水泥稳定碎石施工技术交底.doc

页号: 技 术 交 底 记 录 通-6 2016年 3 月 12 日工 程 名 称慈竹路（民悦街-陈家山路）新建工程工程部位名称道路工程工程工序名称水泥稳定碎石基层施工交底内容：水泥稳定碎石基层施工技术交底本施工段快车道部分采用厚15cm砾石砂垫层，经检验合格后，再铺设32cm厚水泥稳定碎石，水泥碎石中水泥剂量根据强度要求由实验确定，设计拟定为4.5%，当达不到强度要求时应调整级配，最大剂量不应超过6%。一、材料1、水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，要求初凝时间在3h以上，终凝时间不少于6h。要有出厂合格证和厂家的化验报告。使用需要按规定进行检验；2、骨料使用技术指标必须达到以下设计要求的碎石：压碎指标30%，有机质含量2%，硫酸盐含量0.25%，0-31.5mm连续级配，最大粒径31.5mm。3、水采用自来水。水稳摊铺开工前，将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计，并将结果报告监理工程师审批。选择和宁路K0+200K0+247作为试验段，提前进行试摊。试验路段试验时，应认真检验所采用的设备能满足备料、拌和、摊铺和压实最合适的方案。并确实次数、层厚、含水量、干密度等，据此指导施工。二、施工工艺1、拌和在预定厂家设搅拌站，机械搅拌。先检查水泥、碎石、石屑、水是否符合规范规定。配合比严格控制，确保拌和料达到最佳含水量。2、摊铺水泥稳定碎石基层采用1台EX200型挖掘机分料，人工初平，随后用PY-160A平地机刮平。按设计厚度放出横断面标高，沿道路长度每50m为1个施工段，按16cm厚度分层摊铺，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理。摊铺用机械进行，机械无法到达的部位，用工摊铺，平板振动夯夯实。3、碾压摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则，做到稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段，并在水泥终凝前完成。即：YZC14J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；YZ18振动压路机低频高幅振压1-2遍（速度1.8-2.2km/h震级40吨）；YZ18J三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。施工完后严禁一切车辆使入。若碾压中局部有“弹软”现象，翻松晒干后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹。三、横接缝处理水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过桥涵，在其两边设置横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。上下层施工断缝，错开1.0m布置。四、养生水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。必要时，顶面覆盖土工布以防暴晒和水分过分蒸发。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。五、质量要求外观：表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并达到如下要求：1、压实度98%；2、平整度允许偏差（mm）10；3、中线高程允许偏差（mm）5，-10