工程方案保温节能方案 11（定稿）.doc

工程方案保温节能方案 11（定稿） 黎昌尚府住宅小区（标段）住宅楼建筑节能施工方案编制审批日期xx年3月18日编制部门秦皇岛永升强旺建筑公司黎昌尚府项目部 一、工程概况 二、编制依据 1、黎昌尚府住宅小区（标段）4-12#、22-23#楼施工图纸 2、民用建筑节能工程质量验收规程DB13（J）52- xx3、外墙外保温工程技术规程JGJ144 xx4、05系列建筑标准设计图集 5、建筑施工手册第四版序号项目内容1工程名称黎昌尚府住宅小区（标段）住宅楼2建筑面积51158.173层数下房1层标准层六层4层高下房2.07米标准层2.7米5结构形式基础结构形式条形钢筋砼-250mm厚砖基础主体结构形式砖混结构6墙体节能工程外墙20厚无溶剂硬泡沫聚氨脂+15厚聚苯颗粒保温砂浆+钢丝网仿瓷外墙砖。 楼梯间内侧20厚FTC自相变保温材料7门窗节能工程外窗均为塑钢窗中空玻璃8屋面工程100厚聚苯板9一层顶板30厚膨涨聚苯板10采暖系统分户集中地暖供热 6、其他相关施工标准规范、产品行业标准 三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。 四、施工准备 1、设计图纸已经节能机构审查合格； 2、控制线已设置到位； 3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用； 4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录； 5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定； 6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。 五、施工工具 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）。 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）。 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）。 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）。 5、木锉或粗砂纸（打磨用）。 6、其他抹灰专用工具。 六、施工技术措施（一）、外墙仿瓷外墙砖+钢丝网+聚苯颗粒保温砂浆+无溶剂硬泡沫聚氨脂外保温系统施工技术措施 1、施工准备1.1材料准备 （1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用蓝德工贸有限公司生产的聚苯颗粒饱温砂浆外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯颗粒饱温砂浆及无溶剂硬泡沫聚氨脂进场复验，合格后方可进入施工现场。 （2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求、聚苯颗粒保温砂浆材料性能指标（见表）表项次项目单位性能指标1干密度kgm32302导热系数W/（m.K）0.059、无溶剂硬泡沫聚氨脂材料性能脂标（见表二）表项次项目单位Kgm3性能指标1干密度202导热系数W(m.K)0.025、阻然型膨涨聚苯板材料性能脂标（见表三）表（三）项次项目单位Kgm3性能指标1干密度302导热系数W(m.K)0.05、镀锌钢丝性能指标（见表四）表（四）项次直径，mm抗拉强度，Mpa冷弯试验反复弯曲1800用途12.00.055506次网片22.50.055506次腹丝、抗裂砂浆质量要求（见表五）表（五）项次项目质量要求1可操作时间，h1.52拉伸粘结强度Mpa在可操作时间内0.73拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d0.55压折比3.0、保温浆料质量要求（见表六）表（六）项次项目质量要求1湿表面密度kg/m34202干表面密度kg/m31802503导热系数W/(mK)0.0604蓄热系数W/(m2K)0.955抗压强度KPaxx压剪粘结强度KPa507线形收缩率%0.38软化系数0.59难燃性B1级 1、施工技术要求 1、施工顺序多孔砖墙体无溶剂硬泡沫聚氨脂聚苯颗粒胶粉钢丝网抹抗裂砂浆装饰面层 2、施工要点 （1）、保温无溶剂硬泡沫聚氨脂采用喷刷安装，喷刷均匀厚度一致。 聚苯颗粒胶粉搅拌均匀抹压厚度一致表面平整，墙面应预喷刷界面砂浆。 （2）、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。 （3）、单面钢丝网应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，镀锌钢丝网片搭接不少于100mm，膨涨螺钉锚入墙内不小于30mm，间距300500mm，。 （4）、保温层安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可进行下道工序施工 （5）、保温层饰面前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。 （6）、保温层面应分层进行，以自下而上为宜，依据相关工程施工经验找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度10-20mm。 （7）、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰凝结有一定强度后方可进行下一层饰面。 3、注意事项 （1）、钢丝网板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。 （2）、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。 （3）、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 （4）、冷热桥保温处理外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。 （5）、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5。 （6）、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。 （7）、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。 (8)、饰面砖粘贴时严禁在饱温层上锤钉子。 （二）、屋面保温隔热工程施工技术措施 （1）、施工准备工作 1、材料准备:聚苯板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。 阻然型挤塑聚苯板性能指标项次项目单位性能指标1干密度kg/m3302导热系数W(m.K)0. 032、施工准备专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 施工人员应经过培训并经考核合格。 3、施工技术要求 1、施工顺序基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。 2、施工要点 (1)、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。 (2)、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 (3)、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。 (4)、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。 (5)、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。 (6)、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。 保温层的基层应平整、干燥和干净。 3、注意事项 (1)、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。 (2)、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝，严禁在雨天进行保温层施工。 （三）、阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程施工技术措施 1、施工准备材料准备 （1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。 （2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302压缩强度kPa1003导热系数W/（m.K）0.0414氧指数%30胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标拉伸粘结强度/Mpa原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度/Mpa原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目性能指标1拉伸粘结强度/Mpa原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强3.0开裂应变（非水1.53可操作时间/h1.54.0耐碱网布性能指标项次项目性能指标1单位面积质量（g/m2）1302耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%504断裂应变（经、纬向）%5.01.2施工技术要求1.施工顺序基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收2.施工要点 (1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。 (2)、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。 (3)、要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 (4)、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 (5)、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 (6)、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。 (7)、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 (8)、施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。 聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 （9）、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。 (10)、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。 当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (11)、按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 (12)、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。 然后再在聚苯板上抹8个厚10mmO100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 (13)、聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。 每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 (14)、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。 (15)、网格布翻包从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。 (16)、聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 (17)、聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。 打磨动作要求为呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 (18)、聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。 待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。 要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。 这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 (19)、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。 用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 (20)、埋贴网格布。 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。 注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。 要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 (21)、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。 见图。 阴、阳角处网格布搭接示意图 (22)、抹面层聚合物抗裂砂浆。 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。 (23)、滴水槽做法先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。 塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。 聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。 注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图5-9）。 节点做法见图。 窗眉、窗台滴水做法示意图窗眉、窗台滴水A、B节点做法示意图窗眉、窗台滴水C、D节点做法示意图 (24)、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 (25)、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 （26）、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。 （四）、塑钢门窗施工技术措施施工技术要求 1、施工顺序弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 2、施工要点 （1）、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 （2）、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 （3）、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 （4）、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。 （5）、就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直无问题后方可用木楔临时固定。 （五）、地板辐射采暖管道保温安装施工技术措施施工技术要求 1、埋在地下地沟内敷设的管道均采用BB保温管，保温层厚度室外50mm 2、楼梯间不采暖房间明装BB管管道，保温层厚度30mm， 3、立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。 4、采暖系统采用异程式新双管地板敷设采暖方式，每户单独一套系统，由设置的专业锁闭阀控制，每户设置热量表一块，均设置在公共楼梯的休息平台上。 5、分集水器材质为铜质，管径大于总回水管径，各支管设有铜制调节阀门，便于调节。 6、采暖系统供回水干管及入户前管道均采用焊接钢管，入户埋地支管至分配器之间的管道均采用耐热聚乙烯（PE-RT）塑铝稳态复合管S4级。 管道直径小于等于32采用丝扣连接或法兰连接。 在不采暖楼梯敷设的采暖管道采用聚氨酯管壳保温，保温厚度30mm，外包玻璃布防潮，参05S8图集。 7、地板隔热层采用聚苯板密度20-22Kg/m3,卫生间铺苯板区域，盘管周边（出门后外）外50毫米范围内，辐射供暖地板铺设在卫生间，厨房内的楼板上时，填充层以上应做防水层。 8、盘管安装每个弯管处下设三个管卡，直管段每0.6米下一个管卡，弯管弯曲半径为150-400mm，盘管在经门洞（卫生间，厨房除外），伸缩缝处加塑料蛇皮套管，除卫生间厨房外其它房门沿墙门洞伸缩缝处立着安装1cm厚聚苯板，高度与细石混凝土一平，伸缩缝及房间周边立的苯板条由土建施工，盘管距墙边100mm。 9、采暖管道支托架除锈后，刷一层樟丹，非金属性涂料再刷两边。 10、户内盘管采用耐热聚乙烯PEXa管，管径De20（20*2.0内径16mm）S5级其热性能要求水温60，工作压力0.6Mpa，该塑料管材采用材质专用连接件外，其他部分不能设任何连接件。 所用阀门均采用铜制阀门，要求在频繁使用的条件下保证关闭，调节灵活。 盘管安装好后，盘管以0.6Mpa表压试压，稳压1小时内压力降不超过0.05Mpa，不渗不漏为合格，再及时带压回填细石混凝土，管道，集水器在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （六）、节能工程验收 1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。 2、验收时，应检查的文件和记录 （1）设计图纸和变更文件； （2）设计与施工执行的标准、文件； （3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全； （4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全； （5）各