10年采购部上半年工作总结下半年工作规划(hjl)3.ppt

2010年上半年工作总结2010年下半年工作规划 部门 采购部姓名 hjl日期 2010 07 2010年上半年工作总结 第一部分 一 2010年上半度工作概述 1 采购部上半年在公司搬厂 扩容等新形势下 团结努力 认真履行职责 按时完成了搬厂后续装修工程 必要设备和仪器采购 物料采购 办公用品日常用品采购工作 以货比三家的原则选择合适的供应商 在保证品质的情况下 有效控制了成本 上半年完成生产物料采购2147 25吨 3693 9万元 购入UV紫外老化试验箱 恒温恒湿箱 混料桶 透光率雾度测试仪等仪器 完成办公用品 空调 饮用水系统 热水设备的采购和安装 金额小计572766 08元 公司业务量不断扩展 产品销量有较大突破 采购工作量急剧增加 上半年原料价格不断大幅上涨 货源紧张 形成供需失衡的局面 给采购工作带来了巨大的挑战 经本部门全体同事的集体努力 克服了物料紧缺 资金紧张的困难 适时采购储备了大宗原料 尽可能降低高位采购的风险 降低了采购成本 满足了公司生产的需求人员 引入 分工更趋合理 贯彻执行公司ISO质量管理体系和5S要求 严格执行采购管理程序和原料验收标准 进一步强化了工作方法 落实完善了样品检验跟进 来料验收等流程 2010年上半度工作概述 2 和供应商建立并保持了良好的合作关系 继续强化廉洁 质量 实力 环保的合作理念和目标 努力为公司争取优惠条件 满足采购需求 加强了供应商应付账款的管理 和供应商配合 在采购成本 运输成本 交货期 付款周期等方面都得到了一定的改善 整理 健全了供应商档案 根据信誉度 质量稳定性 供货及时性对供应商进行评价 更新了合格供应商档案 协助通过了ISO管理评审 整理并保证了公司ISO文件的时效性 二 2010年度上半年绩效目标达成分析 原材料绩效目标达成分析 进料合格率 保底95 5 一季度进料合格率平均为94 2 未达标 其中1月份为94 6 2月份为92 11 3月份为95 76 1 2月份均小于目标值 原因均是PC水口料退货所致 1月份退6批次 2月份退2批次 二季度进料合格率97 6 达标 三个月份都能单独达标 每个月份进料不合格批次而退货的均为PC水口料 4月份4次 5月份2次 6月份2次 采购交期达成率 保底98 一季度采购交期达成率平均为98 3 达标 其中3月份未达标 为94 87 原因有 市场供应紧缩 供应商不能及时供货 新料试验开发代替已有原材料需要时间比较长 内部沟通不够 侯备供应商开发不够 上半年原材料的采购均价为1 67万元 吨 比2008年年平均1 777万元 吨 比2009年高下降570元 吨 比2009年年均1 437万元 吨有大幅度的上升 采购费用率为74 2 2010年上半年助剂 24 76 控制价格28采购数量 185895 9KG玻纤 6 75 控制价格6 8229596KGPC 19 控制价格18 6887815 5KGABS 14 98 控制价格14 9 18 74 387046 5KG 110993KG PET 11 34 控制价格10241744KGPP 11 02 控制价格1045500KGPA 23 82 控制价格1875000KGPBT 16 592009年上半年助剂 23 61 控制价格28玻纤 5 54 控制价格7 2PC 15 05 控制价格18 6ABS 12 3 控制价格12 11 08 PET 8 86 控制价格10PP 8 67 控制价格10PA 17 09 控制价格18 对现行采购成本结余率指标设定的疑问1 现在采购部的采购成本结余率是通过采购成本与销售额得来的 采购成本与销售额挂钩是否合理 2 采购成本 订货成本 物资材料成本 存货成本 缺货成本产品销售净额 产品销售总额 销货退回 销货折让 销售毛利 销售收入 销售成本销售成本 管理成本 财务成本 佣金 销售费用 税金影响采购成本的因素有 价格成本分析和谈判技巧 市场供需关系 供应商销售策略 与供应商的合作关系 另外如沟通成本 采购批量和批次 交货期 供货地点 付款期等 这些似乎和销售都扯不上边 买入一公斤物料降低一元和售出一公斤产品多收一元相比 显然是买入的更省钱 对公司利润率的贡献也更大 假设采购成本与销售额有关系 由于还存在非正常的商品损耗 库存积压 市场供需关系的调整 这种情况下 用销售额来推出采购成本结余率并不科学 对现行采购成本结余率指标设定的疑问 三 2010年年度规划完成进度总结 三 2010年年度规划完成进度总结 三 2010年年度规划完成进度总结 四 上半年度存在的问题及不足 绩效达成不理想 表现在采购费用及销售毛利率上内部人员的积极性不高 原因工作 结果 比较被动 未找到更好的工作方法 信息传递不够畅通 沟通未果等 2010年下半年工作规划 第二部分 一 年度工作规划修正 规划重点内容 1成本控制方面变被动为主动 整理更全面系统的市场信息 资讯网络 供应商 市场 加强与供应商的关系维护及信息交流 调整价格目标 加强与研发 财务 销售的互动 主动跟进和改善采购费用高居不下的状况 并对相关部门提出可行性建议 2原材料采购原材料品质的确定性 及时性的确认采用更灵活多变的采购策略 以保证生产3加强员工的激励的有效性心理安慰及辅导 调整激励办法4完善和调整工作职责配置适当的人员 减少工作交叉 5完善助剂房的安全指引主要是MSDS的跟进 对公司的意见和建议 第三部分 几点建议和意见 进行公司及各部门岗位职责及相关说明书的系统规划和编写 因岗设人 而非因人设岗 使之作为招聘 培训 考