脱硫停车备用方案.doc

某某锅炉厂（老区）脱硫装置停车备用方案 编制：审核：审批：日期：2013年6月1日一、简述 我厂烟气脱硫工程为石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，采用两炉一塔的配置方式，吸收塔采用阻力在各种脱硫塔中最小的逆流喷淋空塔，脱硫吸收剂为石灰石浆液，利用就地强制氧化工艺生产商业等级的石膏。二、编制目的为提高脱硫运行人员在脱硫装置停车及停车备用阶段的设备操作及维护保养，及时、有序、有效地组织设备停车操作及备用设备的维护保养，保证脱硫设备处在良好备用状态。根据现场实际情况，制订脱硫装置停车备用方案。三、适用范围此方案适用于某某锅炉厂脱硫装置停车及停车备用时的操作和维护。4、 脱硫装置的停车操作 1、运行人员接到停车通知后，班长及时汇报调度、工段长、仪表、电气及相关领导。 2、班长或工段长下达停脱硫装置的指令。 3、通知仪停止脱硫入口CEMS、出口CEMS运行。4、监盘人员通知锅炉岗准备打开事故烟道旁路挡板门，经锅炉岗同意后每次以5%的开度缓慢打开事故烟道旁路挡板门，在打开事故烟道旁路挡板门过程中，锅炉岗密切关注锅炉参数变化，并及时与脱硫沟通协调。 5、通知锅炉岗准备关闭原烟道挡板门，经锅炉岗同意后缓慢关闭原烟道挡板门；在关闭原烟道挡板门过程中，锅炉岗密切关注锅炉参数变化，及时与脱硫沟通协调。 6、当班副操带对讲机到氧化风机现场，监盘人员通知现场人员准备停氧化风机，现场确认后打开氧化风机排气阀，停止运行氧化风机，关闭减温水，关闭排气阀。7、氧化风机操作完成后现场人员到循环泵房，准备停石膏排除泵，现场确认后停止运行石膏排除泵，并对其执行隔离冲洗排空程序。 8、石膏排除泵操作完成后准备停一台循环泵，现场确认后停止运行一台循环泵，并对其执行隔离冲洗排空程序，待冲洗排放处出水清澈后，用同样的操作步骤停另一台循环泵，冲洗排放阀可保持常开。9、以上设备操作完成后，视地坑、吸收塔液位情况，决定将地坑内浆液打到吸收塔还是外排，停止运行地坑泵时，必须对其执行隔离冲洗排空程序，停止地坑搅拌器运行，地坑底部浆液可用潜水泵排出。10、现场人员到工艺水泵旁，检查确认后，通知控制室停工艺水泵，工艺水泵停止运行后关闭出口阀，冬季时还需关闭入口门并排空泵内工艺水。11、因脱硫需处在备用状态，故吸收塔、石灰石浆液箱内保留浆液，并常开吸收塔二台侧式搅拌器及石灰石浆液箱搅拌器。 12、所有操作完成后，汇报调度及领导，脱硫已完成停车操作，做好详细记录，并交接班。5、 脱硫装置备用维护操作 脱硫装置停车后，因处在备用状态，吸收塔、石灰石浆液箱及工艺水箱保持一定液位，具体维护操作如下： 1、工艺水系统及仪用管线伴热寒冷天气应正常运行，寒冷天气应定时启动工艺水泵，打开自循环阀门或对除雾器、液位计等进行冲洗，避免冻坏管线；极寒天气利用压缩空气对工艺水管线进行吹扫，关闭工艺水泵往脱硫装置的冲洗水系统的阀门，在工艺水系统的管线上接DN20的管线并连接压缩空气软管，打开停运脱硫设备冲洗管道排放阀，对本段管线进行吹扫，其他工艺水用户管线参考本方法将管道内的水排空，排空后不必关闭阀门，待系统投运时关闭。极寒天气下每次利用工艺水泵往吸收塔内补水，停止运行工艺水泵后均需执行吹扫工作。 2、循环水系统，将循环水进水、回水管线阀门打开，保持循环水管线内水是流动的，部分室外循环冷却水终端可稍开见水，避免冻坏循环水管线。 3、石灰石浆液箱保持一定液位（约3000mm），浆液箱搅拌器保持常开，补水阀根据液位变化打开，每次开阀时间尽量短，确保液位无大幅度上升。 4、地坑内的浆液可用地坑泵将浆液打入脱硫塔内，过剩浆液经调度同意后可用潜水泵外排。 5、停车前对吸收塔内浆液进行脱水，脱水后补充部分新鲜浆液，保证吸收塔内浆液活性。 6、所有接触浆液的泵在停止运行后，立即执行隔离冲洗排空程序，必要时可对管线进行吹扫。 7、吸收塔内浆液PH控制在5.5以上，密度控制在1080Kg/m3以下，液位控制在50006500mm以内，常开侧式搅拌机，监盘人员根据吸收塔内液位变化可启动工艺水泵冲洗除雾器、液位计等，控制吸收塔液位变化幅度在500mm以内。 8、运行人员每班检