循环流化床锅炉点火系统技术协议.doc

江苏绿叶锅炉有限公司100t/hCFB锅炉床下点火燃烧器就地点火控制系统及油管路输送系统设备技术协议需方：江苏绿叶锅炉有限公司供方：江阴创捷电气设备有限公司2011年6月12日江苏绿叶锅炉有限公司（以下简称需方）、江阴创捷电气设备有限公司（以下简称供方），本着技术先进、成熟、可靠，满足工程需要的原则就江苏绿叶锅炉有限公司锅炉配套的床下点火燃烧器就地点火控制系统及油管路输送系统设备的设计、制造、调试及验收等方面达成如下技术协议。本技术协议与现行标准有矛盾时，按最高的要求执行。本技术协议及招标、投标文件作为购销合同的有效附件，在商务合同生效以后，与商务合同具有同等法律效力。一、总则1、本技术协议书对江苏绿叶锅炉有限公司CFB锅炉配套的床下点火燃烧器就地点火控制系统及油管路输送系统设备提出了技术方面和相关方面的要求。2、本技术协议书提出的是最低限度的要求，未完全陈述与之有关的规范和标准。供方保证提供符合本技术要求书和按ISO9001标准运作，将标准、优质的就地点火控制系统及油管路输送系统设备提供给需方。3、如果供方未对本技术协议提出书面意见，则意味着供方提供的设计及设备满足本协议要求。4、由于尚未进行施工图设计，故可能不全面。在施工图阶段及以后设备安装过程中，如设计院及需方要求供方进行合理改动时，供方有义务执行设计院及需方的意见，而不得提出额外的补偿要求。二、设备规范及技术参数1、引用标准和规范供方提供的设备均按以下标准制造：（包括设备设计、制造、材质、工程指导安装、调试等。GB3047.1-面板、架和柜的基本尺寸系列GB2681-电工成套装置中的颜色导线GB2682-电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T 7353-1999工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB/T 4208-1993外壳防护等级（IP代码）GB 14050-1993系统接地的型式及安全技术要求GB/T 4942.2-1993低压电器外壳防护等级JB/T 1402-91盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸DLGJ116-93火力发电厂锅炉炉膛安全监测系统设计技术规定DL435-91火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定SDJ1火力发电厂设计技术规程G-RK-95-52锅炉炉膛安全监控系统技术规范书以上引用的标准为最基本标准及规范，当有较高标准及规范时，按较高标准及规范执行。2、技术参数2.1锅炉设计参数（单台炉）锅炉额定蒸发量： 100 t/h 额定蒸汽压力： 5.3 MPa 额定蒸汽温度: 485 给 水 温 度: 150 冷 风 温 度: 20 设 计 燃 油: 0#轻柴油 点 火 方 式: 床下流态化点火 点 火 手 段: 采用高能点火器方式点火单支油 枪 出 力： 500kg/h，最大750kg/h。炉 前 油 压： 2.5MPa。锅炉点火采用0号轻柴油，其油质如下：粘 度（20 C）： 310-6810-6 m2 /s (1.21.67 0E)闪 点（闭口）： 65 0C凝 点： 0 0C热 值： 41860 kJ/kg2.2就地点火系统主要技术参数2.2.1高能点火器（JGD-20）： 输入电压：AC220V,50HZ 输入电流：5A 点火电压：2200V 点火频率：1416次/秒 工作周期（通/断）：30/60s 点火枪寿命：20万次火花（正常点火） 工作温度：点火器： 80；高能电嘴：长期800，瞬时1300 功耗 ：500W2.2.2电动推进器（JDTZ-300）： 电 源：AC380V，50HZ，三相三线制 行 程：300mm 环境温度：4060 相对湿度：85 速 度：80mm/s 功 耗: 250W2.2.3可见光式火焰检测器（JHJ-2）： 探头灵敏度：100Lx 着火响应时间：1s 熄火响应延时：2S 检测对象：燃油、燃煤火焰 信号输出：AC220V 50HZ 2A无源触点信号 工作温度：150 探头冷却方式：风冷，探头冷却风入口与炉膛压差不小于150mmH2O,风量不小于1.55m3/min,风温不高于50。 工作电源：AC220V，50HZ 功耗：10W 信号电缆：屏蔽电缆2.2.4就地点火控制柜（DHK-） 控 制（按钮）：高能点火器的发火；点火枪的进退； 油阀的开/关；吹扫阀的开/关；就地/远控的切换； 显示（信号灯）：高能点火器的点火指示； 点火枪进到位指示；点火枪退到位指示； 油阀的开到位、关到位指示； 吹扫阀的开到位、关到位指示； 火检有火无火指示； 就地/远控位置显示；系统主要控制逻辑（基本功能） 手动控制高能点火器的点火； 手动控制点火枪推进器的进退； 手动控制油阀的投油、截止； 手动控制吹扫阀的吹扫、截止； 可采用二种点火方式任一种：就地单步手操、远方DCS 自动点火； 就地或远方控制方式的切换； 运行工况指示(指示灯)； 火焰检测指示(指示灯)；2.2.5机械雾化油枪（JJYQ-500） 油枪型号：JJYQ-500kg/h； 燃料：0轻柴油，密度：840kg/m3，粘度：3oE，温度：常温； 油枪前燃油压力：2.5MPa，油枪额定出力（点火用）：500kg/h，雾化颗粒：100 m； 另外配四种雾化片： 300 Kg/h ；400 Kg/h；500 Kg/h；750 Kg/h 油枪雾化方式：简单机械雾化；雾化角：80；雾化效果良好； 油枪外形尺寸：枪头螺母=50；接口螺纹：M301.5； 吹扫用压缩空气压力：0.30.75MPa； 适应在较恶劣的环境下长期连续工作。 油枪金属软管采用不锈钢波纹管外加不锈钢保护编制套结构形式，接头采用紫铜垫密封方式，耐压可达6.4MPa，密封可靠，安装连接简单。金属软管型号为：JR202000，接头罗纹为：M301.5；长度为：2000mm，供货时配接头。2.2.6炉前点火油系统仪表阀门a) 油角阀、吹扫阀（快速电动球阀） 公称通径：DN20 公称压力：6.4Mpa 工作介质：流体 工作温度：350 工作电源：AC220V 50HZ 开关速度：2s 阀体材料：不锈钢 位置反馈信号：阀门开到位常开、常闭无源触点各一组阀门关到位常开、常闭无源触点各一组b) 油管路回油电动调节阀（QSTP-40K） 公称通径：DN25 公称压力：4.0Mpa 型 式：QSL智能型直行程电动执行器 输入信号：010mA/420mADC 输出信号：420mADC 额定行程：16mm 工作电源：AC220V 50HZ 流量特性：线性，等百分比，快开 基本误差：1.0% 可调范围：50：1 额定流量系数：10c) 流量计 公称通径：DN20 被测液体温度：-20100 流量范围：0.0551.0m3/hd) 各类手动阀采用国内名特优不锈钢球阀，保证使用质量。三、供货范围供方提供从炉前进油母管到炉前回油母管的所有设备（包括就地点火器、阀门、仪表、压力表等）。油管道由需方自理，供方提供设计参数。供方提供系统内所有的就地控制柜、电动调节阀、电动球阀、就地测量仪表和元件、动力、控制电缆及其必需的附件，就地控制柜预留与需方DCS系统接口。供货清单：序号名 称规格和型号单位数量备 注1机械雾化油枪JJYQ-500支22高能点火器JGD-20套2含点火器、点火枪3电动推进器JDTZ-300套2含电缆线4火焰检测器JHJ-I-2套2含火检探头、电缆线5就地控制柜DHK-台2（含DCS接口）6组合式燃烧装置ZHRS-820套17油枪金属软管JR202000根2带接头8雾化片备件套8备件9手动截止阀J41H-40；DN20台610手动截止阀J41H-40；DN25台311手动截止阀J41H-40；DN32台112止回阀H41H-40；DN20台213电动球阀（油角阀）JDQF-20YF；DN20台214电动球阀（吹扫阀）JDQF-20QF；DN20台215电动调节阀（智能）QSTP-40K;DN25台116油过滤器LTG-40;DN32台117压力表、压力弯管、仪表阀Y150套318流量计四、性能保证1、供方所提供的设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续、稳定运行，不应存在过度的磨损、老化等问题，所提供的设备及部件应是符合国家及行业标准的优质、可靠、成熟的产品，并具有较高的运行性价比。2、供方提供的就地点火控制系统及油管路输送系统的设备能满足技术参数规定的性能和要求。3、供方提供的高能点火器能够准确、可靠点火（附带点火电缆、点火枪）。点火器点火能量为20J，火花能量大、使用寿命长。4、供方提供的电动推进器能够准确、可靠地完成推进及退出功能,并能提供准确的到位信号。以保证点火枪不被烧坏。5、供方提供的可见光式火焰检测器（由火检探头、火检处理箱和冷却风管等组成）能够灵敏地检测到油枪的燃烧状况,并提供准确的火检信号，以满足锅炉安全监控系统的要求。6、供方提供的就地点火控制柜能控制高能点火器、火焰检测装置、电动推进装置、油阀、吹扫阀的动作，是整个油系统的控制中心。能顺利完成就地点火及为DCS系统提供接口信号，实现远方DCS自动点火功能。7、供方提供的机械雾化油枪枪头采用耐高温合金钢制造。其耐磨性能好，雾化效果佳，能满足点火要求，确保正常点火成功。8、供方提供的炉前点火油系统阀门均采用国内名特优不锈钢球阀（电动、手动），其性能质量由供方保证。9、供方提供的炉前点火油系统仪表、流量计采用国内优质产品，能满足远方DCS自动点火功能的要求。10、供方提供的就地点火控制系统及油管路输送系统的设备在调试过程中能达到远方DCS自动点火的要求。11、供方提供的就地点火控制系统及油管路输送系统正常运行时，不漏油、渗油现象。12、供方提供的床下燃烧器本体性能良好，满足使用要求。13、供方提供的外购件设备其性能由供方保证。14、供方在生产过程中，应书面邀请需方代表对设备的关键部件进行必要的监造。但需方的监造并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。15、供方提供的设备在出厂前进行必要的静态、动态试验，其试验结果符合国家有关标准。16、供方提供的设备在出厂前按照国家有关标准做好必要的防腐、防锈处理。17、供方提供的就地点火控制系统及油管路输送系统的设备在正常使用寿命以内能达到上述及设计规范性能要求。五、技术文件的提交供方在技术协议书签定后一星期内提供以下技术文件；（二套） 1、配合设计院工程设计图纸及资料（至少包括以下内容）。1）系统布置图2）油管路系统示意图3）设备与外界接口尺寸及外形尺寸图4）电气原理图、接线图、控制逻辑图2、随机设备资料及技术说明（至少包括以下内容）。（一套）1）对设备的原理、结构、性能、规格、数量等技术特性做出明确、详细的描述，并提供完整数据。2）对设备的关键构件、重要零部件说明其材料的材质、生产厂家及相关标准、使用寿命。3）、供方在设备交货时随机向需方提供产品出厂检测报告、合格证及主要外购件产品合格证。4）、设备使用说明书、合格证。5）、设备维修和运行的说明书。六、包装、运输、验货1、运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向，重心位置，绳索固定部位等。2、发货标志：出厂编号、总分编号、发货站、到货站、体积（长宽高）、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位等。3、供方所供设备或部件应满足运输和起吊的要求。4、供方负责运输过程中可能所发生的风险。5、供方交付的所有货物应符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。包装应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，供方负责按零部件进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全，以避免在运输、保管和安装中损坏。6、设备运达到货地点后,（需方应在开箱验收前七天书面通知供方派代表进行现场开箱）供、需双方共同开箱验货清点(若有一方未到,则作默认处理)。如因包装不当造成设备质量下降或破损、缺件等,供方承担质量责任。如运输部门造成的破损、缺件等事故,由供方处理解决。如开箱后确认货物错发、丢失或损坏，供方应承担责任。七、质量保证1、质保期为设备验收合格后一年。在质保期内免费给予一定时间的监护,以确保设备正常运行。2、供方应严格按照制造图纸、技术要求和国家、部(专业)有关标准生产和检验,确保产品质量.并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，并保证产品及各部分配件是全新的、未使用过的。3、供方保证设备在正确安装、正常运转和保养的情况下，在其使用寿命内应能达到设计规范所要求的性能。4、对设备质量应按国家和部(专业)颁布的质量标准或验收规范进行验收。供方负责设备指导安装、调试工作，并参加建设单位组织的最终验收工作。5、设备在质量保证期内，如由于制造、工艺、材料的缺陷或包装运输等供方造成的质量问题，供方应积极组织解决，并承担由此产生的一切责任。6、设备安装、调试完成后，在双