2011小凹子煤矿矿井风量分配方案2.doc

盘县水塘小凹子煤矿风量分配方案 2011年3月15日矿井风量分配方案一、简述1、瓦斯根据贵州省能源局文件对六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源发2010802号）,我矿为突出矿井，绝对瓦斯涌出量：4.74m3/min，相对瓦斯涌出量：34.13m3/t。2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室的煤尘爆炸性鉴定报告结论：9#、12#、17#、19#煤层煤尘有爆炸危险性。3、煤层自然倾向性根据贵州省煤田地质局实验室的煤层自燃倾向性鉴定报告结论：17#、19#号煤层自燃倾向性为二类自燃煤层。在生产过程中应采取相应的管理措施，防止发生煤层自燃事故。4、水文地质条件本井田为单面山剥蚀坡地貌，坡度较大，冲沟发育，泉点不发育，地表水有良好的排泄条件；煤系地层及其上覆飞仙关组，峨眉山玄武岩组未出露，下伏茅口组，含浅部风化裂隙水，随着开采深度增加风化程度减弱，含水性减小，深部含水微弱。本井田水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床。根据地质报告资料：地面水文地质调查资料和钻孔简易水文观测，断层附近未见有较大泉点。二、通风方式及通风系统1、矿井通风方式：矿井采用中央分列抽出式通风。2、通风线路为：（1）2172工作面：新鲜风流从主（副）斜井+1368井底车场+1368南运输大巷2172运输（材料）下山2172集中运输巷2172运输巷2172回采工作面。2172回采工作面污风2172工作面回风巷2172回风下山风巷2172回风巷总回风石门回风井，经引风道主通风机排出地面。（2）2171掘进工作面：新鲜风流从主（副）斜井+1368井底车场+1368北运输大巷2171运输（材料）下山2171集中运输巷（局扇供风）2171运输巷（2171回风巷）。2171运巷（或回风巷）掘进工作面污风2171运输巷（或回风巷）2171回风联络上山2171集中回风巷17#集中回风上山总回风石门回风井，经引风道主通风机排出地面。（3）11191掘进工作面：新鲜风流从主（副）斜井+1368井底车场+1368南运输大巷19#进风石门11191金风上山（局扇供风）11191运输巷（或11191回风巷）。11191运巷（或回风巷）掘进工作面污风11191运输巷（或11191回风巷）11191回风上山总回风石门回风井，经引风道主通风机排出地面。3、 矿井主要通风机选用FBCZ-17型矿用防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。技术参数: Qf=2452m3/s，hf=6503070Pa。电机功率：290kw。掘进工作面采用对旋压入式局部通风机供风，局扇型号：FBD56/211，功率211KW，风量：3.33-6.67m3/s，风压：3504000pa。三、矿井风量分配1、矿井瓦斯涌出量根据贵州省能源局文件对六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源发2010802号）,我矿为突出矿井，绝对瓦斯涌出量：4.74m3/min，相对瓦斯涌出量：34.13m3/t。 （1）按井下同时工作的最大班下井人数计算。式中：矿井总供风量，m3/s； N井下同时工作的最多人数，按60人； 矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，考虑本矿井采用并列式通风方式，取=1.25。=4601.25=300m3/min=5.0m3/s。（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算。Q采采煤实际需要风量的总和，m3/s；Q掘掘进实际需要风量的总和，m3/s；Q硐独立回风的硐室实际需要风量的总和，m3/s；Q其它矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。1）采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡抽放以后的工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数少，一般不超过30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。回采工作面需风量计算为：a. 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采1 =100q采Kc=100q采Kc=1002.572= 514 m3/min=8.57 m3/s式中： q采采面绝对瓦斯涌出量(现场实测)q采= 2.57m3/min；Kc备用风量系数，K=1.42.0。取K=2。b. 按工作面温度计算Q采2=60VcScKi=600.87.70.9= 332.64 m3/min=5.54m3/s式中： Vc回采工作面适宜风速，取Vc= 0.8m/s；Sc回采工作面平均有效断面，采煤工作面采高2.2m，最大控顶距4.0m，最小控顶距3.0m，平均断面7.7m2；Ki工作面长度系数,取值0.9。c. 按炸药使用量计算Q采3=25Ac=254.5= 112.5m3/min=1.87m3/s式中：Ac回采工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg。d. 按工作人员数量计算Q采4=4Nc=425=100 m3/min=1.67m3/s式中： Nc回采工作面同时工作的最多人数。e.回采工作面需风量以上计算最大值Q采=max Q采1, Q采2, Q采3, Q采4 = 514m3/min=8.57m3/sf. 按风速验算15ScQ采240Sc 则：15Sc= 115.5 Q采 故：Q采= 514m3/min=8.57m3/s满足要求。2）掘进工作面需风量计算本矿在今年的生产过程中，安排13123机巷和13123回风巷两个掘进工作面同时作业，则风量计算为：a. 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q掘1=100q掘Kd=1000.832=166m3/min=2.77m3/s式中： q掘掘进工作面绝对瓦斯涌出量，q掘= 0.79m3/min；Kd备用风量系数，Kd=1.82.0。取2。b. 按炸药使用量计算Q掘2=25Aj=254.0= 110m3/min=1.83m3/s式中： Aj掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。c. 按局部通风机吸风量计算Q掘3=QfIKf=20011.2= 260m3/min=4.33m3/s式中： Qf掘进面局部通风机额定风量，m3/min；局扇型号：FBD56/211，功率211KW，风量：3.33-6.67m3/s，局扇在运行中，按照最大额定风量的65%计算，为260m3/min；I掘进面同时运转的局部通风机台数，台；Kf风量备用系数，取Kf= 1.2。d. 按工作人员数量计算Q掘4=4Nj=412= 48m3/min=0.8m3/s式中： Nj掘进工作面同时工作的最多人数。e. 单个掘进工作面需风量以上计算最大值Q掘=max Q掘1, Q掘2, Q掘3, Q掘4 = 260m3/min=4.33m3/sf. 按风速验算15SjQ掘240Sj 15Sj= 75 Q掘 故Q掘= 260m3/min满足要求。掘进工作面总需风量 Q掘= 260+ 260 +260+260=1040m3/min=17.33m3/s3）硐室需风量计算，矿井现有的硐室：消防硐室，按经验取值：80 m3/min则Q硐= 80m3/min=1.33m3/s4）其它巷道需风量计算每条巷道的过风量按采煤、掘进、硐室总和的4%进行考虑，则 Q它=(Q采+Q掘+Q硐)4%5 =( 514+1040+ 80）4%5=326.8m3/min=5.45m3/s计算矿井总风量Q2=(Q采+Q掘+Q硐+Q它) K=(514+1040+ 80+326.8）1.25=2451m3/min=40.85m3/s式中： K矿井通风系数，取1.25矿井需风量以上计算最大值Qmax=2451m3/min（40.85m3/s）。根据矿井实测风量情况，矿井总进风量为25502650 m3/min（42.544.2m3/s）之间，矿井实际进风量大于计算进风量，矿井风量计算符合要求。2、矿井风量分配按用风地点分配风量：用风地点分配风量（m3/s）风速(m/s)适宜风速(m/s)允许风速(m/s)2172采面8.571.111.52.50.2542171运输巷4.330.870.1542171回风巷4.330.870.15411191运输巷4.330.870.15411191回风巷4.330.870.154井下消防硐室1.330.2911191煤仓1.090.23其它巷道1.090.23三、矿井通风阻力本矿井为合法生产矿井，矿井分两个采采区生产，一采区为1368水平往上的19#煤层准备工作面（11191掘进工作面）正在掘进准备，二采区为1368水平往下的17#煤层，有2172采面和2171上下巷掘进工作面，矿井的通风阻力只计算二采区2172采面回采期间的通风阻力。矿井通风阻力计算，采用下式计算：（Pa）式中：a通风阻力系数，(n.s2/m4)；l巷道长度，(m)；q通过巷道的风量，(m3/s)；s巷道净断面，(m2)；p一巷道净周长，(m)；经过计算，本矿的通风负压为h615.024Pa，见表小凹子煤矿通风阻力计算表。四、矿井通风等积孔A1.19Q/2.09m2式中：A通风等积孔，m2； Q矿井总风量，m3/s；H矿井通风摩擦阻力，mmH2O；经过计算，矿井通风等级孔为2.09m2，属于中阻力矿井。由于本矿井为具有煤与瓦斯突出危险性矿井，必需要加强通风管理，减少漏风。通风系统图见水塘小凹子煤矿通风系统和网络图（示意）。五、降低风阻措施(1) 巷道表面应尽量光滑平整，以降低通风阻力。(2