2020年关于节能的可行性分析报告.doc

关于节能的可行性分析报告 *年*月，节能技术股份有限公司与鞍钢矿业公司（以下简称矿业公司）设备部经过技术层面的研究，对其下属齐大山铁矿厂生产运行的皮带运输机上的电动机（已安装变频器的除外）进行了详细的统计，就双方安装智能节电控制器，实现节能服务的后期合作，特制定本方案： 一、技术方案 1、节电原理 在工矿企业中，电动机往往大多使用在“大马拉小车”的交变负载下，少量恒定负载。此时电动机功率因素很低，据测空载约0.20.3，轻载约0.30.4，70%负载时（即安全使用规定的满负载）约0.6左右。电网电能大量转化为无功电能，此时无形中增加了电机铜、铁等材质的损耗。 智能节电器是一种能够自动检测负载大小，随着负载大小自动调整电动机端电压（即随载供电）的节能设备。当电机负载轻时，端电压下降，电流减少（转速不变，转速主要由电源频率决定），有功及无功功率都变小，达到节能的目的。并且在节能的情况下，不改变电动机本身的做功。 而当电动机的负载变大甚至到达满载时，端电压下降幅度不大或不降，电流接近额定电流，电动机此时需要全功率甚至超负荷运行，所以节电量很小或不节电，从而不影响电机做功。 2、智能节电器优点 智能节电控制器不仅节电效果显著，与电动机的匹配性能良好，对生产设备无任何影响；而且还具有软启动、软停止、过载保护、断相保护、短路保护、三相不平衡保护、无功自动补偿等特点。同时在用电设备遇上故障时，可自动（手动）旁路，不影响电机正常工作。 3、电动机运行工况及参数 见附表：齐大山铁矿厂皮带电动机数据统计表 二、改造方案 1、根据统计表中所列出的电动机总台数及实际总功率，按运行工况，每台电动机配备一台JMD智能节电控制器的原则（功率与之匹配）与之同步运行。 2、项目投资 根据上述统计表中所列的额定总容量3970KW，按人民币1000元/KW计算，总投资为人民币397万元。3、节能效益 根据节能技术股份有限公司的技术方案，综合考虑电动机效率、现场工况的波动等情况，经测算平均节电率在15%20%左右（低负载：20%；高负载：15%）,实际按节电率15%计算。除去检修时间，年运行时间按7200小时计 算，电费含税单价0.60元/kwh，节电量143.82万kwh/年，节省电费86.29万元/年。 按初步商定的6年合同期，根据节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例估算分享如下：第14年：节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例为8：2第56年：节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例为7：3 合同期内该项目总节能效益517.75万元；矿业公司可获得的总效益120.8万元；节能技术股份有限公司可获得总收益396.95万元，节能技术股份有限公司投资回收期6年（项目概算投资397万元）。 三、实施方案 1、运行模式：拟采用节能效益分享运作模式实施此项目，即节能技术股份有限公司负责项目全部投资，负责项目实施和全过程服务，矿业公司设备部、齐大山铁矿厂配合实施；在合同期间按照约定的比例分享节能收益；合同期满后，项目节能效益和节能项目所有权归矿业公司所有。 2、节能效益分配：按项目投入运行后的实际节能效益分享效益，节能技术股份有限公司与矿业公司分享节能收益不超过8:2。 3、节能效益分享期：根据项目投资回收期，考虑该项目的投资回报，节能效益分享期拟定为6年。4、按照鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法，待项目设计方案及项目预算完成后，安环部组织对项目技术方案及投资进行评审，以审定后的项目方案和项目总投资再修订项目收益分享期限（6年），并在合同中落实。 四、实施方案步骤 1、确定节能基准：根据鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法的第五章第二十六条内容，在项目实施前，由矿业公司设备部组织齐大山铁矿厂、节能技术股份有限公司对前期电能消耗计量数据进行核定，并作为此项目节能基准。 2、能源管理合同的谈判与签署：由矿业公司负责技术协议书的审查、合同的商洽。按照鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法,矿业公司与节能技术股份有限公司达成一致意见后报送集团安环部，集团安环部负责将通过评审的项目报请主管经理审批，通过审批后矿业公司签署合同。 3、项目实施：由节能技术股份有限公司负责项目的实施，矿业公司设备部、齐大山铁矿厂配合。 4、项目验收：此项目完成后，由节能技术股份有限公司提出申请，矿业公司