现浇连续箱梁施工监理细则.doc

连续梁施工监理细则一、工程概况1连续梁工程概况兰州市南山路西柳沟立交工程，包括M主线、A匝道、B匝道、C匝道、D匝道，共计一座互通立交桥梁。M主线自MK0+616.834开始至MK1+721.925结束，包含42个桥墩（台）,连续梁：6联。（其中PM22PM42由中铁九局施工，连续梁数量：2联）。A匝道自主线MK0+956.834（PM14,相当于AK0+112.706）开始至AK0+852.215结束，包含30个桥墩（台），连续梁：7联。（其中PA6PA17由中铁九局施工，连续梁：2联）。B匝道自BK0+209.577开始至PM16(相当于BK0+875.177)结束，包含29个桥墩（台），连续梁：8联。C匝道自主线MK1+276.834（PM25,相当于CK0+143.155）开始至CK0+439.047结束，包含11个桥墩（台），连续梁：2联。D匝道DK0+130.681开始至DK1+142.368结束，包含41个桥墩（台），连续梁：8联。（其中PD30PD40由中铁九局施工，连续梁：2联）。共计连续梁：31联。(其中连续梁6联由中铁九局施工)2.连续梁工程特点连续梁为钢筋混凝土结构，部分连续梁在支点部位带预应力，所有结构部分暴露在空气中。连续梁按形体为梯形箱梁，按箱式可分为单相五室、单相三室、单相单室等三种类型。采用满堂支架法施工，地基进行砂砾土夯填，基础采用C15混凝土20cm厚进行处理，然后搭设满堂式碗口脚手架，在支架上搭设支撑方木后进行预压，预压后定位放线，进行连续梁底部和侧面模板加工支设和拼装固定后，进行连续梁钢筋工作，再进行连续梁内部模板支设及加固和混凝土浇筑。混凝土为C50，保护层为35mm。钢筋就近加工和制作后进行绑扎，由于部分连续梁腹板的纵向钢筋骨架钢筋较多，钢筋的加工成型工作要细致，确保一次到位。连续梁顶部预留钢筋位置要准确，保护层设置规范。由于钢筋骨架呈斜向，要加强施工过程的保护层控制。模板采用覆塑竹胶板板进行支模，要确保位置和高程准确。模板的强度、刚度和稳定性满足要求。由于模板结构尺寸较多，要加强施工过程指导和纠正。在连续梁模板就位后，对其位置、高程、尺寸和预留洞等进行全面检查。在浇筑前应对支架进行全面的检查，对碗口松紧、扣件松紧、底托、顶托、方木支撑点等接触部位进行全面检查，确保支撑能够全面均匀受力。连续梁C50混凝土，混凝土工程采用商品砼，加强配合比的审查工作，对拌合站进行定期检查。浇筑中注意安全和预防泵车对模板及钢筋的冲击措施要到位。3.本工程包含的分项工程每个连续梁包含三个基本分项工程，即模板工程、钢筋加工及安装分项工程和混凝土分项工程，其中7联连续梁包含为预应力工程。连续梁共计31联，共计100个分项工程。 4.检验批划分每个连续梁包含三个分项工程（其中7联连续梁包含预应力工程），这三个分项工程：模板工程、钢筋加工及安装分项工程和混凝土分项工程，均具有独立的施工和检测条件，根据公路工程质量检验评定标准，没有检验批划分的要求，不再划分单独的检验批。二、设计要求1、设计说明连续梁连续梁纵桥向均为钢筋混泥土结构，另M主线连续梁横梁为未预应力钢筋混泥土结构。连续梁梁高分1.6m和2.0m两种，主线连续箱梁高2.0m,匝道连续箱梁梁高1.6m；主线箱梁为单箱多室断面，匝道箱梁为单箱单室断面；连续箱梁梁体均为斜腹板；顶板厚度保持不变，均为220mm；底板支点处厚400mm，跨中段厚200mm；腹板支点处厚600mm，跨中段厚400mm，中墩处横梁厚度2m，边墩处横梁厚度1m（桥宽24.3m连续箱梁边墩处横梁厚度为1.2m）。M主线含6联连续梁。顶、底板各设双向1.5%的横坡，箱梁梁体悬臂长度两侧均为2.175m。M主线中PMOPM3、PM3PM6、PM6PM10桥宽为等宽24.3m，横桥向为单箱五室箱梁。M主线中PM17PM22、PM34PM38、PM38PM42桥宽为等宽17.3m，横桥向为单箱三室箱梁。AB匝道共含15联连续梁，桥宽为等宽8.8m。箱梁顶、底板平行设单向1.5%的横坡。箱梁梁体悬臂长度两侧均为2.15mC匝道中PC2PC5、PC5PC8及D匝道中PD33PD37、PD37PM29共4联，桥宽为等宽8.1m。箱梁顶，底板平行，设单向1.5%的横坡。箱梁梁体悬臂长度两侧均为2.05m。D匝道中PD0PD3、PD3PD6、PD6PD9、PD9PD13P、D13PD17、PD17PD21共6联，桥宽为等宽9.3m。箱梁顶板设双向1.5%的横坡，底板保持水平。箱梁梁体悬臂长度两侧均为2.15m。所有箱梁腹板间隔2m设置80mm通气孔，底板在每一箱室内最低处设置一个100mm泄水孔。2、施工说明连续梁支架与模板本桥采用满堂支架施工工艺，支架和模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，并保证箱梁各部分形状、尺寸准确。在架设支架前，应首先对地基进行处理。架设支架和模板后，采用水箱或沙袋预压，预压重量为恒载的1.3倍，进行连续观测，待沉降稳定后方可拆除预压荷载。箱梁设计时不考虑预拱度，地板标高放样时，应考虑地基沉降、支架变形等影响。支架应适应由于温差和预应力张拉而产生的主梁滑移要求。浇筑混凝土前应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。落架要求：在全部预应力管道压浆结束并达到强度后方可拆除支架。钢筋加工当钢筋与预应力管道、锚具、锚下螺旋筋相碰撞时，钢筋适当避让。主梁梁段间的纵向普通钢筋直径小于16mm采用搭接接长，大于等于16mm的钢筋采用焊接接长，并保证焊接缝长度，且同一断面接头数量不应超过50%.施工缝处钢筋必须采用焊接连接，接头位置应错开。凡因施工需要而断开的钢筋进行恢复时，必须采用焊接连接。钢筋加工尺寸应以施工放样为准。箱梁主要受力钢筋长度尺寸、位置在满足保护层的条件下，可按实际情况适当调整，但钢筋根数予以保证，不得减少。混凝土浇筑箱梁主题采用C50混凝土，混凝土配合比设计应进行现场试验，并得到有关部门确认。在混凝土初凝时间内，现场分段混凝土应一次浇筑完成。混凝土保护层垫块的强度、密实度和耐久性应高于构件本身。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内，以免使保护层垫块成为钢筋腐蚀通道。垫块数量不易过少，应保证所有钢筋保护层均满足设计要求。箱梁模板应严防漏浆与变形，严格控制顶底板浇筑厚度，避免超方。浇筑时应采取措施防止预应力管道移位，在锚垫板、支座钢筋网格和管道钢筋密集处应保证混凝土的密实。砼应尽可能按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，一次浇筑完成。需设水平缝时，水平缝可设在底板承托顶面、顶板承托一下，先下后上，每次混凝土浇筑都应该认真研究施工组织，合理制定浇捣工作面。砼浇筑的自由倾落高度不易大于2.0m，砼堆积高度不易超过1m。当自流高度超过2m时，必须用溜槽或导管输送，以保证混凝土的浇筑质量。所有新老混凝土结合面，应严格按照施工缝要求，进行凿毛和清理处理，以利结合。混凝土完成后，应尽快加以覆盖和洒水养护，梁顶应拉毛以利于与现浇铺装层结合。由于墩顶横梁较厚，施工时应采取措施加以养护，以防止由于水化热对混凝土产生不利影响。预应力钢束施工砼强度达到设计强度100%且砼弹性模量达到100%后，方可张拉预应力。施工单位必须采取有效措施保证预应力管道位置准确，所有预应力管道应设置定位钢筋，在直线段定位钢筋间距不大于60cm，曲线段间距不应大于30cm，定位钢筋网必须与顶板、底板、腹板的普通钢筋焊接，其坐标误差控制在6mm。锚垫板应与管道轴线严格垂直。浇筑混凝土进行振捣时，应注意不要破坏波纹管，且不允许管道移位，尤其避免管道上浮，防止破坏性的局部应力产生。混凝土浇筑完毕后，注意梁顶张拉槽口德保护，应避免雨水、杂物的堆积，以免腐蚀钢绞线和猫头。预应力张拉步骤：0 初应力（0.1con） 控制张拉应力con（0.75fpk） 持荷2分钟 锚固。施工图中引伸量计算采用参数，=0.155，=0.0015。实际操作中以实测波纹管管道摩阻系数及锚圈口摩阻损失为准，经监理，设计确认。钢束张拉时，应按张拉吨位与引伸量双控，并以张拉控制吨位为主，实测引伸量与计算引伸量之差应在6%，（钢筋5%）以内，若张拉吨位与相应引伸量值误差过大，应及时查明原因，研究处理方法。预应力张拉完毕后，必须及时真空压浆，并应事先做好水泥浆配合比及必要的工艺试验，在全部预应力张拉完毕后，应将备用束管道及时压浆处理。所有张拉槽口在预应力钢束张拉完毕后，将原有截断的钢筋等强度复位、绑扎、电焊。槽口用C50细石子混凝土进行封填。所有箱梁齿块在预应力钢束锚固完成后应做封锚处理。三、目标分解1质量目标业主要求的该工程为合格工程，根据城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008），检验批只有合格和不合格。要实现单位工程达到合格条件，必须保证检验批达到合格，进而每一分项、分部工程达到合格。2.进度目标业主要求工期：开工日期：2010年9月27日，竣工日期：2011年12月31日，总工期461天。项目计划工期：计划开工日期：2010年11月9日，计划竣工日期：2011年12月31日，总工期417天。连续梁工程计划工期根据总体进度计划，连续梁工程计划2010年4月5日开工，预计于2011年10月底全部完成。3.投资目标连续梁工程费用不得超过投标报价。四、监理人员及职责姓名职称专业职务岗位职责粱吉先高工工民建总监全面负责张斐工程师工民建项目部主任综合协调工作蒋其生工程师造价监理工程师清单计量进度等审核高学君工程师路桥监理工程师现场结构工程张润江工程师路桥监理工程师过程检查旁站李向荣工程师测量监理工程师工程定位复测五、连续梁工程质量控制实施细则1、 质量控制工艺流程见下图对连续梁施工方案进行审批对连续梁底部接触面检查，复核定位放线及高程验收连续梁钢筋绑扎及连接对连续梁钢筋加工进行检查验收连续梁模板安装及支架对模板加工进行检查连续梁混凝土浇筑旁站抽查混凝土拌合站原材料混凝土坍落度检测、旁站见证取样拆模后对几何尺寸及外观检验养护对连续梁质量验收检查混凝土试件报告巡视，检查连续梁质量控制工艺流程图2、质量目标的风险分析拟定的质量目标业主要求的该工程为合格工程，根据城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008），检验批只有合格和不合格。要实现单位工程达到合格条件，必须保证检验批达到合格，进而每一分项、分部工程达到合格。进行逐级加权汇总，且连续梁的钢筋和混凝土工程较容易达到合格，所以拟定每个连续梁的两个检验批工程均应达到合格。实现拟定质量目标的风险分析1）自然气候及环境由于连续梁大部分均在春夏施工，兰州地处温带，春夏较为干旱且少雨，偶有沙尘暴和低温天气，主要存在的风险有：一是：干旱且少雨对混凝土的养护不利，影响混凝土的外观质量。二是：沙尘暴天气对模板的隔离剂宜造成污染，影响混凝土的外观质量。三是：偶有低温天气会对混凝土造成强度影响，影响混凝土的外观质量。四是：炎热的天气致使钢模板的温度过高，影响混凝土的外观质量。五是：其他偶发大风暴雨等会对钢筋、模板、混凝土等施工造成影响。2）人员、材料、设备施工人员的业务素质较低，质量意识淡漠，不能按要求进行施工，项目部自检体系中三检制运转不力，管理粗放疏漏，容易造成质量缺陷。连续梁模板质量差对混凝土外观质量影响较大。项目部应选择势力较强的加工厂家进行加工，注意对加工方案进行审查，注意抓好模板的试拼装、表面打磨除锈和隔离涂刷工作。确保几何尺寸和线面特征符合要求。连续梁的配筋较为复杂，加工和绑扎质量较难达到要求。主筋连接要加强控制。连续梁混凝土施工时间较长，容易造成混凝土的外观质量较差。3）社会环境由于西柳沟立交工程处于铁路的会交区，铁路也处于改线施工，征地拆迁工作没有完成，不能有序逐步施工。在外界影响因素排除后，后期大量的突击施工，会对工程质量造成影响。3、质量控制点原材料重点为商品混凝土质量，钢筋及焊接质量，模板质量，预应力钢束、波纹管、锚夹具等质量。过程控制重点为连续梁地基基础处理，支架搭设和验收，支架和模板的预压，支座安装进场验收和安装，模板放线定位、标高控制，钢筋加工及安装，钢筋连接，模板安装，混凝土浇筑，预应力钢束的张拉和压浆。4、质量标准第一、钢筋加工安装工程依据标准公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12004城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ22008钢筋焊接及验收规程 JGJ182003钢筋机械连接技术规程 JGJ1072010 主控项目1）材料应符合下列规定：钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、出场检验报告。钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。检验方法：检查试件检验报告。当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查数量：该批钢筋全数检查。检验方法：检查专项检验报告。2）钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计和本规范的规定。检查数量：每工作日同一类型钢筋检查不少于三件。检验方法：用钢尺量。3）受力钢筋连接应符合下列规定：钢筋的连接形式必须符合设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。钢筋接头位置数量、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计和本规范相关要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。钢筋焊接接头质量必须符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。检查数量：外观质量全数检查，力学性能按本规范的相关规定做拉伸和冷弯试验。检验方法：观察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。4）HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合现行国家标准钢筋机械连接技术规程（JGJ107）、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108)的规定和设计要求。检查数量：外观质量全数检查，力学性能按本规范的相关规定做拉伸试验。检验方法：外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。5）钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。一般项目1）预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。2）钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3）钢筋加工允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3用钢尺量弯起钢筋的弯折10箍筋内净尺寸54）钢筋网允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数网的长、宽10每片钢筋网3用钢尺量两端和中间各1点网眼尺寸10用钢尺量任意3个网眼网眼对角线差1 5用钢尺量任意3个网眼5）钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20钢筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径53弯起钢筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础1010沿模板周边检查，用尺量梁、柱、桩5板、墙3相关强制性条文钢筋焊接及验收规程中：1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。4.1.3在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的有求。5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度：RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊接或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格产品。城市桥梁工程施工与质量验收规范中：6.1.2钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。6.1.5预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代。钢筋机械连接技术规程中：3.0.5 级、级、级接头的抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。接头等级级级级抗拉强度F0mstFstk 断于钢筋或F0mst1.10Fstk 断于接头F0mstFstkF0mst1.25Fyk7.0.7 对接头的每一验收批，必须在工程实体结构中随机截取3个接头试件作抗拉试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中的相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。第二、连续梁混凝土工程依据标准公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12004城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ22008主控项目1）水泥进场全数检验合格证和出厂检验报告外，应对强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。检验方法：检查试验报告。2）混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计，每批抽样不少于1次。检验方法：检查试验报告。3）混凝土配合比应符合本规范的相关规定。检验数量：同强度等级、同性能混凝土的配合比设计各检查一次。检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。4）当使用具有潜在活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合本规范的相关规定和设计要求。检验数量：每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算。检验方法：检查核算单。5）混凝土强度等级应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查混凝土的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样和试件留置符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1组。每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1组。每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。6）抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验。试验方法应符合现行根据标准普通混凝土长期性和耐久性能试验方法（GBJ82）的规定。检验数量：混凝土数量少于250m3，应制作抗冻或抗渗试件1组（6个），250-500,应制作2组。检验方法：检查试验报告。7）结构表面不得出现设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用读数放大镜观测。一般项目1）混凝土掺用的矿物掺合料除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计，每批至少抽样1次。检验方法：检查试验报告。2）对细骨料，应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量级规定要求的检验项，并应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52)的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，当不足400m3或600t时也按一批计，每批至少抽样1次。检验方法：检查试验报告。3）对粗骨料，应抽样检验其颗粒级配、压碎值、针片状颗粒含泥及规定要求的检验项，并应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52)的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，机械生产的每400m3或600t为一批，不足400m3或600t时也按一批计，人工生产的每200m3或300t为一批，不足200m3或300t时也按一批计，每批至少抽样1次。检验方法：检查试验报告。4）当拌制混凝土用水采用非饮用水源时，应进行水质检验，并应符合混凝土用水标准(JGJ63)的规定。检验数量：同水源检查不少于1次。检验方法：检查水质分析报告。5）混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：每工作班不少于1次。检验方法：用坍落度仪检测。6）混凝土原材料每盘称量允许偏差： 检查项目允许偏差工地工厂或拌和站水泥和干燥状态的掺合料2%1%粗、细骨料3%2%水、外加剂2%1%检验数量：每工作班不少于1次。检验方法：用坍落度仪检测。7）现浇混凝土连续梁允许偏差项 次检查项目允许偏差（mm）检测频率检验方法范围点数用钢尺量1轴线偏位10每跨3用经纬仪测量2梁板顶面高程103-5用水准仪测量3断面尺寸高+5,-101=3个断面用钢尺量宽30顶、底、腹板厚+10，04长度+5,-10 2用钢尺量5横坡%0.151=3用水准仪测量6平整度84用2m直尺、塞尺量8）结构表面应无孔洞、漏筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。相关强制性条文城市桥梁工程施工与质量验收规范中：2.0.8施工中必须建立技术与安全交底制度。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行安全技术交底，并形成文件。5.2.12浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。6.1.2钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。第三、预应力工程依据标准公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12004城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ22008主控项目1）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：钢丝检验每批不得大于60t，从每批钢丝中抽查5%，且不得少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如果不合格，则将该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试件进行不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝不合格。钢绞线检验每批不得大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如果不合格，则将该批钢丝全数检查;如每批少于3盘，应全数检查，试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从同批未检验过的钢绞线盘中取双倍数量的试件进行不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线不合格。精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，从每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则取双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋不合格。检查数量：按进场的批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。2）预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370）和预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85）的规定。进场时，应对其质量文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批，连接器应以不超过500套为一个验收批。外观检查：应从每批中抽取10%的锚具（夹片或连接器验）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格后方可投入使用。硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具（夹片或连接器验）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个试件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可投入使用。静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹片或连接器验）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹片或连接器验）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹片或连接器验）为不合格品。一般中小桥使用的锚具（夹片或连接器验），其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。检查数量：按进场的批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。3）预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用钢尺量检查施工记录。4）预应力筋张拉和放张时，混凝土的强度必须符合设计规定，设计无规定时，不得低于设计强度的75%。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。5）预应力张拉允许偏差应符合下表规定。钢筋后张法允许偏差：项 次检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法1管道坐标梁长方向30抽查30%每根查10个点用钢尺量梁高方向102管道间距同排10抽查30%每根查5个点用钢尺量上下排103张拉应力值符合设计规定全数查张拉记录4张拉伸长率6%5断丝滑丝数钢束每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1%钢筋不允许6）孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查压浆记录和水泥浆强度试验报告。7）埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30Mpa。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量、检查施工记录。一般项目1）预应力筋使用前应进行外观质量检查，不得有弯折，表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁锈、油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观质量检查，表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3）预应力混凝土用金属螺旋管使用前应按照国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T3013）的规定进行检验。检查数量：按进场的批次抽样复验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计规定，当设计无规定时，应符合下表的规定。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值（mm）锚 具 类 别内缩量允许值支承式锚具（墩头锚、带有螺丝端杆的锚具等）1锥塞式锚具5夹片式锚具5每块后加的锚具垫板1检查数量：每工作日抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。检验方法：用钢尺量、检查施工记录。相关强制性条文城市桥梁工程施工与质量验收规范中：8.4.3预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。5、监理过程控制要点实测抽查项目1）墩柱顶面复核及时对墩柱顶面进行复核，对顶面定位、长度、宽度、标高等进行量测，并做好记录。2）模板工程模板支设，要求必须稳固，检查模板内尺寸和底面、顶面控制标高是否满足要求。模板主要检测项目：见下表 检查项目允许偏差（mm）检测频率检测方法备注相邻两板表面高低差24点用钢板尺和塞尺量表面平整度34点用2m直尺和塞尺量垂直度H/500,且不大于202用经纬仪或垂线和钢尺量模内尺寸+3，-63用钢尺量，长、宽、高各一点轴线偏位82用经纬仪测量，纵、横各一点预埋件位置31用钢尺量全数预埋件高差21用水准仪测量预埋螺栓位置31用钢尺量全数预埋螺栓外露长度51用钢尺量全数3、钢筋工程钢筋连接对钢筋的连接接头要在逐个外观检查合格的基础上，按要求进行抽检试验（见证取样）。较长钢筋需要二次连接的，要进行重点检查，包括搭接长度、弯头角度、焊缝尺寸、焊缝外观等。钢筋加工和安装接到承包人钢筋加工与安装检查报验单后，现场监理必须依照图纸要求对钢筋规格、数量、级别、外形尺寸、间距、保护层设置等进行实测实量，依照标准、规范要求如实填写钢筋加工及安装检测表，并在承包人的自检表格签字认可，对抽检中发现的问题，责成承包人立即改正，经复检合格，方可进行下一道工序。要注意对焊接连接部位钢筋进行重点检查，不得有较大的坑洼。要求主筋一次煨弯到位，严禁二次回弯，不得采用气焊进行烤热后弯曲。连续梁的箍筋为斜向，应先放样比较准确后，开始大面积加工，要注意绑扎到位。具体的检测频率和方法和见下表。检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20钢筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径53弯起钢筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础1010沿模板周边检查，用尺量梁、柱、桩5板、墙34、连续梁浇筑前检测钢筋骨架成型后，符合要求应尽早同意进行混凝土浇筑，并同时对混凝土用砂、碎石、水泥等数量进行检查，检测砂、碎石的含水量。夏季要对混凝土用料的温度，混凝土的出罐温度进行检测。对施工配合比进行审查（如采用商品混凝土）。以及运输能力和运距的适应性。对溜槽或串筒等进行检查。由于连续梁墩顶横梁属于大体积混凝土，且高强混凝土的发热量较大，可采取加设二层散热管进行降温，必须对混凝土的入模温度进行检测，防止连续梁的局部外表面散热过快的措施要到位(表面覆盖、浇水降温)。5、混凝土浇筑抽查混凝土的塌落度及和易性，检查浇筑混凝土底面、顶面的标高。混凝土分层浇筑时，每层的浇筑顺序是否合理，振捣是否到位，每一振捣点的操作是否规范，分层的厚度是否在25-30cm内，在振捣作业时，要杜绝振动棒在模板和钢筋上振动，泵送混凝土要注意按顺序均匀布料，严禁在一个部位下料及采用振捣棒棒送混凝土。保证混凝土每层新浇筑要在下层混凝土初凝前应浇筑完毕。出现意外情况要记录清楚。6、预埋件和预留洞预埋件主要指连续梁底面支座部位的钢板和锚栓，预留洞主要为预埋螺栓二次灌浆孔的留置。旁站检查项目1）浇筑前检测钢筋就位后，对钢筋工程进行全面检测。符合要求应尽早同意进行混凝土浇筑，并同时对混凝土用砂、碎石、水泥等数量进行检查，检测砂、碎石的含水量。夏季要对混凝土的出厂温度、入模温度进行检测。对施工配合比进行审查。以及