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文档简介
施工方案及要求1、 根据客户的图样来设计制图,2、 材料检查是否有不正规的配件及弄坏,3、 施工过程中的程序手工方面,4、 测试及调试、调整。一、隔间工程1、图面确认 提出立板、门窗各类施工图确认, 提出各处施工图断面确认, 与厂商负责人确认套圈。2、放样 依照图纸图面放样、放样要求准确,特殊地点:如门窗等须标示出来, 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。3、材料搬运注意事项 与厂商确认放置地点以免再次搬移, 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。4、施工说明 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。立板时须注意板与板的间距或垂直度。切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来:如天花有几块板相接时须注意平整一条线。5、门窗制作 透视窗制作时应注意:因窗框及压线脆弱,勿重敲否则会影响精确度。角度90须符合标准,连接处要无缝隙,不刮手。 门框:斜对角尺寸须相等,门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。 门片:安装稳固、灵活自如,角度90须符合标准,上门片须无杂音及撞击声。 内装饰:外圆边三角处要对齐,装外圆角时要对准两边圆边头。 打密封胶时须一条线,不要拖拖拉拉。 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边,不要立空及多余。圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢,须用带软性工具卡住。以免造成板材变形。二、风管工程1 风管制作 对材料规格、材质的确认。 做直管开料时,两头尺寸要一致,四周尺寸要准确,以免安装时整体不是一条线,高低不平。2 风管保温 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。 保温材料应与风管表面紧密接合,不得留有空隙。 风管保温可在安装前施工,但接头须安装完后处理。 风管保温材料固定可采用胶扣钉,以防止底部保温材料的下垂。3 风管组合后的清洁:制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁,擦布选用不易脱落的布料。擦干净后立即用塑胶薄膜或密封胶带封口。4 安装时须注意吊架的间距,附件安装如:风口、防震接头、风阀配合安装及固定并密封好。5 安装收尾工作:依施工要求外观美,紧固,并注意接头法兰处的保温并不漏风,以及伸出外墙的弯头及新风管要做好防水措施。6 风箱制作 风机安装时应注意:风机底部必须用防震胶垫,固定时必须用带螺母的螺丝锁紧。 风机出风口与风管或S弯头连接时必须用帆布软接头,以免震动。 箱体须设有检修口,以便维修。 新风口必须接室外空气,不准利用天花板顶部及车间接入新风口。 过滤器材架需贴密封胶,并用快速螺丝固定好过滤器,使之清洗方便。 箱体内外卫生要做好,并打密封胶,以防不漏风。三、地板工程1 施工注意事项 施工现场堆放的杂物及垃圾必须清理干净 素地处理: 地面凸出物以砂纸或打磨机铲除。 地面裂缝处先清干净,用树脂砂桨补平, 地面油污应先排除,施工前地面含水气部份须烤干或用碎布擦干。 底涂层施工 施工前需计算材料使用量。 照正确比例主剂和硬化剂,搅拌均匀快速至施工区内,依照程式施工,用滚筒及馒刀将材料涂布均匀,滚涂时滚筒不可有脱毛现象,如有应立即清除。 施工中发现砂粒或其它杂物应立即清除,交接处须修饰平整。 混合搅拌的材料应在可使用时间内用完,以免材料因表面硬化而无法接平。 面涂层施工 用打磨机磨去表面砂粒及杂物,并用吸尘器或鸡毛刷处理干净后方可做批涂层。 做面涂层需注意:搅拌材料时不可在做面涂区域内,应离有一定的距离,以免影响收尾工作。 输送搅拌好的材料时注意,如胶桶外围的杂物及树脂,需用碎布擦干净。不准穿皮鞋进入以免砂粒带进去。 施工完毕后,现场杂物及油漆桶急时清理走,以免影响环境卫生。四、(照明、插座)动力根据电路图计算负荷,选用开关、插座、电线、配电箱。一、 照明、插座1 确定灯饰位置,安装灯饰排例须整齐,勿伤灯饰表面,安装完毕清洁灯饰。2 安装应急灯,安全出口指示要单独控制,不能与照明插座及其它设备混合。3 开关控制灯饰不能一概连通,要求在46盏之间。4 插痤安装应根据使用区域离地高度分组安装,一组电流不能超过15A,插座数量一组控制不能超过三个(甲方如有特殊要求,可适当安装)5 电线铺设要套管要整齐一条线,并一线到位,不能一线多接,划破电线绝缘胶。6 灯饰、插座须良好接地,防止漏电。二、 动力1 增压风箱、抽风机、空调水泵、散热泵等配电三线一地制(加装磁力起动器、过载、缺相、接地等保护。2 风货淋室、净化设备,空调主机等配电须五线制。(加装总制)3 动力设备配电严格按照三相电流计算公式 KW/2A配制(按相关规定选定电线)。五、空调、水塔、水泵、管道安装一、 根据图纸确定空调水
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