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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除目 录1 编制依据12 工程简介13 试验段施工目的14 工期安排25 施工准备26 路基填筑施工方法26.1 工艺流程26.2 测量放线26.3 划格上土26.4 挂线施工46.5 测量布置及观测46.6 测含水量56.7 平地机精平56.8 碾压57 质量检验68 资料整理69 质量保证措施610 安全保证措施611 环保保证措施712 附件7附件1 路基施工人员配置表8附件2 路基施工机械设备配置表9附件3 路基填筑施工工艺框图10土方填筑试验段施工方案1 编制依据(1)湖南省临湘(湘鄂界)至岳阳公路第4合同段招标文件;(2)湖南省临湘(湘鄂界)至岳阳公路第4合同段两阶段设计施工图纸和投标书;(3)标前会议及现场调查资料;(4)交通运输部现行高速公路工程施工技术规范及验收标准;(5)本公司现有的施工力量,技术装备和施工管理能力及以往施工类似工程积累的经验。2 工程简介项目部承建的K15+200K20+954.5段土方路基工程施工任务,其中将K16+320K16+420段作为试验段。该试验段长100 m,平均宽为75.3 m,填方数量79741.7 m3。3 试验段施工目的(1)确定施工机械的最佳组合;(2)确定压实机械的数量及规格;(3)计算松铺厚度;(4)确定碾压遍数及碾压速度;(5)确定最佳含水量及碾压时含水量允许偏差。各项技术指标上报监理工程师,经认可后将用以指导本合同段路基填筑施工。4 工期安排计划于2012年11月1日至2012年11月2日。5 施工准备(1)路基施工人员配备表 (附件1)(2)路基施工机械设备配备表 (附件2)(3)原地面压实路基正式填筑之前,以进行清表及原地面压实处理。压实度满足规范要求(实测结果90%),压实度检验记录,监理工程师在现场验收完毕并认可。(4)用灌砂法作压实度的试验。6 路基填筑施工方法6.1 工艺流程 (附件3)6.2 测量放线(1)按每20米桩号分别测设中心桩及左右两侧边桩,控制路基中心线、路基填筑边线及填筑高程,桩面用红漆写清里程桩号。采用木桩作为测量标志。(2)根据设计测设路基边坡线,测量出各桩位左中右三点的高程,作好记录,计算出各桩号左右两侧路基填筑宽度,并用红漆将该填筑层顶面高程在木桩上标记清楚。(3)填土宽度为每侧设计宽度再加50cm,以保证边坡的压实度和压路机械的行驶安全。放边线点,用白灰撒出边线作为填土宽度的明显标记。6.3 划格上土(1)计算填土方格:按每辆后八轮装载土方量为V=18 m3计,一层填土虚厚度为h=30cm,换算方格面积:S=V/h=60 m2。根据K16+320K16+420试验段填筑边坡宽度,横向方格间距为10m,纵向方格间距为6m。(如图1) 图1 K16+320K16+420试验段土方填筑方格平面图(2) 本试验段填筑时,93区分三层填筑,每层虚铺摊厚度分别为35cm、30cm、25cm;94区、96区填筑时,各填筑三层,每层虚铺摊厚度均93区所测最佳厚度进行试验。填筑、碾压过程中,施工现场与协配工作。(3)从K15+790 K16+200挖方段用自卸汽车将土运到铺筑现场,按现场原地面的纵坡情况,从K16+340K16+400段开始,以10m6m的方格为一个施工区域,虚铺厚度30cm,每一个施工方格为18 m3虚方土。本试验段需用5辆后八轮自卸车,每车装土18m3,每辆自卸车需卸土1车。卸土现场由路基工程师指挥,要左右成排前后成行布置卸土点位,按已划好的方格进行布土。(4)路基填方材料最小强度和最大粒径表填料应用部位(路床顶面以下深度)(m)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(cm)路 堤上路床 (00.3)810下路床 (0.30.8)510上路堤 (0.81.5)415下路堤 ( 1.5)3156.4 挂线施工施工前,在10m6m方格角点处钉木桩,木桩间挂线,高出地面高度为30cm。自卸车上土完毕后由推土机将土均匀摊铺平整,摊铺过程中用挂线平面控制,每层填土虚厚度为30cm。摊铺完成后,采用推土机履带进行排压,使地面平整。6.5 测量布置及观测在K16+320K16+420试验段施工时,按照纵向每隔12m布置左中右三个观测点,观测点处采用白灰布置,每碾压一遍后对观测点进行测量,并做好测量原始记录。(观测点布置如图2)图2 K16+320K16+420试验段路基沉降观测点平面图6.6 测含水量精平前由试验人员测填土含水量,含水量应控制在最佳含水量的2%之内,如含水量偏高则应将土摊铺凉晒。如含水量偏低则应采用洒水车洒水的办法调整含水量,使其达到最佳含水量。需要加的水应在碾压前用洒水车均匀、适量地浇洒在土中。加水量按下式估算:m=(w-w0)Q/(1+w0) m 所需加水量(kg) w0土原来的含水量(以小数计) w 土的压实最佳含水量(以小数计) Q 需要加水的土的质量(kg)6.7 平地机精平填筑土的含水量达到规范要求时,再由平地机迅速精平。整平方法是由路中央开始向道路两侧推进,往返三次。精平后测出摊铺层顶面高程并作好记录。精平时适当整出横坡以有利于排水。精平后检测松铺厚度,合格后再进行碾压。6.8 碾压(1)采用18T振动压路机以4km/h的速度遵循先轻后重、先静后振、先边后中、先慢后快、错轮1/3的原则进行碾压。振动压路机静压1遍、弱振1遍、强振3遍,静压1遍,从第一遍振动碾压开始每一遍碾压完毕后测一次压实度、沉降量,从而确定压实度达到规范要求分别93%、94%、96%时的碾压遍数及压实系数。(2)碾压时由两边向中间进行。碾压时前后两次横迹重叠1/3轮距,达到无漏振、无死角,确保碾压均匀。碾压完成后路基表面应平整,无翻浆、起皮、起皱现象。(3)压实成型后由测量人员测量压实后的路基顶面标高,并与虚铺时的标高相比较,计算从而得出该种土质的虚铺系数。7 质量检验碾压成型后由技术人员带领有关人员进行自检。(1)表面要求平整,无明显轮迹,无翻浆、起皮、起皱现象。(2)压实度检验频率为每200米检验4点,压实度按所测填土区的标准进行控制分别93%、94%、96%。8 资料整理作试验段时,技术员、试验人员应作好原始记录,试验段完成后,及时整理资料,编制试验段总结报告上报监理工程师,批复后用以指导本合同段路基施工。9 质量保证措施(1)施工时严格按图纸和施工规范进行施工。(2)路基填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。(3)现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。(4)严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。(5)虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。10 安全保证措施(1)设立专职安全员并建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。(2)对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。(3)工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。(4)各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。(5)场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m。11 环保保证措施(1)在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。(2)对清理场地的表层腐植土、草皮、耕土,要运至指定的地点进行集中堆放,用于后期绿化使用或用作临时用地的还耕。(3)清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。12 附件附件1 路基施工人员配置表附件2 路基施工机械设备配置表附件3 路基填筑施工工艺框图附件1 路基施工人员配置表路基施工人员配置表序号职 务到场人员姓名是否满足施工要求备 注1项目经理谷志勇是2项目常务副经理林目国是3技术负责人李传浩是4生产副经理李学辉是5经营计划部部长郭亚兵是6物质设备部部长李 勇是7质量安全部部长黄应林是8工程管理部部长李开翔是9工地试验室主任李 勇是10路基工程师徐运平是11测量工程师康滔滔是12131415附件2 路基施工机械设备配置表路基施工机械设备配置表序号机械设备进场情况是否满足施工要求备 注机械名称型号数量1挖土
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