黑色金属、有色金属漆前处理、底漆施工工艺及焊后焊缝补漆工艺规范.doc

黑色金属/有色金属漆前处理、底漆施工工艺及焊后焊缝补漆工艺规范一、黑色金属/有色金属漆前处理及底漆施工工艺一. 材料选用1. 底 漆1.1 H06-2铁红环氧底漆。1.2 H06-2锌黄环氧底漆。1.3 GD606(双组份)导电底漆。a）.H06-2铁红环氧底漆用于黑色金属材料各种物件。b）.H06-2锌黄环氧底漆用于有色金属材料各种物件。c）. GD606(双组份)导电底漆用于矩形管外表面需点焊处。2. 面 漆2.1 L04-1沥青漆 (涂装需作防腐处理部位)、200#溶剂调整粘度。2.2 底面合一漆：(双组份)全承载车型骨架、底架专用漆。3. 底漆、L04-1沥青漆、底面合一漆、导电底漆按规定配比调配均匀，用400目钢网进行过滤后才可使用。二. 操作程序1. 调整粘度：涂4粘度计。1.1 喷涂：H06-2铁红环氧底漆粘度1822秒。1.2 刷涂：H06-2铁红环氧底漆粘度2428秒。1.3 喷涂：H06-2锌黄环氧底漆粘度1822秒。1.4 刷涂：H06-2锌黄环氧底漆粘度2428秒。1.5 喷涂：L04-1沥青漆粘度2024秒。1.6 刷涂：L04-1沥青漆粘度2428秒。1.7 喷涂：底面合一漆粘度2023秒。1.8 刷涂：底面合一漆粘度2428秒。(只用于小面积修补工序)。1.9 浸涂：H06-2铁红环氧底漆粘度1620秒，(锌黄底漆相同) 。L04-1沥青漆粘度2226秒。2. 施工规范2.1 对于板厚在2mm以下的各种构件（包括2mm厚的构件）2.1.1 构件人工除油2.1.1.1 清洗溶剂：200#工业溶剂或90#93#汽油。(底架、骨架材料是16Mn的构件，清冼材料可用化学清冼剂除油 )2.1.1.2 用或毛刷蘸汽油刷金属表面溶解其防锈油，然后用棉纱檫干净表面的油污，视油污情况洗12次，小零件也可在容器中清洗。除油用的棉纱与溶解使用到一定次数后，当影响除油性能时应及时更换。2.1.1.3 当相对湿度大于65%以上，用溶剂汽油除油后，应立即用棉纱擦净金属表面。2.1.1.4 构件除锈。2.1.1.5 刷涂H06-2铁红环氧底漆、H06-2锌黄环氧底漆。（注：要求刷涂均匀，无流挂）2.1.1.6 a.黑色金属材料刷涂H06-2铁红环氧底漆，底漆干燥后需防腐处理构件再刷沥青面漆。（注：要求刷涂均匀，无流挂）b.有色金属材料刷涂H06-2锌黄环氧底漆，底漆干燥后需防腐处理构件再刷沥青面漆。2.1.1.7矩形管外表面需点焊处喷涂或刷涂GD606(双组份)导电底漆。2.1.1.8 胶合木地板背面用L04-1沥青面漆涂装防腐后才能装配。2.1.1.9胶合木地板结缝处用压缩空气吹净灰尘，然后用原子灰刮平整。三. 漆膜厚度要求环氧底漆厚度20m；L04-1面漆厚度25m； GD606(双组份)导电底漆16m；底面合一漆30m。四. 喷涂、刷涂、浸漆施工方法的选用原则1. 喷涂：适用于最终要喷装饰防护性涂层的物件，如车身外蒙皮尾窗R角外表面、乘客门蒙皮外表面、全承载车型及不带底盘焊装骨架底架的车辆等。2. 刷涂：适用于涂层以防腐蚀为主的物件，如地板物件、车身蒙皮内表面、踏脚框蒙皮、铸钢铸铁等及其改装件。3. 浸涂：适用于不易刷涂的物件，如支柱、乘客门框架、角铁、铸铁件、异型钢管和其他改装件。五. 检验项目目测检查：不容许缺漆、露白、流挂、起泡、粘附结块等缺陷存在。 二、焊后焊缝补漆工艺规范1. 材料选用1.1 H06-2铁红环氧底漆。1.2 H06-2锌黄环氧底漆。1.3 L04-1沥青漆。1.4 底面合一漆：骨架、底架专用漆。2. 操作程序2.1 除 锈级别生锈面积比值（%）ABCDE01- 1011-2526-5051-100注：人工除锈仅限于B、C级，严重的锈蚀另行处理。2.1.1 用直径为0.3mm钢丝刷或电动钢丝刷砂去除金属表面的黑皮与红棕锈。对个别部位结构致密的较厚铁锈可用刮刀铲除。2.1.2用棉纱擦去表面浮锈。2.1.3 用“1”、“112”砂布打磨锈蚀表面，再用棉纱或毛刷擦净工件表面。2.1.4 对于2mm以上的各种构件，包括角铁铸铁件，异型钢管和其他改装件：用钢丝直径为0.3mm的钢丝刷，刷除表面疏松的结块和局部严重锈蚀表面的铁锈，并用毛刷扫清除下的铁锈。如果工件有油必须对工件进除油处理。2.1.5在使用电动钢丝刷时, 施工人员应戴防护眼镜，以免钢丝飞溅刺伤眼镜。2.2调整粘度：涂-4粘度计。2.1.1 H06-2铁红环氧底漆喷涂粘度：1822秒；稀释剂X-7。2.1.2 H06-2锌黄环氧底漆喷涂粘度：1822秒；稀释剂X-7。2.1.3 L04-1刷涂粘度数2428秒，稀释剂200#汽油或X-6。2.1.4 底面合一漆：骨架、底架专用漆 (厂家配套固化剂、稀释剂)。2.3 施工工艺规范2.3.1 用1#砂布、 0.3直径的钢丝刷清除焊缝周围被烧的部位。2.3.2 刷涂H06-2铁红环氧底漆。2.3.3 刷涂L04-1沥青漆。2.3.4 喷涂或刷涂底面合一骨架、底架专用漆。2.4 涂装底漆2.4.1 喷涂工具：吸上式扁嘴喷枪，工作气压0.39-0.44Mpa，喷距25-30cm，采用纵横重叠喷涂法。2.3.2 刷涂：蘸漆每次不要蘸得过多，漆刷毛浸入油漆-为宜，蘸后马上捻转刷柄提出漆刷进行涂刷。涂刷时要根据被涂物结构特点和操作人尽可能达到的地方，选好涂刷面和涂刷范围；一个作业面涂刷完后再进行涂刷下一个作业面。涂刷一般先上后下，从左向右运动刷子，不可乱刷乱抹，造成漆膜厚度不匀。薄板平面涂刷底漆必须横竖交错地刷，不得流挂