炼焦工艺技术规程概述(DOC 59页).doc

鞍钢附属企业公司化工厂企业标准 QJ/FQHG 2310 27 01072016炼焦工艺技术规程6m焦炉规程20160701 发布 20160701 实施鞍钢附属企业公司化工厂发布目 次1 范围12 规范性引用文件13 工艺流程24 原料35 炼焦工艺45.1 主要设备性能45.2 工艺技术规定215.3 焦炉及其设备维护345.4 焦炉特殊操作375.5 焦炭产品质量标准425.6 工艺检查与控制436转运站除尘466.1 转运站工艺流程466.2 空压机工艺流程466.3 主要设备性能466.4 工艺技术规定517小品种无尘装车517.1 小品种无尘装车主要设备及性能537.2 工艺技术规定537.3 小品种无尘装车操作547.4 特殊操作5455前 言本规程鞍钢附属企业公司化工厂于2016年7月1日引用并执行。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部归口。本规程起草单位：鞍钢股份有限公司炼焦总厂。本规程历次版本发布情况为：QJ/AG XG 0202.02.09-2002、QJ/AG XG 0202.02.11-2002、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2007、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2008。炼焦工艺技术规程 6m焦炉规程1 范围本规程规定了鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站除尘工艺技术内容及要求。本规程适用于鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 474 煤样的制备方法GB/T 1996 冶金焦炭GB/T 5751 中国煤分类Q/ASB 56 粒度小于25mm焦炭3 工艺流程(见图1)煤塔装煤除尘站装煤车集气管吸气管回收车间推焦机炼焦炉拦焦机熄焦车熄焦塔焦 台加热设备出焦除尘站条 筛大块焦仓二次筛振动筛振动筛中块焦仓小块焦仓小粒焦仓粉焦仓用 户炼铁厂干熄车干熄炉干熄焦除尘站站 配合煤 高炉煤气 焦炉煤气图1 工艺流程图4 原料4.1 原料技术条件4.1.1 炼焦用配合煤质量指标见表1。表1 炼焦用配合煤质量指标项 目配合煤质量指标与理论计算相比允许波动范围灰分(Ad)/%挥发分(Vdaf)/%硫分(St/d )/%水分(Mt)/%细度/%胶质层厚度/mm10.0026.002.001.0010.02.077.02.016.00.300.700.54.1.2 配煤用单种煤质量指标见表2。表2 炼焦精煤的分类类 别符号数码分类指标Vdaf /GY/mmb/贫煤PM1110.020.05-贫瘦煤PS1210.020.0520-瘦煤SM131410.020.010.020.020505065-焦煤JM15242510.020.020.028.020.028.06550656525.025.0150150肥煤FM16263610.020.020.028.028.037.085858525.025.025.01501502201/3焦1/3JM3528.037.06525.0220气肥煤QF4637.08525.0220气煤QM3443444528.037.037.037.037.05065355050656525.02201/2中粘煤1/2ZN233320.028.028.037.030503050-弱粘煤RZ223220.028.028.037.0530530-不粘煤BN213120.028.028.037.055-长焰煤CY414237.037.05535-注：当烟煤的粘结指数测值G小于或等于85时，用干燥无灰基挥发分Vdaf和粘结指数来划分煤类。当粘结指数测值G大于85时，则用干燥无灰基挥发分Vdaf和胶质层厚度Y，或用干燥无灰基挥发分5和奥亚膨胀度b来划分煤类。当G大于85时，用Y和b并列做为分类指标，当Vdaf不大于28时，b为150；Vdaf大于28时，b为220；当b值和Y值有矛盾时，以Y值为准来划分煤类，分类用的没有如原煤灰分不大于10者，不需减灰，灰分大于10的煤样需按GB 474煤样的制备方法，用氯化锌重液减灰后再分类。4.2 主要设备及性能煤塔设备性能见表3。表3 煤塔性能项目一炼焦四炼焦六炼焦新二炼焦容量，t300030003000030000格数3333斗嘴数，个121212124.3 煤塔管理4.3.1 煤塔储煤量应保证炼焦炉装煤使用，储煤量保持其容量的三分之二以上。4.3.2 煤塔每半年应进行一次彻底清扫。4.3.3 在冬天，煤塔斗嘴应有防冻措施。5 炼焦工艺5.1 主要设备性能5.1.1 炼焦炉5.1.1.1 6m焦炉炉型及炉体结构特征6m焦炉炉型及炉体结构特征见表4。表4 6m焦炉炉型及结构特征项 目四炼焦一炼焦、六炼焦新二炼焦焦炉编号新1#2#新3#4#、新5#6#新7#8座数孔数255255250焦炉炉型JN606GDJN606JN606燃烧室火道数323232火道结构形式双联火道废气循环双联火道废气循环双联火道废气循环煤气加热方式单热式复热式复热式5.1.1.2 焦炉各部位尺寸5.1.1.2.1 炭化室尺寸见表5。表5 炭化室尺寸项 目规格全长/mm15980有效长/mm15140高/mm6000有效高/mm5650机侧宽/mm420焦侧宽/mm480表5（续）项 目规格平均宽/mm450锥度/mm60有效容积/m338.5中心距/mm1300炉顶厚/mm1250炉墙厚/mm100加热水平/mm10055.1.1.2.2 燃烧室尺寸见表6。表6 燃烧室尺寸项 目规格全长/mm15612高/mm4995机侧宽/mm880焦侧宽/mm820平均宽/mm850立火道数/个32火道中心距/mm480火道隔墙厚/mm156循环孔边/mm高240.8/焦宽：1822；机宽：2082中/mm高：240.8跨越孔边/mm高：331.2,焦宽：420；机宽：476中/mm高：331.25.1.1.2.3 斜道区尺寸见表7。表7 斜道区尺寸 项目规格高/mm800保护板座台/mm184空气斜道口/mm中96边120煤气斜道口/mm中96边120表7（续）项目规格鼻梁砖/mm中 宽40,高170边 宽20,高2205.1.1.2.4 蓄热室尺寸见表8。表8 蓄热室尺寸 项目规格全长/mm15948净高/mm3310格子砖高/mm3172顶部空间/mm238单墙宽/mm230主墙宽/mm290中心隔墙厚/mm230煤气格宽/mm390空气格宽/mm390封墙厚/mm399篦子砖高/mm140小烟道高/mm650小烟道宽/mm248铺底砖厚/mm95顶板厚/mm300滑动层铁/mm0.5底板/mm1000全炉总高/mm121505.1.1.2.5 烟道、烟囱尺寸见表9。 表9 烟道、烟囱尺寸 项目规格总烟道高/mm2840总烟道宽/mm2600分烟道高/mm2840分烟道宽/mm2600烟囱高/mm120000上部内径/mm4360下部内径/mm80605.1.2 煤气设备5.1.2.1 加热设备性能见表10。表10 加热设备性能项目规格高炉煤气管系总管外径壁厚/mm14208机焦侧主管外径壁厚/mm11208放散管外径壁厚/mm4266放散管高度/mm22780一米管长度/mm930一米管直径/mm184混合煤气管系主管外径壁厚/mm7208分管外径壁厚/mm2198焦炉煤气管系主管外径壁厚/mm7208/6306分管外径壁厚/mm894.5废气盘废气铊外径空（煤）/mm460煤气铊外径/mm250煤气铊杆高度/mm79废气铊杆高度/mm233空气口尺寸/mm400400交换机型号TBR/传动方式液压换向周期/min30交换时间/s20/20/ 46.6（78#）行程/mm5705/61015（78#）拉杆直径/mm32油压泵型号25V14AM1C22R/PVL2-47-F-2R-U（78#）油压/MPa5电动机型号YB160M6功率/kW7.5转数/（r/min）9705.1.2.2 排荒煤气设备性能见表11。表11 排荒煤气设备性能项目规格集气管全长/mm72553/66048（78#）外径/mm1420管壁厚/mm12清扫孔直径/mm97/73（78#）清扫孔间距/mm3903吸气管内径/mm1096/1192（78#）壁厚/mm12/8（78#）上升管高度中间/mm2989/3004（78#）边炉/mm2989/3004（78#）上升管内径/mm610/622（78#）氨水管道主管直径/mm低压3779/高压897.5支管直径/mm低压2737喷洒管直径/mm335.1.3 护炉铁件及炉门设备5.1.3.1 护炉铁件性能见表12。表12 护炉铁件性能项目规格炉柱型号H 3583153232长度/mm1、2：14015；3：13870；4：13750；5：13015宽度/mm315小炉柱型号/mmI180946.5长度/mm端 3160 中4030宽度/mm94横拉条长度/mm17707丝扣长/mm400/机300 /焦600（78#）直径/mm48/50（78#）纵拉条长度/mm79490/72986（78#）宽度/mm100厚度/mm30表12（续）项目规格上部弹簧装配形式双弹簧自由高度/mm225/225/228（78#）钢丝直径/mm45弹簧组最大负荷/t2（66.5）炉柱小弹簧自由高度/mm180钢丝直径/mm22/25（78#）最大负荷/t2/23（78#）保护板全高/mm6855保护板全宽/mm1290下部弹簧大弹簧负荷/t9/89（78#）小弹簧负荷/t3/23（78#）弹簧组最大负荷/t910保护板全厚/mm180蓄热室保护板高/mm4050宽/mm240厚/mm145.1.3.2 炉门炉框性能见表13。表13 炉门炉框性能项目规格炉门炉门长/mm6360炉门宽/mm机613；焦650刀边密封形式弹簧压紧刀边长/mm机13970；焦13906刀边宽/mm65刀边厚,mm8刀边刃厚/mm2小炉门长/mm470小炉门宽/mm380表13（续）项目规格炉框外长/mm焦：6596；机：6586外宽/mm850内长/mm焦：6336；机：6236内宽/mm机：500；焦：5165.1.3.3 炉门修理站设备性能见表14。表14 炉门修理站设备性能项目规格炉门旋转架长度/m10.616宽度/m2.250卷扬机牵引力/t30滚筒直径/mm500转速/（rmin）5钢绳规格/mm19.5电机型号YZ160L6功率/kW13转速/（rmin）9365.1.4 焦炉机械5.1.4.1 6米焦炉作业区操作机械型号及数量配置见表15。表15 焦炉操作机械配置作业炉组数推焦机拦焦机装煤车熄焦车型号数量型号数量型号数量型号数量2JT6212台JL6202台JZ6232台JX6112台5.1.4.2 推焦机性能见表16。表16 推焦机性能走行机构项目JT621电机型号YZB280S6功率/kW245转速/（rmin）1000表16（续）项目JT621走行机构轨距/mm12000钢轨型号QU100推焦机构推焦机构推焦杆全长/mm30240推焦杆行程/mm25740推焦杆速度/（mmin）27.4最大推力/t50电机型号YZR355L1功率/kW110转速/（rmin）582平煤机构平煤杆全长/mm25460行程/mm16650速度/（mmin）60平煤钢绳直径/mm21.5平 煤 机 构电 机型号YZR250M2功率/kW45转速/（rmin）960空压机构空压机型号LGFD6.1/7X工作压力/MPa0.7电机型号YL200L22功率/kW37转速/（rmin）980总自重/t4145.1.4.3 拦焦机的性能见表17。走行机构项目JL620电机型号YZB225M6功率/kW230转速/（rmin）1000轨距/mm2700钢轨型号QU100取门机构提门液压缸型号220行程/mm350导焦机构驱动液压缸型号125行程/mm570导焦栅移动速度（慢速）/（mmin）3移动速度（快速）/（mmin）6锁闭液压缸型号63行程/mm200空压机构空压机型号3W0.9/7(固定式)工作压力/MPa0.7电机型号Y132S2-2功率/kW7.5转速/（rmin）970总自重/t230表17 拦焦机性能5.1.4.4 装煤车性能见表18。表18 装煤车性能走行机构项目JZ623电机型号YZB250M16功率/kW237转速/（rmin）980轨距/mm7780钢轨型号QU100煤斗煤斗数量/个4煤斗容积/m3144装煤孔距/mm357633543576振煤形式螺旋给料空压机构空压机型号LGFD310X工作压力/MPa1.0电机型号Y225M6功率/kW30转速/（rmin）2940总自重/t1705.1.4.5 熄焦车性能见表19。表19 熄焦车性能熄焦车项目JX611车箱尺寸/m11.256.35.73有效容积/m338.5实际容量/t24车底斜度/（）28开门机构传动方式气缸驱动车门打开高度/mm65020开门打开时间/s20气缸工作压力/MPa5总自重/t170电机车电机车型号-牵引力/t154走行电机型号YZB315M110功率/kW75转速/（rmin）600轨距/mm2000钢轨型号P50空压机空压机型号LGFD310X排气量/（m3min）3工作压力/MPa1电 机型号Y180H-2T功率/kW22转速/（rmin）2860电机车自重/t505.1.5 提升设备5.1.5.1 单斗提升机性能见表20。表20 单斗提升机性能项目规格单斗容积/m31.1牵引力/t3提升高度/m31提升速度/（mmin）0.58钢绳规格/mm19.5/17.5（7#8#）电机型号YZ200L8功率/kW18.5转速/（rmin）6975.1.5.2 炉顶提升机性能见表21。表21 炉顶提升机性能项 目规格能力/t10提升高度/m24提升速度/（m/min）60/ 8（78#）电机型号YZ200L-8/ ZDI51-4（78#）电机功率/kW18.5/ 13（78#）电机转数/（r/min）697/ 1400（78#）5.1.5.3 粉焦抓性能见表22。表22 粉焦抓性能项目规格粉焦抓型号SZ-1/数量/台1起重量/t3抓斗容积/m31.5提升高度/m20提升速度/（mmin）7走行速度/（mmin）20走行电机型号T104功率/kW1.0转速/（rmin）1486起升电机型号T506TH功率/kW5.0转速/（rmin）9805.1.6 各种水泵性能（见表23）表23 各种水泵性能项 目规格烟道水泵型号65WL12/ IS65-50-125（78#）扬程/m12/ 20（78#）能力/（m3h）25台数（备用）/台4(2)电机型号Y90L2功率/kW2.2转速/（rmin）2850表23（续）项 目规格熄焦水泵型号12sh13扬程/m32.2能力/（m3h）792台数（备用）/台2（1）电机型号Y315S-4功率/kW110转速/（rmin）1486生产消防水泵型号IS125100200扬程/m50能力/（m3h）50台数（备用）/台4（2）电机型号Y225M2/ Y225M-4（78#）功率/kW45/ 75（78#）转速/（rmin）2900/1480（78#）大沟排水泵型号50PWDDFLA/扬程/m50能力/（m3h）49.5台数（备用）/台2（1）电 机型号Y160L2功率/kW7.5转速/（rmin）14405.1.7 送焦系统设备及性能5.1.7.1 焦台及刮板机性能见表24。表24 焦台及刮板机性能项 目规格长度/m84宽度/m11.326斜度/28段数41行程/mm400电机型号Y160L-8-B3功率/kWN=7.5转速/（rmin）9705.1.7.2 筛焦性能见表25。表25 焦筛性能项目规格条筛有效长度/mm4500/2700（78#）有效宽度/mm2000/ 1800（78#）能力/（th）250/ 300（78#）条数24/ 20（78#）平均间距/mm33台数（备用）2（1）二 次 条 筛有效长度/mm2550/ 1800（78#）有效宽度/mm1400/ 1600（78#）能力/（th）200/ 300（78#）条数17/ 18（78#）平均间距/mm33台数（备用）3(1)/ 4(1) （78#）一 次 振 筛长宽/mm18003600能力/（th）150/ 120（78#）筛孔/mm4527/ 4025（78#）筛底材质橡胶/合金（78#）台数（备用）/台2（1）走行电机型号Y132S8B3/ ZDY22-4（78#）功率/kW2.2/ 1.5（78#）转速/（rmin）710/ 1380（78#）二次振筛长宽/mm12002400/ 30001500（78#）能力/（th）25/ 80（78#）上层筛孔/mm正面：4017 反面：4320/ 1540（78#）下层筛孔/mm正面：4012 反面：4315/ 1240（78#）5.1.7.3 胶带运输机性能见表26。表26 胶带运输机性能作业区胶带机名 称胶带机能力电机能力th长度m宽度mm型号功率kW转速rmin皮带速度m/s一 炼 焦J2012203351200Y250M-45514802J2022202001200Y225S-43714802J2032602721200Y250M-45514802J204260421200Y160M-41114602J2052601831200Y225M-44514802J206220311200Y160M-41114601.6J2073003401400Y280S-47514802J208300851400Y180M-418.514702J20940105800Y160M-41114601.6J21040131800Y160S-41114601.6G2011801381200Y180M-418.514702C20430010671400Y315M-413214602C2053006271400Y280S-47514802C2063006851400Y280S-47514802四炼焦J1012202001200Y225S-43714802J102220971200Y180L-42214702J1032603931200Y315S-411014802J104220271200Y160M-411摆线立式14602J1052003001200Y200L-43014701.6J10640105650Y132M-47.514401.6J10740170650Y160L-41514601.6C1124003501400Y280S-47514802C11355010661400Y315M-413214801.6C1045506001400Y280S-47514801.6C1055508001400Y160M-41114801.6G101220601200Y280S-47514802表26（续）车间胶带机名 称胶带机能力电机能力th长度m宽度mm型号功率kW转速rmin皮带速度m/s六炼焦J3012203991200Y280S-47514801.6J302260741200Y200L43014701.6J3032602501200Y250M45514802.0J304220341200Y160M41114601.6J3053003061400Y250M45514801.6J30640107800Y160M41114601.6J30740199800Y160L41514601.6J3125505371400Y315S411014802J3135505371400Y315S411014802G301G30218059.21200Y180M418.514701.6G303G3041802001200Y225S43714801.6新 二 炼 焦J3142204251200DT A7514801.6J315260631200DT A2214702.0J3162602601200DT A7514802.0J317220411200DT A1114601.6J31840123800DT A1114601.6J31940206800DT A1514601.6J3203003271400DT A7514801.6J3213001151400DT A18.514701.6J3223001541400DT A2214701.6J323300431400DT A18.514701.6J3243003431400DT A4514801.6G3051802691200DT A3714801.6G3061802691200DT A3714801.65.1.7.4 除尘设备5.1.7.4.1 除尘设备性能见表27。表27 除尘设备性能除尘器称号除尘器数量除尘器型号配套风机电机功率/kW出焦除尘地面站44000m2阻火型脉冲袋式除尘器AH-R216DW(IDF)型双吸入离心风机900Y6-240-14NO22.5D双吸入式左旋风机（78#）1000装煤除尘地面站41025m2阻火型脉冲袋式除尘器AL-R144D (IDF)型单吸入离心风机220Y6-40-11NO15D单吸入式左旋风机（78#）筛焦除尘地面站46600m2阻火型脉冲袋式除尘器2000 DI BB50型单吸入离心风机1120CD8050长袋低压脉冲袋式除尘器（34#）Y4-260-14NO 22.5F12506600m2离线式脉冲袋式除尘器（78#）Y6-240-14NO23.5F双吸入式左旋风机（78#）1120焦转运站除尘11300m2阻火型脉冲袋式除尘器G4-60-11 14.5D型离心通风机2505.1.7.4.2 出焦除尘技术参数见表28。表28出焦除尘技术参数项目参数项目参数处理风量/(m3/h)324000设备耐负压/Pa-6000总过滤面积/m24000烟气温度/140/ 120（78#）排放浓度/（mg/m3）50氮气含油量/mg/Nm350过滤风速/(m/min)1.35氮气露点温度/-20喷吹压力/MPa0.150.35清灰用氮气压力/MPa0.150.35 0.30.6（78#）阻力/Pa1200滤袋材质涤纶防静电针刺毡滤袋规格/mm1306000滤袋数量16805.1.7.4.3 装煤除尘技术参数见表29。表29 装煤除尘技术参数项目数值项目数值处理风量/(m3/h)80000设备耐负压/Pa-6000总过滤面积/m21025烟气温度/120排放浓度/(mg/m3)30（1#6#）/ 50（7#8#）气含油量/（mg/Nm3）50过滤风速/(m/min)1.35氮气露点温度/-20喷吹压力/MPa0.150.35清灰用氮气压力/MPa0.150.35(1#-6#) 0.30.6（7#8#）阻力/Pa1200滤袋材质涤纶防静电针刺毡滤袋规格/mm1306000滤袋数量4205.1.7.4.4 筛焦除尘技术参数见表30。表30 筛焦除尘技术参数项目数值项目数值处理风量/(m3/h)400000设备耐负压/Pa-6000总过滤面积/m26600烟气温度/100(1#-6#)/ 80（78#）排放浓度/(mg/m3)50氮气含油量/mg/Nm350过滤风速/(m/min)1.35氮气露点温度/-20喷吹压力/MPa0.150.35清灰用氮气压力/MPa0.150.35 0.30.6（78#）阻力/Pa1500滤袋材质防静电聚酯针刺毡滤袋规格/mm1306000滤袋数量16805.1.7.4.5 焦转运站（四炼焦）除尘技术参数见表31。表31 焦转运站除尘技术参数项目数值项目数值处理风量/(m3/h)80000设备耐负压/Pa-6500总过滤面积/m21300烟气温度/100排放浓度/(mg/m3)50氮气含油量/mg/Nm350过滤风速/(m/s)1.35氮气露点温度/-20喷吹压力/MPa0.150.35清灰用氮气压力/MPa0.150.35阻力/Pa1200滤袋材质涤纶覆膜防静电针刺毡滤袋规格/mm1306000滤袋数量5285.1.7.4.6 运焦除尘（一炼焦）技术参数见表32。表32 运焦除尘技术参数项目数值项目数值处理风量/(m3/h)460000设备耐负压/Pa-7000总过滤面积/m28050烟气温度/120排放浓度/(mg/m3)30氮气含油量/(mg/Nm3)50过滤风速/(m/min)0.95氮气露点温度/-20喷吹压力/MPa0.20.25清灰用氮气压力/MPa0.20.25阻力/Pa1800滤袋材质防静电聚酯针刺毡滤袋规格/1306000滤袋数量/个33005.1.7.5 焦仓性能见表32。表32 焦仓性能项目规格大块焦仓有效容量/t600格数2（16#）/ 3（78#）放焦斗嘴数2（16#）/ 3（78#）中块焦仓容量/t220小块焦仓容量/t160小粒焦仓容量/t180粉焦仓容量/t2505.2 工艺技术规定5.2.1 工艺参数5.2.1.1 焦炭生产能力焦炭的生产能力见表33。表33 6m焦炉作业区生产能力项目一炼焦四炼焦六炼焦新二炼焦设计周转时间/h19191919设计年产量/万t1101101101005.2.1.2 装煤5.2.1.2.1 每炉装入煤量不应与规定装煤量相差300kg以上。5.2.1.2.2 装煤后，炉顶空间高度应为350mm450mm。5.2.1.2.3 用高压氨水时，在打开一个阀门情况下，管道末端氨水压力保持在2.5MPa2.8MPa。5.2.1.3 推焦5.2.1.3.1 焦炉计划周转时间不得短于设计的周转时间，计划结焦时间不得少于周转时间20min。5.2.1.3.2 计划结焦时间与规定结焦时间相差不应超过5min。5.2.1.3.3 实际推焦时间与计划推焦时间相差不应超过5min。5.2.1.3.4 推焦电流不应大于200A，极限推焦电流为300A。5.2.1.4 送焦5.2.1.4.1 熄焦车风包风压保持0.45MPa0.7MPa。5.2.1.4.2 振动筛的筛孔尺寸应保证各级焦炭品种的产率及其筛分质量，当使用至筛孔尺寸增大3mm的占70%以上时，应更换。5.2.1.4.3 新装条筛条间距33mm，大于35mm的不超过10%,大于37mm占50以上或有一个条间距大于41mm时，应更换筛条。5.2.1.5 煤气参数、空气过剩系数及炼焦耗热量5.2.1.5.1 高炉煤气含尘量不许超过15mg/m3。5.2.1.5.2 高炉煤气温度不应高于35，焦炉煤气温度不宜低于45。5.2.1.5.3 煤气总管压力不得低于500Pa，当低至1000Pa时应自动报警，机焦侧主管压力不得低于300Pa。5.2.1.5.4 使用混合煤气加热时，焦炉煤气的体积混合比应为3%6%，不得超过10%。5.2.1.5.5 煤气燃烧应供给足够的空气，空气过剩系数（）一般情况下规定为：a) 从小烟道处取样时，烧高炉煤气时1.151.25，烧焦炉煤气时1.201.30。b) 从立火道处取样时，烧高炉煤气时1.101.20，烧焦炉煤气时1.151.25。5.2.1.5.6 炼焦耗热量kJ/kg煤（7水分）a) 炉龄小于15年时，烧高炉煤气不应超过2640，烧焦炉煤气不应超过2305 。b) 炉龄1525年时，烧高炉煤气不应超过2680，烧焦炉煤气不应超过2345 。c) 炉龄大于25年时，烧高炉煤气不应超过2720，烧焦炉煤气不应超过2385 。5.2.1.6 温度5.2.1.6.1 集气管温度保持80100。5.2.1.6.2 焦饼中心温度达100050时焦炭已经成熟，焦饼中心温度平均值规定为105030，焦饼上下温差不得超过100。5.2.1.6.3 硅砖焦炉燃烧室火道测温点的温度，最高不得超过1450，最低不得低于1100。5.2.1.6.4 直行平均温度与标准温度相差不应超过7。5.2.1.6.5 每次所测直行温度各测温火道温度与其直行平均温度相差不应超过20，边炉不应超过30；各测温火道昼夜平均温度与其平均温度值相差不应超过10，边炉不应超过20。5.2.1.6.6 横排温度（机、焦侧端部各3个火道除外），相邻火道温度差不应大于20，各火道温度与标准温度线相对应温度差不应大于20；十排平均温度曲线与标准温度线对应温度差不应大于10；全炉平均不应大于7。5.2.1.6.7 炉头温度与其平均温度差不应大于50；边火道温度不应低于1100，当大幅度延长周转时间也不应低于950。5.2.1.6.8 硅砖蓄热室顶部温度不得超过1320，不得低于900。5.2.1.6.9 小烟道温度不超过450，不低于200。5.2.1.6.10 炉顶空间温度保持在80050。5.2.1.6.11 投产6个月以上的硅砖焦炉，在有计划加快炼焦速度时，允许昼夜提高火道温度不超过60，当接近极限操作温度时，不应超过20。5.2.1.7 压力5.2.1.7.1 吸气管下方的炭化室底部压力，在结焦末期不小于5Pa，并以此为原则，确定集气管压力值，集气管压力控制在130Pa150Pa。5.2.1.7.2 燃烧室看火孔压力保持05Pa。5.2.1.7.3 煤气蓄热室的任何部位，包括废气盘在内，应保持负压，其吸力应不小于5Pa。5.2.1.7.4 无论结焦时间长短，空气蓄热室顶部上升气流的负压应保持稳定，其吸力不得低于30Pa。上升气流时，煤气蓄热室顶部吸力应小于空气蓄热室顶部吸力，下降气流时，煤气蓄热室顶部吸力应大于空气蓄热室顶部吸力。5.2.1.7.5 每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室比较，上升气流时不超过2Pa，边蓄热室不超过4Pa，下降气流时不超过3Pa，边蓄热室不超过5Pa。5.2.2 技术操作要求5.2.2.1 装煤5.2.2.1.1 焦炉每孔炭化室装入的干煤量应根据炭化室的有效容积，配合煤的堆积密度来确定，装入的湿煤量，应根据干煤量和煤的水分来确定。5.2.2.1.2 装煤车从煤塔取煤，应按规定顺序在各排漏嘴下进行，漏嘴下煤必须顺畅通，保证煤塔贮煤均衡。5.2.2.1.3 装煤车在每炉装煤前后均须过磅，各炭化室装入的湿煤量应均衡，其均匀性用装煤系数K（装煤）来评定，计算公式见式（1）： N-B K装煤= (1) N式中：K装煤装煤系数；N实际装煤炉数；B与规定装煤量相差300kg以上的炉数。5.2.2.1.4 推焦前10min内打开炉盖，并要清扫装煤孔及炉盖上的积存物。5.2.2.1.5 装煤时内套和外套应和装煤孔对正落严，在打开闸板前20s内，关闭上升管盖和打开桥管水封阀，并迅速打开上升管高压氨水阀，装煤后立即关闭高压氨水阀。5.2.2.1.6 螺旋给料装煤顺序、低高转数和平煤次数，必须使煤料在炭化室内分布均衡，不堵眼，不缺角，炉顶空间高度符合规定，螺旋转数超过85转时应及时更换。5.2.2.1.7 炉顶余煤应清扫干净，要在平煤时将炉顶余煤扫入炉内，不准扫入空炉内或焦饼上