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2 0 1 4年第 5期 总 第1 7 1 期 冶 金 动 力 ME T A L L U R G I C A L P O WE R 9 电机软启动器无故障报警停机原因分析 与控制系统改造 白凤 雷 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 河北唐山0 6 3 2 0 0 摘要 软启动器控制的低压电机 正常运行时频繁发生软启动器无故障报警停机 针对这一现象进行 分析 总结 并提出相应的改造措施 以保证安全生产的稳定性 关键词 软启动器 故障 改造措施 稳定 中图分类号 T M 3 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 6 6 7 6 4 2 0 1 4 0 5 0 0 0 9 0 2 An a l y s i s o f Fa l s e Al a r m S h u t d o wn s b y M o t o r S o f t S t a r t e r a n d Co n t r o l S y s t e m M o d i fic a t i o n BAI Fe ng l e i S h o u g a n g J i n g t a n g U n i t e d I r o n S t e e l C o L t d T a n g s h a n He b e i 0 6 3 2 0 0 C h i n a A b s t r a c t F a l s e a l a r m s h u t d o w n s b y s o f t s ta r te r f r e q u e n tl y o c c u r r i n g d u r i n g n o r m a l o p e r a t i o n o f l o w v o h a g e mo t o r c o n t r o l l e d b y s o ft s t a r t e r we r e a na l y z e d a n d s u mma r i z e d a nd c o r r e s p o n d i n g c o u n t e r me a s u r e s we r e p u t f o r wa r d t o e ns u r e s a f e a nd s t a b l e p r o d uc t i o n K e y w o r d s s o ft s t a r t e r f a u l t i m p r o v e m e n t m e a s u r e s s t a b l e 1 引言 某公司 9 0 k W 以上 的低压电机启动方式为软 启动 投产以来频繁发生软启动器无故障报警停机 对公司的正常生产造成严重的影响 与电机软启动 厂家技术人员讨论软启动器无故障报警停机问题 时 厂家技术人员表示 只能在故障的时候更换备件 暂时无预防措施 经询价软启动器备件费用很高 为 此我们经过认真讨论 决定对软启动器的控制方式 进行改造 这样既能有效地延长软启动器的使用寿 命又能确保生产的安全稳定 2 软启动器原理及无故障停机分析 软启动器是一种集电机软起动 软停车 轻载节 能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置 国 外称为 S o f t S t a r t e r 软启动器采用三相反并联晶闸 管作为调压器 将其接人电源和电动机定子之间 这 种电路如三相全控桥式整流电路 使用软启动器启 动电动机时 晶闸管的输出电压逐渐增加 电动机逐 渐加速 直到晶闸管全导通 电动机工作在额定电压 的机械特性上 实现平滑启动 降低启动电流 避免 启动过流跳闸 待电机达到额定转数时 启动过程结 束 软启动器自 动用旁路接触器取代已完成任务的 晶闸管 为电动机正常运转提供额定 电压 以降低晶 闸管的热损耗 延长软启动器的使用寿命 提高其工 作效率 又使电网避免了谐波污染 软启动器同时还 提供软停车功能 软停车与软启动过程相反 电压逐 渐降低 转数逐渐下降到零 避免自由停车引起的转 矩冲击 能够实现以上功能的关键部件为软启动的 控制单元 我们通过拆解软启动器控制单元得知 软启动 控制单元内部为电子元器件 受运行周期和外部环 境等因素影响 电子元器件性能发生微弱变化 可能 误发信号 影响设备正常运行 同时与其他各部门交 流和现场故障率统计 某合资品牌软启动控制器的 在线使用寿命 3 年左右 若 3 年更换一次将发生大 额备件费 若 3 年不更换将存在极大安全隐患 严重 时导致设备停机影响生产 3 采取措施 3 1 控制方式 改变软启动器的运行方式 在启动过程中软启 动器参与工作 启动完成后软启动器退出运行 实现 机旁手动和自 动两种操作方式 机旁手动启动 现场 选择开关选在就地位置 软启动器启动完成后 旁路 1 0 冶 金 动 力 ME T AL L URGI CA L P OW E R 2 0 1 4年第 5期 总 第1 7 1 期 信号发出 外置接触器吸合 电机正常运行 同时 串 接在软启动器的外置接触器常开点 K M闭合 实现 电机正常运行后软启动器自动停止 机旁手动停止 直接按机旁箱停止按钮 接触器线圈 K M失电 电机 停止运行 P L C启动 现场选择开关选在集中位置 上位机启动 软启动器启动完成后 旁路信号发出 外置接触器吸合 电机正常运行 同时串接在软启动 器 的外置接触器常开点 K M闭合 实现电机正常运 行后软启动器 自动停止 P L C停止 在集中控制 回路 中串接一个中间继电器 K A的常闭点 当P L C发停 止命令时 K A常闭点断开 接触器线圈 K M失 电 电 机停止 外置旁路接触器和电机保护器实现 电机的 运行 保护功能 3 2 元器件选型 传统的电磁式接触器 是靠电磁线圈长期带电 工作 很容易造成线圈感应带电运行而烧坏 很容易 受到电网电压波动的影响而脱扣 造成电动机或其 他负载停止工作 对生产时刻存在着安全隐患 对 此 为了很好地解决上述问题 保证关键设备的安全 稳定运行 确保在电网电压出现波动产生压降时不 再发生停机事故 选用永磁接触器 以此替换关键设 备的电磁式接触器 以确保关键设备的安全稳定运 行 同时还能够节约电能 永磁式交流接触器是用永磁机构取代传统的电 磁机构的新型低能耗接触器 其具有如下特点 可靠性高 寿命长 不受电网电压波动影响 可 选择释放电压 节电率高 不振颤 无温升 无噪音 防电磁干扰 节能比较 永磁接触器与电磁式接触器相 比同 等条件下年节约用电如表 1 所示 表 1 永磁接触器与电磁式接触器相 比同等 条件下年节约用 电表 4 结论 1 电机启动完成后软启动控制器退出运行 彻 底杜绝电子元器件性能变化造成设备停机故障 提 高运行设备稳定性 2 软启动控制器在线使用寿命 3年左右 某合 资品牌软启动控制器若 3 年更换一次需发生大额备 件费 改造后软启动控制器启动完成后退 出运行 将 大大延长软启动控制器使用寿命 最大限度降低备 件维护费用发生和减少功率元件的浪费 3 永磁接触器的长期使用 节能效果显著 同 时永磁接触器还适用于系统出现电压降 晃电 普 通接触器电压降到额定值 7 5 以下 接触器脱扣 永磁接触器标准 出厂释放 电压值为额定值 4 0 左 右 收 稿 日期 2 0 1 3 1 2 0 9 作者简介 白风雷 1 9 8 3 一 男 大学本科 学历 工程师 现从事电气设 备管理工作 上接第 8 页 及时有效的运行监护和日常点检 是 保障刀闸设备运行的关键 运行过程中 及时关注刀 闸状态 如各部件氧化情况 尤其各压接点螺栓是否 发生锈蚀等 同时 在点检过程中必须准确有效掌握 刀闸各部位运行温度 及时发现过热点 通过大量的 温升试验 现已发现几处较易出现过热的部位 建议 点检人员予以侧重 刀口处 即铜块与铜触指接触 部位 铜铝过渡处 如触头 公 铜铝压接螺丝 导电杆与出线座压接处 3 刀闸的检修 一直以来 隔离刀闸作为供电 系统中较为可靠稳定的电气设备 其检修问题未给 予过多重视 但通过此次发热故障 使得我们必须重 视其检修过程和质量 检修中除了需要对刀闸拉杆 联锁等装置的调整外 建议重点检查导电回路触指 弹簧的弹性和锈蚀情况 及时更换失去弹性或锈蚀 严重的触指弹簧 另应重点检查触指在分 合状态下 有无变形 过热及变色等异常现象 并清
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