IPQC作业指引.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除IPQC作业指引1. 目的指導IPQC對製造部正在生產的半成品,成品進行巡檢.2. 範圍IPQC分別由線架QC組長、加工組QC組長及LQC組長擔任,分別對相關部門正在生產的半成品、成品進行巡檢.3. 權責 IPQC分別對各自負責的生產線的產品及制程進行巡檢.4. 定義IPQC:指對生產部生產的產品及制程進行巡檢的QC.5. 檢驗作業細則:5.1 IPQC在生產開拉前,應確認P.O單編號,且核對P.O單上要求此單產品是否為環保產品?若為環保產品,IPQC應監督生產此單產品之生產線,對設備,夾具,工具,檢具,以及流水線進行淨化,並核對淨化后結果是否經相關人員進行核實.且檢查生產線淨化后的設備,夾具,工具,檢具,流水線是否進行相應的環保標示.生產線在生產過程中各設備,流水線等需維修調節時,IPQC需確認是否使用或采用環保工具.若無法確認時需對維修調節后的設備,流水線等重新淨化.並將核對確認結果記錄於IPQC巡檢報告中.5.2 對於環保產品,生產線物料上拉后,IPQC需第一時間確認各生產實用物料編號和BOM中要求物料是否為環保物料.且實用物料編號應與BOM中編號一致.若使用非環保物料時,IPQC將使用非環保物料編號報告直接上司確認.若使用物料確認后為環保物料生產線方可使用,並將確認結果記錄於IPQC巡檢報告中.5.3 對於生產或加工時所領用環保物料IPQC需確認物料是否存放特定區域或與非環保物料混放.對於生產線加工或生產時所出現的環保原物料,半成品,成品不良品時,IPQC確認是否對不良品進行有效的區分和存放,並將確認結果記錄於IPQC巡檢報告中.5.5 5.4 IPQC每兩時對負責的生產拉至少巡檢1次,當開始生產時,應取1個樣品作首件確認,并將確認結果填寫生產批準通知報告或批準生產書,如首件確認合格應在首件辦上簽名,如不合格通知相關部門改善,直到改善合格為止. IPQC一般著重對以下幾方面進行檢查:已合格品的檢測方法,正常設備的操作方法,物料的正確使用和不良品的分離,正常的包裝方法和步驟,首件確認,檢查時可參照IPQC檢驗標準一覽表.5.6 IPQC運用到的檢驗標準:樣辦、製作產品的工藝流程、品檢人員的作業指導書、儀器儀表操作方法、BOM單、PO單及其他相關資料.5.7 IPQC對巡檢中發現的問題,記錄於中,并要求相關部門人員的簽名確認,如發出糾正措施要求的,應對糾正措施要求結果予以驗證.5.8 IPQC采取抽查方式對半成品、成品進行檢測,每次巡檢至少抽查5PCS,半成品或成品.5.9 如果正在生產的過程中,發現有品質異常現象,有需要相關部門負責跟進,但無須發出糾正措施要求的,可發出.6. 相關文件6.1 P.O.生產單6.2 BOM6.3 線架規格6.4 QC/QA規格6.5 線架QC作業指導書6.6 制程QA作業指導書6.7 IPQC檢驗標準一覽表6.8 MIL-STD-105E抽樣計劃7. 使用表單7.1 IPQC巡檢報告IPQC檢驗標準一覽表檢查項目檢驗標準缺陷分類判定CRMAMI環保與非環保物料的識別XX-XXX-XXXX為不符合GPMS之綠色環保編號;XX-XXX-XXXXG為符合GPMS之綠色環保編號;XX-XXX-XXXXE為GPMS豁免之零件編號;來 辦料 的與 核確 對認1檢查塑膠來料箱頭貼紙注明的生產單號是否與首件確認辦的生產單號相同.X2檢查五金來料(螺絲.馬達.電源)型號是否與首確認辦相符.X3檢查線架來料的箱頭貼紙注明的生產單號是否與首件確認辦的生產單號相同.X4檢查包裝來料(彩盒.說明書.服務書.地址書.卡通箱)注明的生產單號是否同首件確認辦的生產單號.X不 識及 及格 分品 離標1.檢查QC檢驗出的不合格品有無作好相應的不合格標識,不合格品要放到指定的區域或不良品箱內.X2.檢查生產部檢出來的不合格品是否有相應的標識.並且置於指定的區域.X操 法作 是與 否檢 正測 確方1.檢查QC檢測和操作方法是否按作業指導書上的方法進行.X內 部 結 構 檢 查1.檢查螺絲扭力士扭緊方向)(螺絲直徑2.8MM,用4KGCM;螺絲直徑2.8-3.0MM用5KGCM;螺絲直徑3.0-3.2MM用6.0KGCM;螺絲直徑3.2-3.6KGCM用8KGCM;螺絲直徑3.6-4.1KGCM用12KGCM)如有客戶特別要求試螺絲扭鬆力的作業指導書上注明)按客戶要求測試.X2.檢查裝機后的引線有無壓傷.破損.X3.焊點有無飛線,焊點有無假焊,有無勾線.,接線柱拉力大於或等於1.5KG不脫落.空如工程規格或客戶有特別要求.按照工程規格或客戶要求測試)X4.線架的引線端子大於或等於1.5KG不脫落.X5.風筒的風葉拉力大於或等於8KG不脫落;風梳風葉拉力大於或等於3KG不脫落.X6.拆機檢查是否有雜物.螺絲柱有無爆裂.X7.電源線零.火.線接線方法是否按照上的電路圖指示的方法來焊接.(備注:a.UL電源線扁線L.N的區分:有字無棱邊的為火線,無字有棱邊的為零線. 插頭腳較寬的為零線端,窄的為火線端; UL電源線圓線L.N的區分:內部黑色引線為火線端,白色引線為零線端.b.歐洲產品電源線L.N的區分:若L.N線為棕色及藍色的,則棕色線為火線端;若L.N線為黑色及白色的,則黑色線為火線端.c.帶轉尾盒的產品其L.N的區分方法:焊接在轉尾盒內中間彈片上的引線為火線端,焊接在轉尾盒內邊緣的彈片上的引線為零線端. X8.BS插頭上下殼定位螺絲扭力大於或等於8.2KGCM;螺絲扭力大於或等於6.2KGCM;壓線碼離開線皮大於或等於5MM以上,棕色線接保險絲位置.X9.檢查扎線有無扎緊,輕推扎線滑動不合格.X10.絕緣膠紙有無包住絕緣的部件.X有無首件確認辦剛開始生產時,IPQC就根據相應的PO生產單,BOM,QA/QC規格或樣辦(如生產單翻單,對照翻單的樣辦.)確認一個產品是否OK,並且將確認OK的產品作為首件確認辦給QC作樣板進行參考.負責裝配線生產的IPQC須將樣板分別給內機檢查QC(如有此工位時)和外觀QC,加工拉和線架的IPQC應將樣板給相關的QC.X設 具備 使夾 用具 狀檢 況1.剛開始檢驗時,IPQC至少1次對照操作業指導書,檢查設備.夾具檢查是否處於正常狀態,有合格標簽的是否有合格標簽,體驗中發現相關設備,夾具,檢具出錯時,經過檢驗過的相應產品應重新使用合格的設備.夾具,檢具重檢,如漏電機,水線機出錯,就判為CR,其它設備,夾具,檢具出錯判為MA.XX配件檢查風 梳類1.檢查半圓梳,圓梳配機時拉出力度須在3-8KG之間.X2.植毛刷,鄭發鉗,風嘴,擴散器,直發鉗,鋁通梳在按下定位鈕鈕時,推入力度小於或等於3KG,不按按鈕時,拉郵力度應大於等於6KGX3.檢查配件有無明顯刮花,批鋒,顏色不對等外觀問題.X風筒類1.檢查風嘴裝機和取出時的鬆緊,可參照樣板進行檢查.X2.檢查顏色是否有批鋒刮手,明顯刮花臟污等其他外觀,問題.X3.檢查擴散器裝入和取出時的鬆緊程度,可參照樣板檢查.X4.檢查配件是否有明顯批鋒.刮花,臟污,離隙等外觀問題.X5.擴散器有螺絲打緊的,須測試扭力矩是否合格.具體標準可參照SQC作業指導書上的要求.X6.裝機和取掉擴散器在不同位置試三次以上,觀察擴散器有無爆裂現.X包 裝 檢 查1.對照P.O生產單上的包裝圖,無包裝圖的對照樣辦,檢查包裝方法是否正確.X2.檢查包裝的配件有無漏裝(如說明書,服務書.地址書,風嘴,擴散器,咭紙)X3.對照BOM上的物料編號,檢查說明書,服務書,地址書的物料編號或對照對照樣板有無用錯.X4.對照P.O生產單上的箱嘜資料,檢查卡通箱的嘜是否正確,對箱有無封住箱