多水平通风管理制度.doc

多水平平行作业通风安全管理制度一、通风系统管理制度1、矿井各煤层必须有完整独立的通风系统。分层绘制各煤层的通风系统图，标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改，通风系统有较大变化（如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等）时必须及时补填矿井通风系统图。通风部门应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。矿井通风系统图每季报公司通风部门一份。2、改变矿井采区以上通风系统（包括主要通风机的改造）时，必须编制通风设计及安全措施，报集团批准。矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全措施经集团公司技术负责人批准后，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。调整改变采区以下（包括采区）的通风系统时，安全技术措施由矿总工程师负责审批。3、矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主通风机装置，其中一套为备用，备用主通风机必须能在10分钟内启动。4、矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。在特殊件下，作临时使用时，必须按主要通风机管理，制定措施，报集团公司批准。矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够风量时，经公司批准，可在井下安设辅助风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流。5、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿总工程师批准，并报集团公司备案。6、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。在构成通风系统前时，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。7、采掘工作面应实行独立通风，布置采区和工作面时，必须经通风部门审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。当布置独立通风有困难时，必须按煤矿安全规程第114条的规定制定安全措施经矿总工程师批准，报集团公司通风部门备案。8、严禁回采工作面在没有构成全压通风系统的情况下进行回采。9、每年进行矿井通风能力的核定工作，不能满足生产需要时，必须“以风定产”，严禁超矿井通风能力生产。10、矿井内各地点的风速应符合煤矿安全规程第101条的规定，严禁无风、微风作业。11、矿井应每年进行一次反风演习，每季度应至少检查一次反风设施。新安装的主要通风机（或主要通风机改造后）投入运行后以及通风系统有较大变化时，应及时进行一次矿井反风演习。矿井反风演习方案及总结报集团公司相关部门备案。生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。12、在井下各巷道交岔口必须设置瓦斯、火灾事故避灾路线标志牌，并标明避灾撤退的方向。13、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每一个联络巷中，必须砌筑永久性的密闭；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。通风风门应实现自动化。严禁同时打开两道风门或一道风门长时间不关。不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。14、对于压力较大，单人难以开启的风门，必须高有风门减压装置，保证单人通过风门时的安全。15、采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相通的巷道中设置密闭，全部封闭采区。16、装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。每6个月检查维修1次出风井口的防爆门，至少每月检查1次主通风机。改变主要通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。17、新安装的、进行过技术改造的和连续运转3年未进行性能测定的主要通风机，必须进行1次通风机性能测定。18、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。每次矿井通风阻力测定结果报公司集团通风部门备案。19、通风巷道必须及时维修，回风巷失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%。驻矿施工单位辖区内的通风设施、设备必须由专业队伍负责维护管理。20主要通风机因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施报矿总工程师批准。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定人员是否全部撤出、矿井是否停止生产。主要通风机停止运转期间，对由1台主通风机担负全矿通风的矿井，必须打开防爆门和有关风门，利用自然风压通风。21、应根据实际制定并不断完善矿井主要通风机无计划停风时的预处理措施，在一旦发生矿井主要通风机无计划停风的情况下，能够按预处理措施迅速处理。22、主要通风机必须在合理工况范围内运行。改变主要通风机运行的工况时，必须有矿总工程师批准的安全技术措施。23要加强供电系统、机电设备的日常管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须由安监部门组织事故追查，并有记录可查。24、每季度应对矿井通风系统进行一次全面的研究分析，及时解决通风系统中存在的问题，并将季度分析结果报集团公司通风部门。25、凡影响矿井通风系统的作业，必须由施工单位编制相应的安全技术措施，经通风部门审核后报矿总工程师批准，否则不得开工作业。驻矿施工单位必须制定措施，报通风部门备案。二、矿井风量管理制度1、每10天对矿井、采区的进、回风巷，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压风量；更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次；对于非掘进工作面的局部通风地点的风量每月进行一次测定。5、瓦斯涌出异常的采、掘以及通风巷道的风量，通风部门根据实际需要增加测风次数。6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。7、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌板。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时巷道的风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间，测风员每次都要如实填写在测风牌和测风记录本上，数字齐全清楚。8、测风时如发现风速不稳定，应查明原因将问题处理后重新测定，查不出原因或不能处理，应向通风科汇报。9、通风科、队要随时掌握井下巷道风量变化情况，发现异常要及时查明原因，采取措施。对矿井的风量测定结果，每旬报矿长、矿总工程师及有关领导，每月报集团公司。10、采掘生产衔接设计，要有通风部门参加，在保证风量合理分配情况下，满足生产要求。三、通风设施管理制度1、通风科负责井下通风设施的技术业务管理，必须建立完整的通风设施管理台帐及管理牌板，并定期标入通风系统图。2、井下所有通风系统设施均由通风队负责建筑安装，日常检查维修及标准化工作。建筑要及时，质量符合通风质量标准化标准。每一次施完工后，必须经验收，验收合格后登入管理台帐，不合格设施返工重建。3、井下生产作业队组负责自己工作场所范围内通风设施的日常使用，管理与监护，发现问题及时向调度汇报。4、安监部门负责通风设施监督检查，对损坏、破坏通风设施的事故进行追查。5、根据矿井生产衔接通风科按月排出作业计划。临时通风系统根据生产变化及通风系统调节需要，临时按排通风队负责施工。6、不得损坏、随便拆建通风设施。因生产必需时，应写出书面报告，经通风部门审查报总工程师批准后，由通风队负责实施。7、通风设施所用材料应有计划、合理备料，做到工完料尽。8、通风设施建筑规格要统一。9、通风设施前后5m内不得堆放杂物。风门之间不应放置电气设备，如果必须在风门之间放置电气设备时，必须按机电硐室配备风量，并制定安全技术措施。10、及时维修巷道保证巷道失修率不超标，维修巷道完工后要经通风、生产部门验收。11、凡通风设施损坏时，要及时制定维修措施并施工，并严格执行措施。四、压力平衡自动风门管理制度1、运输单位在运输过程中，运输矿车不得超宽、超高，根据规程及矿有关规定进行矿车装载、运输，防止撞坏风门。2、有关单位在装运材料、设备时，必须严格按规定进行装载，不得装偏(偏距中心线不得大于150mm)。3、运输支架时，护帮板、前探梁、尾梁、插板必须收回，前后立柱必须降到最低位置，立柱加高段必须落实。在装运支架前，支架位置必须摆正，通过风门时，必须有专人监护车辆。发现问题，要立即停车，组织人员进行处理。4、齿轨车、胶轮车通过自动风门时，司机要控制好机车运行速度，集中精力，密切注意风门的开启情况及声光报警系统，发现异常情况，必须立即停止运行，并及时向调度室汇报。5、通风队负责风门的安装、维护和日常管理，每10天对风门系统进行一次全面检修，及时处理和更换损坏元件，确保其正常使用。6、当风门出现故障时，要立即汇报调度室，调度室要及时通知通风科和通风队，进行处理。7、不得在风门前后5m内堆放各种材料、电气设备和其它杂物，风门附近有积水时，有关单位要及时排除。8、严禁同时打开两道风门，造成风流短路。9、必须爱护自动风门电气设备和声光报警系统，对于破坏及偷盗者，按奖惩规定处罚。10、因违章作业而撞坏风门的单位和个人，按奖惩规定进行经济处罚。隐瞒不报或由此而引起重大事故的，从重处罚。11、通风科每年要排编自动风门配件计划，对自动风门和各种技术资料及时归档，由专人保管，以便有据可查。五、局部通风管理制度1、局扇在下井前必须在地面认真检查，部件齐全，防爆，规格型号，要符合要求，不合格不准下井。2、经机电部门，使用单位，通风部门三家联合检查合格的局扇由通风队负责安装，使用单位维修。3、各采掘队新开工作面必须提前7天将作业规程送通风队；通风队接到规程和通风科局扇安装通知单后准备给予安装局扇。未见通风科通知单和规程，通风队不予装局扇。施工中局扇损坏应及时报通风科，通风科及时通知通风队给予更换。如因生产中出现特殊情况需增设风机和改变风筒方向，必须由生产科和通风科研究后，通风科下通知单，通风队负责实施。但在施工后3天内必须补作业规程，否则通风队拒绝延长风筒。4、除通风队外任何单位和个人均不准随便移动风机和改变风筒方向，如需改变应提前通知通风科，否则通风队有权不与延长风筒停止其施工，造成瓦斯超限通风队立即封闭。强行施工造成事故，要追究施工单位领导的责任。5、局扇安装要严格按质量标准进行，局扇和工作面电气设备必须实行风电闭锁，局扇经矿总工批准，采用装有选择性漏电保护装置供电线路供电，并设专人每天检查一次。6、通风队按上月生产计划所增加的掘进头数安排挂风筒工，计划外增加掘进头数除通风科安排外，通风队一律不安排挂风筒工。7、风筒距工作面距离要符合作业规程，每个掘进头要经常保护一节备用风筒，如因没有备用风筒造成风筒超过规定要追究通风队的责任。8、风筒要反压边，接口要严密，逢环必挂，平直不漏风；使用单位爱护风筒，不准随便拆除吊挂风筒的铅丝，更不准将风筒从中间拆开。9、通风队要把吊挂的风筒按顺序编号，由施工单位班组长签字，工作面采掘完后施工单位及时将风筒如数交给通风队，通风队及时回收入库。10、局扇要由使用单位设专人负责，实行挂牌管理，保证经常运转，不得随意停开。局扇一旦停电停风，必须撤出停风人员，切断电源，立即向矿调度汇报，并按局扇无计划停风管理制度执行。复电时必须由安瓦员检查瓦斯合格后，方可由局扇管理员启动风机；局扇安设地点要悬挂测风牌(包括瓦斯，风量等内容)。 11、通风队每年要做出局扇与风筒计划，供应科按计划及时交货。12、各单位因工作需要使用破旧风筒时必须由矿领导及通风科批准，通风队供给。13、通风队必须加强风筒管理，领发要有手续，帐目要清楚，报废要通风科批准，每年将风筒使用向通风科报表一次。报表册要有上期结存，本期新增，报废及现在使用和库存项目。数据齐全，准确无误。六、局扇无计划停风管理制度1、凡是事先未经批准随意停局扇或由高压供电系统突然停电和局扇本身电器事故，以及机械事故而引起停电停风的，不论时间长短均属于无计划停风，都要记入无计划停风台帐，并上报集团公司。2、以总工程师为首，建立(生产、通风、机电、安监)四位一体管理体系，总工程师对局部通风管理负全面责任，每月要召开专门会议，对无计划停风事故问题进行分析解决，采取措施。3、各局部工作点需安设局扇通风时，由生产单位作业规程中提出方案申请报告，经生产、通风、机电、安全科、调度室及总工程师批准之后，机电科提供局扇，通风队负责安设。局扇接电源，运转管理由生产使用单位负责。任何人不准随意停、开，拆装局扇，必须保证局扇连续正常运转。 4、局扇的供电系统，电源装拆由机电科负责制定管理办法。局扇供电采用装有选择性漏电保护装置供电线路，并实行风电闭锁。保证闭锁灵敏，电缆敷设标准化，要求吊挂整齐，要求每月检查一次。5、使用局扇的单位，必须指定专人负责，实行挂牌管理并报通风调度掌握，对局扇运转情况班班进行检查，发现问题及时处理。6、正常运转的局扇需要停风检修时，必须先开启另一台备用局部通风机，再停止需要检修的局扇。7、局扇安装时，通风科提前给定安装地点，保证供风量大于局扇吸入风量，严禁风机出现循环风现象。8、要求生产单位和通风队加强对风筒的管理，避免风筒脱开和损坏，杜绝微风作业，如因管理不善造成工作面瓦斯超限，由通风科、安全科联合追查并按事故处理。9、局扇在井下运转达半年时，升井由机电科安排检修。10、无论什么情况造成局扇停风时，应立即撤出人员，切断电源，向矿调度室回报。并在巷口安排专人警戒，禁止一切人员进入。11、瓦检员对无计划停电停风要及时向调度汇报，并记入无计划停风台帐，调度负责向总工程师及安监部门填发事故通知单，由通风科查明原因，由通风科、安全科负责追查处理，并按有关规定进行处罚。12、对突然停电造成的局扇停风，矿调度室必须立即查明停电原因及时进行处理，在恢复通风时，必须由瓦检员检查瓦斯，只有当停风区内瓦斯浓渡不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇，当工作面瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时应制定排放措施，经矿总工批准后实行安全排放。 13、临近火区作业的掘进工作面，不论何种原因停风，在恢复通风前都必须由专职安瓦员检查巷道中是否有一氧化碳存在，如发现有一氧化碳存在，则必须立即报告矿调度室和通风科，调度室接到报告后应立即通知矿总工程师，采取措施进行处理。七、巷道贯通管理制度1、贯通前，施工单位必须编制专门安全技术措施，经有关部门审批，贯彻执行。2、掘进巷道同其它巷道贯通相距20m(机掘巷道相距50m)时，地测部门必须向总工程师汇报，并通知通风部门和其它有关部门。3、巷道贯通作业必须编制专门的作业规程，或安全技术措施，由矿总工程师组织生产、通风、安监、机电、地测等有关部门审查和批准。4、贯通前通风部门要做好贯通时风流调整准备工作，绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量及瓦斯涌出量，预计贯通后的风流方向、风量及瓦斯涌出量情况；明确贯通时调风设施的布置和要求，做好有关准备工作。5、贯通前，一般巷道贯通相距20米，煤巷综合机掘巷道相距50米，只准一个工作面向前接通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员。6、贯通时，采掘单位必须有专人经常检查停掘工作面风筒完好情况，检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。与临近火区作业的停掘工作面贯通时还必须检查停掘工作面的一氧化碳情况，如发现有一氧化碳存在，则必须立即向矿调度室和通风科汇报，在未接到调度室进一步指示前不得贯通。7、掘进工作面每次装药爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和安瓦员共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止掘进面作业，撤出人员，进行处理。8、只有二个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。9、贯通时，每次爆破前，两个工作面都必须设置专人警戒。10、每次爆破后，掘进工作面班组长、爆破员、安瓦员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯等情况，发现异常立即进行处理。11、一次爆破结束后，只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况，所有人员退出警戒区域，掘进工作面才能进行下一次爆破工作。12、贯通后，矿安监部门负责监督巷道贯通安全技术措施的执行。安监部门、通风部门、采掘队组要派干部跟班指挥，确保施工安全。13、贯通后，通风部门组织人员立即进行风流调整，实现全压通风，并且检查瓦斯浓度和风速，符合规程有关规定后，方可恢复工作。八、盲巷管理制度1、井下任何地点不得有盲巷存在。凡6米以上不通风的巷道即称为盲巷。生产部门安排生产时，不得出现盲巷。2、在生产施工过程中造成盲巷时，生产施工单位要及时向通风科汇报，并以书面形式说明造成盲巷的原因、时间。通风科接到报告后，及时安排通风队进行处理。对暂停施工的停风巷道要采取临时密闭，对永久报废巷道采取永久密闭进行管理并设设置警示牌。盲巷管理施工工程严格按施工标准进行，施工完毕后要进行验收。盲巷前的密闭，栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等。 3、通风部门要建立盲巷管理台帐，对井下所出现盲巷实行台帐管理，包括造成盲巷的原因、时间、地点、长度、管理方式等，并进行编号。4、盲巷管理工程完工后的日常管理，按密闭的质量标准及矿规定的检查验收制度进行，发现问题进行处理，要做好检查记录。5、任何单位人员不得随意打开密闭进盲巷，如因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全技术措施，经通风部门审核并报矿总工程师批准。7、通风部门对盲巷前设施及瓦斯检查每周进行一次，并将检查结果放入检查箱内。发现设施损坏及时维修，防止人员误入盲巷。矿井瓦斯管理一、瓦斯管理制度1、按矿井生产需要必须配备足够的瓦检人员，瓦检员必须有初中以上文化程度，从事井下两年以上经过专门的技术培训，经考试合格者发给合格证方可上岗工作。并规定每年对瓦检员作一次全面培训。2、严格执行瓦斯检查制度，井下所有采掘工作面，煤仓及有人工作地点的沼气，二氧化碳每班检查三次，不得出现空班漏检，做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚现象。3、瓦检员对每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和瓦斯记录牌，并通知现场作业人员，瓦斯记录牌距采掘工作面均不得超过五十米，作到井下记录牌、瓦斯班报手册和瓦斯检查班报三报对口，每发现一处问题扣当班者当月奖金的20%。4、充分发挥调度作用，调度员必须审阅瓦斯汇报，掌握井下瓦斯变化情况。听取瓦斯汇报，发现问题要及时处理。对井下重大瓦斯问题及时上报总工，进行处理。每日必须做瓦斯日报，并送矿长、总工程师审阅。5、严格交接班制度，瓦检员交接班工作必须在井下规定交接地点进行，并要填写好交接班记录，违章按脱岗处理。6、井下所有爆破作业点，必须执行“一炮三检”制度，如爆破无瓦检员检查瓦斯，不得进行爆破作业，违者按违章论处，要求每次爆破检查结果均应记录并汇报调度。7、加强局扇管理，对局扇要设专人负责看管，任何人不得随便停启风机。若需停电、停风时，必须提出申请经有关部门批准。严格按照局扇管理办法执行。8、井下任何地点禁止进行电焊，氧焊作业。如必需在主要进风巷道进行电焊氧焊作业时，必须制定安全措施，经有关部门及领导批准，通风队安排一名专职瓦检员，负责工作地点四周的瓦斯检查工作。9、采掘工作面如瓦斯超出规程有关规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，在场人员如不听瓦检人员责令，按违章追究责任。10、井下临时停工地点不得停风，瓦检员应进行正常巡回检查，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。长期停工地点应在24小时内封闭。 11、贯通巷道和恢复封闭的停工区时，必须制定安全措施及瓦斯排放措施，经总工程师批准后进行，但必须有干部现场进行指挥，否则不得进行作业。二、瓦斯检查制度1、井下所有采、掘、安装、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，永久密闭，临时密闭前瓦斯和二氧化碳每十天至少检查一次，对于没有进行生产的采掘和安装工作面以及其它规定地点瓦斯和二氧化碳每班至少检查两次。临近火区进行采掘、安装或回撤作业的工作面，在进行瓦斯检查的同时，还必须同步进行一氧化碳情况检查。2、所有瓦检员必须有初中以上文化程度，从事井下工作两年以上，经过通风安全专业技术培训，考试合格发给合格证，方可持证上岗工作。3、采、掘、安装、回撤工作面由安瓦员负责瓦斯检查工作，其它地点由巡回瓦检员负责。4、安瓦员由矿安全科负责管理，巡回瓦检员由通风队管理，业务技术统一由通风科管理。安监部门负责监督检查。5、通风科每月在工作现场抽查23名瓦检员，对其进行全面考核，并要记录在案，对抽查不合格者，要求下岗培训，对连续两次抽查不合格者，调离本工作岗位。下岗培训期间不得记工。6、通风部门每月都要按检查区域制定、审查瓦斯巡回检查图表。明确每个瓦检员的检查路线、地点时间及次数。7、巡回瓦斯检查员必须按巡回检查图表及检查线路，按规定的时间检查，时间误差不得超过20分钟。否则按假报瓦斯处理。采掘面安瓦员按作业规程规定检查瓦斯。8、采煤工作面要检查工作面风流、上隅角、工作面回风流，排放瓦斯巷等处瓦斯浓度。工作面风流检查地点为距工作面10米内，回风流检查地点为回风巷道内距回风巷车场交岔点15米处，瓦斯牌吊挂距机尾不超过50米。掘进工作面风流检查地点为距窝头不超过8米，工作面回风在风筒出口以外1015米，瓦斯牌吊挂距窝头不超过50米，其它地方在规定的测点检查。安装工作面瓦斯检查地点为：工作面风流、上隅角、绞车硐室及工作面回风流；回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流(工作面作业范围)、回撤支架附近、上隅角及工作面回风流及回撤绞车硐室。安装及回撤工作面瓦斯牌吊挂要求与回采面相同。9、下井前瓦检员必须检查自己所使用的仪器是否完好，不完好的仪器严禁使用。发现携带不完好仪器下井者，按失职行为论处。10、零点班瓦斯检查员负责擦牌和移牌，将所检查地点的瓦斯牌上填写的数据擦掉，移至规定地点。瓦检员每次检查结果，都必须记录在瓦斯检查班报手册和记录牌上，并通知现场工作人员，瓦斯超过煤矿安全规程规定时瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点及时汇报。瓦检员每检查一遍瓦斯，必须向调度进行班中汇报。巡回员上井后及时将图表交通风值班室汇报。填写瓦斯台帐、汇报情况做到三对口。信息中心四点班要及时将当日瓦检情况报送调度室。11、对瓦斯及二氧化碳涌出异常地点，必须随时向调度室、通风科汇报，并根据调度指示进行检查处理。12、瓦检员交接班严格执行交接班制，安瓦员在工作现场交接，巡回员在规定地点交接，交班人与接班人员要依次通过电话向调度汇报，并填写记录。13、调度室要及时将每班瓦斯检查情况记入台帐。每日按时做出瓦斯日报，报送矿长，矿总工程师审阅签字，同时报有关部门领导。三、瓦斯交接班制度1、巡回瓦检员及安瓦员必须在指定地点按规定的时间进行接班。2、采掘工作面安瓦员必须在工作现场，即工作面瓦斯牌悬挂处交接班，巡回瓦检员必须按巡回图表规定地点交接班。3、交接班时要将当班工作区域内的通风、瓦斯、生产情况及存在的问题交接清楚，做到“手对手”“口对口”。并要认真填写交接班记录，交接记录要字迹清晰，交接时间、地点、交接人、存在问题等写清楚，本人签字。4、交接班双方在指定地点交接完毕后，就近用电话向调度室汇报，调度值班员做好记录，同时打电话确定瓦检员是否在规定地点。四、瓦斯报表审批制度1、调度室值班员每班必须在早晨调度会议前将前一天的通风瓦斯日报表做好，报送矿长、总工程师、安全矿长、安监处长、安全副总、调度室、通风科有关领导和单位。2、安全监测系统值班员，每天早晨调度会前向总工程师、通风科长和监测系统负责人报送前一天的瓦斯监测日报。3、调度值班员安全信息中心值班员必须审阅瓦斯班报，掌握井下瓦斯变化情况。发现问题及时处理。每班必须向矿调度主任汇报。对重大的通风、瓦斯问题必须向矿总工程师汇报，并制定措施。报矿总工程师审批。4、矿长、总工程师每天必须审阅通风科瓦斯日报表，并签字，对通风瓦斯方面存在的问题、隐患进行批示。5、调度室每天把矿长、总工程师签字的通风瓦斯日报，整理好送通风科存档。6、通风科必须把通风瓦斯日报表至少保存一年以上。五、瓦斯排放管理制度1、启封密闭，恢复因停电停风瓦斯超限的停工区域，必须制定专门的瓦斯排放措施经矿总工程师批准，通风部门负责执行。2、瓦斯排放实行分级管理，当停风区瓦斯浓度达13%时，由矿总工程师组织有关部门制定排放措施，通风队具体实施。当停风区瓦斯浓度超过3%时，由矿总工程师组织有关部门制定排放措施，由通风科长和安全科长在现场指挥排放，并报公司备案。打开永久密闭、特殊区域时，排放措施要报公司审批。3、排放瓦斯时，通风部门，及安监部门要有干部在现场指挥，排放人员要与瓦检员密切配合，严格控制风量，使排出的风流在与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。回风系统必须撤出所有人员，切断全部电源，并在进入回风系统巷口设岗及警标，排放时任何人不得进入。4、排放瓦斯时必须采取控制风量的措施，严禁一风吹。5、采用分段排放时，只有在排放段内瓦斯浓度下降到1%以下和二氧化碳浓度下降到1.5%以下时，方可进行下段排放工作。6、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风瓦斯检查员检查，证实符合煤矿安全规程规定后，方可恢复工作。所有安装电气设备的地点附近20米巷道内都必须检查瓦斯，证实瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复送电。7、每次排放瓦斯，通风科要进行总结，整理数据，做好排放记录备案保存。 井下爆破管理制度1、井下所有爆破作业都必须编制安全技术措施和爆破说明书。爆破器材、引爆雷管炸药必须符合煤矿安全规程的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。2、“一炮三检”爆破制度是指，在每次装药前、爆破前、爆破后分三次认真检查爆破地点及附近20m内瓦斯浓度。只有风流中瓦斯浓度不超过1%时，也无局部瓦斯超限（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2%以上）时，方可进行爆破作业。3、“三人联锁”爆破的程序必须正确无误，即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，班组长派人警戒，下达爆破命令，同时将自己携带的爆破命令牌交瓦检员(安瓦员)，瓦检员检查瓦斯合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归其主。4、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况，当有支护损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。5、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。6、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交给他人。 7、爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。爆破工必须在最后离开放炮地点，并必须在安全地点地爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。爆破前班组长必须精点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。8、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼，分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。9、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合煤矿安全规程第329条的要求。10、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员（安瓦员）、和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。11、处理拒爆、残爆时，必须在班组长领导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆破工和班组长必须检查爆破点及附近的安全情况，有隐患问题时要立即处理。12、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱入到警戒线以外的安全地点。13、爆破材料库和爆破材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。14、爆破作业完毕后，当班剩余的炸药、雷管必须由爆破工点清交回爆破材料库。综合防尘管理制度一、综合防尘系统管理制度1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点及地面洗选、煤炭储装运系统等地点都必须敷设防尘供水管路。为矿井或两个及以上采区服务的防尘系统要安设内径不小于150mm的管路，为一个采区服务的防尘系统要安设内径不小于100mm的管路，只进行冲洗的防尘系统要安设内径50mm的管路，采、掘、开巷道安设内径50mm100mm的管路。防尘管路系统中安高水质过滤器，支管和阀门要齐全，胶带运输巷道内的管路每50m设一个支管和阀门。每半年填制一次防尘管路系统图，并报集团公司通风门1份。2、除尘管路要安放平直、吊挂牢固，小于或等于90的拐弯处要设弯头，不拐死弯，接头严密不漏水。3、地面永久性水池容量不得小于200m3，并设有备用水池，水池容量不得小于井下连续工作2h的用水量。防尘用水的水质每半年化验一次，水质符合要求：悬浮物含量不超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在69.5之间。4、矿井的主要进回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面的进回风巷、掘进巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设风流净化水幕。风流净化水幕的喷雾能封闭全断面。 5、井下煤仓入煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。6、对固定防尘设施安装后，其供水的压力流量至少测定一次，防尘系统变化时再进行测定；对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。压力和流量不到规定时要设置增压增流措施，保证防尘设施处有足够的压力和流量。7、主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲洗一次积尘；其它巷道必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗，井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。8、地面原煤、储装运系统至少每月冲洗一次煤尘，不得存在煤尘堆积现象。9、要建立专门的粉尘化验室，并配备足够的测尘仪器和经过培训合格的专职测尘人员，按集团公司矿井粉尘测定实施细则从事测尘工作。井下每个产尘点每半月测定一次，地面产尘点每月测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。每半年对粉尘分散度、粉尘游离二氧化硅含量进行一次测定。 二、综放工作面综合防尘管理制度1、工作面作业规程中必须详细制定出本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统示意图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。 2、工作面必须实行煤体注水，做到逢采必注，不注不采，注水后水份增加率应达到2%，不小于1%。注水工作应根据具体情况至少提前一个月进行。3、工作面风、运两巷必须按标准要求安设防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，每50米设置一个“三通”阀门，其供水量满足工作面防尘用水需求。 4、工作面供水管路系统中还必须按要求设过滤装置及增压装置等，并按规定要求正常使用。5、风、运两巷距安全出口50米处以内安装净化水幕，对工作面进、回风流实行净化，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。6、工作面两巷的隔爆设施，应指定专人负责，实行挂牌管理，水袋无丢失、损坏、脱钩或水量不足等现象，并按规定及时移动，确保水棚距工作面距离始终在60200米范围内。7、放煤支架应安设放煤自动喷雾系统和移架自动喷雾系统，做到放煤或移架时能自动开启，喷雾灭尘，否则不得移架和放煤。8、采煤机组喷雾必须符合煤矿安全规程第69条第4款规定，并保证雾化程度高不堵塞，采煤时正常使用。喷雾设施达不到要求不得开机。9、采煤机齿必须锋利，对靡损的截齿要及时更换。采煤时机组牵引速度和滚筒的转速应调到产尘最低的最佳匹配位置，放煤时的放煤速度也应适当控制。 10、除检修班必须对喷雾系统全面检修外，在割煤和放煤过程中还必须随时更换损坏的喷咀和疏通被堵塞的喷咀，加强对喷雾系统的管理和维护。11、各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置，其位置要固定，并有专人维护，保证正常使用。12、工作面风巷距安全出口50米以内每班冲洗一次，50米到100米以内每天冲洗一次，100米以外至巷道口每五天冲洗一次；运巷每旬至少全面冲洗一次；破碎机处和工作面支架每班冲洗一次，防止粉尘堆积，并有记录可查。13、机组司机、放煤及移支架工必须按规定要求佩戴防尘口罩。14、综放工作面移交生产前，综合防尘设施必须齐全完好，否则不得移交，接收单位有权拒绝接收，更不准投入生产。三、综掘工作面综合防尘管理制度1、作业规程中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统示意图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。2、巷道内按规定敷设防尘洒水管路，吊挂平直，接口严密不漏水，每50米设一“三通”阀门。3、供水管路系统中还必须按要求设置过滤装置，及增压装置等，并按规定要求正常使用。4、综掘机组喷雾系统应符合煤矿安全规程第71条第5款规定，保证水压足、雾化好、不堵塞，并正常使用，否则不得作业。5、掘进机的截齿必须保持完整、锋利、磨损或损坏后应立即更换，不得带病作业。6、机组司机和支架工按规定佩戴防尘口罩。7、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，安设到位并予以固定，出煤时正常开启喷雾灭尘。8、距工作面50米以内安设净化水幕，实行风流净化，要求雾化好、不堵塞，能封闭全断面并保证正常使用。9、巷道内的隔爆设施必须指定专人负责，实行挂牌管理，水袋的数量、水量和安装质量必须符合要求、无丢失、损坏、脱钩和无水现象，并按规定及时移动，确保距工作面距离始终在60米到200米范围内。10、距工作面50米以内巷道每班冲洗一次，50米至100米以内巷道每天冲洗一次，100米以外至巷口每旬冲洗一次，并有记录可查。11、新安装的综掘工作面，防尘系统不完善、防尘设施不齐全、不得投产。 四、炮掘工作面综合防尘管理制度1、工作面作业规程必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的防尘系统示意图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。2、工作面打眼时必须使用有湿式供水装置的湿式钻杆，进行湿式打眼，使排出的煤粉呈糊状，严禁打干眼。3、爆破时要使用水炮泥，严格执行水炮泥装填规定，现场有装填水炮泥的设施。4、爆破前后对距工作面30米范围内巷道周边进行冲洗。5、装煤(岩)时，必须做到边装边洒水。6、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，安设到位予以固定，出煤时正常开启喷雾灭尘。7、距工作面15米以内必须安装爆破水幕，做到爆破时正常开启，喷雾灭尘，要求雾化好不堵塞，并能封锁全断面。8、距工作面50米以内必须安装净化水幕，对巷道风流实行净化，要求雾化好、不堵塞，能封锁全断面并正常使用。9、工作面的隔爆设施必须指定专人负责，实行挂牌管理，做到正常维护和及时移动，使隔爆水袋距工作面的距离始终保持在60米至200米范围内，并且水袋无丢失、损坏、脱钩、无水或水量不足等现象。10、工作面的洒水管路系统应吊挂平直、严密不漏水，每50米设置一个“三通”阀门，并设有过滤装置。11、距工作面50米以内巷道每班冲洗一次，50米至100米以内巷道每天冲洗一次，100米以外至巷口每旬冲洗一次，并有记录可查。12、爆破员和支架工应按规定要求佩戴防尘口罩。五、隔爆设施管理制度1、为了做到矿井安全生产，隔绝瓦斯煤尘爆炸传播，按煤矿安全规程第155条规定，我矿井下各采区进回风巷，采区各工作面进回风顺槽，掘进面及其它有爆炸可能的独立通风巷道等，都必须安装隔爆设施。2、隔爆设施的安装设计由通风科负责，由总工程师组织有关部门审查批准，安装施工由通风队进行。安装完毕后由通风科验收，按要求管理。3、需设隔爆设施每一地点，安装时必须按集团公司统一要求进行。4、采掘工作面以外巷道隔爆设施一般为固定式隔爆水棚，安装完毕经验收合格后由通风队负责管理。5、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转达弯处要保持5070m，与风门的距离大于25m。6、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，辅助水棚的用水量大于200 L/m2。7、工作面进回风顺槽及掘进面所上的隔爆设施一般为移动式水棚。安装完毕后由通风科验收，现场移交给所在施工单位负责管理。管理单位要按规定及时移动，确保水棚到工作面距离始终保持在60200米范围内。 8、其它特殊工作地点的隔爆设施管理，根据实际另行规定。9、各单位所管理的隔爆水棚要委派专人负责，实行挂牌管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水袋数量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位及管理人员。确保水质良好，水量充足、防止丢失和损坏，切实起到隔爆安全作用。10、各单位所管理的隔爆水棚，如发现水袋漏水、脱落、损坏丢失等要向通风科汇报，以便及时更换。11、通风科应每周至少检查一次井下隔爆设施的安装地点、数量及安装质量是否符合要求。防灭火管理制度一、一般规定1、矿长对全矿井防灭火工作负全面领导责任；矿总工程师负责技术领导责任；矿其它有关部门分工负责。(1)通风科负责自然火灾和矿井火灾的处理。(2)机电科负责电气火灾和机械火灾的预防。(3)地测科、计划科、生产科负责地质、测量、开拓、开采、设计和生产工艺方面预防自然火灾的外源火灾。(4)矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作。(5)安监部门负责监督检查防灭火制度执行情况和日常井下明火管理。 (6)供应科、公安科负责矿井防灭火所需材料，设备和供应及管理工作。 (7)财务科负责矿井防灭火工作所需资金。2、由内因外因火源引起的井下火灾，统称矿井火灾事故，凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向公司呈报事故报告。3、矿长、矿总工程师必须负责组织制定全矿井的防灭火长远规划和年度计划，矿井防火灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火所需费用和材料，设备等必须入企业财务和供应计划，并组织实施。二、防灭火装备1、矿井必须按煤矿安全规程的要求设计和建立灭火供水系统。并在矿井水平和采区投产时，同时投入使用。消防水管路在下列地点必须设置三通阀门：(1)所有竖井、斜井和平峒井口。(2)井底车场附近和主要峒室内。(3)井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区其它巷道每隔100米处。 (4)皮带运输巷道每隔50米，皮带机头、机尾附近15米以内。(5)采用可燃性支护材料的巷道内每50米处。(6)回采工作面进回、风巷口40米以内。(7)掘进工作面进口处。(8)其它易发生火灾的地点。三通阀门的位置应便于使用和维护，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电机车架线及其它电气设备。皮带运输巷每个三通阀门上必须接一根20米长的软管。2、每一矿井进风口、采区进风口应装设防火铁门，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井下机电峒室、火药库、风动工具清洗峒室出口装备门向外开的防火铁门。3、皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。4、井下爆破材料库、机电峒室、检修峒室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的地点，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设施，并在矿井灾害预防和处理计划中明确规定。5、每一矿井必须在井上、下设置消防材料库，消防材料库及所配备的消防材料品种、数量符合规程要求。6、每一矿井必须建立矿井反风系统，用于进风井口、井筒、井底车场及总进风巷发生火灾时采用。矿井反风装置必须每月检查一次，每年进行一次反风演习。三、管路系统管理制度1、矿井必须根据煤矿安全规程第218条规定，设置地面消防水池和井下消防管路系统。2、地面消防水池必须经常保持不得小于200m3的水量。3、井下消防管路系统必须铺设到位，每隔100m设置支管和阀门，其中胶带输送机的巷道中每隔50m设置