脱硫工段操作规程.doc

脱硫工段操作规程第一节 、岗位职责和任务一、岗位职责1、在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。3、 做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。4、 严格执行交接班制度，做好对交对接。5、 严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。6、 负责本工段内各设备的操作和日常维护保养。7、 及时了解脱硫循环液组成和脱硫效率、熔硫釜运行情况 。8、 及时了解脱硫塔和再生塔阻力。9、 认真巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏，发现问题及时处理并汇报。10、认真填写生产记录，记录真实准确，自己要清楚。二、岗位任务1、脱除冷鼓工段来的煤气中的硫化氢，使煤气中硫化氢含量符合工艺技术指标要求。2、负责脱硫液配制、脱硫液再生及熔硫釜操作，得到合格产品硫膏。3、定期排出脱硫残液，保证本工段生产安全，环保符合要求。第二节、工艺简述鼓风机后的煤气从塔底进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢。脱硫后煤气含硫化氢不大于200mg/m3，进入硫铵工段。吸收了H2S、HCN的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，然后用脱硫液泵经过脱硫液预热冷却器后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，在此经搅拌、加热、沉降、分离，排出的清液返回反应槽，硫泡沫定期放入熔硫釜加热熔硫，熔硫釜底部放出的硫磺，自然冷却后装袋外销。熔硫釜残液自流入脱硫残液槽。由于生产中的各种消耗，需要定期补充催化剂，将HPF催化剂通过催化剂储槽加入新水溶解搅拌均匀滴加到反应槽中。本工段一旦出现事故或停产时，反应槽内脱硫液经脱硫液循环泵后管道上的阀门进入事故槽。脱硫塔、再生塔等设备放空液、管道内剩余液体均进入脱硫液放空槽。为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量的废液送去配煤。第三节、工艺技术指标一、温度控制指标1、进脱硫塔前煤气温度：30352、脱硫循环液温度：25303、熔硫釜浆液温度：1454、熔硫釜底部温度：1451505、熔硫釜中部温度：1401456、进再生塔液体温度：35二、压力指标1、脱硫塔阻力：5g/l3、PDS(考胶)含量：810ppm4、悬浮硫：1.5g/l5、NH4CNS和NH4S2O3总含量：0.5MPa。2、当泡沫槽开始接收泡沫时，启动搅拌器。3、当泡沫槽A浆液满槽后，改由槽B接受泡沫。4、开通泡沫槽A至泡沫泵管道。5、开通泡沫泵至熔硫釜管线。6、开通釜清液管线，把釜至清液槽间的阀门全部打开。7、关闭釜底排硫阀，开启釜各加热系统，适当开启釜进料门和清液引出门。8、开启硫浆液阀门，使硫浆液进入已预热的熔硫釜，并调节熔硫釜各点温度符合技术规定。9、调节釜进料阀门和清液排除阀门，控制釜压符合技术规定。10、不断观察清液情况，当清液目测基本澄清后，熔硫系统转正常操作。（三）熔硫操作1、观察清液，当有颗粒出现时，说明釜内硫积累较高，即可打开放硫阀。2、放硫过程中，应均匀地将硫放出。3、当出现未熔的固体杂质时，应关闭放硫阀，待釜内硫积累到一定程度时再适当开放硫阀。4、放料过程中不能把釜内硫全部排净，否则将有未熔的硫颗粒带出，影响硫的质量。(四)停工操作1、熔硫釜停止进料，按停泵操作停泡沫泵，关闭釜进料阀门，和清液引出门。2、继续维持正常釜压、釜温，使釜内物料充分分离、分层、熔融后，排硫、排渣、放空。3、关闭各加热系统蒸汽，停止加热，停冷却器冷却水。4、长时间停产，应进行系统放空。5、停产后对各设备、管道进行仔细检查，发现问题及时处理。第五节 设备概况一。、非标设备脱硫液加热冷却器F=75m2熔硫釜 DN1200 H=4157.5脱硫塔 DN5500 H=30000再生塔 DN3800 H=43550捕雾器 DN1300反应槽DN3600 L=13000 V=125m2泡沫槽 DN2800 H=5338附电机 n=5.5kw脱硫残液槽3000x3000 H=3700事故槽DN7700 H=9725放硫盘 2000x6000手摇卷扬机滑轮水封槽 DN400 H=2000脱硫液液封槽 DN2000 H=5300二、标准设备脱硫液循环泵 2台型号 LCZ250-500功率 315KW 功率 转速 1450r/m流量 1000m3/h 扬程 65m 材质 304 电动机 型号YB450M1-4功率315KW 电压10000V 额定电流 22.9A 转速 1480r/m 第六节 特殊操作1、 突然停电（1）立即切断各个运转设备电源。（2）立即关闭脱硫液循环泵进出口阀门，关闭反应槽溶液出口阀门，关闭再生塔压缩空气进口阀门。（3）立即关闭硫泡沫进出口阀门。（4）与调度室联系问清停电原因，若时间短做好开工准备，若时间长则应按照停工操作处理。2、 突然停水