新华仁家模板专项施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除株质安监统编 模板专项施工方案报审表工程名称：新华仁家11#、12#栋工程 致： （监理单位） 我方已根据施工合同有关规定完成了新华仁家11#、12#栋工程模板专项施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：1、模板专项施工方案审批表 2、模板专项施工方案施工单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表一式三份：施工、监理、建设各一份株质安监统编 模板专项施工方案审批表工程名称：新华仁家11#、12#栋工程 单位（标段）工程名称新华仁家11#、12#栋工程模板专项施工方案施工单位株洲圆方建筑工程有限责任公司编制人李静项目技术负责人项目经理公司有关部门会签意见：技术部门负责人：年月日质量部门负责人：年月日安全部门负责人：年月日审批单位（公章） 审批人审批单位技术负责人：（总工程师）年月日注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。新华仁家11#、12#栋工程模板工程专项施工方案编制单位：株洲圆方建筑工程有限责任公司新华仁家11#、12#栋工程项目部编 制 人：李静编制日期：2013.3精品文档目 录一、工程概况- 1 -二、设计依据- 2 -三、模板支撑体系搭设条件- 2 -四、模板支撑体系搭设方案设计- 3 -五、支撑体系施工图- 6 -六、支架立杆支座处理方法- 13 -七、支撑体系搭设及拆除的程序和方法- 13 -八、安全技术措施- 14 -九、设计计算书- 17 -11#、12#栋模板专项工程施工方案一、工程概况本工程为两幢集地下车库和地上商场、公寓于一体的商住楼，地下一层，地上十八层，钢筋砼框剪结构，地下室层高为4.9m，其余各层层高均为3m。本工程的主要结构尺寸如下：1、柱：本工程基本以剪力墙结构为主，矩形柱以600600mm、800800mm为主，分布在地下室，地下室柱子高度为4.9m，住宅楼以构造边缘柱为主，柱宽为墙宽。2、梁：地下室顶板内较大梁为8001400mm（最大跨度为5.5m）和6001400mm（最大跨度为7.2m），其余主要为400600mm、400700mm、400800mm、600800mm、6001000mm、6001200mm；层高4.9m；标准层梁截面尺寸主要为200300mm，200400mm、200500mm、200600mm。 3、板：地下室现浇顶板厚250mm，层高4.9m，最大板跨为：板长板宽=5.64.225m；上部结构中楼面板厚度有120mm、100mm和80mm，其中120mm厚现浇楼面板中最大板跨为：板长板宽=8.4m4.3m，层高3m；100mm厚现浇楼面板中最大板跨为：板长板宽=4.2m3.46m，层高3m；80mm厚现浇楼面板中最大板跨为：板长板宽=4.2m2.8m，层高3m。 4、墙体:地下室墙体厚度250mm厚，墙体高度为4.9m；其余各标准层墙体高度均为3m。11#、12#栋标高、层高、砼标号分层标注如下表：层 数标 高层 高砼标号机房顶55.670墙、柱C25梁、板C30屋面层54.3701850.97030001747.97030001644.97030001541.97030001438.97030001335.97030001232.9703000墙、柱C30梁、板C301129.97030001026.9703000923.9703000820.9703000717.9703000614.9703000墙、柱C35梁、板C30511.970300048.970300035.970300022.9703000墙、柱C40梁、板C301-0.0303000-1-4.9304900墙、柱C40梁、板C35,p6二、设计依据依据本单位工程的设计图纸建筑结构荷载规范（GB50009-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑施工计算手册第二版（江正荣著）建筑施工手册第四版钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）木结构设计规范（GB50005-2003）三、模板支撑体系搭设条件地下室的墙、柱、梁板的支撑体系中的立杆均支撑于250厚的结构底板上，根据施工组织设计总体施工进度安排，大约在底板浇筑28d以后才开始搭设地下室顶板的支模体系；正负零以上梁板结构支模体系均在下一层楼面梁板浇筑6d以后开始搭设。立杆底部设置厚度不小于20mm木垫块，为保证结构整体安全性，保留5层支模体系。四、模板支撑体系搭设方案设计4.1模板材料选择基础承台及地下室底板拉梁侧模均采用砖砌胎模施工方法，胎模采用MU10烧结页岩砖和M10水泥砂浆砌粉，胎模砌筑厚度不低于120厚。本工程所有柱、墙、梁、板的模板材料均选用18mm厚覆面木胶合面板，并按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。柱、墙、梁的定型模板均采用6080的木枋作模板加劲肋。4.2柱子支模体系600600的地下室方形柱每边设置4根木枋（竖楞）；800800的地下室方形柱每边设置5根木枋（竖楞）。方形柱的柱箍采用双根48mm3.5mm钢管，以M12对拉螺杆拉紧，柱箍垂直间距不大于400，首道柱箍距底面不大于200。同时在600600的柱子每边中间增设1道M12对拉螺杆，在800800的柱子每边中间增设2道M12对拉螺杆，设置14PVC套管，保证对拉螺杆能周转使用。柱子四周采用483.5钢管进行斜向加固（尽量取45），斜撑底部设置短钢筋头作埋件。4.3砼剪力墙支模体系砼剪力墙内楞（次楞）采用6080木枋，竖向设置，间距不大于200。外楞（主楞）采用双根483.5mm钢管，垂直间距不大于400。内外主楞之间采用M16对拉螺杆拉紧，其竖向间距同主楞间距即不大于400，水平间距不大于500。注意：外墙模板施工时必须使用止水对拉螺杆，中间设置40mm40mm3mm的止水片；内墙模板施工时采用普通对拉螺杆，设置18PVC套管，以便周转使用。在进行墙模板安装定位时，在内外模板之间安放3030墙宽的预制水泥砂浆撑子进行固定。侧向支撑：内墙两侧及外墙内侧模板采用上下两道钢管斜撑，两道斜撑水平间距不大于1.5m，斜撑底端与底板预埋件顶紧（采用短钢筋作埋件）；当内墙间距较小时（如电梯井处的剪力墙），采用水平对撑方式进行加固，用扣件与钢管围檩扣牢；外墙外侧模板设四道水平支撑，并加设上下两道斜撑（其水平间距不大于1.5m），支撑靠基坑壁一端与基坑护壁顶紧，另一端用扣件与模板钢管围檩扣牢。4.4梁模板支模体系梁模板支撑采用钢管满堂脚手架，梁两侧支架立杆采用梁板共用方式，支架立杆顶部设置可调托座，且梁底水平杆必须与其两侧板底满堂脚手架的水平杆能拉通相连。（1）梁底支撑梁底模板采用定型模板，梁底木枋按顺梁跨方向设置，梁模板安装以侧模包底模的方式，梁底模板铺设钢管主楞上。梁底模板木枋设置：当梁宽b=200时，梁底设2根木枋；梁宽b=400时，梁底设3根木枋；梁宽b=600时，梁底设4根木枋；梁宽b=800时，梁底设5根木枋。梁底支架立柱：梁底支架立杆沿梁跨方向间距不大于900，垂直梁跨方向间距为：梁宽+500；梁高h1000的梁底居中增设1根 483.5mm钢管顶撑。梁底主楞设置：采用483.5mm短钢管，主楞间距不大于600。梁底跨度大于4m的梁，底模板及支撑按设计要求起拱跨度的1，悬臂构件按跨度3起拱，且起拱高度不小于20mm。（2）梁侧支撑梁侧模板木枋设置：梁高300h600时，梁侧设2根木枋；梁高600h800时，梁侧设3根木枋；800h1200时，梁侧设4根木枋； h=1400时，梁侧设5根木枋。梁侧模板固定：梁侧模板两边采用双根483.5mm短钢管以M14对拉螺杆夹紧，短钢管的间距不大于600，并在两侧设置横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度。对拉螺杆的设置：梁高h600时，距板底200左右处设置1道M14对拉螺杆，沿跨度方向600，或不设对拉螺杆而采用钢木混合结构三角撑固定侧模板；600梁高h800时，距板底200左右处均须设置1道M14对拉螺杆，沿跨度方向间距同梁侧模外楞间距即不大于600；800梁高h1400，设2道M14对拉螺杆，沿跨度方向间距同梁侧模外楞间距即不大于600，其中最上一道对拉螺杆距板底200左右，两道对拉螺杆在梁内均匀排列。对拉螺杆设圆形垫片，在梁内埋入16PVC套管。4.5楼面现浇板支模体系楼面现浇板的模板采用整块覆面木质胶合板摊铺，板底木枋间距：施工地下室250厚顶板时，木枋间距设300；当楼面板厚度不大于120时，木枋间距设350。楼面现浇板支模架采用满堂钢管支撑架，支架立杆顶端设置可调托座，支架立杆纵横间距不大于900，且必须与顺梁跨方向的支架立杆间距成倍数或相等关系。水平杆沿竖向步距第一步为1.8m，第一步以上的步距不大于1.5m，每根立杆铺设时与楼地面接触的部位下垫小木块，满堂架的立杆根部必须搭设纵横扫地杆，距地面不大于200，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。以加强满堂架的稳定性。各钢管通过直角扣件、旋转扣件、对接扣件相连。4.6现浇楼梯支模体系楼梯模板采用满堂支撑架。楼梯底模和封闭面模均采用覆面木质胶合板配制，背楞采用60mm80mm木枋，间距200mm，支撑采用扣件式钢管，立杆间距0.9m，水平横杆步距1.5米。楼梯板底设双排双根钢管，用M12对拉螺杆固定。五、支撑体系施工图5.1柱子（600600）模板支撑平面图5.2柱子(600600)模板支撑剖面图5.3柱子（800800）模板支撑平面图5.4柱子(800800)模板支撑剖面图5.5内墙两侧模板支撑剖面图5.6外墙两侧模板支撑剖面图5.7电梯井墙模板支撑剖面图5.8地下室250厚顶板模板支撑平面图5.9地下室250厚顶板模板支撑剖面图5.10标准层120厚楼面板模板支撑平面图5.11标准层120厚楼面板模板支撑剖面图5.12地下室6001400mm大梁模板支撑平面图（梁底须设置顶撑）5.13地下室6001400mm大梁模板支撑剖面图（梁底须设置顶撑）5.14标准层200600mm以下截面梁模板支撑平面图（梁底不需设置顶撑）5.15标准层200600mm以下截面梁模板支撑剖面图（梁底不需设置顶撑）5.16楼梯模板支撑立面图5.17止水螺杆施工大样图六、支架立杆支座处理方法由于立杆架设的基础均为混凝土结构层，基础承载力较好，支架立杆底部设200200小木块作垫块置于混凝土结构层上，并通过保留5层的支模体系以达到卸载的目的，保证结构的安全稳定性。七、支撑体系搭设及拆除的程序和方法7.1支模体系搭设工艺流程7.1.1模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。7.1.2相对标高正负零以下模板安装要求1、承台、地下室底板拉梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序砼垫层轴线投测（放出细部截面位置尺寸线）局部位置按标高铺梁底模板拉线找直绑扎承台、拉梁钢筋安装垫块承台、拉梁侧模板安装调整模板。技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱3)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。2、柱模板安装顺序及技术要点补楼面梁板支模施工顺序？模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。7.2拆模工艺流程柱子：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍和穿柱螺栓拆除竖楞，自上而下拆模板模板及配件运输维护。砼墙：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆模板模板及配件运输及维护。现浇梁板：拆除梁连接件及侧模板拆除支架部分水平拉杆和剪力撑分段分片拆除顶板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。7.3拆模时间模板的拆除时间根据构件跨度和砼拆模试件确定，并要取得专业工长的批准。常温下，地下室梁柱侧模在砼能保证其表面及棱角不因拆模而受损时（约24h左右）方可拆模；砼墙模板要在砼浇完两天以后才能拆除，且应能保证其表面及棱角不因拆模而受损；梁板结构中，8m跨以内的梁板底模必须在砼强度达设计值的75%后方可拆除，8m以上跨度的梁板底模必须在砼强度达到设计值的100%方可拆除。在上层楼板砼浇注时，顶板后浇带处的模板支撑不得拆除；又由于地下室顶板跨度较大，为避免顶板产生弯曲效应而导致裂缝出现，故顶板的梁下模板支撑即便是在砼达到100%设计强度后也还要按间距不得少于3m进行保留。7.4拆模顺序及要求模板拆除顺序按装配时的相反顺序进行，即先装的后拆，后装的先拆除，拆模前要作好临时操作架和安全防护措施，注意先从拼缝处开始撬模板，拆除时严禁乱拆乱撬，人为损坏材料，拆下的模板要及时码堆整齐，表面清理干净，刷好脱模剂，以利于周转使用。7.5模板拆除注意事项模板拆除一定要经专业工长批准后方可拆除。模板拆除应注意顺序，先拆除板模架支撑和固件，然后拆梁模板，注意从拼缝处按顺序撬模板，拆前要搭好临时操作架和搞好安全防护，模板要及时堆放好，清理干净以便再用。为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，在模板施工过程中，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇筑时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。八、安全技术措施8.1模板安装要求（1）施工前必须对施工作业人员进行模板方案交底和安全技术交底，并形成书面记录。（2）墙柱模板安装后必须统一拉通线，并用经纬仪配合线锤校正其垂直度；现浇顶板模板安装时，每块模板均应进行水平抄测，严格保持模板标高一致，确保模板施工质量除能保证出模的砼质量满足规范要求外，综合楼地下室的模板施工质量还要达到能直接喷涂平顶的平整度要求。（3）模板使用前必须涂刷脱模剂，接缝处宜采用胶带纸贴缝处理，以防漏浆。（4）搭设梁板模板支架前要保证立杆基底坚实，且应加设垫板，安装梁板底模前，梁、板模板安装时必须采用水准仪对支架进行抄平。（5）安装地下室砼外墙模板支撑立杆时，先要将基土平整夯实，并垫设枕木，加设木垫板。（6）安装梁净跨4m的梁底模板时，要按跨度的2起拱；安装跨度2m的悬挑梁底模时要按5起拱，且起拱高度不得小于20mm，确保梁板拆模后的平整度。（7）在各楼层模板支架之间均要设置剪刀撑或斜撑。在梁底每2m设一道横向剪刀撑，并沿两侧立杆设置纵向剪刀撑。（8）柱模板安装前要将柱头松动的砼和浮浆凿除，并用清水冲洗干净，然后弹线放中，在柱底用四根10钢筋焊成井字形定位钢筋作导模。（9）柱模板安装按层高一次到位，沿柱高每2.5m设300400的砼浇灌孔，在每层柱底设一200200的清扫口。（10）柱子模板支撑系统必须牢固，砼施工前必须采用经纬仪配合，统一拉通线校正，砼施工过程中必须留木工专人值班护模，保证柱子轴线不偏移。（11）每层梁柱模板必须使用测量仪器或线锤校正其垂直度，确保整个建筑物外立面的垂直度。（12）模板工程施工过程中，每道工序施工完毕后必须经施工员及专职质量员预检，监理工程师及建设方现场施工代表复检合格后，方可进入下道工序施工。（13）在模板施工过程中，构件内预埋件的几何尺寸、规格、位置及平整度、垂直度要保持准确，在浇筑砼过程中派专人护模纠偏，确保预埋件的准确性。（14）搭设时的安全措施贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面提高安全意识，认真执行国家有关安全生产法令、标准、规范，坚持先培训后上岗。操作工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内。安装和拆除2米以上的模板要搭脚手架，并设防护栏杆，二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板工具应用绳子或运输工具系牢后升降，不得乱抛。模板拆除应统一指挥，按照结构构件性能、气候情况，确保砼强度达到规定要求后方可拆模，模板拆除一定要经专业工长批准后方可拆除。雪雨季施工要作好防滑措施，如加设防滑条，夏季施工要作好防暑降温工作。（15）模板安装质量要求模板安装的允许偏差值为：轴线偏差5mm，底模表面标高5mm，截面尺寸4mm、5mm，垂直度6mm，相邻两板高差2mm，表面平整度（2m长度上）5mm。8.2模板施工与安装工程的配合（1）模板安装要考虑水电、空调、给排水和特种门窗安装以及电梯安装等配套工程的预埋预留，及时与电梯生产厂家及特种门窗生产厂家取得联系，以保证安装需要的预埋件埋设数量、几何尺寸、规格、位置以及平整度垂直度准确无误。所有防护门和砼密闭门均应预先安装门框。（2）地下室砼墙中的各种预埋套管必须采用防水套管，安装时采用水准仪控制管底标高，并控制好管口中心线尺寸。套管固定时周边需按设计要求增设加强钢筋并与墙身钢筋焊接，防止在砼浇筑过程中发生偏移。砼墙上预埋套管处模板采用安装活动模板的方法施工，以便周转时可用于其它部位。在浇筑砼过程中派专人护模纠偏，确保预埋位置准确。（3）模板安装后要认真组织检查，避免预埋件漏项，并检查模内是否清理干净。模板施工过程中，每道工序施工完毕后必须经施工员及专职质量员预检，监理工程师及建设方现场施工代表复检合格后，方可进入下道工序施工。九、设计计算书模板及支撑系统材料参数：模板材质覆面木胶合板厚度（mm）18抗压强度设计值fc（N/mm2）10弹性模量E(N/mm2)8000抗弯强度设计值fm（N/mm2）25抗剪强度设计值（N/mm2）1.4木方材质杉木规格（mm）6080弹性模量E(N/mm2)9000抗弯强度设计值（N/mm2）13抗剪强度设计值（N/mm2）1.4钢支撑钢管规格（mm）483.5，立杆顶部设置可调托座连接件采用铸铁扣件弹性模量E(N/mm2)206000抗弯强度设计值（N/mm2）205抗剪强度设计值（N/mm2）125净截面积A(mm2)489截面抵抗弯矩W（mm3）5080截面惯性弯矩I（mm4）121900M12对拉螺栓的轴向拉力设计值=12.9kNM14对拉螺栓的轴向拉力设计值=17.8kN对拉螺栓M16的轴向拉力设计值=24.5kN荷载参数：平板的模板及小梁自重标准值：0.3KN/m2新浇砼自重标准值：24KN/m3钢筋自重标准值：楼板取1.1KN/m3；梁取1.5KN/m3施工人员及设备荷载：当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布荷载取2.5KN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者得得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值取1.5KN/m2；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载取1.0KN/m2。振捣砼时产生的荷载标准值：水平模板取2 KN/m2；垂直模板取4KN/m2外加剂影响修正系数：1=1（本工程砼内考虑不掺缓凝外加剂）混凝土坍落度影响修正系数取：2=1.15（本工程砼配合比的坍落度为110150）9.1矩形柱模板支撑计算要补一个柱箍立面图计算代表部位取地下室截面积最大柱子，其尺寸为：800800mm，高度为：4.9m，小梁（即竖楞）间距不大于200mm，柱箍（即外楞）间距取不大于400mm，冬季施工，T取8,V=2.5m/h。9.1.1荷载计算1）新浇砼的侧压力标准值为：F=min0.22rc200/（T15）12V1/2,rcH=min0.2224200/(815)11.152.51/2,24（4.9-0.25）=min80.94,111.6=80.94KN/m22）倾倒砼时产生的荷载标准值：Q3k=4kN/m29.1.2柱模面板的验算面板的计算宽度取单位长度1000mm，面板按3等跨连续梁计算，小梁间距取不大于200mm。面板截面抵抗矩：W=bh2/6=1000182/6=54000mm3面板截面惯性矩：I= bh3/12=1000183/12=486000 mm4（1）面板抗弯强度验算：q=（1.280.94+1.44）1.0=102.728kN/m计算简图如下：计算简图Mmax=-0.1ql2=-0.1102.7280.22=-0.41kNm= Mmax/W=0.41106/54000=7.59N/mm2fm=25 N/mm2，满足要求！（2）面模板抗剪强度验算：Vmax=0.6ql=0.6102.7280.2=12.33kNmax= Vmax/bh=12.33103/100018=0.685N/mm2fV=1.4N/mm2，满足要求！（3）面板挠度验算：q=80.941.0=80.94kN/m计算简图如下：计算简图vmax=0.677ql4/100EI=0.67780.942004/1008000486000=0.23mmv=300/250=0.8mm，满足要求！9.1.3柱子小梁（即竖楞）验算小梁间距取200mm，柱箍间距取400mm，按三等跨连续梁计算，对拉螺栓取M12。q=102.7280.2=20.55kN/m木方截面抵抗矩：W=bh2/6=60802/6=64000mm3木方截面惯性矩：I= bh3/12=60802/12=2560000mm4（1）柱模小梁抗弯强度验算：墙模主梁间距取不大于400mm，计算跨度取3跨，计算简图如下：计算简图Mmax=-0.1ql2=-0.120.550.42=0.329kNm=Mmax/W=0.329106/64000=5.14N/mm2fm=13N/mm2，满足要求！（2）柱模小梁抗剪强度验算Vmax=-0.6ql=-0.620.550.4=-4.932kNmax= Vmax/bh=4.932103/6080=1.028kNfV=1.4kN，满足要求。（3）柱模小梁挠度验算q=80.940.2=16.2kN/m计算简图如下：计算简图Vmax=0.677ql4/100EI=0.67716.24004/10090002560000=0.12mmv=400/250=1.6mm，满足要求！9.1.4柱模板柱箍（即外楞）验算柱箍中间设两排对拉螺栓，螺栓水平间距为：800/3=266.7mm（800+182+802）=330.7。（1）柱箍抗弯验算:由小梁传给柱箍的集中荷载：P=102.780.40.2=8.22KN近似计算简图如下：计算简图为计算简便，把集中荷载转换成等效均布荷载，计算简图如下：计算简图q=p5/0.8=8.225/0.8=51.375kN/mMmax=-0.1ql2=-0.151.3750.2672=-0.366kNm= Mmax/W=0.366106/50802=36.02N/mm2f=205N/mm2，满足要求！（2）柱箍（即外楞）抗剪验算：Vmax=-0.6ql=-0.651.3750.267=-8.23kNmax=Vmax/A安全系数？=8.23103/4892=8.41N/mm2fV=125N/mm2，满足要求！（3）柱箍（即外楞）挠度验算：q=51.375/1.2=42.81kN/m计算简图如下：计算简图Vmax=0.677ql4/100EI=0.67742.812674/1002060001219002=0.03mmv=267/250=1.068mm，满足要求！（4）对拉螺栓验算：对拉螺栓取M12，其横向间距为：267mm，竖向间距不大于400mm。Fs=0.95（rGF+rQQ2k）=0.95102.728=97.6kN/m2N=abFs=0.2670.497.6=10.42kN，对拉螺栓M12的轴向拉力设计值为=12.9kN。N，满足要求！9.2地下室外墙模板支撑计算9.2.1荷载计算：1）新浇砼的侧压力标准值为：（冬季施工，T取8，V=3m/h）F=min0.22rc200/（T15）12V1/2,rcH=min0.2224200/(815)11.1531/2,24（4.9-0.3-0.25）=min91.45,104.4=91.45KN/m2H=层高4.9m-水平施工缝高度0.3m-地下室顶板厚度0.25m有效压头高度：h=F/rc=1.4m2）振捣砼时产生的荷载标准值：Q2k=4KN/m29.2.1墙模面板的验算：面板的计算宽度取单位长度1000mm，面板按3等跨连续梁计算，小梁间距取200mm。面板截面抵抗矩：W=bh2/6=1000182/6=54000mm3面板截面惯性矩：I= bh3/12=1000183/12=486000 mm4（1）面板抗弯强度验算：q=（1.291.45+1.44）1.0=115.34kNm计算简图如下：计算简图Mmax=-0.1ql2=-0.1115.340.22=0.46kNm= Mmax/W=0.46106/54000=8.5N/mm2fm=25 N/mm2，满足要求！（2）面模板抗剪强度验算：Vmax=0.6ql=0.6115.340.2=13.84kNmax= Vmax/bh=13.84103/100018=0.77N/mm2fV=1.4N/mm2，满足要求！（3）面板挠度验算：q=91.451.0=91.45kN/m计算简图如下：计算简图vmax=0.677ql4/100EI=0.67791.452004/1008000486000=0.255mmv=200/250=0.8mm，满足要求！3、墙模板小梁验算：小梁间距取200mm，主梁间距取400mm，按三等跨连续梁计算。q=115.340.2=23.068kN/m木方截面抵抗矩：W=bh2/6=60802/6=64000mm3木方截面惯性矩：I= bh3/12=60802/12=2560000mm4（1）墙模小梁抗弯强度验算：墙模主梁间距取400mm，计算跨度取3跨，计算简图如下：计算简图Mmax=-0.1ql2=-0.123.0680.42=0.40kNm=Mmax/W=0.4106/64000=6.25N/mm2fm=13N/mm2，满足要求！（2）墙模小梁抗剪强度验算Vmax=-0.6ql=-0.623.0680.4=-5.54kNmax= Vmax/bh=5.54103/6080=1.15kNfV=1.4kN，满足要求。（3）墙模小梁挠度验算q=94.150.2=18.83kN/m计算简图如下：计算简图Vmax=0.677ql4/100EI=0.67718.834004/10090002560000=0.14mmv=400/250=1.6mm，满足要求！4、墙模板主梁验算对拉螺栓横向间距取500mm。（1）墙模主梁抗弯验算:由小梁传给主梁的集中荷载：P=115.340.40.2=9.227KN计算简图如下：计算简图为计算简便，把集中荷载转换成等效均布荷载，计算简图如下：计算简图q=p5/1.5=6.0485/1.5=30.76kN/mMmax=-0.1ql2=-0.130.760.52=-0.769kNm= Mmax/W=0.769106/50802=75.68N/mm2f=205N/mm2，满足要求！（2）墙模板主梁抗剪验算：Vmax=-0.6ql=-0.630.760.5=9.228kNmax= Vmax/A=9.288103/4892=9.4N/mm2fV=125N/mm2，满足要求！（3）墙模板主梁挠度验算：q=30.76/1.2=25.63kN/m计算简图如下：计算简图Vmax=0.677ql4/100EI=0.67725.635004/1002060001219002=0.22mmv=500/250=2mm，满足要求！（4）对拉螺栓验算：对拉螺栓取M16，其横向间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。振捣砼时对侧模板产生的侧压力为：取荷载值折减系数为0.95（按JGJ162-2008规定取值），则侧压力：Fs=0.95（rGF+rQQ2k）=0.95115.34=109.57kN/m2N=abFs=0.50.4109.57=21.914kN，对拉螺栓M16的轴向拉力设计值为=24.5kN。N，满足要求！9.3地下室顶板250厚板模板计算计算代表部位：取地下室顶板代表板跨5.6m长4.2m宽做验算。支撑架高度为：49002508018=4525mm支撑架纵横间距：900900小梁（木枋）的间距：300mm1地下室顶板底模板验算：（计算宽度取1m）（1）底模上荷载计算：1）底模自重：Gk1=0.31.0=0.3KN/m2）钢筋砼自重：Gk2=（24+1.1）0.251.0=6.275KN/m3）施工人员及设备荷载（按均布活荷载取值）：Qk1=2.51.0=2.5KN/m4）施工人员及设备荷载（按集中荷载取值）：P1=2.5kN（2）楼板底模板验算：W=bh2/6=1000182/6=54000mm3I=bh3/6=1000183/6=486000mm41）Gk1、Gk2、Qk1组合时（即按均布活荷载取2.5 KN/m2计算时）：q=1.2（0.3+6.275）+1.42.5=11.39KN/m小梁间距为300mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：计算简图支座弯矩：M1=-0.1ql2=-0.111.390.32=-0.1KNm剪力：V1=-0.6ql=-0.611.390.3=-2.05KN2）Gk1、Gk2、P1组合时（按集中荷载2.5KN作用时计算）：在均布荷载2.5 KN/m2作用时：q=1.2（Gk1+ Gk2）=1.2（0.3+6.275）=1.26.575=7.89KN/m计算简图如下：计算简图支座弯矩：M2=-0.1ql2=-0.17.890.32=-0.07KNm跨中弯矩：M3=0.08 ql2=0.087.890.32=0.06KNm剪力：V2=-0.6ql=-0.67.890.3=-1.42KN挠度：2=0677ql4/100EI=0.677（7.89/1.2）3004/（1008000486000）=0.09mm集中荷载2.5KN作用时：最不利荷载分布位置位于边跨跨中，P=1.42.5=3.5KN计算简图如下：计算简图跨中弯矩：M4=0.2Pl=0.23.50.3=0.21KNm支座弯矩：M5=-0.1Pl=-0.13.50.3=-0.105KNm剪力：V3=-0.6P=-0.63.5=-2.1KN挠度：3=1.456Pl3/100EI=1.456（3.5/1.2）3004103/（1008000486000）=0.25mm1）抗弯强度验算：取均不活荷载2.5kN/m2和集中荷载2.5kN分别作用下所得的弯矩最大值计算，即比较M1与M2+M5、M3+M4大小，取最大值计算。M1=-0.1KNm，M2+M5=-0.175KNm，M3+M4=0.26KNm则取最大弯矩：Mmax=0.26KNm= Mmax/W=0.26106/54000=4.18N/mm2fm=25N/mm2，满足要求。2）抗剪强度计算：比较V1与V2+V3大小，取最大值计算。V1=-2.05KN，V2+V3=-3.52KN则取最大剪力：Vmax=-3.52KN= Vmax/（bh）=3.52103/（100018）=0.2N/mm2fv=1.4N/mm2满足要求。3）挠度验算：max=1+2=0.34mm=300/250=1.2mm满足要求。9.3.2小梁验算：也要用活荷载2.5 KN/m2与2.5 KN进行计算比较,方法同9.3.1支撑架纵横间距为900mm，小梁间距为300mm，近似按三等跨连续梁计算。（1）抗弯强度验算：考虑2.5kN/m2施工活荷载作用，其计算简图如下：计算简图W=bh2/6=60802/6=64000mm3，I= bh3/12=60803/12=2560000mm4q=1.2（0.3+6.275）1.42.5300=11.39300=3.417KN/mMmax=-0.1ql2=0.13.4170.92=0.277KNm= Mmax/W=0.277106/64000=4.33N/mm2fm=13N/mm2，满足要求。（2）抗剪强度计算：Vmax=0.6ql=0.63.4170.9=1.85KN= Vmax/（bh）=1.85103/（6080）=0.4N/mm2fv=1.4N/mm2满足要求。（3）挠度验算：q=(0.3+6.275)0.3/1.0=1.97KN/m计算简图如下：计算简图max=0.677ql4/（100EI）=0.6771.979004/（10090002560000）=0.38mm=900/250=3.6mm满足要求。9.3.3主梁验算：（1）抗弯强度验算：P=1.2（0.3+6.275）1.42.50.30.9=3.075KN计算简图如下：计算简图为计算简便，把集中力转换成等效均布荷载，计算简图如下：计算简图钢管自重：q0=0.038 KN/mq=q0P10/2.7=0.038+3.07510/2.7=11.43KN/mMmax=-0.111.430.92=0.926KNm= Mmax/W=0.926106/5080=182.3N/mm2f=205 N/mm2，满足要求。（2）抗剪计算： Vmax=0.6ql=0.611.430.9=6.17KNmax= Vmax/A=6.17103/489=12.6N/mm2fv=125N/mm2，满足要求。（3）挠度计算：q=（0.3+6.275）0.90.038=9.53KN计算结果错误！/m=0.677ql4/（100EI）=0.6779.539004/（100206000121900）=1.69 mm=900/250=3.6mm，满足要求。9.3.4支架立柱验算:取立杆底步（本工程同时又为最大步距）验算，立杆底步步距为1.8m。（1）长细比验算：立杆计算长度：L0=K2h=1.151.6971.8=3.513mK满堂支撑架立杆计算长度附加系数，取K=1.15（按JGJ130-2011中表5.4.6选用）2考虑满堂支撑架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取2=1.697（按JGJ130-2011中表C-4选用）h满堂支撑架的立杆底步步距，h=1.8m=L0/i=3513/15.8=222=250（根据JGJ130-2011中表A.0.6确定），满足要求。查表得=0.148（2）稳定性验算：每根钢管承受的荷载（包括楼面钢筋砼、模板及其支架的重量）：NQ=1.2（24+1.1）0.25+0.750.90.9=6.83 kN钢管自重（包括立杆和水平杆的重量）：NG=1.20.038 (4.9-0.25-0.08-0.018)+（0.9+0.9）4=0.54 kNN= NQNG=6.830.54=7.37 kN=N/（A）=7.37103/（0.148489）=144.5结果错误 N/mm2f=205 N/mm2，满足要求。（3）可调撑托验算：由N=7.37 kNN=30KN,满足要求。9.4标准层楼面板120厚板模板计算计算代表部位：取板跨为8.4m4.3m的现浇板做验算：支撑架高度为：30001808018=2722mm支撑架纵横间距：900900小梁的间距：3509.4.1标准层楼面板底模板验算：（计算宽度取1m）（1）底模及支撑架荷载计算：1）底模自重：Gk1=0.31.0=0.3KN/m2）钢筋砼自重：Gk2=（24+1.1）0.121.0=3.012KN/m3）施工人员及设备荷载：Qk1=2.51.0=2.5KN/m（2）楼板底模板验算：W=bh2/6=1000182/6=54000mm3I=bh3/6=1000183/6=486000mm4a、Gk1、Gk2、Qk1组合时：q=1.2（0.3+3.012）+1.42.5=7.474KN/mP1=1.42.5=3.5KN小梁间距为350mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：计算简图支座弯矩：M1=-0.1ql2=-0.17.4740.352=-0.092KNm剪力：V1=-0.6ql=-0.67.4740.35=-1.57KNb、Gk1、Gk2组合时：q=1.2（Gk1+ Gk2）=1.23.312=3.97KN/m计算简图如下：计算简图支座弯矩：M2=-0.1ql2=-0.13.970.352=-0.05KNm跨中弯矩：M3=0.08 ql2=0.083.970.352=0.04KNm剪力：V2=-0.6ql=-0.63.970.35=-0.834KN挠度：2=0677ql4/100EI=0.677（3.97/1.2）3504/（1008000486000）=0.087mmc、施工人员及施工荷载按2.5KN作用在边跨跨中计算：P=1.42.5=3.5KN计算简图如下：计算简图跨中弯矩：M4=0.2Pl=0.23.50.35=0.245KNm支座弯矩：M5=-0.1Pl=-0.13.50.35=-0.1225KNm剪力：V3=-0.6