广西红林大厦模板施工方案正式版.doc

广西红林大厦模板工程施工方案工程地点：南宁市民族大道与竹溪路交汇处建设单位：广西红林大酒店有限公司监理单位：广西建科院工程监理公司施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：二OO四年十二月十四日会签表SC-4名称：广西红林大厦模板工程施工方案 编号：责任部门或岗位签名日期编制审核审批审核及修改意见表SC-5名称：广西红林大厦模板工程施工方案审核意见或修改意见部门/提议人日期（可另附页）目 录一、工程概况5二、作业条件6三、施工准备6四、施工方法6五、质量验收标准10六、保证措施10七、内业资料13八、模板工程设计计算13广西红林大厦模板工程施工方案一、工程概况 广西红林大厦位于南宁市琅东开发区民族大道东段北侧, 是一座设计规划为五星级宾馆的单体建筑，建筑面积48927m2，设一层地下室，地下室面积6012 m2，层高4.8m。地面以上十六层，总高71.991m，裙楼四五层高22.200m。主要大梁截面尺寸如下表：宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)300x650350x800400x600450x1000500x900300x800350x850400x700500x1000300x900350x900400x800500x1200300x1050350x950400x900500x1300300x1150350x1000400x1000600x1200300x1500350x1050400x1100350x1100400x1200350x1150400x1150350x1250350x1300350x1500主要柱截面尺寸如下表：宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)宽X高(cm)500x500700x700800x800900x9001000x1000500x750700x800800x1000900x11001000x1200500x900700x900800x10401100x1100600x600800x12001200x600600x800600x900主要楼板厚度有：100mm、180mm、250mm等；剪力墙厚度有：300mm、350mm、400mm。主要主梁跨度有：6米、8米、11米、20.3米等。主要层高有：5m、4.8m、4.5m、4.2m、3.9m、3.8m、3.6m、3.4m、3.35m、3.2m。本工程的模板采用规格为183091520mm的木胶合板，支撑体系采用规格为501001800的枋木和483.5mm钢管。二、作业条件1、 材料进场，机具已验收，人员备齐。2、 模板设计及施工方案已经审批。3、 测量放线、标高引测工作已完成并经核验。4、 已浇砼强度已达到1.2N/mm2以上。5、 上一工序施工完成并办理工序交接手续，必要时上一工序的工作须经检验批验收合格。施工环境满足进场施工要求。6、 电源己具备，电流、电压符合设备要求。7、 施工员已对操作人员进行施工技术交底和环境、职业健康安全技术交底。三、施工准备1、 主要材料（1） 模板：183091520mm厚木胶合板；裙楼以下施工阶段准备19700m2，主楼（标准层）施工阶段9150m2。（2） 楞木：截面尺寸为50100mm的松木枋；裙楼以下施工阶段准备46905根，主楼（标准层）施工阶段准备21786条。（3） 立杆、横杆等：483.5钢管；裙楼以下施工阶段准备250吨，主楼（标准层）施工阶段准备116吨。（4） 穿墙螺杆、扣件：50100mm长铁钉、可调顶托、撑脚。2、施工机具经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍等。3、人力资源木工工长2人、质安员2人、木工230人。操作工人数量根据生产需要由施工员编制劳动力需用计划，劳务公司组织进场。四、施工方法（一）模板施工流程总流程：测量放线、标高引测安装墙柱模板、搭设满堂架楼层标高引测安装梁板模板墙模安装流程：测量放线根部定位加固立一侧模板并临时与梁板模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直一侧模板立另一侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。柱模安装流程：测量放线根部定位加固立相邻两边模板并临时与梁板模板及满堂架固定（穿穿墙螺杆）基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。梁模安装流程：测量放线搭设满堂架引测梁端轴线、标高铺设方木（按要求起拱）安装底模（拉通线调直）安装梁侧模并加固（拉通线、调垂直）检查验收。楼板模板安装：测量放线搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。（二）主要方案选择1、测量放线：根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线的准确位置。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。2、 标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面+1000mm标高，并用油漆将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺、水平管引测出梁、板的支撑方木底标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。3、 柱模板的高度控制：根据墙、柱的高，扣除砼楼板的标高误差后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整模板安装在模板根部，以保证已定形的梁、墙、柱交接处的模板不受破坏。4、 梯坑侧壁的模板支撑（采用吊模）由于是吊模，为保证钢筋的保护层，必须在模板底焊一个保护撑，将模板支撑住，支撑面距底板面钢筋面的距离为一个保护层厚度，同时在坑壁边设一排底板撑筋。钢筋支撑同底板钢筋支撑。5、模板的支撑：由于坑壁间距较小的侧壁模板，所以采用传统的钢管可调撑脚，将两对面的侧模对顶撑牢固。6、为留施工缝而反起的300高墙体的侧模：其根部支撑与电梯坑的吊模相同，但应在其中部处设一道穿墙螺杆。7、在土里的砖胎模：用标准粘土砖砌筑。考虑到砖胎模的高度较大，回填土对砖胎模产生的土压力较大，故其厚度按本工程有关砌体砖胚模施工方案选择、施工，但其应在砌好后7天才能使用，以让其有足够的强度。（三）模板安装操作方法1、剪力墙、柱、梁板分别按照第八节剪力墙摸板支撑图、柱模安装立面图、梁板模板支模图进行施工。 2、弹线：待楼板新浇筑砼，结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查边线，直至无误为止。3、搭满堂架：根据梁板布置图和柱定位图，搭设满堂支架，支立柱时先搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面15-20cm高，使立柱纵横方向左右对直，同时，立柱要间距均匀，满足设计规定。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管纵楞。4、核验标高：标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验通过。5、封墙柱模：根据弹出的柱、墙边线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱墙模，安装时要先吊直，然后上紧柱箍或墙楞、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱时，可以将梁柱接头模板一起安装。由于柱子比较大，高度也比较高，为减小柱箍的跨度，故当其截面尺寸700时，在长度的中间加穿一根穿墙螺杆，其间距见计算书。为了能回收穿墙螺杆作再利用，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与墙厚相同，让穿墙螺杆与墙体砼隔离开。但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆最多只能使用3次。地下室外墙和有防水要求的剪力墙的穿墙螺杆，在其长度的中间必须设止水环，做成一次性穿墙螺杆。墙体的穿墙螺杆的安装方法与柱的相同。6、安梁模：按设计间距要求整齐铺满50100方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，并用50100枋木条作立档及立档支撑，压紧侧模底部。之后吊直侧模，用斜杆顶撑牢定。当梁高800时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间用8铁线加设一道对拉。另外，当梁跨度大于4米时，应起拱，起拱高度为跨度的1.5/10003/1000。7、铺楼板模板：把可调顶托插入立柱，并架 48钢管，调直顶托至楼板底标高，铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，方法如前面所述一致。8、加固梁边模：铺完楼面模板后。可以搭剪刀撑加固满堂架。待楼面钢筋绑扎完毕，可以封边梁外侧，拉通线检查是否平直。9、在墙、柱、膨胀带等砼改变的交接部位，为了防止不同的砼互相混合，故在其两边用密目钢丝网拦截。（四）模板拆除1、及时拆除模板，将有利于模的周转和加快施工进度。拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据GB5020492规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：1）、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。底模具拆除时的砼强度要求项次结构类型结构跨度（m） 按设计强度的百分率（）1板2502，87581002梁拱壳87581003悬臂结构-1003）、拆除模板前，必须填写好模板拆除申请，递交监理工程师批准后方可进行拆除。2、模板拆除的工序要求1）、拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，一般谁安装谁拆除。2）、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。3）、定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类零放整齐，以利再用。 五、质量验收标准模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关规定，本工程应符合下述具体规定。1、主控项目：上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、一般项目：模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水。 3、实测允许偏差项目应符合以下规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3个件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 模板允许偏差 预留件、预留洞允许偏差序号项 目允许偏差值mm序号项 目允许偏差值mm1轴线位移51预埋钢板中心线位置32底模上表面标高52预埋管预留孔中心线33截面内部尺寸基础10预留洞中心线位置+10柱墙梁+4，-5截面尺寸期+10，04层高垂直5M6插筋中心线位置55M8外露长度+10，05相邻两板高低差2预留螺栓中心线位置26表面平整（2M长）5外露尺寸10，0未详尽说明之处详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关规定。六、保证措施（一）质量保证措施1、必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。2、基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。3、柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管脚手定，保证钢筋位置正确。柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。4、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后装梁侧钉牢；梁底模板应按规定起拱。5、圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是：圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固；侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身的缝隙刮腻子嵌缝。6、安装梁、板支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木。7、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠。8、墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直、上口过大、墙体烂脚等质量问题。防止方法是：穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计设置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层，以防止漏浆。9、底层支模时为防止模板下沉可在立柱下垫散板。10、立柱下不得用砖块支垫，要使用时有用木垫块。11、因模板变形形成的缝眼可用不干胶粘牢。12、梁柱接头不得用散木拼装，应采用定型模板。(二)成品保护措施1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。5、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。6、在砖墙上支圈梁模板时，不得打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动。7、吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同时不得堆放过重，防止模板下沉或变形。8、拆模时应禁锤打或撬棍猛撬，以免损坏模板。9、楼面模板施工时，必须提前提设外架，保证记出楼向1.2米以上。（三）职业健康与安全措施1、安全产生教育（1）新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。（2）实行班前安全活动，每天班前，由班第安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。2、 板安装安全要求（1）本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。（2）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。（3）上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。（4）搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。（5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。（6）拆模时，必须设警戒人员，禁止他人通行。（7）拆模时，禁止将模板大块撬正，以免发生意外。（8）模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免朝天钉出现。（9）洹模板时，注意预留洞口位置，以免踩空坠落。3、安全防护设施（1）项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。（2）未经许可，任何安全防护设施不得拆除，以保持设施的有效性。（3）楼层洞口及高处进行有效防护，以保证施工人员的安全。4、安全检查（1）每正值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在一安全因素及时提出，及时整改。（2）发现违章行为，及时纠正。（3）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。（四）环境及文明施工保证措施（1）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。七、内业资料1、程工程三级安全教育，安全技术交底单。2、模板工程施工技术交底。3、模板工程质量等级评定表4、模板拆模板申请。5、 其他资料。 八、附件：模板工程设计计算书附件：模板工程设计计算书1、墙体模板计算本工程地下室墙高有4.8m和4.5m两种,面板用18mm厚木胶合板，其容许应力f =12MPa，弹性模量E=11000MPa；内楞采用50mm100mm2000mm枋木，其容许应力f=15MPa，弹性模量E=10000MPa，内楞间距为225mm；外楞（双钢管）及支撑采用48mm3.5mm钢管，其容许应力f =215MPa，弹性模量E=2.1105MPa，惯性矩I=1.22105MPa，截面面积A=489mm2，截面抵抗矩W=5078mm3；穿墙螺杆采用12圆钢，其容许拉力N=12.9kN,A=113mm2（出处：组合钢模板手册），配套3形扣件型号为12，穿墙螺杆纵、横间距均为450mm。墙体模板如下图：1）荷载计算砼侧压力：F1=0.22ct012V1/2F2=cHF新浇砼对模板的最大侧压力（kN/m2）c砼的重力密度（kN/m3）t0新砼的初凝时间，t0=（T为砼的温度）V砼的浇筑速度（m/h）1外加剂影响修正系数，不掺1.0，掺1.2。2坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15；F1=0.22241.21.1531/2=56.09kN/m2（其中c=24，t0=200（T+15）=200（30+15）=4.44，1=1.2，2=1.15，V=3m/h）按4.8m墙高计算：F2=cH=115.2kN/m2两者取小值，得砼侧压力为56.09kN/m2。倾倒砼时产生的侧压力：2kN/m2强度验算时的荷载设计值：(1.256.09+21.4)0.9=63.1kN/m2挠度验算时的荷载设计值：1.256.090.9=60.58kN/m22）模板面板验算(按五等跨连续梁计算)取1000mm宽的板带作为验算对象，则线性荷载q=63.1kN/m。抗弯强度验算：小于12MPa，满足要求。挠度验算：小于L/250=225/250=0.9mm，满足要求。3）内楞方木验算(按四跨等跨连续梁计算)抗弯强度验算：小于15MPa，满足要求。挠度验算：小于L/250=450/250=1.8mm，满足要求。4）外楞钢管验算(按四等跨连续梁计算)抗弯强度验算：作用在钢管上的集中荷载为小于215MPa，满足要求。挠度验算：作用在钢管上的集中荷载为小于L/250=450/250=1.8mm，满足要求。叠加量为：0.190.130.34=0.660.9,满足要求。5）穿墙螺杆及3形扣件验算小于螺杆N=12.9kN，满足要求。2、梁模板计算根据主要梁的截面尺寸，分两种类形：一、(梁宽400)(梁高700)的，二、(400梁宽700)(700梁高1500)的。选择400700（截面长度单位为，下同）、6001200两种截面作为计算对象，梁底距楼地面4.2m。模板采用18mm厚木胶合板，梁底模方木、侧模竖楞均用50mm100mm方木，支承梁模架采用双排钢管脚手架，立杆间距为800mm，纵横水平杆步距为12001500 mm。梁支模如下图：（1）底模验算（按四跨等跨连续梁计算）1）荷载计算： 梁截面 400700 6001200 底模自重(9 kN/m3) 0.40.0189=0.065 kN/m 0.60.0189=0.097kN/m 砼自重 0.40.724=6.72 kN/m 0.61.224=17.28 kN/m钢筋荷载 0.40.71.5=0.42 kN/m 0.61.21.5=1.08 kN/m振捣砼荷载 0.42=0.8 kN/m 0.62=1.2kN/m验算抗弯强度时q (0.065+6.72+0.42)1.2 (0.097+17.28+1.08)1.2 +0.81.40.9=8.8kN/m +1.21.40.9=21.45kN/m验算挠度时q (0.072+6.72+0.42)1.2 (0.097+17.28+1.08)1.2 0.9=7.79kN/m 0.9=19.93kN/m2)抗弯强度验算 A、400700梁： l=493mm。B、6001200梁： l=446mm。3）挠度验算A、400700梁： 小于L/250=350/250=1.4 mm，l=500。B、6001200梁： 小于L/250=250/250=1.0 mm，l=500。梁截面为400700，取梁底模方木、侧模竖楞间距为350mm；梁截面为6001200，取梁底模方木、侧模竖楞间距为 300mm。（2）方木验算（按简支梁计算）1）荷载梁截面 400700 6001200 验算抗弯强度时q 8.8350400=7.7N/mm 21.45300600=10.73N/mm验算挠度时q 7.79350400=6.82N/mm 19.93300600=9.97N/mm2）抗弯强度验算A、400700梁：小于15 MPa，满足要求。B、6001200梁：小于15 MPa，满足要求。3）挠度验算A、400700梁：小于L/250=800/250=3.2 mm，满足要求。B、6001200梁： 小于L/250=800/250=3.2 mm，满足要求。（3）钢管大楞验算（按四等跨连续梁计算）钢管大楞跨度为800 mm，方木间距为350 mm和300 mm，作用在钢管上的集中荷载间距均按300 mm作近似简化计算。1）荷载梁截面 400700 6001200 验算抗弯强度时F 7.74002=1540N 10.736002=3219N验算挠度时F 6.824002=1256N 9.976002=2991N2）抗弯强度验算A、400700梁：小于215MPa，满足要求。B、6001200梁：小于215MPa，满足要求。3）挠度验算：A、400700梁：挠度总量为:0.528+0.621+0.67=1.819小于L/250=800/250=3.2mm，满足要求。B、6001200梁：挠度总量为:0.365+1.18+1.59=3.14小于L/250=800/250=3.2mm，满足要求。（4）钢管立柱验算按两端铰接受压构件计算，以连接方式为扣件搭接，验算钢管立柱稳定性。水平杆步距为1200 mm，钢管（48mm3.5mm）立柱连接方式为扣件搭接时，立柱允许荷载N=12.4kN（出处：建筑施工计算手册p467），单个扣件抗滑力Nv=8.5kN。取截面为600 mm1200 mm梁进行计算，由钢管大楞传给每根立柱的力N=3.21960.62=9.657kNN=12.4kN，满足要求。考虑扣件抗滑力Nv=8.5kNN=9.657 kN，不满足要求,钢管大楞与立柱连接处必须设2（28.5=17 kN）个扣件。（5）侧模验算梁侧模立档采用50 mm100 mm方木条立放，间距与水平方木相同。1）荷载计算：砼侧压力F10.22ct012V1/2F2=cH经计算且取较小值后得400700梁的侧模荷载为16.8 kN/ m2，6001200梁的侧模荷载为28.8 kN/ m2。振捣时产生的荷载：4 kN/ m2，则强度验算荷载设计值：400700梁： F=16.81.2+41.4=25.76kN/ m26001200梁： F=28.81.2+41.4=40.16kN/ m2挠度验算荷载设计值：400700梁： F=16.81.2=20.16kN/ m26001200梁： F=28.81.2=34.56kN/ m22）侧模面板验算（按四等连续跨计算）A、抗弯强度验算取荷载拆减系数为0.9，转化为线荷载：400700梁： q=0.925.76 0.7=16.23kN/m6001200梁： q=0.940.161.2=43.37kN/ma、400700梁：小于12MPa，满足要求。b、6001200梁：小于12MPa，满足要求。B、挠度验算取荷载拆减系数为0.9，转化为线荷载：400700梁： q=0.920.16 0.7=12.70kN/m6001200梁： q=0.934.56 0.7=21.77kN/ma、400700梁：小于L/250=350/250=1.4mm，满足要求。b、6001200梁：小于L/250=250/250=1.0mm，满足要求。2）立档验算（按简支梁计算）A、抗弯强度验算取荷载拆减系数为0.9，转化为线荷载：400700梁： q=0.925.76 0.35 = 8.11 kN/m6001200梁： q=0.940.16 0.3= 10.849kN/ma、400700梁：小于15MPa，满足要求。b、6001200梁：大于15MPa，不满足要求，因此间距变为150mm。6001200梁： q=0.940.16 0.15= 5.42kN/m小于15MPa，满足要求。B、挠度验算取荷载拆减系数为0.9，转化为线荷载：400700梁： q=0.920.160.35=6.35kN/m6001200梁： q=0.934.560.15=4.67kN/ma、400700梁：mm挠度总量为:0.49+0.48=0.97小于L/250=700/250=2.8mm，满足要求。b、6001200梁： mm挠度总量为:0.266+3.0=3.266小于L/250=1200/250=4.8mm，满足要求。3、楼板模板计算楼板厚度有250 mm、 180 mm、100 mm三种，满堂架用483.5钢管搭设，对于板厚250 mm时，立杆间距最800mm，楞木间距为350mm；对于板厚180mm楼板模板及支架，按立杆间距最1100mm，楞木间距为350mm；对于板厚100mm楼板模板及支架，按立杆间距最1500mm，楞木间距为450mm。楼板支模图见附图1。现对楼板模板及支架进行验算如下：1（1）250mm板厚、立杆间距800mm荷载计算 模板自重（容重为9 kN/ m3） 90.018=0.16 kN/m2砼自重 240.25=6.0 kN/m2钢筋自重 1.10.25=0.27 kN/m2施工人员及施工设备 取均布荷载2.5 kN/m2 验算强度荷载设计值 (0.16+6.0+0.27)1.2+2.51.40.9=10.17kN/m2验算挠度荷载设计值 (0.16+6.0+0.27)1.20.9=6.97kN/m2（2）模板验算（按四等跨连续梁计算）取1000mm宽板带进行计算，则线性荷载q1=10.170.9=9.15kN/m，q2=6.970.9=6.27kN/m。1）抗弯强度验算小于12MPa，满足要求。2）挠度验算 小于L/250=350/250=1.4 mm，满足要求。（3）楞木验算（按简支梁计算）1）荷载强度验算时线性荷载 q1=10.170.35=3.56kN/m挠度验算时线性荷载 q2=6.970.35=2.44kN/m。 2) 抗弯强度验算小于15MPa，满足要求。3）挠度验算 小于L/250=800/250=3.2 mm，满足要求。（4）验算满堂架横杆（按四等跨连续梁计算）1）荷载（作用在钢管上的集中力）强度验算时 F=10.170.350.9=3.2kN挠度验算时 F=6.970.350.9=2.19kN。1）抗弯强度验算小于215MPa，满足要求。2）挠度验算 挠度总量为:0.17+0.32+1.16=1.65小于L/250=800/250=3.2 mm，满足要求。（5）钢管立柱验算按两端铰接受压构件计算，以连接方式为扣件搭接验算钢管立柱稳定性。水平杆步距为1200mm，钢管（48mm3.5mm）立柱连接方式为扣件搭接时，立柱允许荷载N=12.4kN；单个扣件抗滑力Nv=8.5kN。钢管立杆间距为800mm，则模板传给立柱的荷载N=10.1710.8=8.14kNN=12.4kN，满足要求。扣件抗滑力Nv=8.5kN,大于8.14 kN,满足要求。 2（1）100mm板厚、立杆间距1500mm荷载计算 模板自重（容重为9 kN/ m3） 90.018=0.16 kN/m2砼自重 240.1=2.4 kN/m2钢筋自重 1.10.1=0.11 kN/m2施工人员及施工设备 取均布荷载2.5 kN/m2 验算强度荷载设计值 (0.16+2.4+0.11)1.2+2.51.40.9=6.03kN/m2验算挠度荷载设计值 (0.16+2.4+0.11)1.20.9=2.88kN/m2（2）模板验算（按四等跨连续梁计算）取1000mm宽板带进行计算，则线性荷载q1=6.030.9=5.43kN/m，q2=2.880.9=2.59kN/m。1）抗弯强度验算=M/W=kql2/W=0.1215.433502/（1000182/6）=1.49Mpa小于12MPa，满足要求。2）挠度验算=kql4/100EI=0.9672.593504/(100110001000183/3)=0.07mm 小于L/250=350/250=1.4 mm，满足要求。（3）楞木验算（按简支梁计算）1）荷载强度验算时线性荷载 q1=6.030.35=2.11kN/m挠度验算时线性荷载 q2=2.880.35=1kN/m。 2) 抗弯强度验算=M/W=ql2/8W=2.1115002/(8501002/6)=7.12Mpa小于15MPa，满足要求。3）挠度验算 =5ql4/384EI=5115004/(38410000501003/12)=1.58mm小于L/250=1500/250=6 mm，满足要求。（4）验算满堂架横杆（按四等跨连续梁计算）1）荷载（作用在钢管上的集中力）强度验算时 F=6.030.350.9=1.9kN挠度验算时 F=2.880.350.9=0.9kN。1）抗弯强度验算=M/W=kFl/W=0.3211.91031500/5078=180.2Mpa小于215MPa，满足要求。2）挠度验算=kFl3/100EI=2.6570.910315003/(100210000122000)=3.15mm 挠度总量为:0.07+1.58+3.15=4.8小于L/250=1500/250=6 mm，满足要求。（5）钢管立柱验算按两端铰接受压构件计算，以连接方式为扣件