注浆加固施工技术.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第111页 1按注浆施工时间分类 (1)预注浆。在修筑构造物或开挖隧道、凿井之前对地基进行注浆处理，以加固地基，防止施工过程中漏水、坍塌等。 (2)后灌浆。在修筑构造物或开挖隧道、凿井之后进行注浆工程。 2按注浆采用的浆液主材料分类 (1)水泥注浆。注浆材料中水泥含量大于50。 (2)黏土注浆。注浆材料中黏土含量大于50。 (3)化学注浆。注浆材料中化学药液含量大于50。 3按注浆工艺流程分类 (1)单液注浆。采用一台注浆泵和一套输浆系统完成注浆工作。 (2)堵水防渗注浆。主要是堵水或防渗。 4以注浆工程的地质条件及注浆工艺为依据的理论分类 (1)充填注浆。在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力，不破坏或不扰动地层结构的原则下，用浆液充填裂隙的注浆属于充填注浆。 (2)渗人性注浆。在注浆压力作用下，浆液克服各种阻力，不破坏或不扰动地层结构，渗入颗粒之间和裂隙中，将松散岩层或土层胶结起来。 (3)劈裂式注浆。在注浆压力的作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，使其沿垂直小于应力的平面上发生劈裂，使地层原有的裂隙或孔隙张开，形成新的裂隙或孔隙，浆液在压力作用下注入，使岩体或土体胶结在一起。 (4)压密式注浆。用较高的压力注放液浆，在注浆管前端部位开成“浆仓”，并因浆液的挤压作用而产生辐射状上抬力，从而引起地层的局部隆起。摘 要：介绍了地基加固的复合注浆技术的特点，重点探讨了复合注浆技术的施工方法，并结合了具体案例进行复合注浆技术的应用研究。 关键词：地基加固；复合注浆 复合注浆法是将静压注浆法和高压旋喷注浆法进行时序上的结合，分别发挥两种注浆加固方法各自的优点，又可克服各自的技术和工艺缺陷的一种加固方法。 1 地基加固的复合注浆技术的特点 (1)复合注浆适用加固地层、加固工程范围广。 (2)复合注浆浆液扩散范围大，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。 (3)复合注浆能定向定位，能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，旋喷桩直径为400-1200mm，其注浆固结体顶部无收缩，与原基础混凝土或桩混凝土结合紧密，形成的单桩承载力较高。 (4)复合注浆钻孔施工口径较小，对既有建筑物基础和地面损害和扰动很小，可调节浆液凝固时间，施工期建筑物附加沉降小。经济可靠，且耐久性好。 (5)复合注浆施工简便，施工时直接在原基础承台下形成旋喷桩，不需开挖地面，对地面和基础破坏小，且施工时基本无噪音。 2 地基加固的复合注浆技术的施工方法 2.1 复合注浆施工前的准备 复合注浆法加固地基的效果好坏，关键在于能否按设计的方案进行施工。要注意做好施工前的现场调查和施工准备工作。 2.1.1 复合注浆法实施前的现场调查 复合注浆法在地基和桩基础加固中应用时，需在加固实施前对加固对象做必要的调查。 (1)地质条件及周围环境的调查。 调查通常指地质条件调查，但也包括地下埋设物、环境等各种调查项目，主要有：地层土质调查，防止实际施工中因土质浆差异，致使注浆效果发挥不好或粘土矿物与浆液发生化学反应等；地下水调查，测定调查孔的自然水位和实施渗水实验，求出渗透系数K；周边环境调查，如邻近建筑物基础及结构现状和工程地点周围的生活环境、道路状况等。 (2)对需加固的建筑物基础与上部结构现状进行调查 加固前应先对既有建筑物的基础和结构进行鉴定，以便得到一个较为准确的结论，主要工作有： 详细了解建筑物地基基础和上部结构和管线设计施工资料和竣工图，了解建筑各部位基础的实际荷载。 对主体结构进行检验：对上部结构进行裂缝调查，对其进行观测并记录，取样进行强度检测，对混凝土采用抽芯或回弹方式进行检测。 对基础进行现场检验，通过开挖探坑验证基础类型、材料、尺寸及埋置深度，检查其损坏程度。 2.2.2 施工准备 (1)组织施工人员。 复合注浆法加固地基施工时，设备班需配备施工队长、工程技术人员、高压泵工、电工、修理工等。 (2)现场施工前准备。 施工前应组建队伍、清理施工场地、作好机械检修、布置好孔位及搭设工棚、备料等。 (3)确定施工程序。 施工程序一般为：钻孔、建立孔口灌浆装置、采用高压旋喷注浆法进行喷射注浆、利用孔口注浆装置封孔进行静压注浆、对孔进行封闭处理。 (4)根据设计选定复合注浆参数及浆液配方。 (5)配置复合注浆施工机械设备。主要施工设备见下表1-1： (6)确定复合注浆施工中常见问题的处理方案，明确施工质量检查的重点，同时注意作好注浆施工资料记录。 2.2 复合注浆技术的施工工艺 (1)复合注浆的工艺类型。 当前复合注浆的工艺类型主要有：单管法、二重管法、三重管法及多重管法等，这里主要介绍单管法复合注浆。 单管法复合注浆是利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泵等装置，以大于20Mpa的压力，把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆的旋转和提升运动，使浆液与从土体中崩落下来的土搅拌混合。然后以大于是0.3 -2.0Mpa的压力进行静压注浆，使浆液进一步扩散，经过一定时间凝固，在土中形成圆柱状固结体。 (2)复合注浆的成孔。 复合注浆的成孔包含两方面的内容：注浆钻孔和建立孔口注浆装置。 注浆钻孔。 对既有建筑物地基进行加固时，先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后根据设计注浆深度要求和地质情况，选择采用地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。钻孔垂直度保证1%。 建立孔口注浆装置。 注浆钻孔施工完成以后，在注浆孔口建立注浆装置。孔口注浆装置需既满静压注浆要求又满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。孔口注浆装置可采用单管接头式或混合器式，单管接头式用于单液注浆，混合器式用于双液注浆。孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在注浆孔口，采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。 (3)复合注浆的注浆方法。 复合注浆的注浆方法由高压旋喷注浆和静压注浆组成： 高压旋喷注浆方式注浆。 孔口注浆装置埋设满足要求后，先采用高压旋喷注浆方式按设计规定的工艺参数进行注浆，将注浆管分段下入孔底，每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。旋喷注浆按从下而上的方式。为减小建筑物的附加沉降，旋喷一般采用单管旋喷注浆方式，下钻时尽量快速且尽量小压力小流量喷水，旋喷时不喷水而直接喷浆一遍，在底部和顶部需喷浆2遍。 静压注浆方行注浆。 高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆，扩大浆液的注入范围，防止旋喷固结体收缩增加旋喷体与原基础混凝土结合紧密性。静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止。 (4)复合注将的封孔。 静压注浆结束后，需对孔口进行封闭处理，防止浆液流出。若孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。复合注浆顺序有时需根据实际情况进行调整，有时需采用先静压注浆后高压旋喷注浆的方式进行注浆。 3 应用研究 3.1 工程概况 广东某皮革厂厂房建筑面积约6000m2，双等跨式五层框架结构， 为d480mm锤击沉管灌注桩上承台支承柱基础。工程竣工一年后发现砖墙砌体严重开裂，外墙窗角有严重的八字形裂缝，二层部分窗顶出现水平裂缝，必须进行加固处理。 3.2 事故原因分析 (1)外墙的裂缝形态呈八字型，二层外墙有少量水平向，裂缝主要分布呈对称分布，可以认为建筑物墙体裂缝主要是由于基础沉降差过大引起的。 (2)沉管灌注桩的上半部分位于松散状态的回填土中，平均达9. 4米，占整个桩基平均深度的50%，该层回填土对桩基承载力和桩基沉降产生重大影响。回填土在工程竣工时尚未完成固结，导致沉管灌注桩沉降不均匀，引起上部结构开裂。 (3)桩基承载力验算。根据建筑桩基技术规范，考虑回填土的负摩阻作用，计算得原沉管灌注桩单桩竖向承载力设计值为294kN，而本厂房在满载作用单桩荷载均为500kN以上，导致厂房发生不均匀沉降以及沉降过大，引起厂房开裂。 3.3 地基加固设计与方案选择 (1)方案选择。 针对本工程特点，相对其它地基加固方法复合注浆法有以下优点： 本工程有多桩承台，采用复合注浆法可直接在承台下形成高压旋喷桩并能与承台牢固衔接，承担上部荷载，成桩质量可靠。不需开挖承台，钻孔施工口径较小，对基础和地面破坏很小。浆液凝固时间可调，施工期附加沉降小。 采用复合注浆法可能对本工程上部较厚的填土层进行注浆加固，消除原沉管灌注桩在填土层负摩阻力的影响。此外，复合注浆法对桩侧其它土层及桩底持力层均有加固效果，可较大地增加原沉管灌注桩的承载力，充分发挥原桩基承载力，节省加固费用。 经分析比较，选择采用复合注浆法进行加固处理。 (2)加固设计。 旋喷桩承载力计算：本工程复合注浆法采用先单管高压旋喷后静压灌浆方式，设计旋喷桩桩底持力层为地层的第四层一硬塑状粉质粘土层，旋喷桩长18-20米。经旋喷桩承载力计算并参照以往经验数据，旋喷桩单桩竖向承载力设计值取300kN。 3.4 加固施工方案及注浆参数 本加固工程复合注浆孔位均布置在柱下的承台上，与原沉管灌注桩相距50-100cm。孔位对称布置，使荷载分布均匀，施工时为防止对基础产生较大影响，均采用跳孔施工方法，同一承台上两孔施工间隔时间需三天以上。采用在原基础承台上钻孔并设立孔口注浆装置，然后在基础下直接进行高压旋喷注浆，旋喷注浆结束后再封住孔口进行静压注浆，静压注浆需进行1-2次，确保桩顶无收缩以及桩间土体得到加固。注浆采用425#普通硅酸盐水泥浆液，共加固基础承台33个，综合注浆共95孔。喷射施工时在桩底和桩顶各复喷2米，以扩大旋喷桩桩底和桩顶直径，增加端阻力和桩顶沉与承台接触面积。 高压旋喷和静压注浆采用以下参数进行施工：喷射泵压：20Mpa；提升速度：20cm/min；回转速度：约20r/min；静压注浆压力：0.5-1.0Mpa；浆液水灰比：喷射注浆1-1.1：l，静压注浆0.7-1.0：1。 3.5 复合注浆加固效果 加固结束28天后，对旋喷桩开挖3米检查，检查结果为旋喷桩与基础承台连接紧密，桩径达600mm以上。经对旋喷固结体进行抽芯检查，结果为桩身连续，桩与承台连接良好。本加固工程已使用多年，墙体和结构未出现裂缝，基础采用复合注浆法加固取得了良好的效果。 复合注浆是一种新型的基础加固技术，经工程实例检验，它具有良好的加固效果。 综合注浆法在既有建筑物地基加固中的应用时间:2009-05-19 11:57来源: 作者: 点击: 111 次 综合注浆法在既有建筑物地基加固中的应用 曾夏生 杨泽平 罗嗣海（东华理工学院土木工程研究所） 郭贱苟 (广东省建筑科学研究院)摘 要：为改善地基承载力或变形要求，常需对既有建筑物进行地基加固。本文结合施工经验和研究成果，介绍了综合注浆法的特点、施工方法、部分试验成果等，对类似地基加固工程有重要借鉴意义。关键词：综合注浆法； 地基加固； 应用0 前 言改革开放以来，城市用地逐渐紧张，对于常出现的既有建筑物需要加层改造，或建筑用途改变需要增加荷载，而地基承载力和变形不能满足要求；或者建筑物在使用过程中由于地基原因出现裂缝、倾斜而影响正常使用甚至危及建筑物安全的情况，可以采用综合注浆法对既有建筑物进行地基加固，使其可以满足相关要求。我院(广东省建筑科学研究院)加固的200多项工程充分证明了综合注浆法是一个经济、有效、安全、可行的加固新技术。1 常规注浆方法简介注浆方法按常规可以分为高压旋喷注浆法和静压注浆法两大类，这两种注浆方法都可以应用在地基加固工程中，有其各自的优缺点和适用条件，详见表一。表一 常规注浆法的优缺点和适用土质 方法高压旋喷注浆法静压注浆法优点浆液可控性好，固结体强度高，可以定向定位，能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，直接承受上部荷载。适用土质范围大，在砂层中注浆效果尤佳。加固处理地基时浆液扩散范围大，对砂砾石、砂卵石地层注浆效果好，注浆固结体强度较高，注浆浆液全部进入地层中，浆液利用率高。缺点浆液只能在喷射破坏土体的极限范围内固结，扩散范围较小。浆液受喷射流动性的制约，水灰比较大，固结体收缩也较大。对卵砾石地基及含有大量纤维质的腐殖土注浆效果较差。注浆浆液的可控性较差，不能定向定位，易出现串浆及跑浆现象，浆液易流失到加固区域以外的地方。适用土质砂类土、粘性土、湿陷性黄土和淤泥中粗砂及砂砾石，破碎岩石与卵砾石，软粘土和湿陷性黄土2 综合注浆法工艺综合注浆法是将高压旋喷注浆法和静压注浆法进行时序结合可以发挥以上两种注浆技术优势的一种新型地基加固方法。其工艺流程是：利用质检钻孔、预埋孔或专施钻孔，先用高压水冲洗虚土或沉渣以扩孔，再用高压旋喷注浆形成桩体，最后应用静压注浆增强旋喷效果，扩散加固浆液，防止固结收缩，消除注浆盲区，以保证旋喷固结体与承台或桩底紧密连接。将综合注浆法应用在地基加固中，能充分发挥上述二种注浆加固方法各自的优点，克服各自的缺点，从而达到最大的适用地层范围和最佳的加固效果，保证加固的有效性和成功率。2.1综合注浆法的加固机理综合注浆法在既有建筑物地基加固中的加固机理主要有以下几个方面：1）对于条形基础下土层或承台下群桩承载力低，可以根据需要在条形基础或群桩承台下面增设综合注浆法形成的旋喷桩，这样上部荷载由旋喷桩和地基土共同承担，并将荷载传递到深部坚实土层中去，保证了荷载传递均匀、有效，从而满足了建筑物对承载力和变形的要求。2）在条形基础或群桩承台下面、桩底进行高压旋喷注浆，将原持力层中的软弱层置换成具有较高强度的注浆固结体，从而改善持力层条件，提高地基承载力，控制变形。 3）通过对旋喷注浆后的软弱持力层进行静压注浆，浆液发挥渗透、劈裂和挤密作用，可以扩大注浆范围，使注浆固结体与条形基础或群桩承台、桩底紧密结合，从而使持力层整体强度得到充分发挥，以提高地层或桩端承载力。在桩端持力层注浆时固结体还可以形成扩大头，增大桩端受力面积。4）采用综合注浆法可以大幅提高旋喷桩或既有桩的桩侧摩阻力。综合注浆法加固时浆液在压力作用下从桩端沿桩侧向上流动，通过渗透、劈裂、充填和挤密将置换和填充桩侧空隙，胶结后与桩结合紧密，并在桩侧形成硬皮和脉状结石体，相当于扩大了桩径，使桩承载力大为提高。2.2 综合注浆法的特点1) 综合注浆法适用地层范围广，既适用于加固渗透性大的砂卵石层、基岩裂隙，又可适用于渗透性较差的填土、淤泥、淤泥质土、粉土和粉细砂层，还可以用来加固溶岩地层的土洞、溶洞及溶蚀裂隙。2) 综合注浆法适用工程范围广，既可以加固既有建筑物的条形基础下地基，还可以用来加固桩底沉渣等软弱土层。3) 综合注浆法浆液扩散范围大，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固和置换作用。4) 综合注浆法可以定向定位，能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，与原基础承台或桩体结合紧密，可以直接承受上部荷载，承载力较高。其固结体强度较高，并可根据设计需要通过改变工艺参数进行调节。5) 综合注浆法施工简便，钻孔施工口径较小，施工机具适合既有建筑物狭窄和低矮的现场施工，可以不开挖基础，对基础和地面破坏小，施工时基本无噪声，甚至可以不影响正常生产。6) 综合注浆法可以调节浆液凝固时间，施工期间建筑物附加沉降小，成功率高，耐久性好，经济可行。2.3综合注浆法的施工工序(示意图见图1、图2)1.注浆钻孔施工 2.建立孔口注浆装置 3.高压旋喷成桩 4.静压补浆 5.封孔 图1 综合注浆法加固既有建筑物条基或承台下地基施工工序1) 注浆钻孔施工：先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后选择地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。一般以土层和强风化层作为注浆持力层时可以采用高压旋喷钻机钻进，以卵砾石层和中风化以上岩层作为注浆持力层时需采用地质钻机钻至终孔。钻孔孔径为一般开孔为101mm，终孔为 91 mm，垂直度保证1%，并需采取必要措施保证钻孔不跨孔不堵塞。2) 建立孔口灌浆装置：注浆钻孔施工完成以后，在注浆孔口建立注浆装置。孔口灌浆装置需满足静压灌浆要求，又需满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。3) 高压旋喷注浆：孔口注浆装置埋设12天后，先采用高压旋喷注浆方式进行旋喷注浆，将注浆管分段下入孔底，每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。喷射注浆从下而上，在既有建筑物地基基础加固中为减少附加沉降，一般采用单管旋喷注浆方式，旋喷时采用不喷水直接喷浆一遍的方式。在底部和顶部需增加复喷次数。为加速浆液凝固，可以采用先喷一遍水泥浆液后喷射一遍水玻璃的方式进行旋喷。1.注浆钻孔施工 2.建立孔口注浆装置 3.高压喷水扩孔 4.高压旋喷成桩 5.静压补浆 6.封孔图2 综合注浆法加固既有桩端软弱土层施工工序4) 静压注浆：高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆。注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度和注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止。必要时，在浆液终凝前可进行多次灌注。5) 封孔：注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔口进行封闭处理，防止浆液流出。若注浆结束后孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。3 综合注浆法的部分试验成果3.1 纯水泥浆的基本性能所谓纯水泥浆是指不包括附加剂，只有水泥和水调制而成的浆液，有关室内纯水泥浆性能的试验结果如表二所示：表二 纯水泥浆的基本性能水灰比粘度(10-3Pa.s)密度g/cm3凝胶时间结石率%抗压强度（Mpa）初凝终凝3d7d14d28d0.5:11391.867h41min12h36min994.146.4615.3022.000.75:1331.6210h47min20h33min972.432.605.5411.271:1181.4914h56min24h27min852.002.402.428.901.5:1171.3716h52min34h47min672.042.331.782.222:1161.3017h7min48h15min561.662.562.102.80从试验结果可以看出，随着水灰比的增大，水泥浆的粘度、密度、结石率、抗压强度等都有十分明显的降低，初凝、终凝时间逐渐延长。综合注浆法注浆浆液受喷射流动性的制约采用纯水泥浆时，喷射常用水灰比为1 :1，静压注浆常用的水灰比为0.7 : 11: 1。表三 相同喷射参数在不同土层条件下固结体直径土层名称平均标贯击数(击)喷射压力(Mpa)提升速度(cm/min)固结体平均直径(cm)土层名称平均标贯击数(击)喷射压力(Mpa)提升速度(cm/min)固结体平均直径(cm)人工填土4202033人工填土4252065淤泥1202065淤泥1252075淤泥质土2202062淤泥质土2252070粘土5202045粘土5252051粉质粘土7202048粉质粘土7252054粉细砂土17202055粉细砂土17252060中粗砂土14202048中粗砂土14252053残积粉土13202041残积粉土13252045强风化岩55202028强风化岩552520373.2 试验采用在同一喷射提升速度和回转速度，在两种喷射压力和不同地层条件下进行综合注浆，试验得到的固结体直径结果如表三所示：结果表明：在相同的喷射注浆参数和不同的地层条件下，固结体直径不同。一般地，土质越硬，固结体直径越小。因而综合注浆法的注浆参数需根据地层条件来进行相应的调整。如地层相对较硬，则需采用提高注浆压力、减小提升速度、增加喷水或喷浆次数等方式来增大固结体直径。3.3 综合注浆法固结体强度与土层条件的关系试验采用常规的喷射压力、喷射提升速度和回转速度下对不同土层条件的地层采用纯水泥浆进行一遍喷浆，在达到强度后对综合注浆固结体抽芯取样进行抗压强度试验，试验结果如表四所示：表四 不同土层条件下综合注浆法固结体强度值土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)人工填土20207砂质粘土202010淤泥20205粉细砂土202012淤泥质土20206中粗砂土202013粘土20208残积粉土20209粉质粘土20209强风化岩202012注：固结体平均强度均为28天后的抗压强度，水泥采用425普通硅酸盐水泥。试验结果表明：在相同喷射注浆参条件数下，在不同的土质中，固结体强度存在差异，砂质土的固结体强度较高，粘性土的固结体强度较低，其中淤泥固结体强度最低。一般地，含砂质土的成分越高，固结体强度也较高。3.4 综合注浆法的固结体强度与复喷的关系试验在相同的喷射压力、提升速度和回转速度下采用先喷射一遍或几遍清水后喷射一遍水泥浆液的方式进行综合注浆，得到的综合注浆固结体强度如下表所示：表五 先喷射一遍清水后再喷射一遍水泥浆液的综合注浆固结体强度值土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)人工填土20208砂质粘土202011淤泥20206粉细砂土202015淤泥质土20207中粗砂土202016粘土20208残积粉土202012粉质粘土202010强风化岩202013 表六 先喷射23遍清水后再喷射一遍水泥浆液的综合注浆固结体强度值土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)土层名称喷射压力(MPa)提升速度(cm/min)固结体平均强度(MPa)人工填土202010砂质粘土202015淤泥20208粉细砂土202017淤泥质土20209中粗砂土202020粘土202010残积粉土202017粉质粘土202012强风化岩202018试验结果表明，在相同的喷射注浆参数条件下，采用先喷射一遍或几遍清水后喷射一遍水泥浆液的方式进行综合注浆，能增强综合注浆固结体的强度，增幅约为15。一般地，在砂质土、残积土和强风化岩中固结体的强度增幅较大，一般为2538.5，其中在残积粉土试验中，固结体的强度增幅可达41.67。对于固结体强度要求较高的情况，这种方法较为有效。在采用综合注浆法加固桩底软弱持力层时常采用这种复喷方式来增高固结体强度。3.5 不同喷射方法形成的固结体性质旋喷种类固结体性质单管法二重管法三重管法固结体直径平均值（mm）400800固结体强度极限值（MPa）普通水泥5.030.0；高标号水泥15.035.0单桩垂直极限荷载（kN）5008001000120015002000单桩水平极限荷载（kN）3040最大抗压强度（MPa）砂类土1020；粘性土510；黄土510；砂砾820平均抗剪强度/平均抗压强度0.10.2弹性模量（MPa）K103干密度（g/cm3）砂类土1.620；粘性土1.41.5；黄土1.31.5；渗透系数（cm/s）砂类土10-510-6；粘性土10-610-7；砂砾10-610-7c（MPa）砂类土0.40.5；粘性土0.71.0；(度)砂类土3040；粘性土2030；N（击数）砂类土3050；粘性土2030；弹性波速（km/s）P波砂类土23；粘性土1.520；S波砂类土1.01.5；粘性土0.81.0；化学稳定性能较 好4 综合注浆法在既有建筑物地基加固中的工程实例4.1 工程概况顺德市某厂房四层现浇钢筋混凝土框架结构，楼高16.5m，建筑面积19280m2，基础采用直径480mm的沉管灌注桩，桩和承台混凝土强度等级为C20。该厂房竣工约3年后，其梁、板、外墙出现裂缝，最大沉降量为126.3mm，经质检部门鉴定，该厂房可靠性等级为四级，即可靠性严重不符合国家现行标准、规范要求，必须立即采取措施处理予以处理。该厂房总体地质情况是杂填土和耕土下有厚10.4013.50m的淤泥，淤泥下为10.00m左右厚的粉细砂及中砂层，其中层顶埋深为15.0019.60的中砂层可作为注浆持力层。4.2 桩基存在主要质量问题及原因分析经质检部门复核，有11根桩设计承载力不足，占总桩数的25；另静载试验表明，有16.7的桩实际单桩承载力为405kN，仅为设计承载力的90。存在以上质量的问题的原因主要是（1）设计人员采用地层参数略高；（2）桩端没有达到设计坚实持力层，部分桩底存在25cm左右的沉渣，桩端承载力不能有效发挥；（3）桩侧摩阻力未能有效发挥。4.3 地基加固方案4.3.1 旋喷桩长和灌浆深度：根据场地地质条件，选取层顶埋深为15.0019.60m的中砂层为旋喷桩的持力层，桩长一般为22.0m，少数桩长为15.0020.00m，依地层变化而定。4.3.2 旋喷施工参数：单管高压旋喷法的基本参数为：1）喷射注浆压力为2023Mpa；2