青贮打捆机组说明书.doc

SL5552型青贮圆捆机组使用说明书山东省曲阜市圣隆机械设备有限公司目 录一、SL5552型青贮圆捆机组的用途 （1）二、SL5552型青贮圆捆机组技术参数 （1）三、SL5552型青贮圆捆机组各部名称及作用 （1）1盘架机构及牵引部分 （1）2输送机构 （1）3主传动机构 （1）4绕线捆扎机构 （2）5安全防护罩机构 （3）四、SL5552型青贮圆捆机组与柴油机的连接 （4）五、机器的使用与调整 （4）1线绳打捆绕线圈数的调整 （4）2盘架的固定调整 （4）3涨紧轮的调整 （5）4惰性辊的调整 （5）5链轮、链条润滑油的加注 （5）六、SL5552型青贮圆捆机组的操作要点及注意事项 （6） 1本机器操作程序 （6） 2操作要点 （6） 3注意事项 （7）七、安全使用及注意事项目 （8）八、故障、原因及排除方法 （9）九、机器使用环境 （11）一、SL5552型青贮圆捆机组的用途：1SL5552型青贮圆捆机组是固定式捆扎机。是目前国内仅有的能将揉搓后的玉米秸秆可靠的打捆设备。打好捆的玉米秸秆密度大，便于包膜贮存；本机对其它干鲜草类同样能进行捆扎，是畜牧养殖业的必备设备之一。2本机型经长期使用证明，其性能已达到国内外同类产品的先进水平。3经本机器捆扎后的饲草捆，经包膜机包塑后，对牧草起到保鲜、保养分并促进发酵等作用，是良好的青贮饲料，同时又便于运输。二、SL5552型青贮圆捆机的技术参数：配套动力：电动机：4kW（三相6极） 成捆尺寸：550520mm 柴油机：8马力 外形尺寸：（长宽高）生产效率：3050捆小时 160014501060mm草捆重量：1585kg 机器重量：380kg三、SL5552型青贮圆捆机的各部名称及作用： 1盘架机构及牵引部分：如图1所示。盘架机构：位于整个机器底部，是用来承载壁板机构、传动机构、绕线机构，及拾料机构等部件的机构。牵引拖动机构：主要是用于在工作场地移动机器时，操作工能轻快、方便地移动机器。该机构通过一销轴与盘架连接，可便于调整拖动方向。2输送机构：装配于机器前端下部，1输送机构是用来捡拾饲草的机构，它能将饲草快速送入打捆机的工作仓内。操作工喂料时应匀速、均匀、进料速度大大提高。图1 盘架机构及拖动部分分分3主传动机构：装配于左右壁板中间部分。如图3示。主传动机构，是用来完成被打捆饲草成捆成型工作的主要部件。它由30根带人字纹的铝合金圆辊组成；这些圆辊的中心轴外端各有一个链轮，并由三挂链条将其连接。它们由壁板下端的输入主轴及主轴两侧的链轮带动并一起旋转，从而完成饲草的成捆压实成型工作。在活动壁板与固定壁板分界处下方装有开仓挂钩。当完成捆扎工作后，扳动开仓手柄，即能开仓、出捆。如图4所示。4绕线捆扎机构：装配于前端上部两壁板之间，如图5所示。绕线捆扎机构是用来完成成捆后饲草的绕线捆扎工作的。当信号图2主传动示意（左侧传动部分）图3 主传动示意图（右侧传动部分）2主传动示意图（中仓铝辊）图5 绕线机构装配示意图图4 开仓装置示意图轮已随机匀速转动时，应停止进料；扳动送线离合手柄并同时少量送料，绕线机构既能自动完成捆扎过程。当捆扎完毕，线绳被切断后，方可启动开仓手柄，开仓出捆。绕线往复主箱体内有一传动链条；其中在其工作面背面有一套备用导向销轴；工作销轴磨损或断裂后，可将其反过来使用。5.安全防护罩机构：该机构是为保障操作人员安全，防止粉尘进入机器内而设计的；其外型美观、性能可靠、拆装方便、便利维修。3四、SL5552型青贮圆捆机与柴油机的连接：柴油机匹配应选择大于或等于8马力，配用输入转速应符合本机器的要求（机器额定转速为350转/分）。将柴油机稳固好，用四根B型三角带与机器带轮连接，即完成连接工作（注：本机不带附件，但提供服务）。五、机器的使用调整：需打捆牧草长度绕线圈数50200mm占80%91020100mm占50%1214附表1附表2绕线圈数牧草状况麻绳滑轮1214短草较多大直径滑轮910长草、干草小直径滑轮1. 线绳打捆绕线圈数的调整：（1）打捆牧草长度与绕圈数：见附表1。（2）根据上表牧草长度，决定绕线圈数：见附表2。如图6所示。2.盘架的固定调整：4（1）装在盘架上的车轮，开车前应旋紧锁紧装置，如图7所示。4图7 车轮锁紧装置示意图图6 线轮挂线示意图（2）机器后端两支撑螺杆下部地面上各放置一块木板，对称旋转螺杆，顶起盘架使拖轮离开地面，拿下固定销轴，取走拖动机构，然后调整螺杆，落下盘架。其后部应略低于前端，大体角度见图8，这样便于草捆出仓。图9 链条检验位置示意图图8 盘架销紧后示意图3.涨紧轮的调整：如图9所示。涨紧轮是用手调整链条对链轮的包绕周长及链条松紧的部件。其检验方法，用手按两链轮之间间距较大处链条，能按动512mm为宜。在工作中应经常检验和调整。4惰性辊的调整：以手掌用力平搓，能使其转动为宜。调整阻尼轮蝶形螺母即可得到惰性辊的松紧情况，如图10所示。5.链轮链条润滑油的加注：5将活动盖板打开，可对两侧链条链轮加注润滑油，主传动链条每20分钟加注一次机油，其它部位链条每小时加注一次机油。加油要图10 惰性辊置示意5图10 惰性辊筒调整示意图适度，过少则容易烧坏链条。如图3所示。 6如果使用电机，则可以通过调整电机前端方头顶丝来调节电机的前后位置，从而达到调整三角皮带的松紧。六、SL5552型捆扎机的操作要点及注意事项： (1)本机器操作流程：匀速转动开仓出捆开始绕线送料打捆 穿线准备 信号轮 麻绳 关仓切断 进行下个工作循环送料打捆（2）操作要点：A操作者必须熟读使用说明书。B接好电源后，由一人向后推离合器操纵杆，一人控制电源开关合上开关10秒钟左右，马上分开；检查电机旋向是否与机器要求方向一致。本机器严禁反转。C本机器使用前应空车运转五分钟，各链条部位、转动部位、拾料器应加足润滑油，并使其充分润滑。D、按说明书穿线指示图，穿好麻绳，调节好麻绳涨紧器压力，不要过紧或过松。E为提高生产率，可由2人操作本机器，一人入料，一人出料并负责往机器前面送料。半小时二人替换一次工作。 F、入料应均匀，不可一次超量入料，尤其是草捆快满时。6G、信号轮匀速转动后，即可扳动绕线离合手柄，开始绕绳捆扎；同时给一少部分料，以便于把麻绳迅速带入草捆。麻绳快速与草捆同步转动后，可松开离合手柄。此时操作者应注意一下三点：绕线辊如有草料，应清除掉；绕线辊如带不进麻绳，可用手松动一下麻绳，然后再扳动一次离合杆送线绕绳；离合杆要迅速扳动，不能慢慢地扳动，否则损坏离合齿轮。H、麻绳往复绕绳一周，碰向切刀并自动切断，停止送绳。此时操作者可抬起开仓手柄，开仓出捆。另一人把草捆拉出，并帮助关仓。（3）注意事项：A、电动机必须接上接地线，以防机器漏电。B、主传动链条必须每20分钟加一次机油，其它转动部位可每班加一次润滑油。C、每打20捆左右停下机器，清理一下机器下部及各运转部位淤料，然后再开机继续工作。D、草捆重量在秸秆水份含量55%65%时，以每捆58公斤65公斤为宜，严禁超过70公斤。否则长期超负荷运转严重损坏机器。E、机器每运转8小时后，必须检查各部位螺丝是否有松动现象，如果有，必须紧固好。F各链条应定期检查是否过于松动，松动的应调紧涨力轮。链条严重磨损或节距拉长的应更换链条。G如果出现闷车现象，操作者立刻扳动离合器手柄，然后松开，再扳动，再松开。此时机器如果能运转起来，则可马上绕绳。如果机器不能运转起来则必须马上开仓出捆。H、绕线辊上、下部位如果卡料，需要清除时必须注意刀架上的切刀片，否则容易刮伤手。麻绳缠入拾料器而未进入草捆时，可用手拽紧上部麻绳，麻绳下部自动断开。然后重新绕绳。I、链条出现异常杂音后必须严格检查并更换新链条。七、安全使用及注意事项：71.在使用本机前，请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项后，方可使用本机器。2.操作者须对产品上标有警示、加油及其它注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规定操作本机器。3.开车前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开车。4.开车前还应先手动盘车35周，确认无异状，方能启动开车。5.启动开车前，应先扳动离合器手柄，检查旋转方向，是否符合要求。严禁反转开车。6.每次工作前，应先空车运转23分钟，确认机器转动平稳，无其它异状方能负荷试车。7.负荷试车35捆后，应停车检查各转动部位及固定部位是否有其它异状；如无异常现象可投入生产使用。8.本机器如果使用电机作动力，应在机器标示接地处安装接地线。9.严禁酒后操作本机器。10.机器正常生产2000捆后应进行保养。再次开车使用，仍按：3、4、5、6、7条规定操作使用。保养、检查内容：（1）检查链条、链轮啮合情况，对磨损较严重者予以更换。（2）检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以更换。（3）各油路是否畅通。（4）拆除各防护盖，清除阻塞物。（5）各转动部位加注润滑油，其余部位涂油防锈。11.严禁开车时用手触摸各转动部位。12.在运输中，应将车轮及固定支承锁紧牢固；并将捡拾机构提起，离开底托板一定距离。813.操作时如果出现过载堵转现象时，应立即扳动离合手板，使离合器处于分离状态，然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电机。14.每工作半小时，应清除一次机器送料辊下方的碎小淤料，以减少由此而带来的阻力。同时也减小了下部铝辊的磨损。八、故障、原因及排除方法。见附表3故障可能发生原因排解方法1.拾料器异常噪音拾料弹簧折断或变形牧草或麻绳缠绕轴承破损更换拾料弹簧或用手钳校直取出缠绕物更换轴承2.主传动机构异常噪音辊筒轴承破碎或磨损链条链轮啮合不良链条滚子破损查明原因、更换轴承调节涨紧轮和链轮使相关链轮在同一平面上，更换链条（或更换破损链接）3.绕线机构异常噪音链条、链轮啮合不良绕线滑板卡主调节涨紧轮或更换链轮链条修复滑板导轨，加注润滑油4.输送饲草不畅饲草运行轨迹塞死9拐臂开焊或折断清除饲草运行轨迹阻塞物焊结或更换拐臂故障可能发生的原因排解方法5.托辊转动不灵活饲草缠绕托辊缝隙相邻两托辊弯曲碰挤轴承磨损或破碎清除阻塞物（注意活动壁板）校直修复或更换新辊、新轴更换新轴承6.绕线打捆状态不良送线塔轮夹线不良饲草捆实度不够送线头已下未再次给料麻绳线径细或线径不良更换麻绳调整阻尼轮应再次给料、再次绕绳7.打捆密实度不够辊筒转速低阻尼轮夹紧松动送料不够、不均匀提高转速，检查三角带并调紧调整阻尼轮充分送料、最后应均匀、少量送料8.开、关仓不良开仓拉簧，拉紧力大开仓挂钩压紧调整拉簧拉力调节挂钩松紧螺钉及档圈厚度9.草捆不出仓草捆密度太高草捆湿度太高辊筒不转动盘架倾斜角度不对调整阻尼轮，压紧蝶形螺母，减小密度凉晒草料开车出仓调整固定支承高度10.链轮链条啮合不良链轮、链条磨损严重涨紧轮过松或过紧经常过载开车、链条抻长更换链条、链轮调节涨紧轮更换链条调节阻尼轮并按规范操作本机器九、机器使用环境（1）操作工经过严格培训合格后，方可使用本机器。（2）本机器仅使用三股中粗黄麻绳（直径3mm）。（3）在环境温度小于零上摄氏2时，不允许使用本机器。10（4）秸秆及牧草水分大于65时，不允许使用本机器。（5）绝不允许操作者边打捆、边往机器上冲浇菌水等液体。（6）每小时不允许有2次闷车现象。（7）使用电机作动力时，必须安装接地线。（8）必须及时清理机器下方、铝辊两端及拾料器后方的碎小淤料。如碎料多，每打20捆左右清理一次；否则严重损坏机器零件。（9）本机器工作过程中出现异常现象时，用户应及时与厂家联系。绝不允许用户擅自拆卸机器，更不允许私自改造机器，否则后果自负。（10）机器使用或存放期间，必须做好防水、防雨、防锈处理。本机器正常使用状况下，生产五千包以内，如果出现零件损坏，本公司无尝更换零件、无偿服务；五千包以外本公司只收零件成本费，并终身服务。注：本机器结构、型式改进后恕不另行通知。打捆机链接圆捆包膜机的用途及优点：温馨提示：我们现在把包膜机动力改为台湾原装电机以及一体变速箱，使用寿命更长更稳定。不再用（图二）的皮带链接，更换为变速箱。1.圆捆包膜机是青贮、微贮、黄贮包膜专用设备之一。使用本机器可将捆扎好的鲜秸秆类和鲜草类圆草捆进行自动包膜。2. 本机经过调整计数器可进行两层包膜、三层包膜、四层包膜及六层包膜的更换。3. 经本机包膜的青贮草捆经自然厌氧发酵后保存12年。4. 本机器与相同型号的打捆机配套使用。5. 本机器与国内外同类产品相比具有包膜可靠密实、拉伸效果好、操作灵活方便、用膜可节省25%左右等优点。11二、 圆捆包膜机的技术参数：包膜尺寸：550520 (mm)包膜层数：24层包膜效率：24秒/2层.捆 36秒/3层.捆 50秒/4层.捆配套功率：0.75（台湾三相4极电机）外形尺寸：1500950700mm机器重量： 135kg三、圆捆包膜机的各部名称及作用：1. 机座机构：位于机器下部是用来承载：旋转架机构、主传动机构、输膜架机构等部件，如图1所示： 图1 机座机构122. 主传动机构：装配于机座中间档上，是完成动力输入、变速及旋转架的旋转包膜工作。如图2所示：图2 主传动机构3. 旋转架机构：装配于机器中间上部。是用来承载已捆扎好需包膜的牧草捆，完成包膜工作。如图3所示4. 输膜架机构：装配于机座尾部上面，是用来完成塑料薄膜的输送机拉伸工作的装置。如图4所示：四、机器的使用调整1. 机器的使用：根据图示方向将塑模捆套入输膜架、支承轴（注：严禁放错出膜方向）如图3所示：将草捆放置在两支承端盖中间，两平皮带之上，拉图3 旋转架机构13图4 输膜架伸塑膜手动包膜半周并将端部塞入捆扎绳内，请按下启动开关电机带动旋转架一同转动，草捆拉伸塑膜自行缠绕，并自动完成包膜工作。当包膜工作完毕2层（24秒）、3层（36秒），机器旋转架自动停下，这时包膜完毕，操作工可卸下包好膜的草捆，然后新的草捆进行下一轮工作。五、故障、原因及排除方法故障原因排除方法塑膜拉断旋转方向不正确输膜架角度大塑膜延伸率不良查看：调节旋转方向调整输膜架角度到合适为止更换塑膜（或拉伸轮）旋转架不转动变速箱拆开检查变速箱里面齿轮是否变形或损坏机床异常噪音有破损或老化的轴承转动部位有阻塞物机座稳固不平稳齿轮、链条缺少润滑离合器不能完全离合更换轴承清除阻塞物重新稳固机座加注润滑油并调整链条松紧度重新调整草捆不自转平带松卸下两端盖，调紧平带涨紧辊14六、机器操作要点及注意事项：（1）操作要点：A、操作工必须经过严格培训后方可操作本机器。B、按要求接电源线并接好接地线。C、按说明书图示方向，放好塑料膜D、将手扳动旋转架至平行于主架侧面时，打好的草捆轻轻落到连接好的包膜机上面。此时一人将膜拉出，同时按下启动开关，草捆转动，可迅速将膜缠入草捆一周并松开手即可。E、我们有专门配带的小型运输小车一台。方便从包膜机卸下F、膜包绕2层（24秒）、3层（36秒）完毕后，计时器到达约定时间旋转架自动停下，切断薄膜并将断头塞入草捆端面薄膜重叠处压紧。然后用运输小车把包好膜的草捆，拉放置一边空位处。此时如果发现草捆有破损处，可用宽胶带纸粘贴局部即可。（2）注意事项：A、接好电源线后，必须接上接地线，以防漏电伤人。B、严禁反转开车。C、负荷试车35捆后检查各部分是否正常。如正常可投入使用。D、严禁开车加注润滑油。E、各部位必须按润滑制度进行润滑，旋转架下部伞齿轮处容易缠绕草料或麻绳，必须及时清理并加注润滑油。15F、信号臂光轴处（即图5立轴）要加注粘度小的机油，北方地区可以用煤油和机油自己调制，以信号臂能迅速落下为宜。七、安全使用及注意事项：1.在使用本机前请先阅读本产品使用说明书，在了解本机操作使用方法及注意事项后，方可使用本机器。2.操作者须对产品上标有警示、加油及其他注意事项等符号的标示牌了解明白后，按规定操作本机器。3.开机前应先检查各部位是否牢固可靠，加足润滑油方可开机器（注意：严禁空车运转时，频繁扳动离合器踏板。）4.开机前应先手动盘机2-3周，确认无异状方能启动开机。5.启动前应先检查旋转方向是否符合要求，严禁反转开机。6.负荷试机3-5捆后，应停机检查各转动部位及固定部位是否有其他异状，如无异状可投入生产使用。7.严禁开机时加注润滑油。8.严禁酒后操作本机器。9.机器正常使用300个小时后应进行保养。再次开机使用仍按2、3、4、5、6条规定操作使用。10.保养、检查内容如下：（1）检查链条链轮啮合情况，对磨损较严重者予以更换。（2）检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以更换。（3）各油路是否畅通。（4）清除阻塞物。（5）各转动部位加注润滑油，其余部位涂油防锈。1611.严禁开机时用手触摸各转动部位。12.车轮及固定支撑应固定牢固。八、机器使用环境：（1）操作工经过严格培训合格后，方可使用本机器。（2）在环境温度小于零上2摄氏度时，不允许使用本机器。（3）秸秆及牧草水分大于65%时，不允许使用本机器。（4）使用电机作为动力时，必须安装接地线。（5）及时清理旋转架下方伞齿轮上的淤料、绳头等。否则损坏机器零件，本公司概不负责。（6）饲草水份在60%65%时，需包膜草捆的重量不允许超过65公斤/捆，否则损坏机器零件，本公司概不负责。（7）必须控制离合器操作次数，非工作状态不允许操作离合器，工作状态时每包膜一捆只允许操作一次。（8）本机器工作过程中出现异常现象时，用户应及时与当地代理商或厂家联系，绝不允许用户擅自拆卸机器，更不允许私自改造机器，否则后果自负。