工艺施工图说明.doc

项目名称江苏三房巷国际贸易有限公司化工码头工程施工图变更设计职责姓 名日期工艺施工图设计说明书图纸编号EY12-JS049-SG-YY-01编制校核设计阶段施工图 审核 共4页版 次1. 建设规模及范围(1)建设规模：本工程是将三房巷固体化工码头改为5万吨液体化工码头1座 (2)设计船型：500吨50000吨级液体化工品船(3)物料种类：对二甲苯、乙二醇、醋酸、甲醇。设计范围： 码头至大堤的管线设计。 2. 设计内容化工品装卸船，具体流程如下：卸船：化工品船船泵软管（装卸臂） 码头管线陆域管线库区。装船：库区泵陆域管线码头管线软管（装卸臂）化工品船 3. 设计及施工安装执行的标准规范压力管道规范 工业管道 （GBT20801-2006） 特种设备安全检查条例 压力管道安全技术监察规程工业管道 （TSGD0001-2009） 石油化工码头装卸工艺设计规范（JTS165-8-2007） 石油化工管道设计器材选用通则（SH3059-2001 ）石油化工金属管道布置设计规范（SH3012-2011）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-2011）承压设备无损检测（JB/T4730-2005）石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2011）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB50683-2011）工业设备及管道绝热工程施工规范（GB50126-2008）石油化工金属管道工程施工质量验收规范（GB50517-2010）钢制管法兰、垫片、紧固件（HG/T2059220635-2009）石油化工管道伴管和夹套管设计（SH/T3040-2002）4. 管道材料及规格 码头主要工艺管线共布置9根管线：序号物料名称管径数量（根）材质01醋酸DN2001不锈钢316L02甲醇DN2001不锈钢30403对二甲苯DN300120#钢04乙二醇DN2501不锈钢30405乙二醇DN2501不锈钢30406蒸汽DN80120#钢07氮气DN80120#钢08压缩空气DN80120#钢09仪表风DN80120#钢5. 管件 管件（弯头、三通、大小头）的选型详见管段材料表。6. 阀门的选型码头上化工品阀门选用手动球阀和防爆气动球阀；引桥根部的紧急切断阀选用防爆气动球阀。详见管段材料表。7. 法兰及垫片选型 法兰及垫片选型详见管段材料表。8. 设备选型码头主要设备是软管吊机和装卸臂 ,参数如下：设 备 表序号设备名称物料名称规格数量材料1液控装卸臂醋酸DN150 PN1.6MPa1台SUS316L2液控装卸臂甲醇DN150 PN1.6MPa1台SUS3043液控装卸臂对二甲苯DN250 PN1.6MPa1台20#4液控装卸臂乙二醇DN200 PN1.6MPa1台SUS3045液压控制柜1台带防爆电机6软管吊机1.0吨，L=10米2台带防爆电机9. 管道支架 码头支架包括：固定支架 、导向支架 、和滑动支架，管道安装时应严密注意，切勿混淆。 10. 管道补偿 管道补偿采用自然补偿与形弯补偿相结合 ，详见管道布置图。 11. 管道连接方式 管道与管道连接均采用焊接。管道与阀门、软管、装卸臂的链接采用法兰连接。12. 管道的焊接 所有碳钢管道采用E4303焊条，不锈钢管道采用E316L-16焊条，碳钢与不锈钢连接采用E309Mo-16焊条。13. 管道焊缝检验化工品管线采用射线探伤 ，见管道数据表。 14. 管道及设备试压工艺管道安装完毕后，应按管道数据表要求进行水压试验 ，水压试验温度不得低于5 0C 。水压试验压力为设计压力的1.5倍。管道水压试验后，部分管道应按管道数据表进行气密性试验，试验压力为设计压力的1.0倍。 15. 管道高位排气及低位排液 管线最高处设排气阀、低处设排液阀，在管道试压结束后铅封 。管线排气、排液阀门选用DN25闸阀。DN25闸阀与母管材质相同。16. 管道伴热保温 对二甲苯管线采用蒸汽伴热，醋酸管线采用电伴热。采用硅酸铝镁保温，厚度50mm。外包彩钢板。蒸汽管线采用硅酸铝镁保温，厚度60mm。外包彩钢板。17. 管道防腐蚀 管道防腐蚀按石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH/T3022-2011）执行，管道涂漆前必须严格喷砂除锈，除锈质量达到Sa2.5级标准.。 涂漆应在干燥气候下进行，当涂漆表面温度小于露点温度、或空气湿度大于85%时不应进行涂漆。碳钢保温管道涂1道环氧富锌底漆，干膜厚度为50 m.； 1道铁红环氧中间漆，干膜厚度为100m.。 碳钢不保温管道涂1道环