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文档简介
WJGC-20系列微 正 压 式 计 量 胶 带 给 煤 机说明书徐州华峰测控技术设备厂XUZHOU HUAFENG M&C TECHNOLOGY EQUIPMENT FACTORYHF2008-1目 录 一概述2二产品型号意义2三主要技术参数2四产品结构及其特点3五自动控制原理6六安装调试6七使用维护7一、概述WJGC-20系列微正压式计量胶带给煤机是徐州华峰测控技术设备厂针对循环流化床锅炉而设计的专用给煤设备,它可以连续称量及自动调节给煤量。该机采用智能化的电子计量系统,能够在运行过程中对煤进行精确的计量,并可根据设定值调节给煤量,使输入锅炉的燃料与锅炉所需热值相匹配。从而达到理想的节能效果和经济效益。该给煤机适用于连续工作制。广泛用于电力、冶金、化工、建材等行业。二、产品型号及意义w J G C - 20 设 计 序 号 传 感 器 测 重 数 字 显 示 胶 带 给 煤 机 计 量 微 正 压 式三、主要技术参数1整机技术参数:长期工作压力:0.34MPa;系统精度:0.5%;给煤范围:1120t/h;皮带宽度:500-1400 mm;给煤距离:2400-20000mm;原煤参数要求: 密 度:1.0t/m3;粒 度:10mm;水 份:10.15%驱动功率:3kw7.5kw。2皮带秤技术参数:皮带速度:0.05 4.0m/s 环境温度:秤 体:-20 150积算器:-10 40 传感器性能: 非线性: 小于额定输出的0.05% 重复性: 小于额定输出的0.03% 滞 后: 小于额定输出的0.03%速度传感器性能: 频率范围:0 1.2KHz积算器性能: 准 确 度:优于0.05% 电 源:190 230V;50Hz2%;25VA开口尺寸:285140(宽高)mm输 入:重量输入:从重量传感器输入的毫伏级信号; 速度输入:从速度传感器输入的脉冲信号;输 出: 激励电压输出:100.5%VDC 速度传感器输出:未稳定的24VDC 累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01吨; 流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨; 远程累计输出:在累重显示器上的每个计数相当于1:1,1:10,1:100个数; 电 流 输 出: 4 20mA。四、产品结构及其特点微正压式计量胶带给煤机,由全封闭金属外壳,输煤系统,落地煤清扫装置(可选),调速系统,进出口法兰,煤流调节器,挡板,刮煤板,驱动系统,张紧机构,计量系统,堵煤、断煤、超温、跑偏报警装置,电气控制系统,温度传感器,高温气体隔离闸门,自动校验装置和出煤斗等附属设备构成。1封闭外壳该机坚固的封闭壳体按0.35MPa 微正压工作压力和常温要求进行设计,由厚度 8mm的钢板制成;所有检修边门以中硬度钢板制成并配以耐高温防尘密封垫圈,螺栓紧固并全部可拆换,并以螺栓固定;壳体上配有若干观察窗,两端配有防爆照明灯,并能在不中断给煤机运行的情况下更换灯泡。2输煤系统输煤部分由一台特殊设计的皮带输送机组成。它由机架,主从动滚筒,上下托辊,耐高温环形无接头胶带,内、外清扫器,在线保护装置等构成;带导轨的张力皮带配有进行调整的在壳体外独立可调式调节螺栓。3落地煤清扫系统(可选)该系统对胶带运行中撒落下来的煤进行自动清扫。该系统运行平稳,既可定时清扫,又可就近控制即时清扫,可实现自动控制。操作简单,清扫效率高。4驱动系统给煤机的驱动部分采用一体化减速机电机,变频调速。该系统具有下列优点:结构简单、紧凑,设备投资小;起动性能好,起动力矩大,起动平稳;调速精度高,调速范围广,无失控区;5张紧机构 张紧机构采用带导轨的调节螺栓张紧装置,张紧行程从300mm600mm,由特殊设计的固定在给煤机外部的张紧行程装置,便于随时调节胶带的张紧程度。6计量系统计量系统采用先进的ICSXE2型悬浮式电子皮带秤,自动化程度高,计量精度高 (0.5%),该型秤配备二只重量传感器,皮带秤受力均匀,计量精度稳定。7在线保护断煤报警给煤机在正常运行中,若发生断煤现象,断煤报警装置即可输出声光报警信号。堵煤报警 给煤机正常运行中,若发生落煤管堵煤,堵煤报警装置发出专声光报警信号。超温报警高温气体隔离闸门与温度传感器相配合,当温度传感器检测到给煤机内部温度大于设定温度时,超温报警装置发出声光报警信号,并迅速关闭高温气体隔离闸门。皮带跑偏报警给煤机在正常运行中,若发生皮带跑偏,皮带跑偏报警装置可发出声光报警信号,并停止给煤机。8电气控制方式为使设备运行安全可靠、操作、维护方便。设有两种控制方式:一种为自动控制方式,在集控室实现,并有联锁功能;另一种为手动方式,在现场控制,以便调试和维护。9出煤口斗仓每台给煤机配有出煤口斗仓,斗仓的高度使仓体板能有最小75的基本倾角以确保在斗仓中形成通畅的煤流,仓体板以38厚钢板内外双重焊接制成,出、入口法兰以38厚中硬度钢板制成,斗仓能承受至少0.34MPa压力。10高温气体隔离闸门 配置给煤机出煤口高温气体隔离闸门以延迟从落煤管到给煤机的高温气体回流;高温气体隔离闸门出入口开口与煤流接触的闸门体采用14mm厚钢板制成,入口配以38厚中硬度钢法兰。依照设计条款要求,高温气体隔离闸门应能承受至少0.34MPa压力。配以可拆换的密封盖板以检修闸门内部或更换闸板。闸门挡板采用38钢板制成,两端焊接中硬度角钢的U型外形。 五、控制原理 当物料通过给煤机时,称重仪表显示累计量和瞬时流量,同时输出正比瞬时流量的420mA电流信号至DCS控制系统。通过变频器控制给煤机的运行速度,输入锅炉的热值与所需锅炉热值相匹配给数字调节器,从而达到控制给煤机的自动运行。六、安装、调试:微正压式计量胶带给煤机,应安装在无振动的坚固基础之上。步骤如下:1. 首先找准给煤机中心线,打上标记;2. 安装给煤机,调正、找平,使其中心线与基础中心线重合,然后加以固定;3. 安装头部出煤口斗仓、尾部给煤斗、进煤筒及平衡风管;4. 适当张紧环形输送带,并盘车检查,如有问题,应及时给予处理;5. 加70#齿轮油于减速机中,至标定位置; 6. 通电试运行,检查电机减速机运行情况,如有问题,应立即停机,及时予以检修;同时调正环形输送带,防止跑偏;7.以上工作进行完毕后,把全部检修边门、端门封闭好,即可投煤运行。七、使用维护:微正压式计量胶带给煤机,采用ICS-XE2型电脑皮带秤,是先进的智能化称重设备,掌握正确的使用维护方法,对延长设备的使用寿命,保证称量精度具有十分重要的意义。计量系统的使用维护,请按电脑皮带秤使用说明书进行。 这里就驱动机构部分的使用维护给予说明:1. 速机润滑油,一般选用70#齿轮油,为了增加可靠性及延长减速机的使用寿命,推荐使用70#极压工业齿轮油;2. 减速机不允许注入不清洁或带有腐蚀性的润滑油;3. 在运行过程中,应经常观察油位是否正常,有无异常声响。如缺油,应及时补充相同牌号润滑油,如发现有异常声响,应立即停车检查,决不允许设备带病运行;4. 初次运行300小时,减速机必须第一次更换润滑油,并除尽残存油污;5. 每天连续工作10小时以上,则每3个月换油一次;如每天工作10小时以下时,则6个月换油一次;6. 滚筒轴承选用带座外球面轴承,具有自动调心功能,装拆方便,工作可靠,在轴承装配时已加足优质润滑脂,在运行中如需补加润滑脂,可由特殊设计的专用注油孔注入相同类型润滑脂;7. 在运行过程中,应经常观察胶带的给煤运行情况,如发现跑偏应及时调整;8. 计量系统使用及维护请见电脑皮
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