热交换器设备.doc

文件编号： 产业园（A、B平台）公用动力项目综合站房热交换机组技术任务书技术组编制： 审核： 批准： 日期：项目组审核： 批准： 日期：目 录一、 概述第03页二、 热交换机组技术性能参数(要求)第04页三、 供货范围第11页四、 设备监制、预验收第16页五、 设备终验收第16页六、 设备终验收第17页七、 质量保证及售后服务第18页第 2 页 共 18 页一、概述1、本项目是产业园热交换站的换热设备，热交换机组为板式换热器结构形式，本项目的设备需求为：序号设备名称换热能力单位数量备注1水-水板式热交换机组3.5MW套1循环水泵3台两用一备G=72m/h,H=39m补水泵G=14m/h,H=26m, N=2.2kw2水-水板式热交换机组10.5MW套1循环水泵3台两用一备G=220m/h,H=38m补水泵G=25m/h,H=21m，N=3kw2、 设备用途：用于产业园一期项目，厂区采暖及厂前区采暖。3、 招标方现场工况（投标方设备须在以下工作条件下保证热交换机组正常运行生产）：3.1安装地点：产业园综合站房室内 室内环境温度：-10+453.2大气条件：海拔1000M最高气温:+45 最低气温:-25日温差:25 大气相对湿度：90%3.3公用工程条件 电源条件 低压电 380V/220V10% / 50Hz（+1,-2）Hz/ 三相五线制热源条件一侧水为热力公司供水，温度110/70 ，压力1.6MPa二侧水为软化水3.4最远采暖距离3.5MW（厂前区采暖）： 最远距离约1150米，最高高度16米10.5MW（厂区采暖）： 最远距离约1000米，最高高度14.8米4、设备必须满足在以上动力供应及使用环境条件的范围内，保证采暖期（每年十一月一日至第二年四月十五日）期间，每天24小时连续、正常工作。5、技术要求热交换机组整体设计技术要求：5.1本技术任务书对所需设备的使用环境、性能参数、试验、结构及主要附件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,投标人应提供满足本技术任务书及相关最新标准和规范的产品.5.2投标人应保证提供符合本技术任务书和相关最新标准和规范的优质产品，当本技术任务书所使用的标准与投标人所执行标准不一致时,应按较高的标准执行。*5.3投标人不许转包或贴牌制造热交换机组，如发现转包或贴牌行为，投标方承担全部法律责任和经济赔偿，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理。5.4所有技术要求，投标人必须据实提供，如有虚假，经核实后由投标人承担全部责任及损失。以下条款无论有无偏离，投标人都应在相关的投标文件中逐条回答本技术任务书中的技术要求，顺序应与技术要求一致，否则投标无效。二、热交换机组技术性能参数(要求)1、设计要求*1.1热交换机组主要性能参数：（需要投标方根据投标产品性能逐条填写）以下内容均为热交换机组基本性能参数，为此次投标关键技术项，需投标方结合自身设备逐条列出参数进行对比需要投标方相应（投标方根据投标产品实际参数逐条填写）3.5MW热交换机组主要性能参数参数备注1热交换机组型号：2外形尺寸：3换热器数量：4换热面积：5换热效率：6一次侧机组压力降：7二次侧机组压力降：8一次侧机组流量：9二次侧机组流量：10设计压力11实验压力12二次出水设计温度13自重：14充水后总重量：15设计使用寿命：10.5MW热交换机组主要性能参数参数备注1热交换机组型号：2外形尺寸：3换热器数量：4换热面积：5换热效率：6一次侧机组压力降：7二次侧机组压力降：8一次侧机组流量：9二次侧机组流量：10设计压力11实验压力12二次出水设计温度13自重：14充水后总重量：15设计使用寿命：1.2整个机组、各系统和配件的设计制造过程中，要满足以下热交换机组行业和相关部件的最新版本要求（包括但不仅限于以下要求）：序号标准名称主要内容1GB/T700碳素钢结构2GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸3GB3096城市区域环境噪声标准4GB/T8163流体输送用无缝钢管5GB/T12243安全阀弹簧直接荷载式安全阀6GB/T16409板式换热器7GB/T12238通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T12233通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀8GB50054低压配电设计规范9GB7251低压成套开关设备投标方所提供的热交换机组需集机械、电气、仪表控制为一体，从一侧水进出口法兰、二侧水进出口法兰为止的全部部件（以及外围电控柜、测温仪、流量计）由投标方提供，投标方对所提供的热交换机组的完整性、可靠性负责。2基本技术要求：2.1设备基本参数： 3.5MW热交换机组设置1台热交换器；10.5MW热交换机组设置2台热交换器换热器。板式换热器的传热系数应大于300W/c，使用寿命长，维护方便。 热交换机组管道及设备公称压力一次侧1.6MPa、二次侧1.6MPa； 换热器一次侧的压力降： p0.03MPa换热器二次侧的压力降： p0.05MPa 热交换机组二次网采暖系统设置补水泵。热交换机组的二次侧应设有安全阀和电磁阀作为超压保护；同时还应设有超温保护，当二次侧供水温度超过90关断一次电动调节阀，报警。系统除配置安全阀外，还应有以下措施保护系统安全：1)二次系统压力过高时，机组应有相应的卸压装置首先打开，对二次侧进行卸压；2)如压力继续升高，此时机组自动关闭一次侧的调节阀，停止对二次侧的加热，防止二次侧继续受热膨胀；3)最后安全阀打开，进行卸压。机组运行离声源1m处噪音：小于75分贝。2.2热交换机组表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、清洁、无杂物。2.3底座外形尺寸误差应小于5，设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2mm，管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。2.4安装法兰时，法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1，且不大于3mm。2.5水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。2.6需提供由于一侧水入水温度变化引起的二侧水出水温度变化的温度调节曲线。3热交换机组整体设计技术要求：3.1热交换器板式换热器应符合GB/T16409之规定。板式换热器的板片材质为不低于SUS304的不锈钢，=0.50.8mm；正常运行情况下,换热器使用寿命在10年以上；密封垫材料：三元乙丙橡胶；便于拆洗，垫片正常使用寿命不小于3年。换热器二次侧接口管径按图纸要求，板间流速0.2-0.8m/s。热交换器设计应能满足：当事故时，一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0的情况下，应保证换热器的安全。同样，二次侧压力为1.6MPa时，一次侧压力为0时，保证换热器的安全。换热器板片、垫片需采用国产优质产品或进口优质产品，并需提供相关质量、性能测试报告。导杆、夹紧螺栓采用 45# 优质碳素钢，表面镀锌防腐处理；接管采用无缝钢管；压紧板采用普通碳素钢制造。支柱材料应符合GB 700碳素结构钢的规定。板式换热器框架及机组管路应有防腐处理,以保证其使用寿命。板式换热器框架应留有15的板片增容能力。3.2循环水泵、补水泵循环水泵设在回水管上，耐温不低于90。补水泵输送介质为软化水，要求耐温不低于80；泵的选型必须满足采暖所需的扬程、流量；水泵外壳防护等级为IP55，绝缘等级为F级。循环水泵所需余量：流量不低于10%、扬程不低于20%。循环水泵的制造应符合JB/T53058每套热交换机组设置同规格循环水泵3台，两用一备，一台为变频电机。水泵采用进口格兰富、威乐等同品质国际品牌产品或国内连成、东方等同品质国产优质产品；每套热交换机组设置同规格补水泵2台，变频控制。补水泵的制造应符合JB/T53058机组的循环泵都应设有止回阀。循环水泵、补水泵电机启动装置为变频启动，变频器应具有各种保护，如过流、欠压、过载、短路等，能在控制器中显示报警信息。循环水泵的运行与电动调节阀的开闭要联锁，即先开循环水泵，后开电动调节阀，先关电动调节阀，后关循环水泵。变频器如果损坏能手动启动共频运行，不影响采暖。循环水泵进、出口配压力表。循环水泵出口应设置止回阀，止回阀的制造应符合国家现行标准。正常运行情况下，水泵轴承及机械密封运行寿命至少为30000小时以上。3.3 电动调节阀电动调节阀采用全进口德国西门子或同类国际品牌产品。 电动调节阀具有阀位反馈信号。调节阀要具有停电自动关闭的功能（电开式）；在正常运行情况下，调节阀应无故障运行3年以上。电动调节阀（供水温度）控制：供水温度控制既可就地控制也可远程控制，能根据室外温度和二次侧供回水温度控制电动调节阀。能直接手动设定二次侧的供回水温度或供回水平均温度来控制电动调节阀。3.4阀门及管材所有阀门其泄漏量应符合阀门压力实验标准的规定。在正常运行情况下，所有阀门寿命应在10年以上。阀门：DN150以下全部采用直柄式，DN200以上采用蜗轮式。内衬橡胶材料必须耐温150（三元乙丙），阀板经过防腐处理（如电镀等）并承诺二年保修期。止回阀安装于水平管上。热交换机组二次水侧采用微启式弹簧安全阀，作为超压保护。换热器上安装过滤阀用于保护机组，过滤阀能除去1.0mm的微粒。过滤阀滤网材质为不锈钢并带有龙骨加强，装有排污阀。过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表。法兰、管路、管件、三通、底座、桥架、线缆可选用国产优质产品。机组内管道采用无缝钢管。3.5 机组控制要求循环泵、补水泵控制方式循环泵采用变频控制。补水泵控制：设补水箱（补水箱为招标方提供），取二次网回水压力信号，通过补水泵变频定压控制方式补水定压。机组控制、电器柜控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定、编号应符合GB7251的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。控制柜要强电弱电分开，避免相互干扰。控制柜设进线开关、电压、电流表等，并预留2个出线回路用于换热站检修。控制柜应保证水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时，有防护措施。控制柜应能防尘、防潮，控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂，防护等级为IP54符合GB/T4942.2最新版本要求。柜体颜色由招标人指定。控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况（起、停、故障）指示灯及开关、水位指示灯。控制柜应具有手自动切换功能且有功能标志。变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、ABB等同类国际品牌产品。配水位控制器，当补水水箱缺水时，能接收水箱超低水位开关信号连锁停止变频补水泵，并发报警信号、及无水停泵；主要开关、交流接触器、热继电器可选用西门子、ABB、施耐德等产品。机组控制能实现无人值守自动运行、检测和控制等功能。3.6控制、仪表部分自控、仪表部分由可编程控制器等内容组成。控制系统应有日历、时钟功能。控制系统必须具备显示、现场操作功能，在现场就能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、设置报警等。控制器包括一次采集控制仪表和换热站现场可编程控制器，并留有远程监控接口。一次采集控制仪表负责采集温度、压力、水箱液位、流量等信号；换热站现场可编程控制器负责：采集显示一次采集控制仪表负责采集的信号，同时采集换热站内所有设备的运行参数，实现控制功能；根据室外温度和时段设定供水温度控制二次网供水温度；连锁功能：二次网回水压力超低与电气连锁关闭一次网电动调节阀，停止循环泵、补水泵；二次网供水温度过高（超过90），关闭一次网电动调节阀；异常停电或循环泵异常停止，能关闭一次网电动调节阀（同时发出报警信号），防止二次网水开锅；水箱水位过低与电气连锁停止补水泵。控制系统应有数据存储功能，应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数，储存的历史数据在掉电后不应丢失；夏季机组长时间停运后，有保持停电前运行参数的功能，在冬季采暖运行时，不再需要进行参数设置。实现换热站全自动无人值守。控制系统的报警功能应符合下列要求。控制器应支持数据报警和故障报警。故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失。发生报警时，控制显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警，同时控制器应能自动将报警信息上传至监控中心3.7 一次采集控制仪表：压力传感器：三线制：0-10V；温度变送器：两线制；室外温度传感器：两线制；三、供货范围投标方应用详细的图纸和文字说明供货范围，所有项目单独报价，并计入投标总价。序号设备部件名称规格型号数量单位制造商水-水热交换机组3.5MW1一次侧：110/70 ，压力1.6MPa1.1焊接球阀1.2高温蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧：90/60 ，压力1.6MPa2.1焊接球阀2.2蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3补水侧3.1补水泵3.2蝶阀3.3止回阀4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器4.4可编程控制器（带液晶显示屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4调试运输水-水热交换机组10.5MW1一次侧：110/70 ，压力1.6MPa1.1焊接球阀1.2高温蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧：90/60 ，压力1.6MPa2.1焊接球阀2.2蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3补水侧3.1补水泵3.2球阀或蝶阀3.3止回阀4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器4.4可编程控制器（带液晶显示屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4调试运输四、设备监制、预验收1、如有必要，招标人有权派人到制造厂家进行设备监制工作，主要监制设备制造质量、进度、关键部件选型是否符合要求等。招标方自行承担监制人（招标方派出）在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用。2、设备预验收在制造厂家进行。设备生产完成后，招标人派人到制造工厂进行设备预验收工作。预验收主要内容：设备的制造质量及功能等技术指标,并进行试加工，由招标人事先提供加工工件。预验收存在的问题投标方应在15天内进行整改，整改完成后并经招标人确认后，方可发货。招标方自行承担预验收人（招标方派出）在预验收过程中发生的交通、食宿等差旅费用。五、设备安装调试、培训、交工资料1. 设备运抵招标人现场后，投标方应在7天内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、双方签署开箱检验报告，如发现有遗漏、错发及损坏部件，供方在7天内及时免费补发及更换。确认无误后，投标方工程技术人员进行安装调试，招标方全力配合投标方的安装调试工作，设备安装调试总时间不超过1周。设备安装调试要求：满足招标方技术要求、质量要求及进度要求；遵守招标方施工及安全规定；符合设计图纸要求；遵守国家及招标人当地的相关法律法规、政策或规定。如因投标方的工作失误，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理。2. 培训：（1）投标方安排具有丰富经验的技术支持人员，向招标方提供免费的技术培训和培训资料，培训内容包括设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等。培训方案：在招标方设备使用现场，由投标方委派经验丰富的技术支持人员现场讲解。（2）机组正常运行后，专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培训和交流，有新的技术更新及时沟通；3. 交工资料：（交工资料均要求提供中文版本，包括但不限于以下资料）提供的技术文件和图纸的交付进度能满足招标人施工图设计及站房施工建设进度的要求。自投标方收到中标通知书之日起计算时间，按下列时间提供下列图纸和技术文件：NO.文件名称交付时间文件份数电子版（1份）1.热交换机组外形尺寸图、设备能耗需求说明书1周3提供2.安装指导手册（包括热交换机组安装图纸、安装基础、管径对接尺寸）1周3提供3.管路及仪表流程图1周34.电气原理图、接线图4周35.控制系统原理图（包含PLC梯形图）4周3提供6.流量计安装、操作使用说明书4周37.关键部件机械性能测试报告（包括性能参数及特性曲线）外购部件的质量、性能测试报告预验收时18.整机出厂测试报告、合格证及温度调节图（表）随机19.装箱清单随机110.热交换机组操作手册（包括保障设备正常运行必须的参数设定，报警及停车设定值）随机311.热交换机组维护、维修手册（包括故障诊断、检修指导）随机312.易损、消耗零件规格清单随机313.热交换机组组现场调试报告及成套设备验收大纲终验收前1备注：交工资料中的电子版本，文字说明部分为Microsoft Office Word 格式，机械、电气图纸为AUTO CAD格式，PL