水在线监测运维作业指导书.doc

污染源自动监控设施运行维护作业指导书 云南中环环境科技有限公司本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监控设施的日常运维工作。一、编制依据1. 主要污染物总量减排监测办法（修订）2. 主要污染物总量减排监测体系考核办法（修订）3. 污染源自动监控设施现场监督检查技术规范5 水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）（HJ/T353-2007）6 水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）（HJ/T354-2007）7 水污染源在线监测运行与考核技术规范（试行）（HJ/T355-2007）8 水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）（HJ/T356-2007）9 云南省污染源自动监控设施运行维护作业指导书二、作业内容每日运行维护工作各片区运维管理人员每天必须对所管理片区在线监测系统进行远程查看：1、查看数据是否正常上传；（国控和省控企业须同时上传云南省中心平台和中心平台；非国控企业上传中心平台。），查看后发现数据掉线，找企业负责人配合解决或到现场自行解决。保证传输率在95%以上。上传各污染因子数据是否在合理有效范围内；具体要求：（1）、数据是否在合理的变换范围内跳动。若长时间为一个数据，说明监控系统或数采仪死机等，及时与现场人员及时联系，做简单的故障处理，否则必须在24小时内及时到现场处理故障并恢复设备正常运行。（2）、数据是否超标；若数据超标及时与企业负责人联系，找出超标原因并以书面方式及时上报公司技术部和环保局。（3）、数据是否为0；若数据为0，及时与企业现场维护管理人员联系，找出原因。若企业停产或设备故障超2小时数据不上传的，必须以书面方式上报公司技术部和环保局。（4）、上传数据的变化范围不能长时间的出现在小数点位数上变化。各片区运维管理人员每天严格的记录自己负责片区内各排污口设备的运行情况，若发现问题不能在规定时间内及时处理，要及时上报分片区负责人；若重大问题，必须以书面方式汇报。具体细则：1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。2、设备故障不能在24小时内处理的必须以书面方式上报。3、设备故障不能在48小时内处理的，必须以书面方式上报并写出情况说明和手工数据；及时更换备机处理故障问题。4、设备故障需要更换备件和备机的当天必须提出书面报告，并实时跟踪和督促备件是否到位。5、数据不能上传或数据有问题要求写情况说明上传环保局备案的，每天必须严格督促并确认情况说明报告是否传到环保局。水污染源自动监控设施1 定期检查和维护工作1.1每周现场设施例行巡检(1) 检查各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。(2) 检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁，必要时进行清洗。定期清洗水泵和过滤网。(3) 检查站房内电路系统、通讯系统是否正常。(4) 对于用电极法测量的仪器，检查标准溶液和电极填充液，进行电极探头的清洗。(5) 若部分站点使用气体钢瓶，应检查载气气路系统是否密封，气压是否满足使用要求。(6) 检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内，按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。(7) 观察数据采集传输仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。对报警记录进行逐条检查，存在超标的，及时向业主报告。采用无线传输的，检查传输卡上的费用，不足时，及时充值。检查数据传输是否在1以内。(8) 认真、规范填写各项运维台账记录。1.2每月现场维护内容(1) 化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪：检查内部试管是否污染，必要时进行清洗。(2) 氨氮水质在线自动分析仪：气敏电极表面是否清洁，仪器管路进行保养、清洁。(3) 流量计：检查超声波流量计高度是否发生变化，查看最高水位是否超过流量计测量区域。(4) 每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据存储控制系统工作状态进行一次检查，对自动分析仪进行一次日常校验。检查监测仪器接地情况，检查监测用房防雷措施。(5) 每月对设备进行校验（采用国家认可的质控样，分别用两种浓度的质控样进行考核，一种为接近实际废水浓度的样品，另一种为超过相应排放标准浓度的样品，每种样品至少测定2次，质控样测定的相对误差不大于标准值的10。）、比对一次。(6) 其他 检查门禁系统、照明和UPS电源是否正常。 保持机房、实验室、监测用房(监控箱)的清洁，保持设备的清洁，避免仪器振动，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。 保持各仪器管路通畅，出水正常，无漏液。检查各通信线连接是否松动，并进行处理；采用无线传输的，检查传输卡上的费用，不足时，及时充值。 按仪器说明书的要求进行仪器维护保养、易耗品的定期更换工作。仪器废液应送相关单位妥善处理。1.3每月现场维护内容对在线设备进行零点、量程进行漂移实验。1. 4例行维护和校准工作(1) 每3个月至少对总有机碳(TOC)水质在线自动分析仪试样计量阀等进行一次清洗。检查化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈，必要时进行更换，检查氨氮水质自动分析仪气敏电极膜，必要时进行更换。TOCCOD转换系数应根据季度性监测结果，经当地环境保护主管部门确认，并进行备案后才能进行修正。(2) 根据实际情况更换化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈，每年至少更换一次总有机碳(TOC)水质在线自动分析仪注射器活塞、燃烧管、CO2吸收器。三、常见故障诊断和维护处理方法1.1 COD自动监控设施常见故障序号报警项目原因分析1无硫酸-硫酸银溶液无重铬酸钾溶液无水样无蒸馏水无标液试剂用完计量机构异常硫酸阀异常试剂驱动异常管路堵塞2消解温度异常（指消解温度过高）消解管的测温传感器位置移动或密封不好控温电路异常或温控器故障不能加热或控温故障3压力异常（消解压力过高）压力传感器异常1.2 氨气敏电极法氨氮自动监控设施常见故障故障现象原因分析处理方法测定值偏高配制的校准液不准确或时间太长变质重新配置校准液气透膜有气泡用手轻轻向下按电极，排除气泡气透膜玷污清洗气透膜电极故障维护或更换电极气透膜老化或损坏更换气透膜测定值偏低配制的校准液不准确重新配置校准液试剂用完添加试剂电极响应缓慢换内充液重装电极气透膜老化更换气透膜电极故障维护或更换电极气透膜玷污清洗气透膜校准无效配置的校准液不准确重新配置校准液电极响应缓慢换内充液重装电极气透膜玷污清洗气透膜校准液用光配置校准液气透膜老化更换气透膜电极故障维护或更换电极流通池温度异常温度传感器出现故障与销售商或直接与厂家联系维修环境温度超出仪器环境温度范围检查室内空调运行情况1.3 TOC法COD自动监控设施常见故障部件故障现象原因分析处理方法预处理单元采样阀故障无电源、电磁阀生锈卡紧检查供电，拆开电磁阀润滑排液阀故障无电源、电磁阀生锈卡紧检查供电，拆开电磁阀润滑搅拌马达不运转无电源、马达故障检查供电接头、更换马达8通阀阀报警锭子与转子粘着，马达运转不畅，连轴器轴心偏移停机、搬动拧松，检查马达电源是否正常，更换马达，调整连轴器位置传感器信号处理问题清扫传感器检测位置、8P定位片，更换传感器，重新插拔CPU、I/O阀体漏液定子与转子磨损更换注射器故障注射器原点位置故障注射器安装未直或支架不直重新安装直或矫正支架注射器漏液注射头磨损更换注射头除湿器故障温度显示常温I/O板或电源板故障更换I/O板或电源板温度显示负温除湿器主体部分故障更换除湿器主体部分数据异常基线偏高载气是否流通仪器内部管路是否漏气CO2吸收器是否失效催化剂是否失效NDIR有无故障完全不出峰（TOC检测值为0）前处理装置是否采到水样试样是否注入到燃烧管燃烧管是否破裂导致漏气气路是否有泄露氮气瓶是否有压力，能正常供气除湿器下方集水瓶是否有水、是否漏气NDIR检测其状态、炉温、基线、除湿器温度是否正常数据偏大4#酸管漏气，加酸量、曝气不足引起，吸入颗粒物数据偏小进样状态不正常，排液阀故障（自来水稀释）1.4 流量监测仪常见故障故障现象原因分析处理方法流量信号异常波动没有接地或接地不良重新接地探头安装不正重新安装探头，保证探头垂直于水面流量偏大或偏小堰槽参数设置不正确重新设置参数排水渠道壅水检查排水渠道，保证排水渠道不壅水四、主要部件及备品备件维护及使用周期1.1 TOC法COD自动监控设施部件维护及更换周期序号项 目维护周期备 注1仪器标准液校正1周进行校正2注射器塞头1个月检查内部有无污染，是否漏液3O型圈1个月检查是否漏气4HCl的更换3个月更换5催化剂6个月检查是否发白破碎6燃烧管6个月检查是否碎裂7B型卤素洗涤器中的铁铬合金网6个月检查是否生锈8卤素洗涤器1年查看馆内污染程度9CO2吸收器1年查看基线位置是否正常108通阀定位片经常检查定位片上的缺口是否有灰尘11冷凝器经常检查散热片中间是否积尘1.2 UV法COD自动监控设施部件维护及更换周期维护内容维护周期备 注对象部分内容1周1个月6个月1年3年适当分析部测量池的清扫污处很明显的时候检查、更换刷子污处很明显的时候更换分析部里的干燥剂定期更换（每六个月）更换分析部测定单元内的干燥剂定期更换（每六个月）检查分析部内部件测定值异常的时候分析部UV光源的更换定期更换（每年一次），测定值异常的时候，UV光源熄灭的时候分析部马达的更换定期更换（每年一次）分析部密封垫圈的更换定期更换（每年一次）分析部V环的更换定期更换（每年一次）分析部齿轮的更换定期更换（每年一次）分析部单元的更换污处很明显的时候，有破损的时候操作部操作部时钟电池的更换定期更换（三年一次）操作部基板、电路部件的更换有异常的时候采样部测定槽的清扫污处很明显的时候，有堵塞的时候溢流罐的清扫污处很明显的时候，有堵塞的时候配管的清扫污处很明显的时候，有堵塞的时候球阀的清扫污处很明显的时候，有堵塞的时候1.3 氨气敏电极法氨氮自动监控设施部件维护及更换周期序号项 目维护周期备 注1更换电极1年2补充溶液根据实际情况及时补充3检查电机内充液和电极膜状态2周更换电极膜后必须补充内充液4移动夹管阀处软管3周5检查管路情况2周6泵管移位6个月7更换泵管12个月8清洗滤芯（采水单元）2周拆下滤芯进行超声波清洗，清洗时水温为40509检查采样泵2周10检查采样头2周11更换电路板23年1.4 五参数在线自动监测仪部件维护及更换周期序号项 目维护周期备 注1更换电极12年视应用环境可适当调整2检查电极pH电极1月清洗、浸泡电极3EC电极1月清洗、（视准确度要求）校准4DO电极23月更换膜和电解液或进行再生处理、校准5温度电极23月一般不需维护，可视准确度要求而定6浊度1月擦拭镜片或进行校准检查7人工清洗电极1月擦拭干净电极表面的附着物8检查管路情况1月检查流量是否恰当，是否堵塞9检查各参数示值1月检查示值准确度是否满足要求10更换电路板23年不更换可能会影响仪器性能1.5 TOC自动监控设施部件维护及更换周期序号项 目维护周期备注（损坏现象）1催化剂12年效率下降、测定值偏低2石英管4月损坏或有盐垢3陶瓷棉2.5月测定值偏低4O型圈4月测定值偏离5泵管1年无水样报警6盐酸10月1年无试剂报警7蒸馏水1年无蒸馏水报警8领苯二甲酸氢钾1月9燃烧炉23年温度报警10钠石灰1年变黄11活性炭1年12注入管2月脏13阀芯半年测定值偏离14滤膜2月测定值偏低15N2瓶1月测定值异常16远红外分析仪1年零点无法调整1.6 配水、采水单元部件维护及更换周期序号项 目维护周期备 注1气泵、清水泵、除藻泵1月检查气泵和清水泵工作状况2沉沙池内壁及过滤网经常检查是否需要清洗（检查周期视情