变电检修所工程模板专项方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、工程概况：变电检修所工程位于金城路以北，铁路桥以西，由供电局投资新建，萧山建筑设计研究院设计，省省直监理公司监理。本工程建筑面积为6568平方米。二、模板制作与安装： 本工程结构模板采用现场制作。主要采用多层胶合板模，钢管立杆，钢管横楞加方木配合支模。模板安装前内侧予先涂刷一层脱模剂，以利拆除及多次使用。A、柱模施工框架柱采用4060mm、6080mm方木与多层胶合板制作的定型模板。为防止板边破损，制作时周边模板采槽与胶合板齐平。柱立模时，外围用10080mm通长方木伸至柱顶，每侧不少于三根，方木外套中48钢管箍，间距500mm。截面较大的柱并增加穿墙螺栓。如检修车间柱等，柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木，柱子底部留清扫孔。柱立模时并在柱模底部及上下层连接部位垫1cm厚海绵，以防止漏浆，并确保观感质量。B、梁、板模板施工梁、板模板的施工，不但要确保外形美观，更要确保梁板在浇捣过程中承受外力的安全，因而在搭设承重架时应特别重视，应使支持系统有足够的强度与稳定性。（具体详见计算书）本工程采用以下方法进行支模施工：砼梁、现浇板侧模及底模均采用多层胶合板模。梁板模采用钢管支撑，与现浇板连成整体的梁板采用满膛支撑，立杆间距不大于1000mm，梁侧局部加密至600mm，立杆之间设水平拉杆和剪刀撑，立杆搭接处用双扣件固定。梁底模支撑在小横杆上，并加辅6080mm方木，间距为300mm，侧模用短钢管及扣件来固定，跨度大于4m的梁并适当起拱。底层立杆支撑在经夯实的地面或砼基础上，其它各层立在楼面上，并设置垫木，严禁用砖块用作立杆垫块。现浇板模支撑采用48钢管满膛搭设，立杆间距1.0米左右，水平方向不少于二道牵杆，在钢管承重架上铺设排距为500mm的6080mm或5060mm方木，上面铺多层胶合板与方木钉牢作为楼板底模，多层胶合板与板之间缝隙用胶带纸粘贴封闭。梁模板的安装时重点注意以下几点：1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2)梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。根据本工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按1000mm进行布置。3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。本工程梁跨度大于4m以上，梁底应起拱，起拱高度根据梁跨大小决定，一般为梁跨的13。4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。5)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。6)梁的两侧模板通过钢管及联接模用夹头及卡具与底板连接。7)当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁杆。8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。9)本工程设有吊车梁，根据本工程特点，吊车梁采用现浇，在制模安装时应确保其轴位及位置正确。现浇楼板模板安装时重点注意以下几条：1)支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，支顶排列要考虑设置施工通道。2)通线调节支顶高度，将大龙骨找平。3)楼板模板铺模板时可从一侧开始铺，与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。4)现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。5)要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。C、楼梯支模楼梯底模用多层胶合板模平铺在木档上，侧模踏步仍采用木模，另加两道反扶梯三角撑固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，并垂直于楼梯底板模设置，楼梯底板模在施工缝部位并设置清理孔。三、本专项施工方案将针对砼结构的梁、板等的模板支设进行设计。(一)、钢筋混凝土现浇板1、概况：本工程的现浇板厚为120mm，层高最高为3.90m，此处板厚为120mm。2、计算：层高为3.90m，楼板厚为120mm，模板采用九夹板18mm。1、荷载计算：楼板标准荷载为：楼板模板自重：0.30kn/m2楼板混凝土自重：250.12= 3kn/m2楼板钢筋自重：1.10.12=0.132kn/m2施工人员及设备(均布)2.5kn/m2(集中)2.5kn/m2q1=(0.3+3+0.132)1.2+31.40.95=7.9kn/mq2=(0.3+3+0.132)1.20.95=3.91 kn/mq3=(0.3+3+0.132)0.95=3.26 kn/m设计集中荷载为30.950.5=1.425kn(1)强度计算均布荷载：M中=0.077ql2=0.0777.90.52=0.152knm集中荷载：M中=0.152+1.4250.51/4=0.33knm=bh2/6=951826=5130mm3=Mmax/=3300005130=64.3n/mm2fm=90n/mm2(2)刚度验算=q3l4/384E2=3.2594504(3841049518312)=0.754mmfm=13n/mm2(2)刚度计算：=q3l4/384EI=1.541200412/3841010360803=0.27mm fm=13n/mm2(2)刚度计算：=q3l4/384EI=1.5410004/3842.11051.219105=0.1571000/1000=1mm(二)、钢筋混凝土梁的模板设计梁模板采用组合木模板(九夹板、大小横楞)、钢管支柱支设，梁模板按简支梁计算。本工程的梁以框架梁为主，框架梁施工时关键是紧固件的稳定性问题，拟采用对穿螺栓12拉接钢管支撑。框架梁的支模设计如下：最大梁截面：250800，间距暂考虑为1000，则其单位间距荷载：q=l.20.2525000+0.25250001.02+1.42.12500=27350N长细比：入=2000/15.78=126.74则=q/(2A)=27350(0.4522489.31)=70.872，8752梁、拱、壳87581003悬臂结构2752100在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷或裂缝时，方可拆除。(2)拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。(3)冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。(4)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。各类模板拆除安全技术：基础内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。现浇楼盖及框架结构拆除，一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。(5