汽轮机油循环方案.doc

智利燃气联合循环发点工程汽轮机油循环作业指导书编制：审核：审定：批准：浙江省工业设备安装集团有限公司智利燃气联合循环发电工程项目经理部2011年03月07日目 录1、 工程概述2、 系统清洗前应具备的条件3、 油循环的范围4、 汽轮机油循环步骤及注意事项5、 油循环合格的条件6、 技术安全措施7、 附表一、工程概述 智利燃气联合循环发电工程共安装1台18MW抽凝式汽轮发电机组。汽轮发电机组为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的L18-3.43-4型冷凝式汽轮机和QFWL-18-2发电机，汽轮发电机组油管路为不锈钢材质，为清除外来杂质，在油管路安装完毕后油系统将进行清洗，为汽轮机试运行作好准备。二、油系统冲洗前应具备的条件1、油系统设备及管道全部装好，清理干净并严密密封；2、备好灌油及油循环所需临时设施，各轴承进油管无滤油器时，应准备临时滤网，装好冲洗回路，将供油系统中所有过滤器的滤芯、节流孔板等可能限制流量的部件均取出；3、备有足量符合制造厂要求的并经化验符合国家标准SY1201-1978的汽轮机油。4、各油泵的电动机及系统上的排烟机经空载试运行，情况正常；5、油系统设备、管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域周围无明火作业。6、备好沙箱、灭火器等消防用具；7、灌油或放油时，汽轮机油的容器应清洁，不得使用未经彻底清理的盛过其他油种的容器，装有和运油时应严防与其他油种的容器混淆。8、向油箱灌油时，应经过滤油机，特殊情况下，直接向油箱灌油时，必须用滤网应不低于70目铜丝布过滤。油箱灌油及油系统充油时，应检查下列各项并应符合要求：1、油箱和油系统设备及管道无渗漏现象；2、油位指示器动作灵活，其指示与油箱中的实际油位应相符合；3、高油位和低油位信号应调整正确。三、油循环的范围油循环工作主要包括以下内容： 1、清理油箱，向油箱内灌油； 2、各辅助油泵试运行； 3、按有关规定及本作业指导书要求进行油循环冲洗；4、启动调速油泵进行调速油系统冲压试验及严密性检查，并对各油系统油压进行初步调整；5、配合热工、电气人员进行油系统设备连锁保护装置的试验与整定；6、油质合格后，恢复油系统部套重新对系统充入合格的汽轮机油。四、汽轮机油循环步骤及注意事项油循环的步骤：1、首先冲洗主油箱、储油箱、油净化装置之间的油管路至清洁；2、轴承润滑油的入口管不进油，单独冲洗主油泵的主管路至油质清洁；3、打外循环，在汽机轴承处短路，将进油管和回油管直接连通，加装临时滤网，本系统需4处加装临时滤网：汽轮机后轴承（发电机前）处、发电机后轴承处、汽轮机前轴承处。临时滤网的规格为200目。4、拆去推力轴承的推力瓦片进行油循环；5、将前轴承箱内调节保安部套的压力油管与部套断开，直排油箱（或将其油管短路连接）进行冲洗；6、冲洗时可使交、直流两台润滑油泵同时投入运行冲洗。7、交替开闭各轴承临时截止阀，轮流冲洗各轴承管路以加大流速和流量；8、当油样经外观检查基本无杂质后，对调节保安油系统进行冲洗并采取措施不使脏物留存在保安部套内；9、将全部系统恢复至正常运行状态，在各轴承进油管上加装不低于100目的临时滤网，其通流面积应不小于管道断面积的2-4倍，将各调节保安部套置于脱扣位置，按运行系统进行油循环，两台冷油器交替循环，循环过程中应经常将滤网拆下清洗，防止被杂质冲破；10、油循环完毕，及时拆掉各轴承进油管的临时滤网，并恢复各节流孔板。油循环各阶段都应遵守下列规定：1、管道系统上的仪表取样点除留下必需的油压监视点外，都应隔断；2、进入油箱与有系统的循环油应始终用滤油机过滤；3、循环油温一般应保持在35-45。刚开始打循环时要每半个小时检查清理一次，将临时滤网清理干净。到后期视油质情况，可23个小时检查清理一次。4、循环过程中油箱内滤网应定期清理，循环完毕应再次清理。5、对外露的管路、弯管、及焊缝用木锤敲击。五、油循环合格的条件油循环达到下列要求时方为合格：1、从油箱和冷油器放油点取油样化验，达到油质透明，水分合格。2、各临时滤网，无金属颗粒、锈皮、砂粒等杂质，纤维体仅有微量。3、油循环完毕，应具备汽轮机油化验记录和辅助油泵试运记录。六、技术安全措施1、油系统设备、管道表面及周围环境清理干净，无易燃物。2、工作区域周围严禁明火作业、现场备灭火器、沙箱。3、确保道路畅通，有安全通道。4、注意检查油泵，严防漏油，严防油流到电缆沟。5、严格制度，定时清理滤网。6、工作现场的孔、洞，盖好，或设围栏，防止发生高空坠落。7、油循环操作人员不得随意离开工作现场，有事离开应先停泵。8、做好防止漏油措施，对漏到地面或管道上的油，要做到随时清理干净。9、随时检查各油管路的焊口、法兰是否有渗（漏）油，并及时消除。10、严禁直接在油管上进行焊接工作。对发生漏油的焊口，应把该管段拆下，冲洗干净施焊后再复装。11、现场废油要倒在专门的废油收集桶内，严禁乱倒、乱放。12、每天工作完毕，清理现场，做到工完、料净、场地清。 第七章 附 表 1附表1.OSH危害辩识与危险评价一览表 2 附表2.环境调查因素分析一览表OSH危害辩识与危险评价一览表 序号作 业活 动危 险 因 素可能导致的事故涉 及相关方现 有控制措施责任人1汽轮机油循环废油处理不及时现场火灾员工备废油桶及时清理孙永杰现场吸游烟现场火灾员工过程监督孙永杰作业废料未及时清除物体打击、着火员工及时清除孙永杰夜间照明不足或恶劣气