锅炉焊接工艺方案.doc

A初版版次日期审核改版原因批准陶阳煤矿矸石热电厂二期16MW机组工程编号：作 业 指 导 书 锅炉焊接编写/日期：施工单位：山东电力建设第二工程公司一、 编制目的二、 编制依据三、 施焊部件的简介四、 施焊工作的特点五、 焊接前的要求：1、 焊接人员2、 焊接材料3、 焊前准备4、 焊接工艺六、 焊接质量标准七、 焊接质量检验八、 焊接工艺卡九、 焊接工程一览表一、 编制目的保证锅炉焊接质量，严格工艺制度，防止焊接质量事故。二、 编制依据(1) 济南锅炉厂设计文件、说明书、施工图纸。(2) 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）(3) 火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）(4) 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92(5) 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）三、 施焊部件简介（1）锅炉受热面 A、燃烧室水冷壁 B、惯性室水冷壁C、料腿水冷套D、过热器 E、省煤器（2）锅炉连接管：A、下降管 B、导气管 C、本体管路四、 施焊工作的特点 YG35/3.82M6型锅炉是济南锅炉厂设计生产，锅炉受热面和非受热面全部采用焊接，焊接质量是锅炉安装的重点，水冷壁分地面组合焊口和安装焊口，现场安装焊口，位置较高作业面小，施焊人员有一定的难度。五、 焊接前的要求（1）焊接人员：参加锅炉施焊的焊工，应有锅炉压力容器焊接合格证，施焊的项目应与合格证资格相符，不得担任和超越合格证项目的焊接工作，焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和技术措施进行施焊，并认真实行质量自检，焊工在施焊前，应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。焊接质量检查人员，具有一定的实践经验，专业知识和技术水平，参与焊接质量检查，评定，监督工作，确定受检焊缝，认真记录，配合有关人员做好资料整理工作。对焊接质量经常不合格者，有权停止其焊接工作。焊接无损检测人员，应取得相应专业资格证书人员担任，焊缝质量无损检验，应按规范和有关规程进行，对受检部位应检验及时，结论正确，及时反馈。（2）焊接材料：施焊用焊条焊丝应有制造厂的质量合格证，材质证明，所用氩气的纯度不低于99.95%，质量应符合国家标准，否则不准入库和使用。对J50 R30的焊丝应单独存放，并有明显的标记。焊工应对施焊的部件，所有焊条焊丝规格、型号、数量提前通知焊条管理人员对焊条烘干，烘干温度120150，恒温1小时；重复烘干次数不得超过三次，焊条烘干后，保温100，使用时放入保温筒内，到达现场后，应接通电源。焊条管理人员应填写焊条焊丝回收、发放记录及焊条烘焙记录。（3）焊前准备：管子进行吹扫，通球和检查，对高过管进行光谱分析，管子切割应尽量采用机械切割，如气割时，应清除铁锈、铁渣和不平面，按图纸加工好坡口，对坡口内外侧1015mm范围内的油、锈、漆清理干净，显露金属光泽，对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得超过，管径60mm 0.5mm 60mm 1mm对口时应做内外壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。焊工在施焊受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经检查，检验合格方可进行正式焊接.(4)焊接工艺锅炉承压管道和受热面管道，焊接方法4225管全氩焊,60159管根部焊道氩弧焊，其他焊道手工电焊。严禁在汽包，集箱和管子表面，引燃电弧，试验电流和随意焊接支撑物，管子焊接时不得有穿堂风，点焊时，其焊接材料、焊接工艺焊工应与正式施焊时相同，点焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷时，应立即清除，重新点焊，多层焊接时应逐层进行检查自检合格后，应及时进行下一层焊接，施焊时应特别注意接头和收弧质量收弧时应将熔池填满，多道焊时接头应错开，以保证焊缝质量，焊口焊完后应进行清理经自检合格后，在焊缝2040mm处，打上焊工钢印代号，对做检验隐蔽的焊缝，应检验合格后，方可进行下一道工序。焊缝检验不合格时，可采用挖补方式返修，彻底清除缺陷，制定返修措施，同一位置返修次数，不得超过三次.六、 焊接质量标准焊缝处外观检查，焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形，焊缝余高，平焊03mm，其它位置4焊缝余高差 平焊2mm，其它位置3mm。焊缝宽度比坡口宽度4mm，每侧增宽2mm焊缝表露，缺陷允许范围，不允许有气孔夹渣裂纹，未熔合现象，氩弧打底焊不允许有根部未焊透。表面咬边深度0.5mm，焊缝两侧总长度管件焊缝全长20%，板件焊缝15%，且40mm。焊缝的无损探伤检验应按照DL/T5048-95电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头篇）；DL/T5069-1996钢制承压管道对接接头射线检验篇。焊缝的质量，射线级，为合格。七、 焊接质量检验 应重视焊接质量的检查和检验工作，实行焊接质量“三级”检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法。 外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目的检查；高温过热器（15CrMo）焊接接头焊接后须用石棉绳或石棉布缓冷（不少于2小时），再进行无损检验。 焊接接头检查检验项目及数量：外观自检100%, 专检25%,然后交质检部门。 无损探伤比例见焊接工程一览表。 无损探伤结果不合格者，除焊缝返修外，应加倍检验焊工当日同一批焊接接头，仍有不合格时,该批接头评为不合格。 对于不合格的焊接接头，应查明原因，进行挖补或割口处理，按照焊接工艺焊接，返修后应进行100%检验。 焊接检验后，应按部件和整体分别统计出无损检验一次合格率，以反映焊接质量状况，其计算方法是，无损检验一次合格率=(A-B)/A100% A：依次被检焊接接头当数量（不包括复检及重复加倍当数量）。 B：不合格焊接接头当数量（包括挖补，割口及重复返工当数量）。八、 焊接工艺卡焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称水冷系统施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 膜式壁焊接位置水平焊接工艺方法TIG+SMAW焊工资格WS/D114母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格605焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格2.5焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.95%焊前予热温度加热方式予热保持时间小时层间温度400施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGSMAW焊丝焊条2.52.5810812直流正接80110A8010018252132熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否盖面稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 单道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）25合格标准执行DL/T5048-95，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、 对于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、 同一部位的返修次数不得超过三次。三、 返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称水冷系统施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 膜式壁焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIG+SMAW焊工资格WS/D113母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格605焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格2.5焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.95%焊前予热温度加热方式予热保持时间小时层间温度400施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGSMAW焊丝焊条2.52.5810812直流正接80-11080-100182021-32熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否盖面时稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 第一层单道，盖面层双道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）25合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、 于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、 同一部位的返修次数不得超过三次。三、 返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称过热器管系施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 低过管焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIG焊工资格WS113母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格423.5焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号焊条规格焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.99%焊前予热温度加热方式予热保持时间小时层间温度400施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGTIG焊丝焊丝2.52.5810810812812直流正接701107011018251825熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 第一层单道，盖面层双道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）25合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称过热器管系施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 高过管焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIG焊工资格WS213母材钢管牌号管材牌号15CrMo钢板厚度管材规格423.5焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号焊条规格焊丝牌号TIG - R30焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.99%焊前予热温度加热方式予热保持时间 小时层间温度400施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGTIG焊丝焊丝2.52.5810810812812直流正接701108011018251825910910熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 清 根其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式焊后缓冷保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）25合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称省煤器施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 省煤器管焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIG焊工资格WS113母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格323焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号焊条规格焊丝牌号TIG -J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.99%焊前予热温度加热方式予热保持时间 小时层间温度施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGTIG焊丝焊丝2.52.5810810812812直流正接701107011018251825熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 单道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）25合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称导汽管施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 下降管焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIGSMAM焊工资格WS/D113,14母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格1084焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格2.5焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.99%焊前予热温度加热方式予热保持时间 小时层间温度施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGSMAM焊丝焊条2.53.2810812直流正接801109013018252132熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否盖面时稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 第一层单道，盖面层双道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）5合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称导汽管施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 导汽管焊接位置 垂 直焊接工艺方法TIGSMAM焊工资格WS/D113,14母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格1338焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格3.2焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.95%焊前予热温度加热方式予热保持时间 小时层间温度400施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGSMAM焊丝焊条2.53.2810812直流正接801109013018252132熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否盖面时稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 第一层单道，盖面层双道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）5合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘左打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批焊接工艺卡（一）2002年 7 月 25 日 焊探021建设单位肥城矿业集团陶阳煤矿施工单位山东电力第二工程公司工程名称陶阳煤矿二期锅炉安装工程编号工件名称水管系统施工日期工件编号编制依据电力建设施工及验收技术规范DL500792，（焊接篇）图 号类 别被焊部件名称 下降管焊接位置 水 平焊接工艺方法TIGSMAM焊工资格WS/D113,14母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格1084.5焊接接头型式 坡口形式单面V型简图：垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格3.2焊丝牌号J50焊丝规格2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格2.5气体种类氩气气体纯度99.99%焊前予热温度加热方式予热保持时间 小时层间温度施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷咀直径（mm）气体流量（L/min）焊接电流焊接电压（V）焊接速度种类规格极性电流(A)（Cm/min）12TIGSMAM焊丝焊条2.53.2810812直流正接交流801109013018252132熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡（二）2002年 7 月 25 日 焊探022操作要点焊前清理去除油、锈、水份等污物层间清理清除缺陷摆动与否盖面稍作摆动摆动参数单道焊或多道焊（每面） 第一层单道，盖面层双道清 根不进行其它焊后热处理加热温度 升温速度/小时加热方式冷却方式保温时间小时其它施焊环境气温0风力4m/s天气露天、 无雨、雪、雾相对湿度85%其它在超出上述条件下施焊时，必须采取防护措施。质量检查项目外观检查应符合DL500792中8.0.1条之规定。探伤方法RT探伤比率（%）5合格标准执行GB332387，不低于级。焊工钢印距焊缝边缘打低应力钢印。其它焊接返修一、于内部缺陷返修，允许按此工艺返修一次，否则应另行编制返修工艺。二、同一部位的返修次数不得超过三次。三、返修时，清除缺陷用砂轮磨之。备注编制审批锅炉主要部件焊接工程一览表序号部件名称 规 格 材 质 焊接材料焊接方法焊口数量探伤比例1炉膛后水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW9625%2炉膛左水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW9325%3炉膛右水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW9325%4炉膛前水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW9625%5惯性室后水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW7225%6惯性室右水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW6325%7惯性室左水冷壁60520GJ50+E4303T1G+SMAW6325%8料腿水冷套1084.520GJ50+E4303T1G+SMAW1525%9料腿水