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文档简介

浅析溪洛渡右岸地下电站电气管路预埋 浅析溪洛渡右岸地下电站电气管路预埋 中国水利水电十四局有限公司机电安装分公司云南 昆明650032 TV A 摘要 :溪洛渡右岸地下电站进水口、主机间、安装间、副厂房、主厂房、母线洞、尾水调压室等部位均埋设有大量的照明、通风、消防、监控等电气管路,其直径由于其功能各异而不同。从照明管路出发,分析电气管路预埋难点,总结经验,不断完善电气管路安装工艺。 1工程概况 溪洛渡水电站位于四川省雷波县和云南省永善县境内的金沙江干流上。上接白鹤滩电站尾水,下与向家坝水库相连,坝址距离宜宾市河道里程184km,左岸距四川省雷波县城约15km,右岸距云南省永善县城约8km。溪洛渡水电站发电厂房为地下式,分设在左右两岸山体内,各安装9台单机容量为770MW的水轮发电机组,电站总装机容量13860MW,多年平均发电量571.2亿KWh。由进水口、主机间、安装间、副厂房、主厂房、9条压力管道、9条母线洞、9条尾水管及尾水连接洞、3条尾水洞、2条主厂房以及通排风系统、防渗排水系统组成,构成以三大洞室为主体,纵横交错、上下分层的大规模地下洞室群。主厂房尺寸381.03m28.4m(31.9m)75.1m(长宽高),尾水调压室为阻抗式,长300m,宽25m,分为3室,每岸各3条尾水洞,其中2条尾水洞与导流洞结合。是一座以发电为主,兼有防洪、拦沙及改善下游河段通航条件等综合利用效益的巨型水电站。 2难点分析 溪洛渡右岸地下电站电气管路多且相对密集,往往一个部位会敷设多条管路,形成照明、通风空调、工业电视路和消防监控等电气管路交错的情形。不仅如此,由于预埋的不仅仅是这些电气管路,还有设备基础,水机管路等,容易形成相互干扰。另一方面,电气管路由于其内通过介质的特殊性,使得其安装过程中对弯曲半径、管路对接等方面的要求也与其他类型的管路存在不小差异。在电气管路内部不能存在异物,这就要求管路的封堵能够有效的阻挡异物的进入,特别是土建浇筑过程中的砂浆;而后期布线时,要将管路的封堵拆除,这就使得封堵不能太难拆除。因此,在电气管路预埋的施工工程中,合理处理这些管路间相互干扰,适当的对管口进行封堵就尤为重要。 3安装过程 3.1施工准备 仔细研究图纸,核实预埋所需材料,包括管路和分线盒等的型号、规格和数量。然后到物资部门领取。若某种材料不足,因及时反映,提出购买申请,以防在施工过程中出现因材料不足而导致工程延期的严重后果。 3.1.1选择合适的分线盒与预埋管 选择的分线盒需要与用作预埋的电气管路的直径相配合,即分线盒上的预留孔的大小能与选择的管路的直径相适应。若电气管路直径过小,则二者之间的间隙太大,在混凝土浇筑时容易漏浆,从而导致分线盒里进入混凝土,严重时混凝土将顺着分线盒内的管口进入预埋的电气管路,造成管路堵死。从而导致整根电气管路作废,造成人力、财力上的浪费。而若电气管路直径过大,则分线盒与电气管路的连接因不易加固,使得连接不太牢固。这样容易由于振动泵等外物的影响而造成分线盒与管路位置错位或者分离,使得分线盒和电气管路内部进入混凝土,从而导致电气管路堵塞。 3.1.2分线盒的处理 在分线盒安装之前,需对分线盒进行一定的处理。由于新的分线盒四周以及底部开孔的铁皮仍连在分线盒上,不利于分线盒与电气管路之间的连接,因此需要将其中一面或者几面的铁皮去掉,制作成中转分线盒或是终端分线盒。然后,在这些有开孔的分线盒中填充一定量的破布或是湿的硬纸箱纸。这样可以有效的防止由于其他未去掉铁皮面漏浆而导致分线盒及电气管路堵塞的现象发生。 3.1.3预埋电气管路的弯头制作 根据图纸需要选择相应的管路,所选电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。所选管路不能有穿孔、裂缝、腐蚀严重等情况,管口处的毛刺应及时除去。对于管径20mm及以下的管路,可以使用手动弯管器制作弯头。管径在2580mm的管路,可以使用液压弯管器选择相应的模具来制作弯头。在弯制过程中,注意观察管路的弯曲情况,及时移动管路受力点,避免出现因某一处受力过大而使得管路瘪掉。管径在80mm以上的管路,需要将管路加热后再进行弯制,加热时注意管路烧红受热均匀后再弯制。然后移动受力点,重复加热后再继续弯制的步骤。制作出来的弯头,不能有裂缝和明显的凹瘪,弯扁的程度不超过管路外径的10%,弯曲半径不小于管路外径的10倍。 3.2测量放点,确定各分线盒或配电箱位置 根据图纸设计要求,利用全站仪或现场土建的基准线,找出照明的灯具或配电箱的具体位置,并作出标记。若灯具处遇到横梁、水机管路或设备基础等干扰时,可适当调整灯具位置。注意不同回路的标记尽量不同,以免后面管路对接时容易出现对接错误。 3.3分线盒、管路安装与连接 首先,是分线盒与管路之间的连接。为确保焊接牢靠,考虑到分线盒的材质一般为薄铁皮,顾焊接电流不宜过大,以免在分线盒上留下孔洞。在土建绑扎第一层钢筋后,将分线盒放在已确定的灯具位置,管路引向开关、另一盏灯所在分线盒或配电箱位置。这样将盒、管连成一体固定在钢筋上,分线盒开口的一面就能紧贴着模板。待到模板拆除后,安装的分线盒就能漏出混凝土墙面。为便于后期的查找,可以用颜色鲜明的油漆在模板上标记分线盒位置。当混凝土浇筑完成,模板拆除后,油漆会附着在混凝土表面,即使因为模板松动而造成分线盒埋在混凝土中,也能很好的找出分线盒的位置:只需将油漆标记处的混凝土敲掉部分,就可找到埋藏在混凝土中的分线盒。 接着,是管路之间的连接。对接时应保证两管路的管口对齐,减少错牙等情况存在。套接的短套管接头长度不应小于管路外径的2.2倍,连接管口的对口应在套管的中心处,两端头的焊口应焊接牢固严密。 3.4管路的切断 管路的切断可以使用专用的剪管器,也可以用砂轮切割机或者钢锯,但须确保管路断面的平直,且不能发生变形。同时,还必须用钢锉将管口的毛刺修平,因为无论是斜口还是管口变形,或是有毛刺的存在,对接的管路都不利于后期的穿线工作。 3.5配电箱的安装、与管路的连接 安装配电箱一般采取先预留箱盒位置后安装箱盒的方法,即先在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸大的孔洞,将预埋的管路引入该孔洞,待混凝土浇筑完毕后,再在该孔洞中安装配电箱。一般预留孔洞都是用木板制作相应尺寸的木模,固定在配电箱的安装位置。引入配电箱的预埋管路需伸入木模内约20mm,做好管口封堵。在箱体上开孔应整齐并与管径相适应,确保一管一孔,不得开长孔。若引入管路较多,应做到间距均匀,排列整齐。如果木模漏浆,不但拆除木模时不方便,严重的还将导致其内的管路被埋,预留的孔洞也将不复存在。为此,一定尽量防止大规模漏浆的发生。 要怎么才能够减少漏浆呢?首先,制作的木模要能承受一定强度的压力。在木模内部设置支撑可以有效的增加木模的耐压程度,从而防止因爆模导致漏浆的情况。其次,木模的固定要牢靠。再次,要检查箱体与管路的连接处是否严密。若间隙较大,可用破布条之类的填充。最后,管口的封堵必须严实。由于施工现场存在很多施工废料,且交叉施工也对管路有影响,管口的封堵就是保护管路的一道有力屏障。 所有管路安装完成后,须进行一次复检,确保无漏埋、错埋,所有接口处的密封良好,加固牢靠。发现问题即使更正,确保安装符合图纸及相关技术规范要求。 复检无误后,可报监理验收,并做好相关记录或验收资料。 4小结 工程建设中时常常需要预埋一些电气管路,以便实现用电设备的供电、监控等功能。而且有相当大的一部分这类电气管路都是浇筑在永久混凝土之中。然而由于管路预埋时忽略了一些细节,使得预埋的电气管路错位甚至堵塞,导致预埋的电气

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