扬尘治理动态考核.doc

第一章 扬尘治理动态考核一、 扬尘治理制度建设（一）扬尘治理制度建设：1、制定扬尘治理岗位管理职责；2、制定环境污染防治控制措施；3、制定环境污染防治管理制度；4、环境污染事故应急预案。环境整治组织机构图（二）成立专门机构、配备专职管理人员和保洁人员：1、设立扬尘治理专职管理部门，全面负责企业扬尘治理工作；2、配备专职管理人员，明确具体的工作职责；3、定期召开扬尘治理工作落实的相关会议；4、落实专职保洁人员和保洁措施；环境整治形象进度计划表5、厂区环境日常检查资料。各部门日常监督、检查资料（三）投入专项资金用于购买（或租赁）保洁设施：1、购买（租赁）合同或发票；2、扬尘治理资金投入证明材料。二、 生产厂区规范化管理1、厂区内的生产、办公、生活区必须有效分隔；合肥市包河区某混凝土企业搅拌站总平面图合肥某搅拌站实景图合肥市某搅拌站鸟瞰图2、必须采用功能齐全的车辆冲洗设施设备，并保持正常使用状态；车辆洗车台示意图3、车辆冲洗设施周边卫生必须保持清洁，冲洗废水经排水沟排放沉淀池内；冲洗车辆处应单独设置专用沉淀池4、厂区内必须设置三级沉淀或污水循环利用系统，污水回收再利用设施设备运行良好；搅拌站污水处理流程示意图5、沉淀池必须及时清淤，严禁废物堆积影响沉淀效果；沉淀池必须及时清淤6、废弃混凝土砂石分离系统及回收利用系统运行良好，分离机周边不得堆放垃圾和集聚污水；砂石分离机7、采用三级沉淀的沉淀物必须及时清理，清理物必须指定堆放，并采取有效防尘措施。设置废料堆积区，定期处理8、厂区内排水沟必须及时清理并保持排水通畅；厂区内排水沟污水处理工程示意图9、厂区内道路硬化、绿化必须保持完好；厂区内绿化10、厂区内地面严禁积水，车辆经过时严禁起尘；11、生活污水全部排入城市生活污水管网或排入自建化粪池，进行定期清运。搅拌站生活污水接管证明三、 生产设施设备1、配料仓、斜皮带、搅拌主楼封闭必须保持完好；三面封闭后的配料仓封闭后的配料仓与斜皮带2、封闭的斜皮带和筒仓必须保持清洁；封闭后的筒仓与斜皮带保持整洁3、卸料口处围挡必须保持完好和整洁，地面严禁积水或堆积遗漏料，冲洗车必须排入沉淀池；卸料口日常加强维护，保持清洁4、主楼内的强制式布袋除尘设备必须保持运行良好；5、粉料称与螺旋机连接必须使用专用除尘布袋，布袋及时更换确保使用效果良好；粉料布袋连接主机采用强制除尘机6、粉料筒仓的除尘设备必须保持运行良好；7、粉料筒仓的装料限位及报警系统必须保持运行良好；粉料筒仓 强制除尘器粉料限位 及报警系统8、生产主楼内保持整洁，生产混凝土时不得产生扬尘；生产混凝土时严禁有课可见扬尘9、生产自动化控制系统必须保持运行良好；10、主楼生产控制室内的车辆、卸料、骨料计量监控视频保持使用正常；生产自动化控制与监控设备11、粉料及液体原料的储存必须保持密闭无泄露。外加剂采用密闭容器储存四、 扬尘治理深入整治1、厂区内有起尘地面的必须作防、抑尘措施（合理设置固定式喷淋、洒水车、清扫车等）；地面采用洒水车降尘机械喷雾降尘清扫车清洁地面2、厂区内的车辆维修场地与生产场地应有效分隔；3、分别在搅拌车进出口和砂石堆料场装置视频监控，对车辆卫生状况和堆料场整体抑尘情况监控，保存近1周完整监控视频备查；4、厂区内停车场标识、标线必须设置齐全，规范停泊车辆；5、新建或具备条件的搅拌站应将粉料筒仓作整体封闭处理；6、自有土地的搅拌站，砂石堆料场必须采用封闭式大鹏；非自有土地的搅拌站，必须采用构架安装喷雾设备进行网格式降尘抑尘或采用喷淋降尘和覆盖抑尘措施。堆料场采用封闭式大棚顶部设置喷淋降尘系统堆料场挡墙上部安装构架网格式喷淋降尘系统第二章、搅拌车运输安全动态考核一、企业运输安全管理：1、必须明确安全分管负责人，设立专门机构和专人负责道路交通安全工作；2、年度内未造成重大混凝土搅拌车交通运输安全伤亡事故和生产安全事故。二、驾驶员管理：1、必须定期对驾驶员进行安全教育、培训、考核；2、企业的车辆清单和驾驶员花名册必须齐全并更新及时。三、专用车辆设备维护：1、所有搅拌车必须安装卫星定位装置并接入主管部门监管平台；车辆卫星定位系统车辆限速报警器2、搅拌车辆卫星定位按章行车记录资料及违章处罚记录单据齐全；3、每辆搅拌车辆必须安装防遗洒装置；4、所用搅拌车必须按要求正确使用防遗洒装置；车辆尾部防遗洒装置5车体标识和放大号牌必须规范、清晰、整洁。车辆尾部放大号牌6、车体和车门必须喷涂企业名称、联系电话，车门上喷涂企业车辆编号，并保持完整清晰；7、倒车镜、下视镜必须完好；8、转向灯及刹车灯必须完好；9、车辆转弯语音提示器声音必须响亮。车门上的企业标识车体上的企业标识五、 专用车辆进出厂区冲洗降尘：1、所有专用车辆进场时在冲洗台处冲洗并将废水排入分离机，出厂时进行冲洗，确保外观整洁；2、必须做好车辆日常卫生检查和记录。搅拌车进厂后将废水排入分离机车辆出厂前在冲车台处冲洗第三章 混凝土生产质量动态考核一、 人员及管理制度：1、技术负责人、实验室主任必须符合资质标准要求；2、日常人员培训计划和培训考核记录资料齐全；3、试验室必须建立日常管理制度、岗位责任制及操作规程。混凝土搅拌站质量保证系统示意图二、 仪器设备及其管理：1、仪器设备配置必须满足试验、检测需求，主要仪器设备不得缺失；2、仪器设备贴有“三色”标识，有检定、校准证书并在有效期内；3、搅拌楼各计量秤须有不超过6个月一次的强制检定证书；检定证书4、仪器设备保持整洁、运行正常。三、 原材料质量控制：1、原材料砂、石堆场必须设置分隔挡墙，确保无混堆现象；材料分仓堆放2、各类原材料必须在显著位置设置标识牌；材料标识牌3、各类原材料必须有检验原始记录；4、试验室应建立不合格原材料台帐及处理记录。五、 生产控制：1、必须执行国家颁布的现行标准和规范；2、必须有完整的配合比试配记录；3、生产过程中应对砂、石含水率进行及时测试，实际生产配合比应根据砂、石含水率得到及时调整；4、出厂混凝土配合比资料及后期合格证、质保资料必须完整；5、运输过程中和施工现场严禁任意加水及随意添加外加剂，搅拌筒必须按规