运用QC方法提高工程施工中三级钢筋得焊接质量.doc

运用QC方法提高工程施工中三级钢筋得焊接质量*项目*发布人：*目 录一、 概 况二、 选题依据三、 目标可行性认证四、 开展PDCA循环五、 总结及今后的打算一、概况1、工程概况*楼是*集团在*市的形象工程。该工程为二层框架结构厂房，局部四层。跨度为九米，一层柱高为5.1米，二层为4.5米。2、QC小组概况小组情况见下表:小组名称山东天元建设集团六0四项目QC小组成立时间20051课题名称运用QC方法提高工程施工中三级钢筋得焊接质量小组类型攻关型组长王凤新本次活动日期20051182005.5.1小组成员9注册编号SDTYQC604-04活动频率2次/周，出勤率100小组成员平均QC教育时间72h取证率100姓名性别年 龄文化程度职称职 务职 责男37大 专工程师组 长安排工作，制定计划男27本 科助工副组长安排工作，制定计划负责思想工作和现场示范工作男30大 专助工副组长组织具体的活动男32大 专助工质检员负责施工质量的检查男31大 专助工材料员负责施工机具和施工材料的采购男39高 中助工施工员协助质检员检查施工质量男26专 科技术员统计计量员负责计量工作男35高 中技工施工班长负责班组管理和具体操作的实施二、选题理由及活动目标1、 工程的重要性：枣庄世纪高科孵化楼是天元集团六公司在枣庄市的窗口工程，是六公司进军并占领枣庄建筑市场的跳板。2、 工程质量监督机构和用户对工程质量要求逐年提高，工程的主体结构是非常重要的一个环节，而钢筋工程质量的好坏直接影响到工程主体结构的验收。3、 企业不断发展壮大的要求：现今建筑市场竞争激烈，建筑企业要不断的发展，只有工程质量越来越精益求精，才能在充满激烈竞争的建筑市场中立于不败之地，才能创出企业的品牌工程，提高企业的信誉度，使企业不断发展壮大。由以上几点,可以确定本次QC活动的课题：提高工程施工中三级钢筋的焊接质量三、目标可行性论证1、 公司和项目领导非常重视该工程，能够对QC小组开展的各项活动给予大力支持和帮助。2、 该QC小组成员均有现场施工经验，在主体工程管理方面已总结了不少经验，并受过良好的QC教育。3、 我项目有创优质结构工程的历史。 4、 综观以往工程验收过程中验收组提出的问题，所有的问题都可以避免或可以做得更好。结论：QC活动目标完全可以实现。四、开展PDCA循环（一） P阶段P阶段1：现状调查根据以往工程的经验，结合本工程的实际情况以及公司领导及监理检查提出的一些问题，作了统计和分析，三级钢筋在用电渣压力焊进行焊接的时候其焊接缺陷主要在于轴线偏移、接头弯折、结合不良、焊包不匀、过热（焊包薄而大）、气孔夹渣等。在对枣庄世纪高科工程进行自我检查时，观感质量得分率为65%，检查情况统计如下表：项次项 目点 数不合格点不良频率%累计频率%1轴线偏移502041.741.72焊包不匀501531.3733结合不良50612.585.54接头弯折5036.391.85过热（焊包薄而大）5024.195.96气孔夹渣5024.1100合 计30048100根据检查统计表绘制排列图如下：频率%41.7%焊包不匀结合不良接头弯折过热气孔夹渣轴线偏移频数85.5%91.8%95.9%100%206322150排列图73%通过排列图可以看出轴线偏移、焊包不匀是影响钢筋焊接的主要缺陷，通过提高这两个方面的质量就可以提高钢筋焊接的质量。P阶段2：原因分析焊接质量较差方法材料机械人员环境 管理力度不够 分工不明确 组织培训不及时机械齐全 缺少施工经验 冬季施工难度大 职工质量意识淡薄 工人技术水平底 管理方式不当 材料供应欠缺 工人操作水平低 5 11 P阶段3：要因确认根据关联图，找出影响轴线偏移、焊包不匀的末端因素，并对这些末端因素进行要因确认，详见下表：序 号末 端 因 素分 析 确 认结 论轴线偏移人1钢筋上下不同心钢筋直径不同，没有采取保证同心措施是2安装不认真全部承包给个人，并制定了奖罚制度否3交底不明确检查技术交底和盘问工人，均无细部交底是4标准未掌握好工人和技术员对验收细则和要求了解不深是5钢筋端部不直钢筋下料时不认真是6检查不细很多问题是可以改正的，检查时没有发现是料7电极钳口质量差施工过程中使用的均为新的电极钳口，并且发现问题立即修理否8钢筋晃动钢筋太长焊接时晃动是焊包不匀人1工人技术水平有限操作工人技术过硬，操作方法标准、规范。否2检查不到位这些问题完全可以避免发生，主要是检查不及时，不到位是3下料时端部不平整钢筋下料时端部倾斜是4装焊剂时不均匀装焊剂时钢筋周围不均匀一致是料5电弧电压过高电弧电压过高，出现偏弧现象是6焊剂回收时有杂质焊剂回收时没有清理干净有杂质是7焊剂局部泄露由于焊剂局部泄露，溶池金属局部流失否P阶段4：制定对策序 号要因对 策目标责任人时间轴线偏移1钢筋上下不同心钢筋夹头处垫薄铁片钢筋上下同心高克立即2钢筋端部不直下料时严格要求钢筋端部挺直林宝谦立即3交底不明确重新交底，特别是细部尺寸和处理方法使工人操作有依据贾秀峰立即4标准未掌握好学习标准将标准应用到工程中贾秀峰立即5钢筋晃动安装后有专人扶住钢筋无晃动挺直张汝富立即6检查不细加强检查力度使隐患消灭在萌芽中高克立即焊包不匀1下料时端部不平整下料时注意方向和方法平整、洁净林宝谦立即2检查不到位加强检查力度使隐患消灭在萌芽中高克立即3装焊剂时不均匀装焊剂时要求四周均匀施加均匀王钦强立即4电弧电压过高电弧电压控制在4045伏之间稳定林宝谦立即5焊剂回收时有杂质回收时把杂质清理干净洁净无杂质蒋化文立即（二）D阶段（对策实施阶段）具体对策实施情况见下表：序 号对 策对策实施情况轴线偏移1全数检查，变径钢筋均垫薄铁片由项目质量检查员逐根检查，并在现场作好标记和记录。2下料时严格要求，密切注意派专人检查，出现问题立即解决3重新交底，特别是细部尺寸和处理方法对施工班长进行了重新交底，对每个细部的尺寸和处理方法均做了明确的交代。4学习标准主要管理人员均熟悉验收标准5安装后有专人扶住钢筋出现因为晃动而偏心的立即割掉6加强检查力度由质量检查员跟踪全数检查焊包不匀1下料时注意方向和方法下料时要竖直不偏移，质检员全数检查2加强检查力度由质量检查员跟踪全数检查3装焊剂时要求四周均匀施加由计量技术人员跟踪检查4电弧电压控制在4045伏之间由电工人员全过程跟踪服务5回收时把杂质清理干净把有用的焊剂回收，杂质去掉，跟踪检查（三）C阶段（效果检查）1、2005年3月8日对钢筋的焊接质量进行了全面检查，检查结果统计如下表，并请来了建设方领导和监理，对该工程钢筋的焊接质量进行打分，汇总平均为97.3%，达到预定目标。项次项 目点 数合格点1轴线偏移50462焊包不匀50483结合不良50484接头弯折50505过热（焊包薄而大）50506气孔夹渣5050合 计300292PDCAPDCA通过检查结果可以看出轴线偏移和焊包不匀有了很大的提高，其余几项几乎达到全合格。得分PDCA循环图如下：第二次PDCA循环焊接质量得分率97.3%第一次PDCA循环焊接质量得分率75%PDCA循环图2、效益分析通过开展QC活动,钢筋焊接质量明显的提高，取得了较好的效果，为工程保质保量打下了扎实的基础，为我们下一步的工作作好了铺垫。（四）A阶段（巩固措施）通过该次的QC活动，总结了经验，并整理成资料，纳入项目施工标准，为以后类似的工程奠定了基础,并在项目内得到广泛应用。为了保证该类工程的施工质量，特制定了如下巩固措施：1