汽油机装配工艺卡.docx

装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第一工位工序名称清洗箱体箱盖部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1曲轴箱体12曲轴箱盖1工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1先用清洗机清洗曲轴箱、曲轴箱盖、然后用风枪对准曲轴清洗机吹枪箱、曲轴箱盖各孔及气缸面重要部位吹气，保证内外表面无尘，无水，无渣。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第2页工序号第二工位工序名称曲轴箱钢号标刻部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1曲轴箱体1工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1把箱体放在固定夹具上按规定格式打钢号、保证清晰，位工业打印机专用夹具（HY168F-J-1001）置得体。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第3页工序号第三工位工序名称箱体轴承压装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1曲轴箱体12轴承620523曲轴箱盖14调速齿轮组件1工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1用手转动轴承，转动必须灵活。在压轴承外圈必须涂一点机油，再液压机轴承夹具（CFQ168F-J-002）放入曲轴箱盖中，然后用专用夹具垂直轴承平面压到一定的位置，不可有倾斜现象，压时轴承标刻面向外。2用手转动轴承，转动必须灵活。在压轴承外圈必须涂一点机油，再（CFQ168F-J-003）放入曲轴箱专用夹具中，然后把调速齿轮放入夹具中，再把箱体放在夹具上，不可有倾斜不正现象，徐徐下压到位，压时轴承标刻面向外。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第4页工序号第四工位工序名称曲轴箱部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1曲轴箱体12既有传感器组件13螺栓M6X1424螺母M1015放油螺栓M10X1.2526放油螺栓垫10X16X1.52工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1将机油传感器装入曲轴箱内，用两个M6X14螺栓扭紧，力矩为10-12N.m小气枪10枪头2传感器输出线穿出曲轴箱孔（10），用M10X1.25螺母扭紧，力矩为开口扳手12-1415-18N.m3然后把放油螺栓及放油螺栓垫装在放油孔上拧紧，力矩为18-22N.m编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第5页工序号第五工位工序名称气缸头部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1进气门12排气门13气缸头14双头螺栓排M8X3425双头螺栓进M6X1102工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1将进、排气门头部涂少许机油，分别装入缸头组件进、排气门孔中。2将气门弹簧装入气门杆头部、将进、排气门弹簧座，分别压入进、排气杆头部，压装到位。3将推杆架及两根气门摇臂调节螺栓M8紧固胶后装入气缸头组件，调专用夹具中气枪（HY168F-J-100）节后拧紧，力矩为23-25N.m加长套筒编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第6页工序号第五工位工序名称气缸头部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量6气门弹簧27进气门弹簧座18排气门弹簧座19推杆架110气门摇臂双头螺栓211火花塞1工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注4把M8X32的两个双头螺栓装入气缸头组件排气处的2-M8螺孔中注专用夹具（HY168F-J-100）意螺纹长的一端涂螺纹紧固胶后装入气缸头组件中，进气双头螺栓小气抢粗的一端，装入气缸头组件，把M6X110的两个双头螺栓装入气缸（HY168F-J-100）头组件进气处的2个M6螺孔中，注意粗的一端涂螺纹紧固胶后装入气缸头组件中，M8的拧紧力矩为18-22N.m,M6为10-12N.m.5用手将火花塞拧入气缸头组件中宁不动为止，再用气枪把火花塞扭加长套筒紧，力矩为编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第7页工序号第六工位工序名称起动拉盘部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1拉盘外壳12拉盘13卷簧14拉手5拉绳6压板工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1把卷簧装到拉簧内，然后使拉盘中心与起动罩外壳中心柱接合。电络铁尖嘴钳2在拉盘的另一面，把棘爪弹簧放在相应的位置用棘爪压住，然后放小气枪枪头上压板弹簧及压板用轴位螺栓与拉盘外壳衷心柱接合，扭力为编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第8页工序号第六工位工序名称起动拉盘部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量7棘爪弹簧8摩擦弹簧19棘爪10轴位螺栓11加大六角发兰面螺栓1风扇罩工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注3装拉绳，首先把装好的起动爪外壳放在夹具上卷圈，然后用一字一字螺丝刀螺丝刀卡主，把拉绳穿进去，再装拉手。4装风扇罩，把起动罩外壳和风扇罩用的螺丝固定，扭力为小气抢枪头5来回拉动，检查棘爪是否灵活，拉盘有无卡滞。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第9页工序号第七工位工序名称活塞连杆部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1第一道气环12第二道气环13油环组件14活塞5连杆盖工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1把油环组件、第一道气环、第二道气环分别装入相应的活塞槽中，安装时活塞环标刻必须朝上。2安装完后各环应转动灵活，无卡滞现象。3装上活塞销，将活塞销卡圈装入活塞销卡圈槽中，安装时活塞销及尖嘴钳连杆小头孔内涂少许机油，转动活塞销与连杆小端是否灵活。注意活塞标记与连杆油挑同一方向。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（部装）产品型型号168零件图号共10页产品名称168F/168F-1动力零件名称第10页工序号第七工位工序名称活塞连杆部装部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量6连杆螺栓7连杆8活塞销挡圈9活塞销工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注把连杆螺栓用气枪拧松。小气抢枪头编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第一工位工序名称装摆杆曲轴部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1曲轴箱体组件12曲轴1垫片滑套摆杆1卡环工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1将垫片装入调速齿轮心轴，然后装上滑套。把摆杆装入垫片后装入箱体摆杆孔，然后用尖嘴钳把摆杆尖嘴钳卡簧安装到摆杆上。检查摆杆是否灵活，滑套是否对中。把曲轴安装入曲轴箱中，转动应灵活。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第二工位工序名称装活塞连杆部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1活塞连杆组合12挺柱工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1拆下连杆下体，在活塞裙部，气缸，曲轴上涂少许机油，活塞套（HY168F-J-100）活塞环开口相互错开，箭头朝下用专用夹具装入缸体内。扭力扳手用扭力扳手把连杆螺丝拧紧，力矩为.。把挺柱抹少许机油后装入箱体挺柱孔。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第三工位工序名称装凸轮轴箱盖部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1凸轮轴12定位销3曲轴箱盖垫片1工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1将凸轮轴装入曲轴箱凸轮轴内，其齿轮正时点与曲轴上齿轮正时点对齐且要完全啮合，齿轮不可偏上或偏下。在箱体的两定位孔内分别装上定位销，再放曲轴箱盖垫片，然后把箱盖上的定位孔对准定位销，用双手对称敲打，使箱盖与箱体恰好吻合。在箱盖侧六个螺栓孔分别放上螺栓，用气动工具锁紧。力矩为中气枪长套筒.编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第三工位工序名称装凸轮轴箱盖部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量箱盖油封螺栓工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注4在箱盖外侧先把油封套入曲轴上滑到轴承处，再用套筒压住然后用专用夹具（HY168F-J-100）铁锤敲入油孔内。使油封外面雨轴孔外面低，不可翘曲、歪斜。在箱盖外侧先把油封套入曲轴上滑到轴承处，再用套筒压住然后用专用夹具（HY168F-J-100）铁锤敲入油孔内。使油封外面雨轴孔外面低，不可翘曲、歪斜。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第四工位工序名称装汽缸头部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量1汽缸头组件12定位销3气缸头垫片1气缸头螺栓工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注1在箱体的装缸头部分的下端两定位孔内分别装上定位销，再放汽缸中气枪长套筒垫，然后把缸头上的定位孔对准定位销，把缸头放到位，使缸头与箱体恰好吻合。在缸头的四个定位孔中分别放入缸头螺栓，用气动套筒扳手拧紧，扭力扳手力矩为.编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第四工位工序名称装汽缸头部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量5排气门顶帽116推杆27气门摇臂28摇臂螺栓29气门间隙调节螺母2工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注3将推杆从推杆支架孔中装入，保证推杆球头进入挺柱球窝。4装上排气顶帽，进、排气摇臂，然后用梅花扳手把气门间隙调节螺母锁入气门螺栓，使摇臂达到恰当位置。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第五工位工序名称调气门间隙部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量缸头盖罩1缸头盖罩垫片螺栓工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注套上工艺飞轮并逆时针转动（从曲轴输出端看），使点火正时标记对齐点火线圈上端线。调节间隙，进气门间隙为.，排气门间隙为.塞尺梅花板子.，并用塞尺确认。梅花板子扭紧锁紧螺母，力矩为，扭紧螺母后再次确认气门间隙。装上缸头罩垫片、缸头罩组件，然后用只螺栓扭紧，小气枪枪头力矩为。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第六工位工序名称检测气密性部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量发动机1机油尺机油塞工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注先把机油尺密封圈套入机油尺，然后把机油尺旋入机油尺孔中，必须扭紧。先把密封圈套入油塞，然后把油塞旋入油塞孔中，必须扭紧。用目测检查外壳无破坏、变形、整体无锈蚀现象，调试时压力表调整到.。将通气管插入缸头盖废气管孔，用手抓动发动机缸头盖以下部分浸入水中，检查缸头部分、曲轴箱，油封等。密封性能要求良好，编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第六工位工序名称检测气密性部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注除摆杆孔，进气门允许有少许部连续气泡漏出现象外，其余各处不通气管得有气泡冒出。如有不合格项，必须返修并作记录。最后用气枪将发动机，进排气门水吹干。吹枪编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第七工位工序名称装飞轮高压包部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量曲轴箱侧板螺栓飞轮飞轮风扇工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注曲轴箱侧板安装到曲轴箱外侧用螺栓扭紧，力矩为。将飞轮键槽对准曲轴半圆键，装入曲轴并依次放进飞轮风扇、起动扭力扳手套、装配时注意飞轮风扇及起动套上的定位孔与飞轮上的定位孔对齐。用飞轮螺母扭紧，力矩为确保飞大气枪套筒轮安装到位。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第七工位工序名称装飞轮高压包部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注高压包“正面”标记朝上，在线圈与飞轮之间塞入铜片，间隙为.厚.铜皮.，然后扭紧螺栓，力矩为将熄火线从点火线圈下方穿过，并卡紧在箱体筋之间。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共7页产品名称168F/168F-1动力零件名称第1页工序号第八工位工序名称装化油器部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量进气门垫片化油器接块化油器垫片化油器化油器手柄调速臂工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注装进气口垫片、化油器接块、化油器，装配时应把高压线压到化油厚.铜皮器隔热板相应槽中。把调速臂放在调速摆杆上，并用调速器连接螺栓扭紧，力矩为注意调速摆杆瞬时针压紧。将微调速弹簧穿过调速拉杆装到化油器相应的孔中。编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共7页产品名称168F/168F-1动力零件名称第2页工序号第八工位工序名称装化油器部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量微调速弹簧调速拉杆导风罩螺栓单项导通器螺栓工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注用螺栓两只，将导风罩轻微固定在缸头及箱体左侧孔上。把单项导通器装入曲轴箱侧板固定位置，用锁紧。小气枪枪头编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共7页产品名称168F/168F-1动力零件名称第3页工序号第九工位工序名称装调速架部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量调速架复位弹簧消声器部件工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注把调速架装入一定的位置用螺栓扭紧，扭力小气枪枪头，然后将复位弹簧装入一定的位置。用专用套筒把摆杆调到一定的位置，锁紧螺母。尖嘴钳编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工序卡片（主装）产品型型号168零件图号共7页产品名称168F/168F-1动力零件名称第4页工序号第九工位工序名称装调速架部门装配小组总装工序工时零件代号零件名称及规格数量排气口垫片螺母螺栓工步号工步内容技术要求设备名称及编号工艺装备及名称备注把导风罩螺栓扭紧，扭力为.装排气口垫片与消声器部件，用两只的螺母扭紧，力矩为小气枪10枪头.编制(日期)校对(日期)标准化(日期)会签(日期)审核(日期)标记处数更改文件号签字日期