复杂零件建模与自动编程说课稿.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除复杂零件建模与自动编程说课稿 各位专家，老师好：今天我说课的题目是复杂零件建模与自动编程，对于本课程我主要从以下9个方面进行阐述：一.课程定位与目标 1、课程定位随着制造业的发展，CAD/CAM技术在机电装备制造业得到越来越广泛的应用，调查表明行业、企业为实现“无纸” 化生产发展需要，掌握CAD/CAM技术的人才成为国家紧缺的技能型人才，为适应社会的发展，我院的数控技术及应用专业主要培养从事数控加工设备的操作、工艺制定、编程、维护及管理等工作的高素质技能型人才。在入校的第三学期开设了这门课程，本课程是一门数控技术专业必修的、技术性，实践性非常强的理实一体化专业核心课程，主要培养面向企业生产一线的从事机械产品的三维造型，自动编程和数控加工岗位特定能力的实践能力强、具有良好职业道德的高端技能型人才。学生学习本课程之前已经学习了机械制图、机械设计基础、极限配合与公差测量、AutoCAD等，具备了一定的专业理论基础和二维绘图的能力。通过由简单到复杂的机械产品设计，使学生在模拟的实际设计过程中提高对知识的理解能力，实践的操作能力和解决问题的工作能力，培养学生利用 UG软件进行三维造型设计和自动编程的方法与技巧，为成为设计、编程、数控加工等岗位能力的高端技能型人才打下坚实的基础。目前国内市场上常见的三维CAD产品主要包括UG,PRO/E,CATIA,Master- Cam,Solidworks,Solid edge,CAXA等。高端应用方面UG,PRO/E,CATIA几乎占据了95%以上的市场份额；中端应用方面,其中UG占据了90%市场份额，因此我们选择UG作为我们的课程应用软件，学院为此投资将近四万元购置了正版的UG软件。2、课程目标该课程主要达到以下三个目标：（1）掌握CAD/CAM技术基本理论理论和应用知识（2）掌握常用CAD/CAM软件的使用方法，能够利用三维参数化软件建立某一产品零部件的三维模型；建立该产品装配模型；生成该产品的工程图；利用CAM模块生成零件的加工刀具轨迹和加工代码，并进行仿真。（3）通过CAD/CAM综合训练，培养学生的实践能力，工程应用能力，为成为一名优秀的机械设计制造工程师打下良好的基础。二、课程设计理念与思路1.设计理念课程设计的理念是以树立为制造业服务的思想，参照相关岗位群的任职要求，以培养学生的职业素质和职业技能为目标，以学生就业为导向，全面培养学生的职业能力。引导学生建立实用合理的知识结构，强化学生的自觉体验和知识的迁移能力，淡化理论和实践的界线。在基础知识够用的前提下，进行案例教学，并提供更多的机会让学生能自主设计一些产品，在这个过程中激发他们的学习兴趣，增强他们的自学能力和分析解决问题的能力，改革考试形式，变传统的笔试为上机考试。2.设计思路（1）以典型机电装备制造业产品的典型零件为载体设计教学环节（2）以工作过程为中心推进课程的整合（3）以职业资格为标准强化技能训练（4）以学生为主体采取多种教学方法 （5）注重素质教育，弘扬“爱岗敬业”精神 （6）注重过程评价促进学生全面发展 三、学生基础和智能特点分析1、有一定的专业理论知识和技能基础 2、年龄集中在21岁左右，思维活跃，动手能力强，对新鲜事物的接受能力强， 计算机的应用能力突出。3、喜欢动手，希望增强职业技能，4、大部分学生缺乏积极主动的学习精神，习惯于被动的接受四、课程内容的选取和教学组织安排通过企业调研和对毕业生跟踪调研以及对学生就业岗位群的分析，确定了课程内容为机械零件的设计，自动编程和数控加工；在作为教学内容的产品上，特别注意了产品的典型性和实用性，课程内容与职业资格证书相对应，将职业证书要求的内容和技能融入教学过程中，主要包括以下两大模块：1、CAD模块 主要包括草图模块，三维造型模块，装配模块和工程图模块。2、CAM模块（1）教学内容： 第一模块是UG NX8.0加工模块基础知识；第二模块是平面铣，包括FACE MILLING、PLANAR MILL和雕铣加工模块；第三模块是型腔铣，包括型腔铣，等高轮廓区域铣和清角加工；第四模块是点位加工与基于特征的加工；第五模块是插铣加工；第六模块是固定轴和可变轴曲面轮廓铣；第七模块是顺序铣；第八模块是车削加工；（2）本课程从企业生产实践中选取9个学习情景，以6个教学载体为依托，并对学习情境根据专业基本技能，岗位技能以及综合技能进行情景学习内容的分解，每个学习情境都是一个独立完整的工作过程，按任务的难易程度由简单到复杂。情景一：花形凹槽零件的数控加工程序创建 让学生熟悉软件的工作环境，明确自动编程的流程。情景二：联轴器的双面加工程序创建 让学生认识MILL PLANAR的参数设置和练习MILL PLANAR基本操作。情景三：工具箱盖凸模的数控编程 让学生认识FACE MILLING的参数设置和练习FACE MILLING基本操作情景四：仍采用上面三个任务模型让学生练习PLANAR MILL的参数设置和基本操作。情景五：泵盖的数控加工 让学生学习MILL CONTOUR的参数设置和基本操作。情景六：泵盖的数控加工让学生学习等高区域铣的参数设置和基本操作。情景七：头盔凸模的数控加工程序编制 让学生学习固定轴和可变轴曲面轮廓铣的参数设置和基本操作。情景八：箱体零件的孔加工让学生学习DRILL和HOLE MAKING的参数设置和基本操作。情景九：轴类零件的加工让学生学习TURNING的参数设置和基本操作。3、组织与实施（1）本课程是理论实践一体化的课程，教学方法为理论讲授和实践操作训练同步进行，遵循学生培养的基本规律，以真实工作任务及工作过程为依据，整合序化教学内容，采用单班教学模式，充分利用教学资源（2）每个教学情境均以实际产品入手，按照咨询，决策，计划，实施，检查，评价六步骤（3）先在多媒体教室和机房，通过UG软件进行基本技能的操作，在训练过程中渗透基本知识的讲授，待学生掌握一定的技能后再到数控实训基地进行自动编程和实际加工，然后进入工厂实习，完善教学内容下面再对教学实施的具体思路做一简要说明：1）着力培养学生建立参数化设计的基本理念，熟练掌握各模块的使用和操作技能2）采用项目教学法，注重专业知识和软件应用相结合3）通过任务驱动的方式激发学生的创造性，即上课前教师把任务告诉学生，引导学生思考解决问题的具体方法并加以训练，提高学生的软件应用能力。4）布置一定数量的课后练习，培养学生的独立操作能力5）制作较为完善的电子课件，学生以此为基础进行自主学习，提高学生的自学能力和学习兴趣6）安排相应的实训课程，进一步提高学生的操作技能，强化学生应用UG软件进行零件设计和加工的能力7）鼓励学生参加全国三维CAD工程师的认证培训，考取相应的资格证书，加大将来的就业竞争力8）定期的参加国家级的赛事，如3D动力的“创新设计大赛”和教育部组织的ITAT大赛等，近年来也取得了不错的成绩9）将三维设计的思想融入机械设计，模具设计，夹具设计等课程设计和毕业设计中，鼓励学生进行该类设计时运用CAD/CAM软件10）CAD/CAM实训室与模具实训室，数控中心相融合，最大限度地提高我院先进设备的使用率，将学生在CAD/CAM实训室设计的复杂曲面利用UG CAM编制成的加工程序，在数控机床和快速成型设备上加工出产品五、教学模式及教学方法手段（1）教学方法在整个教学过程中，我主要采用以下几种教学方法：项目案例教学法示范讲解法现场操作演示法分层次教学法运用以上教学方法，按工作过程来设计教学活动与组织教学，通过采用9个项目进行练习，达到教中学，学中练，练中做，做中学的 “教中学、学中思、思中做、做中学”的高技能培养模式。（2）教学手段广泛应用多媒体技术和CAD/CAM机房采用实物产品和三维数字化产品模型展示根据课程内容，设计电子教案和网络课程，延伸课堂内容六、课程资源在教学中我主要利用以下资源：教材；教学参考资料；多媒体课件；录像图片；实际案例；网络等。1、教材依据以下三个原则选择：（1）时代性（2）实践性（3）适宜性。我们选用的教材是高职教育“十二五”机电类规划教材，由机械工业出版社出版，王卫兵 王金生编著的，全书采用情境教学法，是符合国家要求的教材。2、参考资料在教学过程中主要运用以下教学资料：（1）本课程教学视频；（2）网络精品课程网站；厦门理工学院，常州信息职业技术学院，陕西工业职业技术学院 CADCAM精品课程网站（3）本课程相关参考教材；何华妹编著UGNX8.0中文版产品模具设计与数控加工入门一 点通；田伟主编的UG NX6.0数控加工基础教程（4）学院数字化图书资料系统；（5）借助丰富的网络资源下载视频材料：豆丁网UG学习视频；优酷网UG教学视频； 中国模具网 ；我要自学网，三维网，中国机械CAD网等。（2）.师资队伍在本专业教学中共有5人，学本科历2人，研究生学历3人；双师比例为：100%；职称情况为：教授1人，讲师3人，助讲1人。师资力量比较雄厚，足够可以胜任本专业的教学。3、实习、实训基地 学院配有国家及数控实训中心，拥有5种系统9种类型的数控机床，其中数控车15台，数控铣6台，四轴加工中心3台，五轴联动加工中心1台；快速成型机1台，三坐标测量机1台，为我们的实训提供了切实的保障 当地的企业：例如：邢台冶金厂七、课程考核：本课程考核的依据是：理论成绩、实践成绩及平日表现，总成绩评定方式：总成绩期末成绩50%平时成绩 （过程考核）50%）。考试形式采用上机考试，并实行教考分离制。 八、说课程特色 （1）突破了传统的课程教学方法，够建了以项目为导向和任务驱动的全新教学模式。（2）集成了理论知识 、职业知识、职业技能于一体的课程教学体系充分体现“教中学”、“学中练”、“练中做”、“做中学”的教学模式。（3）项目教学的带动下的知识拓展与延伸。(4)职业素养与职业技能的同步提高缩短了学生与社会的差距，奠定了学生与企业接轨的基础。九、今后的改革思路 (1)加强实验设备建设，能够建立CAD/CAM实训室计算机和车间数控机床的联网，方便实现及时验证和在线加工 (2)加强教材建设随着软件的不断升级，现在已到UG NX8.0版本，而合适的教材却比较少