科创中心二期钢筋施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 目目 录录1 1 编制依据编制依据2 2 工程概况工程概况2 3 施工安排施工安排2 4 施工准备施工准备2 5 施工方法施工方法4 6 质量管理与措施质量管理与措施12 7 安全消防措施安全消防措施12 8 环保与文明施工措施环保与文明施工措施13 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 编制依据编制依据 1 1 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 1 2 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程 Q JY16 1999 1 3 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图 03G101 1 1 4 建筑工程施工质量验收统一标准 1 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 1 6 科创中心二期 A2 A8 A12 及车库 2 结构施工图 1 7 科创中心二期 A2 A8 A12 及车库 2 施工组织设计 2 工程概况工程概况 3 本工程位于南京市高淳开发区 为科研实验楼及配套 由高淳经济开发区开发总公司开 发 南京丹湖建筑设计有限公司总承包 江苏建科监理有限公司监理 结构形式采用天 然地基有梁式筏板基础 框架结构 总建筑面积 26721m2 其中地库 7401 地 下 1 层 地上 6 层 建筑高度 23 7m 抗震设防烈度 6 度 抗震等级四级 4 施工安排施工安排 3 13 1钢筋场地安排钢筋场地安排 本工程拟设置两个钢筋加工场地 详见施工总平面布置图 3 23 2钢筋连接钢筋连接 竖向钢筋直径 D 20mm 采用直螺纹套筒连接 D 18mm 采用搭接接头或焊接接头 水平 钢筋直径 D 30mm 采用直螺纹套筒连接 本工程并无直径大于 28mm 的钢筋 5 施工准备施工准备 4 1 技术准备技术准备 4 1 14 1 1审图审图 施工前认真分析图纸 包括结构图与建筑图对应的情况 熟悉方案 查阅相关质量安 全规范 图集 标准 如果遇到图纸上的问题 应提前与设计联系解决 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 1 24 1 2钢筋配料钢筋配料 钢筋加工前 班组向专业工长提供下料单 由专业工长审核后方可加工 钢筋配料时 要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响 了解有关混凝土构件的强度 保护层 抗震等级 搭接长度 锚固长度 钢筋弯曲 弯钩等规定 再根据表 4 1 中尺寸计算其下料长度 钢筋弯曲调整值 表 4 1 30 45 60 90 135 0 35 d0 5d0 85d2d2 5d 4 1 3技术交底技术交底 在进行作业之前必须由专业质检员对班组进行书面的技术交底 交底要有针对性和可操 作性 交底次数每月至少一次 交底时应注意季节性特点及可操作性 根据设计对照配料单 分清钢筋的规格 成型简图 尺寸 配料及组合 对加工人员进行现场技术交底 做出合格 的标准样品示范 按样品下料制作 4 2 测量准备测量准备 根据平面控制网 在楼板混凝土浇筑完成后 支设竖向模板前 在板上放出该层平面控 制轴线 待竖向钢筋绑扎完成后 在每层竖向钢筋上部用双面胶或绝缘胶带 标出标高控制 点 每层均为结构标高 1 0m 统一规定胶带的上标高为标高控制点 4 3 材料准备材料准备 4 3 14 3 1 原材料堆放原材料堆放 进场钢筋须按规格分类堆放整齐 应堆放在高于地面不小于 300 mm 的支撑架上 支撑 架采用钢筋混凝土长墩 长墩预埋 16 槽钢 以便隔开不同规格的钢筋 长墩间距约为 1000 mm 并根据规格 长度挂好产品标识牌和检验状态标识牌 产品标识牌上注明钢材生产厂家 规格型号 使用部位等 检验状态标识牌上注明待检 已检合格 不合格 不合格的产品应 在监理见证下作退场处理 4 3 24 3 2 原材料试验原材料试验 1 原材料进场后按批次进行检查 验收 2 同一批次进场的钢筋每种规格不大于 60t 取试件一组 不足 60t 取试件一组 3 钢筋物理试验必试项目 弯曲试验 拉伸试验 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 3 34 3 3 辅助材料要求辅助材料要求 1 钢筋采用 20 22 镀锌铁丝进行绑扎 2 保护层垫块 柱和梁的侧向保护层采用塑料垫块 梁底和板底采用花岗岩垫块或成品水 泥砂浆垫块 垫块间距以 1000mm 为宜 3 墙体 柱脚定位筋 根据图纸有关数据 测量组对墙体 柱子进行轴线定位 用墨斗在 地面弹出墨线 在木工合模前焊接定位筋 4 4 机具准备机具准备 序号 名称数量 1 钢筋切断机 4 2 钢筋弯曲机 4 3 钢筋调直机 2 4 钢筋套丝机 2 5 砂轮切割机 2 6 电焊机 2 4 5 劳动力准备劳动力准备 数量 人 序号 工种 正常期高峰期 1 钢筋加工 2030 2 钢筋绑扎 4060 6 施工方法施工方法 5 1 总体施工流程总体施工流程 进场验收 钢筋加工 绑扎前准备钢筋绑扎 钢筋验收 工序交接手续 5 2 钢筋进场验收钢筋进场验收 材料进场后 由现场材料员进行验收 把材质单与钢筋牌号进行对照 牌 证相符后 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 做好记录 然后进行外观检查 检查通过后 做好 待检 标识 通知试验员按批量进行抽 样送检 试验合格后 材料员将检验状态标识牌换成 检验合格 钢筋加工人员方能进行 下料及使用 不合格的材料应尽快组织退场 5 3 钢筋加工钢筋加工 5 3 1 钢筋除锈钢筋除锈 锈蚀一般指钢筋表面上形成铁锈 锈蚀有轻微和严重之分 如呈黄色 这种锈蚀通常称 为水锈 除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外 一般可不处理 严重锈蚀的钢筋呈红色或 暗褐色 并有鱼鳞片剥落 必须清除干净 并不得有损伤 凡有油渍 漆污等 在使用前均 应清理干净 以免影响握裹力 经除锈后钢筋表面仍留有麻点时 严禁按原规格使用 5 3 2 钢筋调直钢筋调直 钢筋调直采用钢筋调直机 不得使用卷扬机调直 钢筋调直时 级钢筋冷拉率不宜大 于4 钢筋调直后应平直 无局部弯曲 5 3 3 钢筋下料钢筋下料 5 3 3 1 下料原则 同规格钢筋根据不同长度 长短搭配 统筹配料 先断长料 后断短料 减少短头 减少损耗 5 3 3 2钢筋切断时应核对配料单 并进行钢筋试弯 检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否 相符 无误后方可大量切断成型 5 3 3 3在工作台设置控制下料长度的限位挡板 精确控制钢筋的下料长度 5 3 3 4钢筋切断时 钢筋和切断机刀口要成垂线 并严格执行操作规程 确保安全 在切 断过程中 如发现钢筋有劈裂 缩头或严重的弯头 必须切除 直螺纹接头处的钢筋应用砂 轮切割机切断 保证断口的平直 5 3 4 钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型 5 3 4 1钢筋弯曲前 对形状复杂的钢筋 如弯起钢筋 根据钢筋料牌上标明的尺寸 用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置 同时注意以下三个方面 1 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值 其扣法是从相邻两段长度中各扣一半 2 钢筋端部带半圆弯钩时 该段长度划线应增加 0 5d 3 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行 两边不对称的钢筋 也可以从钢筋的一 端开始划线 但要注意校核各弯曲段的定型尺寸 5 3 4 2 钢筋在弯曲机上成型时 心轴直径是钢筋直径的 2 5 倍 成型轴宜加偏心轴套 以 便适应不同直径的钢筋弯曲需要 同时 为使弯弧一侧的钢筋保持平直 挡铁轴宜做成可变 挡架或固定挡架 加角钢调整 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 3 4 3 箍筋弯曲采用弯箍机 成型时 应先做样品 弯钩要求 135 弯钩的平直段长度为 10 d 且两端弯钩成等号平行 长度误差不得超过 5 mm 5 3 5 钢筋加工质量要求钢筋加工质量要求 5 3 5 1 钢筋拉直应平直 无局部曲折 5 3 5 2 钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象 钢筋的长度应力求准确 5 3 5 3 钢筋弯曲成型形状正确 平面上没有翘曲不平现象 5 3 5 4 钢筋加工的允许偏差 表 5 1 项 目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内的净尺寸 5 5 4剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工 5 4 1 套筒套筒 剥肋滚压直螺纹套筒连接二级钢筋用 30 40 优质碳素钢 连接三级钢筋用 45 优质碳 素钢 规格螺纹直径套筒外径套筒长度 20M21 2 53160 22M23 2 53365 25M26 33970 28M29 34480 32M33 3 54990 5 4 2 钢筋丝头加工钢筋丝头加工 5 4 2 1 工艺流程 钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用 5 4 2 2 操作要点 钢筋端面平头 采用砂轮切割机平头 严禁气割 切断机 保证钢筋端面与母材轴线方向 垂直 剥肋滚压螺纹 使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 丝头质量检验 对加工的丝头进行的质量检查 带帽保护 用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护 防止螺纹被磕碰或污物污染 丝头质量抽检 项目经理部 质量部 工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验 存放待用 直螺纹套筒按规格型号及类型进行分类码放 5 5钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 5 5 1 绑扎前准备工作绑扎前准备工作 5 5 1 1 核对成品钢筋的钢号 直径 形状 尺寸 数量等是否与料单料牌相符 如有错漏 应纠正增补 5 5 1 2 准备好绑扎丝和绑扎工具 钢筋绑扎用的铁丝 可采用 20 22 号铁丝 其中 22 号 铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋 5 5 1 3 划出钢筋的位置线 平板钢筋 在模板上划线 柱的钢筋 在两对角线主筋上划点 梁的箍筋 则在两侧主筋上划点 5 5 2 钢筋的绑扎钢筋的绑扎 5 5 2 1承台钢筋绑扎承台钢筋绑扎 1 工艺流程 防水保护层 清理杂物 摆放绑扎底层钢筋 支放垫块 绑扎焊接马凳及上 层钢筋 2 钢筋的摆放顺序 从下至上 长跨钢筋 短跨钢筋 短跨钢筋 长跨钢筋 3 钢筋绑扎 承台钢筋交叉点应每点扎牢 绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行 以免网片歪斜变形 4 承台上下层钢筋之间采用钢筋进行支撑 钢筋规格同承台面筋 尺寸高度 承台高 保护 层 间距纵横向1000mm 与承台底 面筋焊接在一起 5 5 2 2底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎 1 工艺流程 防水保护层 清理杂物 弹放轴线控制线及剪墙 地下室侧壁 柱 车道壁 底层定位线 绑扎地梁钢筋 摆放绑扎底层钢筋 支放垫块 自检 质量员专检 绑扎 马凳及上层钢筋 固定墙柱插筋 自检 互检 交接检 报监理隐检 2 钢筋的摆放顺序 从下至上 长跨钢筋 短跨钢筋 短跨钢筋 长跨钢筋 3 底板附加筋为 z10 160 应与主筋交错放置 即加筋范围内主筋与加筋间距为80mm 4 钢筋网的绑扎 底板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢 中间部分交叉点可相隔交错扎牢 但必须保证受力钢筋不位移 双向主筋的钢筋网 则需将全部钢筋相交点扎牢 绑扎时 应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行 以免网片歪斜变形 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 底板上下层钢筋之间采用钢筋马凳进行支撑 马凳采用 z16钢筋制作 间距纵横向 1000mm 马凳上为 z16 1000mm钢筋形成网状 尺寸为 凳脚 凳面均为250mm 高度 板厚 2x保护层 马凳的大样见下图 6 内墙插筋 打底板混凝土时 在暗柱主筋间拉通长白线 派专人监控插筋的定位情况 及时调整插筋位置 确保插筋不发生位置偏移 5 5 2 3墙钢筋绑扎墙钢筋绑扎 1 墙筋构造墙筋构造 剪力墙结构均为竖筋在内 水平筋在外 墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外 墙体连梁放置 在墙筋内 墙体保护层为净保护层 2 墙筋定位墙筋定位 里撑 采用水泥内撑 水平间距500 mm 外拉 采用 S 形拉钩 呈梅花形布置 拉钩一端做180 弯钩 另一端做90 内外侧交 错放置 间距为 8 600 x600 3 墙筋绑扎墙筋绑扎 1 工艺流程工艺流程 插筋调整 水平定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收 2 施工要点施工要点 a 底板混凝土浇筑完毕后 当混凝土强度达到1 2 MPa 后 可进行楼层放线 弹出墙体位 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 置线 根据墙体位置线调整墙体插筋位置 如有偏移 应按1 6 角度打弯 b 墙体水平起步筋距楼板的距离 墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离 梁箍筋起步筋距 暗柱边的距离均为50 mm 在上述起步筋搭接部位 要求搭接筋贴向楼板 暗柱一侧设 置 即与楼板 暗柱的距离不得大于50 mm c 形布置卡好保护层垫块 5 5 2 4柱筋绑扎柱筋绑扎 1 工艺流程 搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 2 搭设柱筋支撑脚手架 柱筋支撑架采用脚手架钢管或门架搭设 操作面四周铺跳板 并 挂安全网 3 套柱箍筋 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍筋套在下层伸出的钢筋上 然后绑扎定位钢筋 立柱子钢筋 4 连接并绑扎竖向受力筋 柱子主筋立起后 机械连接接头 套筒尺寸应符合设计及有关 规范要求 5 画箍筋间距线 在立好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔画箍筋间距线 6 柱箍筋绑扎 连接 箍筋的接头 弯钩叠合处 应交错布置在四角纵向钢筋上 柱角钢 筋与箍筋间用双扣交错绑牢 绑扣相互间应成八字形 箍筋与主筋要垂直 要特别注意单支 箍与拉结筋的区别 单支箍的弯钩内弧紧靠主筋外皮 拉结筋的弯钩内弧紧靠箍筋外皮 7 柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时 可改用两个 U 形箍 但绑扎后必须焊成整 箍 为保证框架节点核心区有足够的强度和延性 节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施 工 柱箍应按设计和图集要求加密 8 柱截面有变化时 下层柱筋露出部分 在绑扎上层梁前先行收缩准确 上部主筋增加或 减少 应按照设计要求和图集施工 具体见下图 柱纵向钢筋连接构造 9 柱主筋封头处理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 5 2 5梁 板钢筋绑扎梁 板钢筋绑扎 1 工艺流程 a 梁钢筋绑扎 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次 梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋按箍筋间 距绑扎 b 板筋绑扎 清理模板 在模板上画出钢筋间距线 绑板底受力筋 绑负弯矩钢筋 2 梁箍筋的接头交错设置 并与两根主筋或架立筋绑扎 连续梁支座附近接头在下 跨中 接头在上 悬臂梁则箍筋接头在下 悬挑梁的主筋位置一定要准确 保护层防止超厚 主筋锚固要可靠 3 高度在 600mm 以上的梁应在梁底模支设后 梁侧模支设前绑扎 高度在 600mm 以下的梁 可在梁外绑扎好后沉入梁内 4 现浇板内主筋 短跨方向钢筋布置在下 长跨方向钢筋布置在上 现浇板内负筋 短跨 方向钢筋布置在上 长跨方向钢筋布置在下 板 次梁 主梁交叉处 板筋在上 次梁 筋在中间 主梁筋在下 楼板保护层为净保护层 受力钢筋在下 分布筋在上 5 梁主筋采用搭接连接方式 梁 板底钢筋不在跨中 1 3 范围连接 上部钢筋不在支座 1 3 范围连接 6 框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧 7 当主次梁截面高度相同时 为了保证次梁底筋保护层厚度为 25mm 其底筋必须在主梁支 座处弯折架于主梁底筋之上 同方向的主次梁面筋在同一水平面上 对于一类环境结构 而言 一个方向的梁面筋保护层为 25mm 另一方向则为 50mm 主次梁钢筋位置示意如 下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 主次梁高度相同时钢筋位置示意图 25 50 50 25 主梁 次梁 50 25 主梁 次梁 次梁 主次梁相交时钢筋位置示意图 25 8 板筋绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形 以免网片歪斜变形 钢筋绑扎接头的钢筋 搭接处 在中心和两端用铁丝扎牢 9 板筋从梁边 50mm 开始配置 梁箍筋从柱边或主梁边 50mm 开始配置 梁箍筋应在梁端 1 5 倍的梁高范围内加密 主次梁相交处主梁的箍筋不能少 且应在次梁的两边各增加 3 个箍筋间距为 50mm 10 楼板钢筋间距保证措施 板负筋一般直径比较小 施工时不注意易被踩踏变形 偏离设计位置 容易引起板在使 用过程中产生裂缝 本工程采用马凳钢筋支设板的负筋 支撑钢筋采用 10 钢筋 每 1000 1000 米设一个 支撑筋的高度 H 板厚 2 保护层 5 5 2 6钢筋的固定与成品保护 1 对配有双面钢筋的构件 按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋 2 梁纵向钢筋采用双层或多层时 两层钢筋之间的垫筋采用直径 25 的钢筋制作 并满足 设计图纸中的钢筋净距要求 垫筋之间的间距为 2m 上下垫筋要错开 钢筋网 钢筋骨架 必须绑扎牢固 防止钢筋变形 松脱 梁面二排筋必须吊起以免浇砼时钢筋下滑 3 板面负筋容易踩坏变形 应在水电管线预埋完成后 再绑负筋 设置架空通道 下设 钢筋马凳 上铺层人员通道 浇砼时混凝土工站在人行走道板上浇砼 并有钢筋工值班 随时纠正变形的钢筋 5 5 3 钢筋绑扎允许偏差项目钢筋绑扎允许偏差项目 序号项 目允许偏差 mm 检查方法 1 绑扎网眼 20 尺量连续三挡 取其最大值 长 度 5 尺 量 2 绑扎骨架 宽 高 10 尺 量 间 距 10 尺 量 3 受力主筋 排 距 5 尺 量 4 箍筋 构造钢筋间距 10 连续五个间距 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 中心线位置 5 尺 量 5 焊接预埋件 水平高差 3 0尺 量 6 受力主筋 保 护 层 梁 柱 楼板 3 尺量受力主筋外表面至模板内 表面垂直距离 7 质量管理与措施质量管理与措施 6 1 钢筋安装 钢筋安装 6 1 1 钢筋堆放 6 1 1 1 工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划 尽可能做到进场钢筋及 时绑扎安装 减少现场钢筋堆放量 生锈量和占用场地量 6 1 2 钢筋保护层 保护层垫块 柱和梁的侧向保护层采用塑料垫块 梁底和板底采用花岗岩垫块 垫块间距以 800mm 为宜 6 1 3 其它要求 6 1 3 1 较为复杂的柱 梁节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样 并 对操作工人进行详细交底 6 1 3 2 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程