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前IPQC海克斯康三座标培训资料 制定人 郑瑞献2009 6 30 开始操作CMM测量机前准备 气压 0 4 0 5Mpa温度 18 20 湿度 小于65 CMM操纵盒工作模式 CMM测头系统 1 测头定义 CMM测头系统 当软件在进行特征计算时将用到探针的有效直径 1 校验测头的目的A 计算出球杆上的球心与CMM零点的关系B 求出红宝石球的有效直径 CMM测头系统 2 测头定义的5步骤A 从 插入 下拉菜单中选 硬件定义 进入 测头 选项 B 在加亮当前的 测头文件 方框中 键入新的探针文件名 C 在测头说明窗口加亮 没有测头定义 选项 然后点击下拉菜单的箭头 D 按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照 测座至测杆 依次选择相应的配置直到完成全部测头系列的连接 连接顺序PH10T TP20 TIP1BY20MME 选择添加角度 打开添加角度对话框添加所需要的A B角度 然后点击确定 CMM测头系统 键入新的探针文件名 最多8个字符 在测头说明窗口下拉菜单中选择 测座选择PH10T 测杆选择TP20 测尖选择TIP3BY20MM 此项根据测尖不同进行选择 A B角分别添加 0 2 测头校验测头已定义 还需要校验 在测头应用对话框中选择 测量 打开测量测头对话框 进行测头的校验 设定校验测头参数 测量点数 9 最少3 4点 逼近 回退距离 2 5MM 不可改动 改会撞机 移动速度 20 100 测量速度 2 5 CMM测头系统 逼近 回退距离 2 5MM 不改动 改会撞机 测量速度 2 5 移动速度 20 100 测量点数 9 最少3 4点 如果原来已经定义过工具 可以从 可用工具列表 中选择 如果是第一次 需要在列表中添加工具 通过 添加工具 完成 CMM测头系统 如果标定工具未被移动过点击 是 进行校准 3 查看校验结果 校验测头直径都小于实际测头直径 看最后的形状误差 002MM以内为OK 注意 探针使用的加长杆越长 形状误差越大 1 新建 CMM测量程序创建 CMM测量程序创建 3 建手动引导坐标从工具栏中选手动模式 手动测量平面 直线 点 按Ctrl Alt A快捷键建立坐标系 CMM测量程序创建 CMM测量程序创建 成功创建坐标系 4 进入DCC模式 建立零件坐标 4 1建立引导坐标系后 从工具栏点击进入DCC模式 进入DCC模式后是自动运行模式 需创建安全点 4 2手动测量工装面 圆 圆 按Ctrl Alt A快捷键建立零件坐标系 CMM测量程序创建 CMM测量程序创建 4 3从工具栏选 构造线 在构造线对话框选中圆1圆2 点击偏置 将圆2偏置距离 1503 将圆2与圆1构造的直线做轴线 4 进入DCC模式 建立零件坐标 CMM测量程序创建 5 整个坐标系完成 有偏钉的工装此时需反打偏钉 求偏钉X Y方向值 即验证偏钉 6 循环测量 在测量工件前插入循环步骤 1 从插入工具栏选 流程控制命令 循环 在 终止号 栏填写循环次数 CMM测量程序创建 6 循环测量 2 从插入工具栏选 报告命令 注释 在 注释 栏填写 请装零件 或 OK 3 如需要测量速度快 可在循环后面加 移动速度 100 CMM测量程序创建 7 测量工件 自动测量圆 点击工具栏选 自动测量圆 特征 自动特征测圆 CMM测量程序创建 8 尺寸评价 点击尺寸特征符号对自动测量出的圆进行位置度评价 评价位置度特征 CMM测量数据输出 9 从插入工具栏选 报告窗口 查看测量数据 CMM测量数据输出 10 完成工件尺寸测量及评价 将测量结果输出到Datalink 1 在测量尺寸评价后加入 将光标放在 终止尺寸位置 后 在工具栏选插入 文件输入 输出命令 文件打开 再按键盘F9 弹出 文件输入 输出 对话框 CMM测量数据输出 2 在工具栏选插入 文件输入 输出命令 写入命令 写入 10 完成工件尺寸测量及评价 将测量结果输出到Datalink A 位置度单方向的输出评价 CMM测量数据输出 10 完成工件尺寸测量及评价 将测量结果输出到Datalink 3 在工具栏选插入 赋值 弹出 赋值 对话框 点击 赋给 对测量尺寸进行评价 CMM测量数据输出 10 完成工件尺寸测量及评价 将测量结果输出到Datalink B 总位置度的输出评价 3 在工具栏选插入 赋值 弹出 赋值 对话框 点击 赋给 对测量尺寸进行评价 CMM测量程序创建 11 测量二指轮廓 测量5119短指外侧 0007 角度35 81O 测量短指直边需旋转角度 旋转角度顺时针旋转为正 逆时针旋转为负 C