承德焊接专业冬季施工措施(已经报的).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除焊接冬季施工措施河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程中国能源安徽电建一公司承德项目部焊接科目 录1.作业任务11.1 工程概况11.2 施工项目范围12.编写依据13.作业准备和条件23.1 人员配备23.2 技术准备23.3 材料准备23.4 机具配备23.5 作业条件34.焊接冬季施工措施35. 附录10精品文档1.作业任务1.1 工程概况根据本地环境的特点，一般 68 月炎热，11 月末到次年3月寒冷，12月到次年3月是雪季。全年日最低气温等于或低于0的日数为 120 天左右。结合冬季严寒漫长、气候环境恶劣的气候特点和我公司的施工技术和准备条件，从实际出发，本着确保工程质量、安全可靠、经济合理、保证施工进度的原则，坚持“安全第一 预防为主 综合治理”的方针，结合焊接工程处的实际情况，正确选择施工方案进行编写的。冬季是火灾等事故的易发季节，为切实做好冬季施工的防火、防风、防雨雪、防滑、防冻工作，确保焊接专业冬季施工的质量、进度、安全要求，结合焊接工程处的实际情况，特制定本冬季施工措施，用于指导焊接专业冬季施工。在冬季施工中，焊接工程处应做到宣传到位，加强过程中的检查以及确保各项防护措施等工作，保证施工项目的顺利进行。1.2 施工项目范围本项目焊接专业冬季施工的范围主要有：锅炉本体受热面焊接、六道焊接、空气预热器、锅炉钢结构焊接及中低压管道等合同范围内所有冬季焊接施工的项目。详细介绍见各单位工程作业指导书。冬季施工方案的主要内容包括：施工工序；各分项工程的施工方法；现场布置情况；设备、材料、能源、工具的供应计划及力能供应情况；安全防火措施；测温制度、质量检查制度等。施工进度满足承德项目部的总体施工要求2.编写依据2.1 河北承德电厂项目部施工组织总设计；2.2 河北建投承德2350MW热电联产工程B标段焊接专业施工组织设计； 2.3 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012；2.4 火力发电厂焊接热处理程DL/T 819-2010；2.5 焊工技术考核规程DL/T 6792012；2.6 焊接工艺评定规程DL/T 8682014；2.7 电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接DL/T 5210.72010；2.8 电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配置DL/T 5210.72009；2.9 电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统DL/T 5210.72009；2.10 建标2006102号 工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2012年版）；2.11 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.12014；2.12 季节性施工安全管理制度Q/AEPC.G15-12-2014；2.13 施工项目作业指导书编制导则Q/AEPC.J00-3-2014；2.14 公司质量、职业安全、环境体系文件。3.作业准备和条件3.1 人员配备焊接专业要时刻关注天气预报的情况,与当地气象部门保持联系，遇到特殊天气时，通知到各相关部门，以便各专业、部门及时了解当地近一个礼拜内或当月上中下旬内的天气预报情况，防止寒流突然袭击。焊接专业组织专人专门从事冬季施工措施的实施和对各施工班组的冬季施工措施的实施情况进行检查、指导，从事冬季施工措施实施和检查人员要具有丰富的冬季焊接施工的基本常识和丰富的焊接施工经验。作业人员配置见下表序号岗位/职务人员数（人）备注1施工负责人12生产调度13技术员124安全员1安全员证5质检员1质检员证6焊工满足现场施工需要类7热处理工38热处理资格证所有参加焊接冬季施工人员必须进行交底，并清楚各类材料允许焊接作业的最低环境温度。2、人员分工 a）施工负责人、生产调度：全面负责冬季焊接施工措施的实施及人员调动。并做好施工中焊接安全、质量、进度、文明施工工作。b）技术员：负责本项目冬季焊接施工的技术管理、质量、安全技术管理以及工序间的协调工作，负责冬季焊接施工措施的编制，并施工前进行技术交底，在施工中实施技术指导和监督。c）质检员：负责冬季焊接施工的质量管理工作，对本项目焊接质量负管理责任。d）安全员：负责冬季焊接施工焊接过程中安全管理工作，对本项目安全负管理责任。e）电焊工、热处理工：负责冬季焊接施工措施的实施。3.2 技术准备各分管技术员认真研究熟悉图纸，熟悉各部件的材质和焊接质量标准，确定不同材质、不同结构件允许进行焊接操作的最低环境温度要求，针对不同材质、不同结构件的最低焊接环境温度要求制定具体的冬季施工焊接工艺措施，编制具有针对性的焊接工艺卡、热处理工艺卡用于指导冬季焊接施工，确保冬季施工焊接质量。各分管技术员要充分识别冬季施工中存在的危险源和危险点，编制具体的危险源、危险点预防和控制措施，对施工班组、施工人员进行交底。对于暂时无法进行有效控制的施工项目可暂停焊接施工。3.3 材料准备根据实际工作量及焊接施工项目要求提前组织用于冬季施工有关材料的采购、进场，进场的材料要有质量保证书。用于焊接冬季施工的材料主要包括保温材料、防火棉雨布以及消防、灭火器材，标志、标识牌、取暖设置等。3.4 机具配备名称规格单位数量备注逆变焊机WS7-400台80验收合格热处理机台3验收合格电焊皮线35mm2米2000烘箱台3验收合格红外线测温仪把2验收合格温度计个10篷布4000*6000块30红外灯、浴霸、小太阳等加热器具个12验收合格保温棉1000*500*50块603.5 作业条件3.5.1力能供应:焊接施工用电从现场二级配电盘接至电焊机集装箱中配电盘，各台焊机电源从电焊机集装箱中的配电盘接取，做到一机一闸一漏保。小型工器具用电利用便携式电源盘从二级配电盘接取。氧、乙炔气采用瓶装供气。3.5.2 对场地环境的要求：施工现场应清理干净，电缆皮线、供气软管不得互相缠绕，道路应畅通无阻；手工电弧焊时的风速不应大于8m/s，手工氩弧焊时的风速不应大于2m/s，焊接电弧1m范围内的湿度不大于90%。3.5.3焊接和切割现场应有防火设施，如消防栓、灭火器等，不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施,例如添加防风防火布，电器具都可靠接地，火花飞溅处用铁板或保温棉隔离。焊接、切割与热处理的作业场所应有良好的照明(50 lmm2100 1mm2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等。在人员密集的场所进行焊接作业时，宜设挡光屏。火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 5.1.1 中规定允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为：A-类为-10；A-类、B-类为0，B-、B-类为5，C类不作规定。当焊接作业时，温度低于规范要求的最低温度时，应采取措施将环境温度提高到规范要求最低环境温度才能进行焊接作业。4.焊接冬季施工措施4.1气象资料冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于零下5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于零下5时解除冬期施工。技术员注意关注天气变化，提前预报一周天气情况，遇极端天气应及时与相关部门联系并通知施工人员，做好应急措施，并提前做好安全技术准备，防止寒流突袭。4.2防风、防雪措施4.21锅炉受热面在组合场、埋件、钢结构制作场露天施工时，用阻燃蓬布搭起防风雪棚，防风棚要牢固，蓬布用铁丝拴紧，应能抵挡六级以下风力。4.22锅炉受热面高空安装时，按施工组织设计要求首先进行锅炉封闭，否则要进行临时封闭。受热面露天热处理前必须设牢固的防风雪棚。4.2.3一般工程露天施工时，当风速超过技术规定时，采取局部挡风的措施使焊接区域的风力满足焊接要求，在六级及以上大风及雨雪天气暂时停止露天施工，待风雪过后再进行工作。4.3焊接场所控温措施根据火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 中5.1.1 中规定允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同根据现场施工分别为：锅炉平台栏杆、附属钢结构等为-10；水冷壁、顶棚管、末级再热器进口、低温过热器、后烟道包墙、末级过热器进口、分隔屏进口等为0；末级再热器出口、末级过热器出口、分隔屏出口为5；奥氏体不锈钢（防磨罩）不作规定。当焊接作业时，温度低于规范要求的最低温度时，应采取措施将环境温度提高到规范要求最低环境温度才能进行焊接作业，依据本项目三级网络计划，水冷壁，低温过热器，低温再热器等组合焊接均处于12月份之后，根据往年气象报告，此时承德地区白天气温一般为0以下，夜间基本达到-10以下，基本上处于冬期施工范围之内，因此，受热面开始焊接时，焊接技术员或质检员必须在每日作业点开始作业前，提前确定作业点温度，确认是否进行加热措施，环境温度没有达到本措施要求规定之前，禁止施工；4.3.1锅炉受热面在组合场、管道组合、钢结构制作等地面施工时，当环境温度低于规范要求时应根据施工需要用防火棉雨布搭设保温棚。保温棚由施工用脚手架或角铁槽钢等搭设框架，再在框架上铺设防火棉雨布，并将棉雨布与构架绑扎牢固，确保无漏风孔洞。棚内用保暖设备加热方式提升环境温度，并在保温棚内悬挂温度计，随时监测环境温度，根据环境温度的变化调整加热设备。当红外灯、浴霸、小太阳等常规升温设备无法达到规范要求时，可在不妨碍施工的地面或其它合适地方铺设保温棉，在保温棉上铺设小功率（1KW左右）陶瓷履带式加热器进行升温，直到环境温度符合规范要求。陶瓷履带式加热器的数量应根据现场实际温度进行适量增减。环境温度达到施工要求时，施工人员应通知焊接技术人员或质检人员确认。保温棚内必须有足量的的灭火器等消防器材，防止发生火灾。保温棚搭设简图如下：（根据现场实际情况更换保温雨布）4.3.2锅炉受热面安装施工时，当环境温度低于规范要求时，施工必须搭设合格的保温棚并确保棚内环境温度达到规范要求规定。安装焊缝在施焊前，必须由专业人员用脚手架搭设合适的施工平台，并用脚手架搭设保温棚框架，保温棚框架高度不低于1.2米，保温棚框架搭设完成后在框架外铺设防火棉雨布，并将防火棉雨布与框架绑扎牢固，保温棚出口处应做到易拆除。棚内用保暖设备等加热方式提升环境温度，并在保温棚内悬挂温度计，随时监测环境温度，根据环境温度的变化调整加热设备。当红外灯、浴霸、小太阳等常规升温设备无法达到规范要求时，可在不妨碍施工的地方放置铁跳板或铁板等不易燃物品，并在其上铺设保温棉，在保温棉上铺设小功率（1KW左右）陶瓷履带式加热器进行升温，直到环境温度符合规范要求。陶瓷履带式加热器的数量应根据现场实际温度进行适量增减。环境温度达到施工要求时，施工人员应通知焊接技术人员或质检人员确认。保温棚内必须有足量的的灭火器等消防器材，以防发生火灾。保温棚搭设简图如下： （根据现场实际情况更换保温雨布）4.3.3大口径管道施工时，当环境温度低于规范要求时，施工必须搭设合格的保温棚并确保棚内环境温度达到规范要求规定。保温棚的框架搭设可以施工用脚手架未基础进行搭设，高度不低于1.5米，宽度不小于1米。保温棚框架搭设完成后在框架外铺设防火棉雨布，并将防火棉雨布与框架绑扎牢固，保温棚出口处应做到易拆除。棚内用红外灯、浴霸、小太阳等加热方式提升环境温度，并在保温棚内悬挂温度计，随时监测环境温度，根据环境温度的变化调整加热设备。当红外灯、浴霸、小太阳等常规升温设备无法达到规范要求时，可在不妨碍施工的地方放置铁跳板或铁板等不易燃物品，并在其上铺设保温棉，在保温棉上铺设小功率（1KW左右）陶瓷履带式加热器进行升温，直到环境温度符合规范要求。陶瓷履带式加热器的数量应根据现场实际温度进行适量增减。环境温度达到施工要求时，施工人员应通知焊接技术人员或质检人员确认。保温棚内必须有足量的的灭火器等消防器材，以防发生火灾。4.4焊材管理4.4.1焊材存储：及时盘点施工计划，提前购置焊材，备库充分，焊材应满足（2030）天以上的使用需求，以免影响现场正常施工。4.4.2焊材领用：焊条采用保温筒领取，现场立即接通电源，随用随取，取焊条后及时将保温筒盖扣上。剩余焊材及时返还焊材库，现场不允许存放焊材。4.5气焊与气割4.5.1从事气焊、气割作业人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证。作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。4.5.2在气焊、气割作业地点周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离和防扩措施，焊接作业时，应有防止触电、爆炸、和防止金属飞溅引起火灾的措施。气焊、气割作业前应检查氧、乙炔皮管和防爆器是否漏气，一切完善后方可开始工作。4.5.3氧、乙炔气瓶应定期进行检验，合格后方可使用，气瓶瓶阀及管接头处不得漏气，气瓶上应有两道防震圈，气瓶不得接触带电物体，氧气瓶不得沾染油脂，瓶阀冻结时严禁用火烤，应采用浸40热水的棉布盖上使其缓慢解冻。4.5.4严禁使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶，乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MPa，输气流速不时大于（1.52.0）m3/(h.瓶)，气瓶内的气体不得用尽，必须留有0.2MPa的剩余压力，气瓶（特别是乙炔气瓶）使用时应直立放置，不得卧放。4.5.5减压器严禁沾染油脂，不得沾有砂粒和金属屑，减压器螺母在气瓶上的拧扣数不得少于5扣，减压器冻结时严禁用火烘烤，只能热水、蒸汽解冻或自然解冻，减压器损坏、漏气或有其它故障时，应立即停止使用，进行检修。4.5.6氧、乙炔软管不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管，如发现有漏气现象，应将其损坏部分切除，不得用贴补或包缠的办法处理。氧、乙炔软管严禁串通连接或互换使用，软管接头应用特制的卡子卡紧或用软金属丝扎紧，软管的中间接头应用管接头连接并扎紧。4.5.7焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性，焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。严禁将点燃的焊炬放在地面上，气割时应防止割件倾倒、坠落，气焊、气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬，严禁只关闭焊（割）炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所。严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬、和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。4.5.8在大风等恶劣天气情况下应停止进行气焊、气割作业，如必须时应派专人进行监护，防止火星飞溅引起火灾。4.6电焊作业4.6.1从事电焊作业人员应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，应熟悉触电急救法和人工呼吸法。作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。4.6.2电焊作业场所应有良好的照明，应采用措施排除有害气体、粉尘和烟雾，在人员密集的场所进行焊接作业时，应设隔挡板。4.6.3在焊接地点周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离和防扩措施，焊接作业时，应有防止触电、爆炸、和防止金属飞溅引起火灾的措施。4.6.4施工现场的电焊机应采用集装箱形式统一布置，保持通风良好，露天布置的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽。电焊机一次电源线应绝缘良好，电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求；电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好，导电截面应与工作参数相适应，焊钳手柄应有良好的隔热性能，电焊导线裸露处必须包扎牢靠，电焊导线与焊机输出端接触应良好，以免烧坏电焊皮线和引发火灾。严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上，严禁将电缆外皮、轨道、管道或其它金属物品等作为电焊的二次线。4.6.5倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。电焊作业结束前应及时清理施工现场，确认无火灾隐患后方可离开。4.6.6技术员根据规范要求确定不同材质、不同结构件允许进行焊接操作的最低环境温度要求，制定具体的冬季施工焊接工艺措施，编制具有针对性的焊接工艺卡、热处理工艺卡用于指导冬季焊接施工，确保冬季施工焊接质量。各类钢材允许焊接的最低环境温度，A-类为-10；A-、A-、B-类为0；B、B为5；C类不作规定。4.6.7规范要求电加热预热的焊缝一律采用电加热方式进行预热。4.6.8特殊情况下的焊前预热要求：在0及以下低温时，壁厚不小于6mm的耐热钢管子、管件和厚度不小于34mm的板件焊接时，预热温度应按规范温度提高3050，在-10及以下低温下，壁厚小于6mm的耐热钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢焊接时应适当预热，可以选择用火焰进行预热。4.6.9焊接重要部件时，焊条使用前应按其说明书进行烘焙，重复烘焙不得超过两次，使用时应装入温度保持在80100的专用保温筒内，随用随取。4.6.10在雨雪及大风天气应停止进行电焊作业，如确实需要进行作业时应搭设防雨棚，同时应采取可靠的防触电措施。4.7焊后热处理4.7.1从事热处理作业的人员,应经专业技术教育、考试合格、取得合格证、并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。作业人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。4.7.2热处理作业人员应定期检查热处理设备，发现问题应及时处理后方可作业，热处理作业人员应正确使用、保养、维护热处理设备，确保其使用性能和安全性能。4.7.3在壁厚大于20mm时，应采用电阻加热法，以保证在全厚度内温度均匀。4.7.4对特殊材质及有特殊要求焊缝，应按照焊接工艺规范的规定合理选择热处理方法。4.7.5焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应根据执行标准的规定要求合理，测温仪表应经计量检定合格。4.7.6对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至（300-350），并进行保温缓冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同。4.7.7焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定，当无规定时，常用管材焊接的焊前预及焊后热处理温度宜符合下表的规定：常用钢焊前预热温度常用钢的焊后热处理温度与时间4.7.8 焊后热处理的加热速率、热处理温度的恒温时间及冷却速率应符合下列规定：4.7.8.1升降温的速率不应大于（25025/）/h，且不得大于300/hT91、P91小于等于150/h。4.7.8.2 焊后热处理的恒温时间应严格按照热处理规程执行，在恒温期间内管壁温差应低于50，T91、P91钢焊后热处理的加热温度为76010，恒温时间P91钢焊接接头按壁厚每25mm，1小时计算，但不得小于4小时，对于T91钢焊接接头可按每毫米10分钟计算，且不小于1小时。4.7.8.3热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理，并上报技术人员做好记录。4.7.9 P91钢大径厚壁管的焊后热处理在焊接接头不冷却的情况下连续对焊缝进行马氏体转变，马氏体转变温度为80100、恒温时间为12小时，然后立即进行焊后热处理。下图为P91焊接接头加热过程曲线。4.7.10如现场停电，应对当天需要处理的焊口，用火焰加热至300，使其缓冷，进行后热处理。4.8防风、防滑、防冻、防火4.8.1雨、雪天气道路湿滑