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工程方案南航塔吊支拆方案（定稿） 南航河南分公司南阳基地住宅楼工程起重塔吊安装方案 一、工程概况南航河南分公司南阳基地住宅楼工程位于南阳市人民北路南航基地院内，1楼建筑面积为28500平方米，东西总长118米，南北总宽18米；2楼建筑面积为18766.11平方米，东西总长78米，南北总宽18米，呈矩形状。 地下一层，地上十八层，建筑高度为54.5米，建筑物总高度为59.6米。 该工程采用钢筋混凝土剪力墙结构，工程抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级。 主体采用钢筋混凝土剪力墙结构，地下室内外墙均为钢筋混凝土连续墙，非承重的外围护墙体及内隔墙采用加气砼砌块，隔墙为砼空心隔墙条板。 1、机具选择根据塔吊各组合构件重量及说明书的有关要求，选用一台45T吊车进行吊装，另配一台12T以上吊车配合吊装。 2、安装顺序底架基础架整架及加强架回转支承及上下支座旋转塔架平衡臂起重臂及拉杆平衡重。 3、施工安装前准备、安装前基础砼强度必须达到设计强度，必须对基础水平进行检查，基础水平差不得大于11000。 、安装前必须检查打臂、后臂基础节等主要承重构件及杆件，有无塑性变性、裂纹等，焊接处有无开脱焊现象。 、土建项目部必须保证道路畅通，场地平整，无任何障碍物。 、构件安装、吊车必须要平稳，支腿牢固、严禁在风达到六级以上进行吊装，严禁超负荷作业吊装。 、所有构件的吊装必须找准吊点，绑扎牢固，吊索与构件的水平夹角不得小于。 、安全注意事项、严格说明书上的要求进行安装，按规程要求操作。 (2)、进入施工现场人员一律佩带安全帽，高空作业人员一律穿防滑鞋，系好安全带。 (3)、高空作业人员严禁向下投掷任何物体包括工具并将螺栓，螺帽工具放好，以免坠落伤人。 (4)、严禁酒后操作。 (5)、整个安装过程必须专人指挥，施工人员要服从指挥，不得违章违纪作业，自行其事。 (6)、整个安装过程要划分安全禁区，专人看护，非施工人员严禁入内。 塔吊安全操作规程 (1)、塔吊安装高度必须使塔吊大臂的最低点（包括平衡臂最低点）一定要高于周围建筑物，预防塔吊旋转时碰撞到建筑物。 (2)、要设制转限位开关，旋转使用有效角度为240空余的120有为临近建筑物矗立位置。 (3)、塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗，塔吊司机一定要选用责任心强，并有实践经验的同志担任，明白在特殊环境下作业，不得出现任何差错、安全事故。 (4)、工作间歇时间，中午吃饭或晚上停机前，塔吊司机必须将钓钩收到最高处，变幅小车回到大臂根部司机方能离开岗位。 (5)、司机在吊物前必须鸣笛示警，确认无危险后方能开始政党作业，特别是在吊物旋转时一定要避开下方施工人员，预防落物伤人。 (6)、司索工在绑扎吊物料时，一定要牢固可靠，重心找准，绑扎点选择要合理、正确，散装物料一定要袋装，预防塔吊动力时出现零散落物，塔吊指挥在吊运前一定要检查验收，无误后方可进行正常作业。 (7)、该塔吊最大起重量6T指在幅度为10M内，超过10M以外，一定要按照起得幅度表要求的提升重量进行作业，要求该塔吊必须使用4绳，严禁超负荷作业。 (8)、凡参加吊运作业的人员，一定要统一指挥，统一行动，作业前，塔吊司机做好班前检查工作，保证设备不带病运动，塔吊指挥和司索工主要检查好使用的起重工具和绳索，保证在吊运过程中不出现任何事故。 (9)、在起得作业范围内，严禁非作业人员通行，在作业中任何人不得站立在已吊起的重物下放，遇到第六级以上大风露天和雨天气一定要停机作业，夜晚要有足够照明。 (10)、在起重过程中，因故中断作业，必采取安全可靠措施把被掉吊物放下来，严禁吊物悬空过夜，严禁斜拉，斜吊或吊不明重量。 (11)、塔吊司机在不确定重量，捆绑是否牢固和有挂拉情况，不准强行起吊。 (12)、司索工必须确认起吊重量不超规定和无挂现象时，才准发信号起吊。 (13)、其它事项按公司机械设备安全技术规程规定执行。 河南天工集团南航住宅楼项目部xx-10-16该工程施工现场垂直运输采用2台SMZ150型自升式门架升降机；安装高度70m，最大提升重1.5T，吊篮底面积1.63m。 采用JD-1.25型卷扬机，电动机额定功率7.5KW，钢丝绳采用169型、直径16mm。 物料提升机的使用范围主体施工至十层开始进行填充墙的砌筑时，开始安装物料提升机，直至建筑物内部装修完毕。 四、组织机构及职责职务姓名职责范围总工马立伟负责编制物料提升机安装、拆除安全施工方案、负责对操作人员进行安全技术交底安全员张孝兵负责参与编制物料提升机安装、拆除安全施工方案、负责对操作人员按照安全技术交底执行情况进行监督检查、对物料提升机的安全设施进行检查。 架子工持证上岗、严格按照安全技术交底进行操作，不违章作业、佩戴好安全防护用品。 卷扬机手持证上岗、严格按照操作规程操作，认真做好班前检查、填写机械运行记录。 五、物料提升机架体安装前的准备 1、架体基础根据物料提升机的说明书，采用钢筋砼基础，砼的强度等级为C20，砼基础深度为800mm,采用钢筋网及钢筋地梁。 由于本工程土方开挖较深，物料提升机的基础座在回填土上，因此要求在物料提升机基础范围内的回填土采用三七灰土、分层夯实。 基础表面应平整，水平偏差不大于10mm，设置排水措施，不得有积水浸泡基础。 固定卷扬机采用砼地锚，防止卷扬机受力后转动移。 砼地锚尺寸为800长500宽800深，按照使用说明书设置地埋螺栓。 2、安装前的检查 （1）、检查物料提升机的基础尺寸是否正确，砼的养护是否达到规定期，平整度是否达到要求。 （2）、检查提升机卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开闭是否可靠，电动转向是否符合要求。 （3）、检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，检查安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。 （4）、各标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、有效，各种滑轮是否齐备，有无破损。 （5）、吊笼是否完整、焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。 吊笼的围档、安全门是否完好。 （6）、断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确定其安全、灵敏、可靠无误。 六、物料提升机架体安装 1、安装步骤安装底架、压重梁，调整水平台紧固地脚螺栓上的螺母；放置自升平台就位，使套架中心线与立架中心线重合；将扒杆插入自升平台扒杆套筒内，用扒杆提升基础节安放于底架上，用M20螺栓与底架连接。 检查并校正垂直至允差范围内（1/1000）；将提升滑轮架置于立架顶部卡稳，利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上；安装基础节两侧撑杆，紧固以上各联结螺栓。 检查立柱垂直度，并调整至符合要求；把吊篮置于门架中心，安装好吊篮上部的偏心轮轴及轴架，下部的两根支承钢管和两侧八个滚轮。 并按图一所示穿绕起升钢丝绳，安装好联动安全装置并检查是否安全可靠；将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮，慢慢达到极限高度，然后利用扒杆提升第二组标准节，并安放于第一组标准节顶部，M20螺栓锁紧；开动卷扬机，把吊篮落至地面，如步骤4吊起自升平台。 此时应松开卷扬机刹车，使钢丝绳处于松驰状态，以减少自升平台上升阻力；按步骤8.9方法继续升高门架到规定第一次使用高度，并在相应高度上安装好可调支撑架，并经过数次试运行后便可投入使用。 2、安装架体质量要求 （1）垂直度最大不应超过架体高度的1。 （2）井架截面内，两对角线长度公差不超过最大长边尺寸的3。 （3）导轨接点截面错位不大于1.5mm。 （4）吊篮导轨与导轨的安装间隙，应控制在510mm之内。 七、物料提升机架体拆除 1、拆除步骤 （1）、拆架基本上与安装相反，先拆除可调支承架。 （2）、放下吊篮，再落自升平台。 即将手动卷扬机提升滑轮置于标准节顶部卡牢，称稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部使卡板倾斜让开立柱，插好挡销，反摇手动卷扬机使平台下移一标准节。 （3）、用平台上的扒杆，将上一标准节吊好，拆下螺栓，慢慢落下标准节放入已上升的吊篮内运至地面卸下，再按步骤2拆下一节标准节，如此重复，将标准节一组一组拆除。 （4）、附着钢管必须随立架拆除逐节拆除，绝不允许把所有附着钢管同时拆除，以防拆架时晃动。 （5）、拆到只有两节立柱时，即开始拆吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，拆除基础节、地梁、底架。 八、物料提升机安全防护措施 （1）、架体稳定提升机附墙架（八字撑）的设置应符合要求，必须与建筑物作牢固连接，每层进行连体且在建筑物的顶层必须设置1组，每边垂直连体一道，斜角连体一道，与楼层连接采用预埋钢管固定的方式连接。 八字撑的倾斜角度为3050，物料提升机附着架管在35m以下采用双立管、双垂直管、双斜撑杆。 连接预埋钢管的扣件采用十字扣件，扣件外侧必须加设一个防滑扣件且防滑扣件尾端应留大于10cm的自由空间。 和建筑物连接的钢管必须整根，中间不许有对接扣件。 （2）、提升机的防护架提升机的防护架不得与提升机立架、八字撑及脚手架相连，且防护架与脚手架开口处的间距保持1020cm，卸料平台可与防护架相连。 护身架采用双排脚手架，护身架搭设应符合外脚手架搭设规范要求，40米以下立杆采用双立杆，护身架与每层楼层边梁砼采取预埋钢管刚性连接，剪刀撑由底到顶满面搭设，架体基础采用20cm厚砼。 护身架外围采用密目网封闭，（面对卷扬机一侧用1cmcm网眼的平网封闭）,应达到即不影响操作人员视线，又能起到保护作用。 设楼层牌，限载牌。 （3）、楼层卸料平台防护与护身架同时搭设，搭设宽度为2m,中间位置增设一根横杆，下面用八字斜撑加固，斜撑底部加设防滑扣件。 楼层卸料平台两侧设高度为0.6m、1.2m两道防护栏杆及300mm高挡脚板，并张挂安全立网，底部用小孔平网兜底。 平台架板采用木板，必须铺设严密、牢固、逐块绑扎。 卸料平台应挂设限载标志。 楼层口停靠栏护门各楼层的通道口处，设置常闭的停靠栏护门，采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。 停靠栏杆可采用钢管搭设，其强度应能承受1KN/m水平荷载。 （4）、断绳保护装置当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将吊篮停住并固定在架体上。 其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。 （5）、安全停靠装置:吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 (6)、上、下极限限位器。 该装置安装在吊篮允许提升的最高工作位置。 吊篮的越程应大于3m。 吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源并报警，并设置下极限限位器。 在架体的底部设置橡胶轮胎作为缓冲器。 （7）、上料口防护棚防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。 其宽度为防护架宽度各加1m，长度为6m，采用双层竹笆，上下竹笆层间距为700mm。 吊篮安全门吊篮上的上料口处装设安全门。 安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。 （8）、紧急断电开关。 紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源。 （9）、架体安装完毕后作可靠避雷连结，其接地极不准大于10。 （10）、吊盘上方设置护头棚，采用50mm厚木板应铺设严密（除提留孔外）。 （11）设置楼层信号装置，配备对讲机，保证信息联系。 （12）钢丝绳过路保护传动部位有防护罩，面对提升机一面设钢板网一道，钢丝一道，钢丝绳中间部位设导向滑轮，防止钢丝绳拖地。 钢丝绳运行范围设置保护设施，采用两边砌筑300mm高的通道，上面用大模板进行覆盖，防止落物。 九、机械电气 1、物料提升机的总电源设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，同时装设短路、失压、过电流保护装置。 2、采用按扭开关作为卷扬机的控制开关。 接触器应单独安装，防止触电。 3、卷扬机安装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离与带槽卷筒宜大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。 4、卷筒上钢丝绳应顺序排列，不能产生乱绳，钢丝绳断丝、磨损超过规定值时应及时更换。 十、物料提升机的验收物料提升机在组装完毕后，由项目经理组织安全员、技术总工、搭设人员、设备管理人员对其进行验收，验收合格后，报安全监督站申请物料提升机检测。 验收内容、空载试验采用不加荷载，对物料提升机的机械安装质量、各种限位装置的灵敏度进行检查。 、动载试验采用说明书中规定的最大荷载进行动作运行，检查物料提升机的架体稳定性、停靠装置、限载装置的可靠性。 （3）、实测对物料提升机架体的垂直度，用经纬仪进行实测。 （一）物料提升机的安全使用、物料提升机司机必须持证上岗，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚等进行检查，并进行空车运行。 特别是对附墙架与建筑物主体连接有无松动；空载提升吊篮做一次上下运行，查看运行是否正常，同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好。 在承受荷载情况下，将吊篮提升至离地面12m处停机，检查制动器的可靠性和架体稳定性；卷扬机各传动部位的连接和紧固情况是否良好。 、严禁载人，物料提升机主要是运送物料，严禁各类人员乘吊篮升降。 、司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业时不论任何人发出紧急停车信号，司机必须立即执行。 、禁止攀登架体和从架体下面穿越。 、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。 司机下班时拉闸断电，锁好电源箱，防止其他人员启动卷扬机。 （二）物料提升机的维修保养 1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。 卷扬机按使用说明书保养，滑轮轴承加注ZG-2钙基润滑油。 2、一般情况下每月或暴风雨后，对自升式架升降机的基础底架、撑杆、立柱、紧固件及钢丝绳磨损等进行全面检查，发现问题及时维修更换。 3、设备保养必须停机后进行。 禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。 十一、注意事项 1、作业人员必须配戴好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节立架上作业要系好安全带，尽量作到高挂低用，使用的工具要系有安全绳，安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。 2、吊盘内所放的物品必须稳固牢靠，避免偏重提升运行，超长物品的提升下部注意防滑，上部应用绳子束紧，预防散乱。 3、安装、拆除物料提升机时要有专人指挥，设置警戒标志，四级以上大风及雨、大雾等恶劣天气严禁从事安装、拆除作业。 SMZ150A型自升式门架升降机安装（一）、安装场地要求 1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土沉陷不匀的基础上安装，基础承载能力要求大于8t/m2。 2、在4*4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础； 3、基础水平面偏差1/1000； 4、立柱安装后，要求在两个方向上做垂直度检查，倾斜度应保证在1/1000以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 （二）、安装步骤 1、安装前的准备工作 （1）、安装或作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制安装作业方案。 对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 （2）、安装、作业前检查的内容A、金属结构的成套性和完好性。 B、提升机构是否完整良好。 C、基础是否符合要求，要求基础上表面平整度，不超过1/1000。 D、附着件预埋连接件的位置是否正确，连接是否牢固。 E、提升机的架体在靠近和跨越架空输电线路时，必须大于最小安全距离，并应采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表。 提升机与跨越架空输电线路的最小安全距离（m）外电线路电压（KV）1以下11035110154220330500最小安全距离4681015（m） 2、门架安装（三）、安装后质量检查A、立柱安装的垂直度偏差不得超过1/1000。 两根立柱内侧之间的安装间距最大误差不得超过30mm。 B、立柱标准节接缝处错位阶差不得大于1mm。 C、吊篮滚轮与立柱的间隙应保持在25mm之间。 D、各连接螺栓必须紧固并锁定。 E、提升机构是否完整良好。 F、附着锚拉与标准节的固结情况及整体结构稳定性是否良好。 G、用手试拖防坠装置时，应能灵活移动，然后进行空载试吊，上下运行应正常无卡阻.现象。 （四）、安装后整机性能检验安装完毕应由专门检验人员按标准要求进行下列检验 1、立柱垂直度检验； 2、紧固连接件检验； 3、空载运行试验； 4、额定载荷试验； 5、模拟断绳试验； 6、超载25%试验。 经检验合格后方可投入使用。 操作使用及注意事项使用中的定期检查定期检查每月进行一次，由使用单位有关部门人员参加，检查内容包括A、架体的安装精度是否符合要求，金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；B、扣件、螺栓连接的紧固情况；C、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；D、安全保护装置有无缺少、失灵或损坏；E、附着锚拉架、地锚等有无松动；F、电器设备的接零、架体及防雷的接地情况；G、吊篮防坠落装置的灵敏度试验。 日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常后，方可投入作业，检查内容包括A、地轮的连接螺栓是否牢固；B、空载提升吊蓝做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位开关和观察安全门是否灵敏完好；C、在额定载荷下，将吊蓝提升离地面12m后停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；D、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；E、吊蓝运行通道内有无障碍物；F、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 应注意的事项A、物料在吊蓝内均匀分布，不得超出吊蓝。 当长物料在吊蓝中立放时，其高度不得超出吊蓝横梁，并应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用。 B、严禁人员乘坐吊蓝上下或攀登穿越提升机架体。 C、信号不清不得开机，作业中不论何人发出紧急停车信号，应立即执行。 D、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。 E、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，操作时不得依赖安全保护装置。 F、使用中必须经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。 如发现磨损严重或出现钢丝绳与架体相互摩擦时，必须按照有关规定更换或调整。 G、吊蓝在高空停车后，操作人员严禁离岗。 H、在确认吊蓝安全停靠装置作用后，才准装卸作业。 I、在使用过程中，如出现下列情况应立即停车检查a、漏电；b、接触器接触点冒弧火；c、有异常声响；d、电压突然降低；e、防护设施脱落。 J、作业后，将吊蓝降至地面，各控制开关搬至零位，切断主电源，锁好闸箱，分班作业时，坚持交接班制度，下班前应清洁保养。 维护、保养为保证提升机的正常安全使用，应进行经常性的维护保养，符合下列规定 1、操作人员应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位（主要包括卷扬机、钢丝绳、天地轮、动滑轮、滚轮等），定期进行加、注油润滑。 2、维修保养时，应将所有开关搬至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，并设专人监护。 3、提升机处于工作状态时，不得进行保养维修。 排除故障，应在停机后进行。 4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。 5、维修主要结构件时，所用焊条及焊接质量，均应符合原设计要求。 6、每项工程结束后，对卸下的标准节、吊蓝、自升平台等结构件要全面清洁，除锈刷漆，卷扬机要进行维修保养。 7、吊蓝上面自动安全防坠装置，活动部分应经常添加机油，保证滑动自如。 附着架与建筑结构的连接 1、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接，做法见附图1和附图2。 2、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短钢管，用扣件连接，做法见附图3。 3、当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横杆夹住，做法见附图4。 SMZ150A型自升式门架升降机基础图安装方案 1、挖基础按说明书上基础图要求放线使底架与建筑物平行，底架中心线与建筑物间距不能小于3米，按要求完成后，打混凝土基础，进行水平测试。 2、安装底架混凝土基础验收合格后，将底架固定在该基础上，并对底架进行水平测试，要求水平误差2mm，若超过此值，则需将相关位置垫平，再紧固地脚螺栓后重新测平，直到满足要求为止。 3、操作自升平台就位先确定卷扬机位置，再将自升平台放置在底架上，使自升平台上的天滑轮与卷扬机方向一致，按图二要求把钢丝绳穿好，绳卡锁紧。 4、标准节安装将标准节底节插入自升平台，注意节中底滑轮与自升平台的天滑轮对应，标牌标准节插入自升平台的另一面，使标牌向外侧。 其一有钢管的一侧在外侧，其二加强三角向下边。 各用四套M18*50mm螺栓与底架紧固连接，并注意两标准节的平行度，测试标准节的垂直度，要求垂直度误差小于1/1000。 必须测标准节的两个面，若超过此值则需将相关位置进行调整，垫平直到满足要求为止。 再将吊节用穿好绳的扒杆放置到自升平台的扒杆底座上。 5、平台自生首先将两个提升滑轮分别放置于标准节的上面中部，并能可靠受力，其次将离合器分离，棘爪与棘轮分离，手拉自升平台两端的钢丝绳顺标准节内侧分别放入提升滑轮上，使离合器闭合、棘爪与棘轮闭合、摇动手动卷扬机使其上升。 平台上需有两至三人，万一平台有倾斜，可以用人站的位置进行调节。 注意两端自翻卡板不能固定。 直到自翻卡板卡于上端第二道横撑上，自升平台停止上升。 相反，平台平稳降落钢丝绳卸载，卡板受力，平台完成第一个自升动作。 拿掉钢丝绳提升滑轮，把安全保护器由下面向上用卸扣固定到平台上边的圆钢上，用铁丝把卸扣轴与身锁紧，以防止运行中卸扣轴松动脱落。 保护器线放入到平台上。 6、吊装标准节放下扒杆上的吊钩。 吊钩挂到标准节上端头内。 注意加强三角向下，钢管一边向外侧，严禁大于20斜拉标准节，以免扒杆受力过大而变形。 提升标准节，直到放于平台内已固定的标准节上，实现两标准节的对接，保证标准节两内边（吊篮行走的轨道）无错位。 左右两节依次进行，然后重复5的动作升起自升平台。 依次升起四节标准节（一边四节）。 特别注意第四节标准节的滑轮一定放在底滑轮的一边，滑轮向外侧。 7、吊篮安装当标准节安装高度到12m后，可以安装吊篮，将吊篮抬至于两标准节之间。 装上导向轮（共计8套）。 在底标准节?20空与承重梁之间装上撑杆紧固螺栓，偏心杠至于吊篮上面，拉环孔向内，钢丝绳提耳向外，用8条M16*30mm螺栓紧固。 把保险杠放入吊篮下面的限位方框内。 然后把4#弹簧挂到吊篮主卡板与吊篮立柱之间。 3#弹簧挂到偏心杠与吊篮上边拉簧孔之间，2#弹簧挂到保险杠与吊篮底面的拉簧孔处。 插入安全活动门。 8、卷扬机的安装先把卷扬机三角支架安装在有滑轮的底标准节的外侧，注意带角钢支耳的一边向标准节的外侧，角钢平面向上。 然后把卷扬机抬到卷扬机支架的上边，电机向没有角钢支耳的面。 用M18*50mm螺栓紧固。 9、电器安装按电控箱上的电路图说明接好电路，试接好控制按钮的上升与下降，按说明书图一所示穿好钢丝绳，把钢丝绳的末端用卸扣扣到安全保护器下轴孔中，锁紧卸扣轴用铁丝把卸扣轴与身锁紧。 开动卷扬机使主钢丝绳拉紧。 但吊篮不能上升为之，再把联动滑轮与偏心杠用?6.2mm*1.5m