等。更不得践踏草坪，攀折花木，破坏环境及公共设施等。违反本规定者按以下规定办理：一般性违纪（除打架斗殴骂人外）每次罚款10元，当月达到两次的，扣1天工资；当月达到3次的扣两天工资，并给予警告处分；一年内警告处分达二次的予以辞退或接触劳动合同。在工作时间打架斗殴骂人严重违纪行为，当天按半天或1天扣发工资，并处50元至100元罚款。同时视情节给予批评、停工检查或其他纪律处分。造成人生伤害的，误工期间不发工资，由责任者赔偿对方损失。构成犯罪的，已交司法机关处理。第七条：在工作中必须遵守安全规程、工艺技术规程，确保安全生产和产品质量。不准违章指挥、违章作业，不准酒后上班（因公陪客除外）。违者予以处罚：违章指挥、违章作业的，罚款10元至50元；造成事故的要加重处罚，给予行政处分；酒后上班、班中喝酒的，当天按矿工处理，司机还应停止开车；酗酒闹事、情节严重的，要加重处罚，并给予行政处分。第八条：对所使用设备、工具原始材料必须认真维护、保养和保管。不得为人的损坏、丢失和浪费。违者要酌情处罚。对于故意破坏的要加重处罚，给予行政处分。构成犯罪的，依法追究刑事责任。第九条：利用工作之便，偷拿集团材料、使用集团设备、工具干私活，除追回集团直接损失外，并处罚款50元至100元罚款。情节严重的，要给予行政处分。第十条：提倡精神文明、遵守社会公德和置业道德，树立良好的员工形象，创造文明、诚信、奋发、进取、团结和谐的工作氛围。对于损害企业形象，影响与客户关系和内部团结的不文明、不道德行为，要进行批评教育。对于行为恶劣、影响很坏的，要给予必要的处罚或行政处分。第十一条：凡本集团公司的规章制度、规定都必须遵守，违反者都要处罚或处分。经教育不改的，要从严惩处。第十二条：因公出差的人员，要按照公司出差管理规定的规定办理，出差回来后要报告出差成果，并在规定的期限内报销，无审批手续的除财务部不报销外，还应按事假处理。第十三条：集团公司各级领导要加强对员工的法制教育和纪律教育，做到制度化、经常化。不断增强员工的法制观念、纪律观念提高遵纪守法的自觉性。对违纪人员进行处罚的同时，要有针对性的做好思想教育工作，促其转化。第十四条：要切实加强劳动纪律管理。实行分级管理制度，及总经理（或常务副总）管其副职级领导干部，集团副职级干部管其分管的部门和车间负责人，部门和车间负责人管本部门和车间工作人员，直接上级管直接下级，直接下级为直接上级负责，依此类推，形成分层管理、负责明确、逐级负责的管理体系。各级领导要以身作则，率先垂范，关好自己，关好下属。下属违纪，承担连带责任，同时受罚。第十五条：建立纪律检查组织，加强监督检查。集团成立纪律检查小组，定期或不定期的进行检查。第十六条：纪律检查小组要认真履行职责，按要求进行检查，做好记录、统计、处理工作。认真总结、分析劳动纪律执行情况，对遵守纪律好的单位给予表扬，差的单位给予批评。对严重违纪的单位和个人，要通报批评。第十七条：凡违纪受行政处分、辞退、除名的，由所在单位提出意见，报告集团公司，由集团公司办理。第十八条：凡年内受行政处分达2次者，辞退或解除劳动合同。第十九条：违纪罚款的扣缴：违纪罚款所扣款项，在发工资时代扣。属于扣发工资的在相应的工资项内扣除，并加注明：属于罚款、赔款的在工资表扣款栏分列扣减。罚扣款入财务帐作企业奖励基金用。第二十条：本规定自发布之日起执行。 生产管理制度编号：DKGFJ/GL-SC01-2010a) 生产计划管理第一条：公司生产按计划进行。生产计划分年度计划和月度计划。生产计划的编制由生产部根据市场部提供的供货计划及技术部新产品或科研制项目计划，结合公司时机生产能力，合理安排，科学编制。生产计划的内容应包括产品名称、规格型号、数量、要求完成日期等。生产计划编制完毕经主管领导审批后执行。第二条：生产计划经公司批准正式下达后各部门、车间应围绕生产计划，按规定开展工作：1、技术部根据不同产品的型号、规格，按时提供图纸、工艺文件、技术要求、检验规范、材料定额及外购件等；2、材料供应部门编制采购计划，按种类、规格如期提供原材料；3、财务部门编制资金用款计划，保证生产用资金；4、生产装备部编制设备动力修理计划，保证设备动力正常运转；合理进行人员、设备调配，特别对关键车间及薄弱环节，要进行重点控制，协调生产能力，保证生产的正常进行；5、车间要积极组织员工按计划生产，加快工作进度，保证按时保质完成生产计划。第三条：未列入生产计划的应急、零星生产任务，用户服务任务，行政事务修理任务，都要通过生产部协调，由车间派人派工。如工作量大的应急、零星生产任务影响了生产计划的完成，生产部要和市场部协调，征得用户同意后合理调整生产计划。如不能调整生产计划，生产部就得采取应急措施，去保证生产计划的完成。第四条：生产部要对公司生产计划的完成情况负责，公司生产计划完不成，要追究生产系统领导的责任。生产部要随时检查生产计划的落实情况和紧密度情况，发现和解决生产中出现的问题。对工作中出现的问题，有关部门应积极解决或要求相关部门协助解决。出现问题不积极解决影响生产计划的，生产部要对有关车间、部门负责人及责任人提出处罚意见，报主管领导批准后交办公室行文执行。b) 调度工作管理第五条：生产调度要以公司生产计划为依据，以完成生产计划为目的，以调配和合理利用资源为内容，积极开展工作，为用户提供期望的产品。第六条：根据集中领导，同意调度、分级管理、归口负责的原则，建立公司、车间、班组三级调度指挥体系。第七条：公司生产部兼职调度员，在生产部领导下，负责公司生产调度并直接知道车间调度进行生产调度工作。第八条：车间主任兼职车间调度工作领导本车间生产调度工作，并接受上级调度的指导。班组生产调度由班组兼管，按车间的生产计划安排监察本班组人员的工作任务。第九条：在执行生产作业计划过程中，出现影响计划完成的情况时，上级调度应立即采取相应解决措施，下级调度员必须认真实施这些措施，并合理调配本单位生产安排，不得贻误工作时机。第十条：加强同意调度、集中领导，避免多头领导。各级领导关于生产计划调度的文件或会议应由调度人员直接统一下达或参加。第十一条：生产调度要根绝生产作业计划进度要求做好日常调度工作，解决处理生产中发生的问题，真正做到瞻前顾后，防患于未然。第十二条：日常调度工作必须做到三面向：面向生产、面向基层、面向群众；要做到三勤：手勤、脚勤、嘴勤，迅速解决处理各种问题。第十三条：日常调度工作必须掌握生产动向，掌握作业计划进度，掌握第一手的统计资料。第十四条：日常调度工作要抓好当前生产，还需抓好生产前的各项准备工作。第十五条：日常调度工作要做好每次生产前检查工作。1、检查材料准备情况，包括（辅助）材料、燃料、毛坯件的储备，配套件的储备等。2、检查图纸、工艺、定额、刀、刃、量具、设备完好、职工出勤等工作。3、凡是涉及生产过程中的各要素都应掌握并检查。 第十六条：制定调度工作计划要根据生产作业计划及上述资料来进行，计划要突出工作重点，突出生产中的薄弱环节，同时找出采取办法及应急措施，达到实现生产生产作业计划的目的。第十七条：生产部要每周召开一次生产调度例会。生产调度例会由生产部领导主持，召集车间和有关部门参加。参加会议人员包括分管生产领导、生产部负责人、生产计划员、调度员、统计员、各车间生产负责人或生产调度员，有关部室负责人。第十八条：生产部负责做好生产调度会的准备工作（包括资料的收集、需要解决的具体问题等），制定会议程序，列出会议提案，落实解决措施、办法。同时，生产部还要做好相关会议记录，编发会议纪要，交有关部门据发执行。第十九条：公司建立调度会议考核制度，并按会议要求进行有关事项的考核。c) 工时定额管理第二十条：工时定额是衡量一线员工工作实绩的标准，是体现每位员工劳动成果的尺度。实行工时定额能保证员工多劳多得，最大限度地激励员工积极性。因此，公司各车间生产都要实行工时定额。 第二十一条：制定工时定额以生产部为主，在技术部和车间的配合下共同编制，由车间、工段具体实施。第二十二条：生产部下达生产任务时，要同时下达工时定额。车间按工时定额安排生产进度，工人按工时定额填报合格共建的完工记录，车间对员工工时定额做到日统计、月累计，每月初将上月工时完成情况报生产部核准，交财务部负责人核算工资。 第二十三条：工时定额系指合格产品的产量工时，废品不计工时，不良品的返修时间不计工时。第二十四条：工时定额应有组织的定期进行调整，也可对明显不符合实际的工时定额有组织地随时进行调整，任何人无权擅自更改工时定额，对统计工时中的作弊现象，应追究有关人员责任。第二十五条：在加工过程中因设备或原材料等客观原因中止工作的，应由车间安排其他临时性工作，临时工作工时定额由车间拟制并报生产装备部核准。第二十六条：对于各种零工、维修等，要明确具体用工时间和要求，经验收合格后记入个人工时，未达到要求的不计工时，超时完成任务的仍按原计划工时统计计算。d) 工位器具管理第二十七条：工位器具是存放物料，在制品等的专用器具，是物料、在制品等搬运流转的重要工具。加强工位器具管理，正确使用工位器具对减少物料损失，减轻劳动强度，保护工件表面质量具有非常重要的意义。第二十八条：工位器具的设计审定权属技术部。工位器具设计要求标准化、通用化。技术部按工艺和工艺流程对产品生产过程的工位器具进行设计（或委托使用部门设计），使用部门也可将需制作的工位器具向技术部提出设计申请，技术部设计后报副总经理批准，批准的图纸送交生产部安排生产制作，制作完毕后办理报交手续。工位器具有生产部负责分配，使用部门办理领用手续。第二十九条：工位器具按类别进行编号，编号标记要求清楚、醒目，便于识别，利于管理。各使用部门的台帐、记录均按编号填写。第三十条：工位器具需要改造的，应征得技术部备案。工位器具应经常保持完好，发现损坏要及时维修，凡本部门无条件进行维修的可办理协作手续，由其他部门协助完成。第三十一条：各类工位器具必须按规定定位点、整齐堆放，同时要保持工位器具的卫生整洁，使用回收后全面清洁一次。第三十二条：生产部负责对工位器具必须统一管理，建立总账册，记录各归口管理部门使用的工位器具数量与价值，督促各车间按规定使用，并定期检查各使用车间对工位器具的使用管理情况。对达不到要求的车间限期整改。整改后仍未达标的进行处罚。e) 统计工作管理第三十三条：公司生产统计工作分公司、车间两级管理体制，实行“分级负责、归口管理”工作原则。公司生产部设生产统计一名，负责本车间生产数据的收集、汇总、分析、上报及本车间原始记录的管理。第三十四条：车间工人根据每天完成工作量（经检验合格的产品），填写生产任务完成记录，并由工段长签字。统计人员于次日收集汇总各岗位原始记录，按公司规定内容填写车间日报表，并于上午9：30钱报送到生产部统计员。第三十五条：公司生产统计日报表由生产部统计员根据车间日报表填制，公司生产日报表于每天上午11：00前报送总经理、分管生产领导、生产部。第三十六条：公司每月最后一天为当月统计截止日。车间月终产量报表于下月1日上午10：00前报出，月终消耗报表于下月2日前报出，公司月终报表于下月1日下午报出。第三十七条：车间日报表内容包括每日生产计划、实际产量完成情况，累计完成情况，超、欠产产量、出勤情况，误工原因等。车间月中终产量报表内容包括本月产品产量品种完成情况。车间月终消耗内容包括主要原材料、辅助材料等费用消耗情况，在制品及原材料盘存情况等。同一车间不同品种、规格的产品消耗及费用要分别归集。车间月终消耗报表只报财物部、办公室，作为财务核算及经济责任制考核所用。公司日报表包括各车间产量完成情况，影响产量完成原因及主要原材料消耗情况。公司月终报表内容包括各车间当月产量完成情况，主要原材料消耗情况及产值完成情况等第三十八条：公司领导及各车间、有关部门负责人根据生产日报表，掌握产品产量完成情况，主要原材料消耗情况及产值完成情况等。第三十九条：统计人员要按规定保管好本部门统计资料。年度报表、统计台帐等资料要永久性保存，各种月报、日报、统计分析、原始记录等资料保存5年。第四十条：统计人员必须根据实际需要，建立本部门统计台帐。统计台帐要按时间顺序，逐项填写。台帐要做到建账科学，查找方便，内容全面，数据准确。第四十一条：各部门员工借阅统计资料时，由部门负责人批准，出具借据，否则资料保管员拒绝借出。第四十二条：统计人员调动或更换时，必须办好各种资料交接手续，包括本部门统计报表，统计台帐，原始记录等，并办理文字移交手续，由双方签字生效。第四十三条：公司人员对外报送各种生产数据，必须经公司领导批准，对未经批准擅自报出数据出现的工作失误，按渎职处理。f) 原始记录管理第四十四条：原始记录是公司进行经济核算的依据和基础，是反映企业生产状况的最基本资料，它直接决定着企业生产经营各项数据的真实性。因此，加强统计工作，必须要做好原始记录的管理。第四十五条：生产、技术、经营各个环节，自原材料购进、验收、计量、入库、使用、损耗以及废料回收利用，产品质量的检验，质量管理全过程，设备管理等，都须建立原始记录，进行统计工作。第四十六条：原始记录表格制订，由生产部和财审部统一规定，生产部负责全公司生产原始记录管理，车间统计员负责本部门原始记录的管理。第四十七条：岗位原始记录是统计工作的最基本单位，每个操作者必须认真填写，做到全面、认真、干净，杜绝虚报、瞒报、漏报现象产生。第四十八条：各车间定期对原始记录填制及保管情况进行检查，对不重视原始记录，乱写、乱画、乱撕者，要进行批评教育，对屡教不改者，要进行处罚。生产现场管理制度编号：DKGFJ/GL-SC02-2010企业生产现场管理是现代企业管理的重要组成部分，主要内容是环境规范、工艺严格和行为文明。主要作用是改善产品生产的工作条件，有效提高产品质量，展示企业管理形象，增强企业市场竞争力。为了搞好生产现场管理，大家必须遵守如下规定：一、定置管理按照科学高效的原则、各车间都要在技术部、生产部的领导下做好以下定置管理并画出和张挂定置图：1、各车间都要对工段（班组）、工位划定工作地段范围，划定通道区域，各工作地段范围和通道区域都要用白（黄）油漆点划线示意隔离，对高温、高压、电控、高速传动设施等还要设置警示明显的立体隔离设施。油漆隔离线和立体隔离设施颜色、尺寸大小要统一美观。2、各车间工段（班组）要对设备、工装、工具箱、工位器具、产成品、在制品、原材料、合格品、待检品、返修品、废品、废料等规定放置位置或区域。严禁各类物品混杂放置。3、各工作地段范围、各类物品的放置区域都要设置明显统一的标识牌。工作地段范围、各类物品的放置区域需调整时，隔离设施（线）和标识牌要随着调整变动。4、设备和各类物品要分类存放，排列整齐，根据需要盖好、垫好，要求横成排、竖成行，表面无灰尘油污，周围无杂物垃圾。二、工位器具管理1、工位器具是产成品、在制品、原材料规范排放、工序周转、移动运输的设备用具，是产品质量的有力保障，是现场管理水平的重要体现，生产现场必须使用和管理好工位器具。2、技术部和车间结合，对每个工序的工位器具进行统一设计，要求标准化、通用化、系列化。3、工位器具要由生产部统一制造，统一刷漆着色，统一编号标记。按照生产管理制度中的要求统一入账分配管理。4、工位器具在使用中要保持清洁卫生，要注意保护，暂时用不着的要整齐排放，不得乱扔乱放和随意损坏，损坏后要及时修复。5、坚持使用工位器具，真正起到减轻工人体力劳动、减少工件磕碰拉伤，提高现场文明生产水平的作用。三、设备保养管理1、认真学习和掌握设备安全操作规程，真正做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会保养、会检查、会排除故障）、“三勤”（勤擦拭，勤检查、勤保养）、“四无”（无损坏、无丢失、无锈蚀、无霉烂变质）。2、坚持设备三级保养，特别重视例保，真正做到工前润滑，工作中安全操作，工后擦拭保养，保持设备无锈蚀、无拉伤、无漏油、无黄袍、无灰尘、无故障、清洁干净、运转正常。四、工艺纪律管理 操作者必须做到五个坚持：1、坚持“三对”，即加工前对图纸工艺、对量具精度、对尺寸公差。2、坚持“三按”，即按图纸、按工艺、按标准生产。3、坚持“三自”，即自检、自分等、自盖工号。4、坚持“三检”，即首件检、中间检和完工检。5、坚持“三保”，即对图纸、标准、工艺文件保存好、保管好、不得乱扔、乱放、损坏、油污，保证其对操作的指导作用。五、环境卫生管理1、车间卫生区域要划分到工段和个人，建立全员卫生责任制度。2、坚持下班前清理加工废屑废料，擦洗润滑设备，对设备进行例行