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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 汤山*中国盒子工程监理细则 (给水排水工程) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理部(章) 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 精品文档给水排水工程监理细则监理目标1.1工程概况1.1.1、工程名称:南京市汤山*中国盒子工程项目一期建设工程1.1.2、工程地址: 1.1.3、建设单位: 1.1.4、设计单位: 1.1.5、勘察单位: 1.1.6、监理单位: 1.1.7、施工单位: 本工程项目为南京市汤山*中国盒子工程项目一期建设工程;1#8#楼及一个地下室。总建筑面积60188平方米。精装修为42858平方米.本工程1#楼为8层框架结构,2#*5#*7# 楼为4层框架结构,3#*4#*6# 楼为6层框架结构,8#为一层框架结构,建筑类别:丙类;抗震烈度:7度;抗震等级为三级;屋面防水,地下室防水等级II级;耐火等级地上为二级;地下为一级;设计使用年限:50年;本工程为设有给水系统、热水系统、排水系统、消火栓给水系统和自动喷水消灭火系统1.2生活给水系统市政给水直供区域为:地下一层和地上二层。三至七层由1#办公楼地下下一层水泵房无负压变频供水设备供应。生活水池有效容积为16T,设计参数为流量21.7L/S,扬程为60M。泵为四台CRE20-4型变频泵,并配置一个直径800气压罐。1.3热水给水系统热媒采用屋顶太阳能预热,电加热锅炉辅助加热。提供60度高温热水。热水系统采用分层干管全循环系统,每幢单体热水系统均设置循环泵。采用CR10-2(Q=10m/H,H=15m,N=0.75Kw)一用一备。锅炉循环泵采用CR10-2(Q=10m/H,H=12m,N=1.1Kw)一用一备。太阳能系统由专业厂家二次设计。本工程设置三座热水供水站,分别位于2#、3#、5#楼地下室1.4排水系统采用雨污水分流制办公楼卫生间采用特殊单立管同层排水系统至化粪池经初步处理并汇集排入市政污水管道餐饮污水经隔油池处理后排入基地污水管雨水经汇集后排入市政雨水管道地下室集水坑,消防电梯坑,设备房等污、废水分别由提升泵排至室外检查井。1.5室内消火栓系统室内、外消火栓系统用水量为20L/S,火灾延续时间按2小时计算。每只水枪流量为=5L/s,水枪充实水柱=10m,枪口直径为19mm,水龙带长25M。室内消火栓采用临时高压消防给水系统,消防水由地下室消防水池和消防泵提供。消防泵供水能力为20L/S,扬程为70米,一用一备。消防灭火初期用水由3#楼办公楼屋顶消防水箱提供,为保证初期灭火效果,配备25LGW3-10X4型增压泵,一用一备。调节气压罐调水量为300升消火栓口净压力大于0.5Mpa,均采用减压稳压型消火栓。消火栓系统分3处设置6座地上式消防水泵接合器,室外消火栓分座设置,间距不大于120m,从市政给水管上接出。同时消防水池设置消防车取水口。1.6自动喷水系统地下室喷水强度为8L/S,作用面积160m,作用时间按1小时算,地上办公部分喷水强度为6L/S,作用面积160m,作用时间按1小时算水力报警阀分别设置与各单体底层管道井内,自喷水系统在报警阀前的管道为环状布置,在报警阀后为分支状管路泼灭初期火灾的消防用水由3#办公楼屋顶消防水箱提供,配备25LGW3-10X4型增压泵,一用一备。调节气压罐调水量为150升自动喷水系统设地上消防水泵接合器2座1.7管材室外冷给水管采用孔网钢骨架聚乙烯复合管,热熔连接。室内采用SUS304不锈钢给水管,曲线密封,环压加强连接。室内、外热水管均采用SUS304不锈钢给水管,曲线密封,环压加强连接。其中埋地和嵌墙的采用自带保温型消防给水管采用热镀锌钢管,丝接或卡箍连接室内污水管,单立管同层排水系统采用HDPE管,热熔连接,其余污水管采用UPVC塑料排水管,粘接。雨水管,室内雨水管采用UPVC塑料排水管,粘接;室外采用防紫外线,防老化型。压力排水管采用热镀锌钢管室外埋地雨污水管采用聚乙烯塑钢缠绕排水管,卡箍式弹性连接。1.2 编制依据1.2.1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002“1.2.2 建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2.3 初步设计说明及设计图纸1.2.4 施工、安装合同1.2.5 与工程建设有关的国家现行设计规范、施工验收规范、质量检验评定标准、技术规程;建设工程的相关法律、法规及项目审批文件。1.3监理实现的目标1.3.1 严格把好材料、设备进场验收关,不合格材料不得在工程上使用;1.3.2 督促土建施工单位按约定的条件图满足安装条件;1.3.3 每道工序受控,不经验收不能进入下道工序施工;1.3.4 严格把好检验批、分项工程、分部或子分部工程质量的验收;1.3.5 协调好各方关系,确保工程进度;1.3.6 不能因给排水工程,影响本工程创建省文明工地和评选鲁班奖。 关键控制点及检验方法2.1 材料、设备进场验收。检验方法:平行检验、观察、量测及有关试验。2.2 土建交接验收(特别注意预留、预埋点)。检验方法:观察、平行检验。2.3 承压管道系统和设备及阀门水压试验。检验方法:观察、旁站。2.4 排水管道灌水、通球及通水试验。检验方法:观察、旁站。2.5 雨水管道灌水及通水试验。检验方法:观察、旁站。2.6 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。检验方法:观察、旁站。2.7 卫生器具通水试验,具有溢流功能的器具满水试验。检验方法:观察、旁站。2.8 地漏及地面清扫口排水试验。检验方法:观察、旁站。2.9 消火栓系统测试。检验方法:观察、旁站。2.10 安全阀及报警联动系统动作测试。检验方法:观察、旁站。 监理措施3.1 进度控制3.1.1 审查进度计划(与工程总控计划相协调)3.1.2 经常现场检查,及时发现问题,并解决问题。3.1.3 协调各方关系3.2 投资控制3.2.1 根据工程进度、质量严格按合同条款签署付款凭证。3.2.2 及时收集安装工程信息,合理处理工程索赔。3.3 质量控制3.3.1审核设计图纸,组织施工图纸的设计交底会,做好工程变更记录等;审核承建单位提供的施工组织技术方案。经监理工程师审核批准的施工组织技术方案,承包单位必须认真执行,不得擅自改动;审查分包单位资质,施工管理人员、技术人员的资格,及主要工种(如焊工等)的上岗证,并要求持证上岗。3.3.2材料:凡工程上使用的各种材料、配件及设备(必须具有中文质量合格证明文件)应经过监理工程师的认定。凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件;必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定定货单位。所有设备,在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查,必要时还应送法定检测部门检测。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等),其规格要符合设计要求,要有经过自来水公司、消防部门等业务主管部门确认的证明;冷热水阀门规格型号符合设计要求;外观光洁,无裂纹,启闭灵活,关闭严密;填料密封完好无渗漏,手轮完好无损,并有出厂证明。3.3.3阀门:阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应加倍,即抽20%重试,仍有不合格时,应逐个试验,对于安装主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1被;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门的试压持续时间应不少于表8。 阀门试验持续时间 表8公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803.3.4施工过程总控制:3.3.4.1给排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录;隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。3.3.4.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,对有严格防水要求的构筑物,必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:在墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。3.3.4.3在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。3.3.4.4明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。3.3.4.5管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.4.6钢管水平安装的支、吊架间距不应大于的规定。 钢管管道支架的最大间距 表9公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3.4.7采暖、给水及热水供应系统的不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合表10的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表10给水不锈钢塑料复合管立管和横管的最大支承间距(mm)DN2025324050637590110立管200023002600300035004200480048005000不保温横管150018002000220025002800320038004000保温横管120016001800200023002500280032003500注:1 配水点两端应设支承固定,支承件离配水点中心间距不得大于150mm; 2 管道折角转弯时,在折转部位不大于500mm的位置应设支承固定; 3 立管应在距地(楼)面1.61.8处设支承。3.3.4.8管道及管道支撑(墩)严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.4.9弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定:热弯:应不小于管道外径的3.5倍。冷弯:应不小于管道外径的倍。焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。冲压弯头:应不小于管道外径。3.3.4.10管道接口应符合下列规定:管道采用粘接接口,管道插入承口的深度不得小于表11的规定。卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 管端插入承口的深度 表11公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980 3.3.4.11各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。3.3.5室内给水工程:3.3.5.1安装开始前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。管道的预留孔洞设计无要求时,可按表12要求执行。 管道的预留孔洞 表12序号管道名称明管留孔尺寸(长宽)暗管墙槽尺寸(宽深)1采暖或给水立管管径25100100130130管径3250150150150130管径701002002002002002一根排水立管管径50150150200130管径2002002502003两根采暖或给水立管管径321501002001304一根给水立管和一根排水立管一起管径50200150200130管径701002502002502005两根给水立管和一根排水立管在一起50200150250230701003502003802006给水支管或散热器支管25100100606032401501301501007排水支管802502001003002508采暖或排水立干管803002501001253503009给水引入管10030020010排水排出管穿基础80300300100125(管径+300)(管径+200)注:给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm;排水排出管,管顶上部净空一般不小于150mm。3.3.5.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3.3.5.3给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。3.3.5.4冷、热水管道同时安装应符合下列规定:上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.3.5.5室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。3.3.5.6给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。3.3.5.7生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。3.3.5.8给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法:尺量检查。3.3.5.9管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。3.3.5.10管道水平安装部分,应按设计及规范要求留有25的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。3.3.5.11给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表13的规定。 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表13项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查3.3.5.12水表安装应符合设计及规范要求。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。检验方法:观察和尺量检查。3.3.6室内消火栓系统安装3.3.6.1室内消火栓系统安装完后应取屋顶层(或少箱间内)和首层取二处实地试射检查,达到设计及规范要求为合格。3.3.6.2安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。3.3.6.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。3.3.7给水设备安装:水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定(对照图纸用仪器和尺量检查)。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定(温度计实测检查)。敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定 。检验方法:满水试验静置24h,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min不降,不渗不漏。水箱支架或底座安装,其尺寸和位置应符合设计规定,埋设平整牢固。水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。室内给水设备安装的允许偏差应符合表14。 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表14项次项目允许偏差(mm)检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或侧微螺钉和塞尺检查径向位移0.1管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表15 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 表15项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10注:为保温层厚度。3.3.8室内排水系统安装:3.3.8.1排水管道及配件安装:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,检验方法:满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。污水管道及雨水管道均须按设计要求或规范规定留设一定的坡度。在生活污水管道上,须按设计及规范要求设置检查口或清扫口。排水塑料管必须按设计、规范要求装设伸缩节。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。检验方法:观察和尺量检查。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法见表16。 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表16项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长(25m以上)管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1m1.5全长(25m以上)38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长(25m以上)754立管垂直度铸铁管每1m3 吊线和尺量检查全长(5m以上
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