管井施工专项方案—2016-12-19.doc

第一节 管井施工方案1. 项目概况中海环宇城项目二期总承包工程-标段二包括分界线以东的地下室、商业裙楼、写字楼及酒店。T7写字楼地上建筑面积128348.45m2，建筑高度196.6m，标准层面积2475.7m2，标准层高4.3m，,避难层高5.5m；T8酒店地上建筑面积22294.30m2，建筑高度84.29m，标准层面积1450.54 m2，标准层高3.5m。本工程管井内侧采用成品墙板，外侧砌筑120mm厚砌体墙。2. 施工工艺及适用范围2.1 施工工艺1） 成品墙板具有优越的性能，所以特别适用于对隔声、保温、防火、防水、环保等性能要求比较高的隔墙。2） 有效的节点处理，成功解决了板缝防裂的施工难题。3） 安装施工干作业，省工、省力、省时，缩短施工周期。2.2 适用范围中海环宇城项目二期总承包工程-标段二T7写字楼、T8酒店管井。图2.2.1-1 T8酒店管井位置示意3. 成品墙板安装施工步骤和施工注意事项3.1 墙板安装施工步骤3.1.1 单层板墙体安装步骤与要求。1） 定位放线：按施工图及排板图标出墙板安装线、门(窗)的位置。经检查无误，进行下道工序。图3.1.1-1 测量放线2） 安装顺序：从主体结构(墙、柱)的一端向另一端顺序安装；或从加强板向两侧安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。3） 立板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，上下对准墨线立板。当采用橡胶垫块安装时，板的上端均匀加放两个橡胶垫块。图3.1.1-2 立板4） 调位、顶紧和固定：在立起的墙板的下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固钢角码固定。图3.1.1-3 加木楔并调整图3.1.1-4 检查平整度5） 连续安装：按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，同时调整墙面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序。6） 质量检查：一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。7） 封缝填实：墙体与四周主体结构的空隙，应用粘结材料填实、压平。图3.1.1-5 抹接缝砂浆8） 节点做法如下：节点做法图3.1.1-6 条板与墙柱连接（平面）图3.1.1-7 条板与墙柱连接（立面）表3.1.1-6 条板与楼板连接表3.1.1-7 条板与楼板底、梁底连接3.1.2 接板安装1） 超过3.2m的墙体接板安装时，上下板接缝中应填满M10水泥砂浆粘结料；空心板下板上端应做封孔处理，封孔采用泡沫棒。2） 接板安装时，接板定位应准确，连接应牢固，保证墙体表面平整。3.1.3 超高墙体安装墙体安装高度超过4.2米为超高墙体，超高墙体安装应注意如下几点：1） 超高墙体的安装应按工程设计要求进行。2） 在进行超高墙体安装时必须采取防倾倒措施保证墙板施工安全。3） 钢材和墙板之间的缝隙用M10专用水泥砂浆填实，芯孔部位采用泡沫棒塞紧，防止砂浆漏到芯孔内。3.2 墙面裂缝处理1） 墙体与主体结构接缝、阴阳角接缝、门(窗)过梁板等接缝均应在安装固定后，用粘结砂浆填实、压平，缝口低于板面约3mm。墙体下部应采用M10专用砂浆粘结材料填实、压平，保养3天后，取出木楔并填实楔孔。2） 墙板接缝槽防裂处理(先用专用砂浆打底，再粘贴盖缝防裂玻纤网带)；墙体其它接缝的密封处理及防裂处理(抹防裂砂浆或粘贴盖缝防裂材料，再采用腻子抹面、刮平)，均应在墙体安装完毕7天后进行。3） 墙面修补、清洁、整理宜在墙体安装、接缝处理完毕，干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。3.3 墙体成品保护1） 在施工过程中、工程验收前，墙体应采取防护措施，严禁碰撞。安装后的墙体7天内不得受侧向作用力。2） 应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏。3） 成品墙体应防止物料污染、损坏墙面。4） 对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。3.4 墙板施工注意事项3.4.1 施工进场条件1） 在墙体施工的前一道工序已经完成，具备施工的作业面；2） 施工前将楼层内清理干净，无杂物、无积水、无其它建筑材料、建筑垃圾等，墙线位置的混凝土梁板面平整，无水泥浮浆；3） 施工现场具备材料垂直运输设备。3.4.2 施工放线1） 根据已经经过审核确定的墙板安装施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗的位置，再根据地面上弹好的线用激光投线仪把墙体的天花线弹出，以保证墙体的垂直度。2） 当墙体与梁面或者剪力墙平齐时，由于墙板表面无需批荡而目前大部分的剪力墙、结构梁柱表面需要批荡或者结构剪力墙有偏差，应与总包单位或建设单位沟通确定是否预留批荡位置，在总包单位或建设单位确定放线的原则的情况下，墙板放线预留批荡位置，一般预留15mm。放线后经建设单位和总包单位验线后方可进行墙板安装施工。3.4.3 墙板堆放与运输1） 根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从工厂运到工地现场，通过塔吊卸货到临时堆场，墙板到现场临时堆场后马上组织人员通过人货梯运到楼面上减少现场的临时场地的占用，再用人工将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的方位将墙板堆放整齐，需要切割的墙板，按照现场实际情况进行切割。2） 墙板堆放不得集中堆放，应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。墙板不得堆放在通道口，消防通道；墙板堆放因侧立堆放，不得立起堆放，不得单块板侧立堆放，堆放时应用木楔顶住防止倾倒。3.4.4 墙板安装1） 墙板侧端与结构柱、剪力墙，采用6*200mm短钢筋或U型钢卡加固，竖向间距为1米，墙板顶端与结构梁板连接采用角码连接，每块板设置一个。电梯井内墙板安装应每块板顶部，采用6*200mm短钢筋加固。2） 将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、天花线相吻合，用木楔打紧使之板固定，用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，敲动木楔来调整板的平整度和垂直度。3） 调整好墙板面的平整度和垂直度后用木楔固定墙板，并安装加固构件。4） 连续安装时在前一块板的榫口上抹接缝专用砂浆，安装时应在榫口处挤出专用砂浆，保证板与板之间的砂浆饱满密实。5） 墙板安装时将墙板底部塞缝隙必须全部填满，必须等地缝砂浆填充3天后才能把木楔取出并及时回填专用砂浆。6） 接板施工时，安装第一层板时为防止墙板倾倒应采用门字型脚手架进行防护或者采用钢管进行简易的支撑，安装第二层板时，必须在安装了第一层板3天后进行。3.4.5 墙面防裂处理1） 板与板之间的接缝处理时，在板与板之间的凹槽内抹专用砂浆，在砂浆面贴防裂玻纤网格带。当一侧板为窄板时，在施工竖缝前应将板的两侧打磨出一个凹槽。2） 墙板与建筑主体结构结合处及墙体阴、阳角接缝处，应用专用砂浆填充密实，表面粘贴玻纤网格带进行防裂处理。3.5 工程质量保证措施项目部成立的项目负责人为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。1） 墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。2） 板缝的专用砂浆必须饱满，木楔必须在专用砂浆塞地逢3天后退除。3） 板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮出挤出的专用砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。4） 一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞专用砂浆，并用专用砂浆将木楔留下孔洞塞严。5） 门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。6） 门头板等到门洞周遍的墙板的专用砂浆强度必须达到60（安装完3天）后再开始安装，不得提前安装。7） 在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的专用砂浆强度达到75（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。8） 严格按照施工方案精心安装，避免开裂裂缝。9） 安装好的墙板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。10） 墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表规定：表3.5.1-8 允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查2表面