山西软件大厦冬期施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除山西软件大厦冬期施工方案 审批： 审核： 第五分公司软件项目部 1、根据施工进度安排，本工程0.000以下基础结构将进入冬期施工，冬期施工内容主要有钢筋工程、砼工程、钢结构工程，工程量钢筋787 t，砼 5360 m3，钢管柱60.08 t。2、冬施准备工作：2.1、对测温保温人员和火炉管理人员进行业务培训，并经考试合格后方可上岗。2.2、成立以项目责任工程师王志强为组长的冬施技术责任组，负责冬施的保温测温、气象预报、技术交底、质量检验等技术任务。组长： 副组长： 组员： 2.3、临时用电线路进行检查，临时供水管道做好保温防冻工作，临时供暖设施进行检修，施工现场道路采取必要的防滑措施，确保安全。2.4、保温材料：麻包：6500m2 冬施燃料：焦炭20t 煤10t 测温仪器：电子测温仪、测温管、最高最低温度计劳动保护用品：手套 3、施工方法；3.1、钢筋工程：3.1.1在负温下使用的钢筋施工时应加强检验，在运输过程中应防止撞击和刻痕。3.1.2钢筋的冷加工，应安排在温度高于-20的时间。3.1.3低合金、级钢筋的冷弯操作也应安排在温度高于-20的时间，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3.1.4钢筋负温焊接应优先选用闪光对焊，也可选用电弧焊和电渣压力焊，同样施焊时，环境温度不宜低于-20。3.1.5热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，否则采用闪光预热闪光焊，闪光对焊负温施焊应控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加，焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程中的中期速度。3.1.6钢筋负温电弧焊宜采用分层控温施焊工艺。帮条焊或搭接焊的焊接工艺，应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上、弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。 3.1.7与常温相比，电渣压力焊焊接步骤不变，但负温焊接应适当增加焊接电流、通电时间以及延长接头药盒拆除时间和打除渣壳时间。焊接电流比正温增加100A左右，焊接通电时间较正温延长14S，药盒的拆除时间延长2S，打除渣壳时间延长5S左右。318雪天焊接时，应采取遮蔽措施，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。3.2、砼工程：由于本工程的砼均为地面以下工程，所以当室外最低温度不低于-15时，采用综合蓄热法养护，对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。当室外最低温度低于-15时，采用暖棚法施工。3.2. 1为此对商品砼提出以下要求：a提前四天提供配合比通知单，其中必须注明砼受冻最低温度，而且在该最低温度7天内砼强度能达到3.5Mpa，原材材质必须符合冬施规范要求。砼入模温度最低不得低于5。b砼拖泵输送管道需用保温材料包裹。浇筑前先用热水预热管道，然后用热水泥砂浆润滑管道，并清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，在下雪前对支设好的墙柱口及梁上口覆盖保护，以免雪进入模内，造成清理困难。预热管道水排至建筑物外的集水坑，然后用泵排入下水管网。c砼施工过程，双方调度加强联系，密切配合，使砼运输车辆不中断、不压车，砼自搅拌机卸入运输车到浇筑完毕的延续时间控制在1h内，不宜超过1.5h。3.2.2砼的养护：3.2.2.1冬期施工要加强与气象部门的联系，掌握天气变化情况，特别是砼施工之前，应了解砼浇筑后一周内的天气变化情况，根据最低气温，确定砼的养护方法，以防气温突然下降造成砼受冻。3.2.2.2砼浇筑后要在裸露的砼表面采用塑料布等防水材料覆盖，并用麻包或草垫覆盖保温，覆盖厚度根据天气气温确定。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，钢模板表面覆盖麻袋保温。3.2.2.3暖棚法施工，棚内温度不得低于5，且宜均匀，火炉底距地面30cm，火炉上加水盆，以遮挡火焰并保持棚内空气湿润，以免砼局部失水。暖棚搭设方法见下图：暖棚法热工计算：以东区地下二层为例，砼最低温度是5，棚内最低温度也是5，棚内平均气温10，假定室外气温为-20，采用焦炭加热。围护面积： A1=42.534.85=1481.1传热系数： K1= 1/（0.04+0.01/0.06+0.114）=3.12W/m2K围护面积： A2=47.63.05+34.852.552=322.9传热系数： K2=1/（1/6+0.005/0.06）=4 W/m2K围护面积： A3=47.63.2=152.3传热系数： K3=6 W/m2K体积： V=（34.6+3.3）（42+2.82）3.2=5772.9m3通过围护结构各部位的散热量之和： Q1=（A1K1+A2K2+A3K3）t=（1481.13.12+322.94+152.36）（10+20）=204792.96W 通风换气引起的热损失：Q2=Vncaat/3.6=5772.921.3730/3.6=131814.55W注：n每小时换气的次数，一般按二次计算ca空气的比热容，取1kJ/kgKa空气的表观密度，取1.3kg/m33.6换算系数1W=3.6kJ/h暖棚的总耗热量：Q0=Q1+Q2=204792.96+131814.55=336607.5W焦炭的耗用量：Qp=3.6 Q0/（R）=336607.53.6/（300000.8）=50.5kg/h注：R焦炭的发热量，取30000 kJ/ kg焦炭炉的热效率，取0.8每个焦炭炉每天的耗用量，根据经验取50kg/d，那么地下二层采用暖棚法养护需用焦炭炉24个。3.2.3测温管理： 3.2.3.1测温孔布置原则：当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置；当采用加热养护时，应在距离热源不同的位置分别设置。测温孔布置图见附图1，测温孔采用白铁皮制作3.2.3.2本工程砼施工设测温供热人员8人，保暖人员2人，测温供热人员分两班每班4人实行交接班制度、经常与保暖人员取得联系。发现供热故障、保温措施不当及养护温度低于砼的规定温度时，立即向施工员或技术员汇报。施工员和质量员应每日查询和检查测温、保温供热情况，及时发现问题，以便采取相应措施，增加保温层。3.2.3.3测温方法：采用电子测温仪，测温时，按测温孔编号顺序进行。并将测温头与外界做妥善隔离，可在测温孔口用保温材料塞住，停留一段时间，测温仪所显示读数不再变化为止。测温每昼夜不少于4次，按以下时间进行：2时、8时、14时、20时。3.2.3.4测温范围：大气温度、砼出机温度、砼入模温度、养护温度。3.2.3.5养护时间：当砼达到受冻临界强度时，即可停止养护受冻临界强度可根据测温结果，利用成熟法进行推算或以同条件养护试块的强度报告为依据。3.2.4质量控制点：外加剂砼出机温度砼入模温度砼养护温度砼受冻临界强度同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。同条件养护试块的留置除执行常温规定外，尚应增加不少于2组分别用于检验受冻前及等效龄期砼强度。3.2.5拆模要求：承重模板按规范规定拆模，非承重模板拆模时砼强度必须达到5Mpa，拆模依据同条件养护试块的检测报告经项目经理部提出申请，监理部批准认可方可拆模。3.3、钢管柱焊接：遇五级以上大风或大雪，高处作业或吊装作业应停止施工，焊工应经过负温焊接工艺培训，持证上岗，在负温度下露天焊接钢结构时，应搭设临时防护棚，雪花不得飘落在炽热的焊缝上，钢管柱上有积雪，结冰、结露时，安装之前应清除干净。钢管焊接，定位点焊检验合格后再焊，点焊长度大于4cm，高度大于1cm，间距为50cm，采用对称施焊以防钢管变形，前层焊缝的焊渣清理干净后再焊下层焊缝，焊缝有裂纹要铲除，焊接下方应无易燃物。4、冬期施工安全管理和消防管理：4.1冬施前，结合本工程任务对全体人员进行安全教育和安全交底，配备好安全防护用品。4.2各分项施工前必须进行有针对性的安全交底。4.3现场内的各种材料、模板、砼构件等存放位置及存土、堆料、机械距坑边的距离要符合安全要求。4.4加强冬季劳动保护工作，做好防冻、防滑、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，雪后及时清扫。4.5临时用电严禁非电工人员拆改电器线路，严禁使用裸线，大雪过后应对供电线路进行检查。4.6易燃易爆品和压力容器应在专用仓库分类隔离存放。4.7现场临时用火要按规定开具：“用火许可证”