2015年2#锅炉内部检验总结.doc

2015年2锅炉内部检验总结2#炉锅炉内部检验时间：2015年8月检验单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院一、锅炉内检所做的安全措施：1、确立了本次项目的安全专管员，负责现场有关安全事项的检查、联络、管理和监护。2、对现场，安全情况进行检查，确认无事故隐患，可以在现场进行检验工作。3、对所有检验人员应进行了安全教育。4、进入现场工作，所有相关人员着装符合要求，戴安全帽，登高2.0米以上应系安全带 5、进入锅炉内工作，应使用安全电源并有人在外监护。6、进入现场工作，严禁随意扳动开关、阀门和按钮，禁止吸烟。7、现场应做好劳动防护工作。检验人员身体不适，不得登高和进入锅炉内工作。8、检验人员应爱护检验仪器和检验工具，严格按规定操作、使用。二、本次锅炉内检所提供的技术资料：1、 锅炉竣工图；2、 锅炉承压部件强度计算书或汇总表；3、 锅炉质量证明书；4、锅炉安装、调试资料；5、锅炉使用登记证；6、锅炉安装监督检验报告；7、 锅炉运行记录，事故、故障记录，超温超压记录；8、 承压部件损坏记录和缺陷处理记录；9、 检修记录，大修技术总结；10、 金属监督、化学监督技术资料档案；11、 安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录；12、 特检院认为需要查阅的其它资料。3、 在进行内部检验之前，锅炉做了下述准备工作：1、设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统可靠隔断；2、根据检验需要搭设了必要的脚手架；3、检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；4、清除锅筒内水垢污物、炉膛内和烟道内的烟灰炉渣，露出金属表面；5、拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；6、打磨需要进行无损检测的部位，露出光亮金属表面；7、准备好安全照明和工作电源；8、进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，有可靠通风，并安排好专人监护。4、 锅炉内部检查主要检验项目： 1、锅筒：（1）筒体内壁外观检查并测厚；（2）对筒体和封头的环焊缝以及筒体两端可见的纵缝进行超声波探伤；（3）检查下降管管孔、给水套管及管孔、上升管管座、蒸汽引出管管座角焊缝等， （4）并对两个下降管管座、两个给水管管座、四个上升管管座、四个蒸汽引出管管座 进行磁粉探伤检查；（5）检查锅筒内部预埋件的焊缝；（6）检查水位计的汽水连通管、压力表连通管、汽水取样管、连续排污管等； 检查锅筒的吊挂装置。 现场人员所做的前期具体工作：在锅筒人孔内两侧纵、环焊缝进行打磨，焊缝两侧各 打磨 100mm宽；对需进行磁粉探伤的角焊缝拆保温、打磨，（下降管管座，水冷 壁上管，蒸汽引出管及管座角焊缝，给水套管及管孔，安全门底座）；2、 集中下降管及分配管：（1）用内窥镜检查集中下降管内表面及分配管表面（下降管底端定排管接口处），；（2）检查固定装置；（3）检查下降管分配集箱上焊缝，并对其进行磁粉探伤抽查，抽查数量为环焊缝一条 角焊缝六个。 现场人员所做的前期具体工作：对进行磁粉探伤的焊缝拆保温、打磨（炉左下降管底部 及其所在的分散管，定排管切割）3、 水冷壁及其集箱：（1） 抽查水冷壁管的厚度；（2） 检查顶棚水冷壁管；（3） 水冷壁底部集箱； 现场人员所做的前期具体工作：打开炉膛人孔门，清除积灰和结焦，拆除前墙水冷壁下 集箱的保温并进行了打磨；4、 省煤器及其集箱:(1) 检查整体管排及其支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等；(2) 用内窥镜抽查一个省煤器入口集箱内部，并对其角焊缝进行磁粉探伤抽查;现场人员所做的前期具体工作:打开省煤器人孔门，清除积灰和结焦，拆除省煤器左右进 口管段的保温，并对省煤器出口集箱与吊挂管接口的角焊打磨（10根左右），同时割开 炉左侧省煤器进口管段的省煤器。5、 集汽集箱:(1) 检查集汽集箱外表面；(2) 检查安全阀、向空排气阀等管座，并对其角焊缝进行100磁粉探伤检查， （3）检查集汽集箱与主汽阀对接环缝，并对其进行100磁粉探伤检查； （4）检查了集汽集箱上其他焊缝，并对其进行磁粉探伤抽查现场人员所做的前期具体工作:对汇汽集箱，安全阀，向空排汽，汇汽集箱出口电动门管 座及电动门后管道弯头缝拆保温、打磨；6、 过热器及其集箱：（1） 对高，低温过热器出口集箱和屏式过热器集箱上角焊缝进行磁粉探伤；（2） 抽查过高、低温过热器集箱及屏式过热器的外径和壁厚； 现场人员所做的前期具体工作:对高，低温过热器出口集箱和屏式过热器集箱上角焊缝 处 的保温拆除，并进行打磨；7、 减温器：用内窥镜检查混合式减温器的内衬套及喷嘴，并对减温水进水管角焊缝进行磁粉探伤。现场人员所做的前期具体工作:拆除一、二级减温器喷水套管除的保温并对焊缝进行打磨，同时割开一、二级减温器喷水套管 五、本次2#炉内检前已与江苏省特种设备安全监督检验研究院相关专家进行 沟通，严格按照其要求做好相关检测准备，并积极配合了本次的检验