温州某一期脱硫工程初设说明书_secret.doc

四章 电气部分1 电气接线方案1.1 厂用电接线脱硫岛厂用电电压等级同电厂主体部分一致，采用6kV及380/220V。脱硫岛不设6kV脱硫段，脱硫6kV负荷分别接自电厂主体部分6kVIA、IB、IIA、IIB段。380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC(电动机控制中心)合二为一的供电方式。每台机设一台1250kVA低压脱硫工作变，两台变压器互为暗备用，电源分别从老厂原有#1机6kV IB段和#2机6kV IIA段引接。低压段采用单母线分段接线，脱硫低压工作A段和脱硫低压工作B段之间设联络开关，互为暗备用，为全部低压负荷供电。电气主接线图详见T0201C-D-01图。1.2 厂用电系统中性点接地方式主厂房6kV系统采用中性点不接地方式，脱硫岛380V厂用电接地方式同电厂主体一致，采用直接接地方式。2 电气设备布置及选型2.1 厂用配电装置布置本期脱硫岛内设一个工艺楼。低压脱硫工作段布置于工艺楼的底层配电间内；UPS、直流布置于工艺楼的底层UPS、直流室内。具体布置详见图F0201C-D-04图。2.2 电气设备选型2.2.1低压电气设备选择为提高供电的安全可靠性、减少维护工作量及节约布置场地，低压脱硫变选用Dyn11接线组别的低损耗干式变压器。干式变压器带保护罩，与低压屏紧邻布置。低压配电系统中，采用开断能力大、动热稳定值高的抽屉式配电屏，以便于维护、检修。3 保安电源本工程不设专用的380V脱硫保安段，旁路挡板门就地设自动切换装置，A工艺水泵开关柜内设就地切换装置。旁路挡板门、A工艺水泵的备用电源及GGH辅电机由业主提供保安电源。4 不停电电源为满足热工自动化装置对交流电源的特殊要求，本期工程脱硫岛两台炉共设置一套交流不停电电源系统（UPS），交流不停电电源系统由整流器、逆变器、旁路隔离变压器、调压器、静态转换开关、手动旁路开关、闭锁二极管、蓄电池组、主配电屏、分配电屏等组成。交流不停电电源系统电源引自脱硫低压工作段，当整流电源消失时，由自带蓄电池供给。不停电电源装置布置在工艺楼底层直流、UPS室。5 直流系统为提高脱硫岛直流电源的可靠性，并考虑减少对主厂房直流系统的干扰及电压降，脱硫岛设独立的220V直流电源。本期两台炉共设置一套免维护蓄电池成套电源装置（一组蓄电池）。直流系统布置在工艺楼的底层直流、UPS室。6 二次线、继电保护及自动装置6.1 电气独立装置（各开关，UPS，直流），与脱硫DCS系统之间采用硬接线或网络通讯方式进行信息传递，使整个机组的监控和保护成为一个有机的整体。各保护装置跳闸出口采用硬接线直接出口。6.2 电气设备纳入DCS分散控制系统。6.3 交流不停电电源为就地控制方式，并在控制室内设有返回信号和事故信号。7 过电压保护及接地7.1 过电压保护主厂房6kV真空开关柜内设氧化锌避雷器，吸收操作过电压。7.2 电气设备以及其它建筑物的过电压保护与接地按交流电气装置的过电压和绝缘配合与交流电气装置的接地进行设计。7.3 直击雷保护经核算脱硫岛内吸收塔已在烟囱避雷针保护范围内，可不再设置避雷针。7.4 接地装置设计主要原则本岛接地装置采用水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网，脱硫岛区域内为独立的闭合接地网。接地电阻小于4欧姆，并与电厂的主接地网至少有四处相连。接地干线采用热镀锌扁钢-606，埋入地下0.6m以下，以减少腐蚀。8 照明及检修网络8.1 照明系统本工程照明系统设置交流正常照明，事故照明采用应急灯。8.2 照明电压工作照明和事故照明电压一般为交流220V，安全照明电压为24V和12V两种。高度低于2.4m的照明器采用24V，吸收塔检修照明电压为12V，通过检修电源箱内的220/12V降压变压器获得电源。8.3 灯具和光源8.3.1 为保证控制室有较高的照明质量，控制室采用新型的嵌入式铝合金栅格高效节能荧光灯照明方式。8.3.2 吸收塔、辅助车间采用金属卤化物灯。低压厂用配电装置采用铝合金型体灯具。8.3.3 厂区道路采用钢杆高压钠灯路灯照明。8.4 照明控制方式吸收塔、FGD区域道路照明采用远方集中控制或光电自动控制。8.5 照明箱选型根据照明系统特点，控制方式及环境特点，选用小型空气断路器为保护元件的照明配电箱。8.6 照明管线照明管路采用穿管暗敷，照明电线均选用BV型塑料电线。厂区道路照明主干线采用VV22-1型铜芯塑料铠装电缆直埋，上杆线采用BV铜芯塑料绝缘电线。8.7 检修网络检修配电箱、检修铁壳开关由低压工作段供电。以三相四线制的单电源方式对检修配电箱或检修铁壳开关等供电，供连接电焊机、检修照明及其它电动工具使用。9 厂内通信脱硫岛内通信电话系统由电厂通信楼总配线架引接，经电缆交换分接盒引至岛内各生产车间。10 电缆设施10.1 电缆构筑物脱硫岛内电缆采用电缆桥架和电缆沟相结合的敷设方式。10.2 电缆选型6kV电力电缆采用6/6kV阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆。400V电力电缆采用0.6/1.0kV阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆或阻燃聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆。控制电缆采用聚氯乙稀绝缘护套电缆。对微机型继电保护和自动装置、程控系统等采用屏蔽型的控制电缆。10.3 电缆防火10.3.1 电缆防火采取电缆构筑物分区封堵的防火措施。10.3.2 在电缆主要通道上，设置防火隔墙，防火隔板等。10.3.3 在电缆竖井、墙洞及屏、盘、柜、底部开孔处使用防火堵料。10.3.4 在相邻机炉的接合部、主厂房通向外部的所有接口、电缆沟道的接口、所有辅助厂房电缆沟的出入口处，架空桥架穿墙处等均采用防火封堵。11火灾报警整个脱硫岛设一套区域火灾检测报警控制器，脱硫区域内的火灾报警信号和控制信号均接入区域火灾报警控制器。脱硫区域火灾报警控制器与电厂一期主厂房单元控制室内的集中火灾报警控制主机连接，纳入全厂火灾报警控制系统的管理。脱硫区域火灾检测报警控制器布置在一期脱硫工艺的控制室内。12 低压脱硫变容量计算书及负荷清单，见下表：负荷名称功率(kW)运行数量备用数量PC A段负荷(kW)PC B段负荷(kW)计算运行功率(kW)增压风机电机空间加热器1.210增压风机密封风机7.522151515增压风机冷却风机7.5117.57.57.5GGH驱动装置主/辅电机15111515吹灰器配套密封风机0.7510.750.75GGH密封风机18.51118.518.518.5低泄漏风机9019090旁路挡板2.522.52.50挡板门密封风机1511151515挡板门密封风电加热器2401240240低泄漏风机电机空间加热器120高压水泵3710空压机2501250250循环泵电机加热器230吸收塔搅拌器224444488氧化风机11021110220220氧化风机电机空间加热器0.3210石膏排出泵3011303030真空皮带机5.5115.55.55.5真空泵7511757575滤布冲洗水泵1111111111废水箱搅拌器3133废水泵5.5115.55.55.5回用水泵1511151515回用水池搅拌器5.515.55.5吸收塔区域浆池泵1511151515吸收塔区域浆池搅拌器5.515.55.5石灰石浆液泵1511151515石灰石浆液箱搅拌器1511515变频旋转给料机1.5111.51.51.5螺旋输送机311333石灰石粉仓除尘器5155工艺水泵1511151515除雾器冲洗水泵3011303030增压风机水电阻控制柜2711272727增压风机检修单,双轨吊3610GGH驱动装置单轨吊4.910循环泵电机单轨吊1510真空泵检修单轨吊4.910真空皮带机检修单轨吊4.910工艺楼单轨吊4.910UPS2011151520直流1011101010热工电源2511252525照明202202040热工电源1011010暖通负荷68163248检修箱3020热控CEMS电源5155总计875.5959.251400计算负荷(取0.8的系数)1120选用低压干式变压器时 打1.1的系数1232选1250kVA13 根据电厂提供的温州发电厂#1#2高压厂变2007年最高运行负荷记录，核算#1机高压厂变和#01高备变的容量。温州电厂提供的温州发电厂#1#2高压厂变2007年最高运行负荷记录：日期高厂变发电机负荷高压厂变负荷高厂变电流（A）高厂变Ie(A)计算出高压厂变总负荷8月6日 9:00#1高压厂变132MW 69MVar11.7MW 623A62367014.89MVA9月13日 13：00-15:00#2高压厂变135MW 71MVar11.6MW 602A60283714.39MVA核算#1#2高压厂变及#01高备变容量，见下表：序号名称回路额定功率总台数运行方式及台数换算系数单台计算功率#1高厂变#2高厂变经常不经常6kV 1/2段6kV 3/4段连续断续连续短时断续安装台数计算台数计算功率安装台数计算台数计算功率kW(kVA)台(回)台kVA台kVA台kVA原有的最大负荷：P11489014390本工程增加的负荷：1增压风机3200110.825601125602吸收塔循环水泵A400110.8320113203吸收塔循环水泵B450110.8360113604吸收塔循环水泵C450110.8360113605低压脱硫变1250221250111120111120P211204720工作段计算容量P1+P2 (kVA)1601019110#1高压厂变: 本工程增加干式脱硫变A 1250kVA,计算负荷1120kVA,增加负荷后#1高压厂变可能的最高负荷为16010kVA,满足要求。#2高压厂变