邢台选煤厂准备车间说明书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除邢台选煤厂原煤准备车间设计说明书 姓名 班级 矿物 学号 指导教师 时间 目 录一、 选煤厂设计任务二、 原煤煤质资料分析三、 工艺流程设计四、 流程计算与设备选型五、 设备布置方式及特点一、选煤厂设计任务1、生产能力与服务年限邢台选煤厂为年处理能力150万吨的选煤厂，服务年限50年以上。2、工作制度设计工作制度为每年工作330天,每天工作16小时（即两班生产、一班检修）。3、处理能力选煤厂每小时处理量Q=284.09吨4、根据以上资料初步设计选煤厂原煤准备车间工艺布置图二、原煤煤质资料分析（图表见下页）1、由表格分析如下：入场原煤含矸量等级含矸量/%11-55含矸等级低矸中矸高矸由表可得50mm原煤矸石含量为1.78%，属于中矸等级，可选用手选拣出大块矸石；50mm夹矸煤含量为1.02%。2、各粒级含量分析：各粒级质量百分数有一定的差距，说明原煤粒度分布不是很均匀。3、各粒级质量分析：各粒级灰分与原煤灰分差距不大，说明煤质比较均匀；灰分随粒度减小而减小，且100mm的矸石，含矸率为6.22%。1） 带速选择v=0.2m/s2） 带宽计算B=（(kQ)/ (c)）B-带宽，mmk-物料不均衡系数，1.15Q-输送量，t/h-断面系数，435-物料容量，0.9t/m3c-倾角系数，1.0v-带速0.2m/s-速度系数，1.0B=794.05mm所以选800mm宽的皮带。3） 手选工人数n=QTX/n-每班手选工人数，人/班Q-手选作业处理量，t/hT-每班工人时数，hX-含矸率，%-手选工效率，4%n=6人/班4） 手选带长度L=a+enl+bL-手选带长度，ma-手选带机头长度，2.6mb-手选带机尾长度，1.4ml-手选工工作距离，1.2mn-每班手选工人数，人/班e-系数，0.5L=7.6m（只能比7.6m大，不能小）4、运输皮带选型皮带倾角为0度。1） 带速选择v=1.6m/s2） 带宽计算B=（(kQ)/ (c)）B-带宽，mmk-物料不均衡系数，1.15Q-输送量，t/h-断面系数，435-物料容量，0.9 t/m3c-倾角系数，1.0v-带速，1.6m/s-速度系数1.0B=722.19mm所以选800mm宽的皮带。5、溜槽的选型溜槽断面的计算：A=Q/(3600)A-溜槽的断面面积，m2Q-输送物料量，t/h-装满系数-物料平均流动速度，m/s-输送物料堆密度，t/m3倾角计算面积 m2Q断面高度mm断面宽度mm50mm振动筛筛前溜槽500.196284.090.8251.50.325600800破碎机入料溜槽450.05942.930.8250.750.325600800破碎机出料溜槽510.08942.930.8250.750.32560080050mm振动筛筛上物溜槽350.08942.930.8250.750.32560080050mm振动筛筛下物溜槽510.333241.160.8250.750.325600800五、设备布置方式及特点1、筛分机选用YK1.8*4.5型圆形振动筛，采用侧面给料，其特点是给料均匀，结构较简单、运转平稳，便于检修。2、破碎机采用2PG-450*500型双齿辊破碎机，具有结构简单，工作可靠，生产能力大，粉碎过程粉尘少等优点。3、手选皮带带速最高不能超过0.3m/s，用于带式给料机或运输灰尘较大的物料时，带速取0.8-1.0m/s。4、矩形溜槽的高度应大于或等于1.5倍的最大粒度尺寸，物料中最大粒度的量占总量的百分数不能超过10%。溜槽设计要尽可能的简单，少拐弯，收口要放缓。5、车间布置特点：1) 破碎机与手选带分别布置在两层不同标高的楼板上，破碎机布置在手选带下层楼板上，手选带呈水平布置，不需设阶梯操作台，工人操作方便，检查性手选选出铁器，杂物，特大矸石，车间内设有配电室和提升孔。2）破碎机布置在手选带下层楼板，减少手选工工作处噪音和振动，并在破碎机楼板